Виды, правила выбора, монтаж фундамента под дом из пеноблоков

Проектирование дополнительного этажа

На нижнем этаже можно также поместить сауну или баню, тренажерный зал или бильярдную. Если высота потолков в помещении больше двух метров, можно запланировать размещение в цоколе жилых комнат, кухни или гостиной. При планировании комнат нетехнического назначения рекомендуется предусмотреть в проекте окна для естественного освещения.

В том случае, когда на участке многоуровневый рельеф, и уровень помещения находится в нижней его точке, в цокольном этаже лучше всего поместить гараж. Так удастся сэкономить на работах по постройке выезда.

Еще одним способом экономии при строительстве является обустройство этажа над цоколем в виде мансарды. Стены при этом делают более тонкими и, соответственно, легкими, проводят дополнительную теплоизоляцию одним из утеплителей.

Что такое цоколь

Цоколь — подножие здания высотой от 0.2 до 2 метров, лежащее на фундаменте. Главное назначение этого конструктивного элемента — защитное, а именно, создание эффективного барьера для влаги и холода, идущих от грунта. Кроме этого цоколь выполняет архитектурную функцию: сооружение, для некоторых архитектурных стилей, даже с небольшим подножием в 0.5 метра смотрится значительно лучше, чем без него. Строение без цоколя выглядит приземистым, незаконченным. Это не относится к современному минимализму, где, наоборот, цокольную часть дома занижают или делают невидимой.

Кроме защиты дома от сырости и холода конструктивный элемент решает следующие задачи:

1. Создает нужный уровень первого этажа, что особенно важно при низком или сильно заглубленном основании.
2. Формирует ровную горизонтальную поверхность, что облегчает последующую кладку газобетонных блоков.
3. Равномерно распределяет нагрузку от строения на фундамент, продлевая срок службы основания, несущих стен.
4. При достаточной высоте позволяет создать цокольный этаж — дополнительную площадь в доме, где можно разместить подсобные помещения.

Задать вопрос

Как видите, ответ на вопрос, нужен ли цоколь из кирпича под газобетон, однозначен: Его использование определяется гидро-геологическими особенностями участка, а также выбранным архитектурным стилем жилого дома.

Свойства и технические характеристики блоков

На начальном этапе производства блоков в бетонную массу добавляется вспениватель. Пену и раствор из цемента, песка и воды заливают в смеситель и после перемешивания эту массу заливают в специальные формы. После затвердения бетона вынимают готовые пеноблоки. Производится 3 вида пеноблоков:

1. Газосиликатные. Раствор заливают в форму объемом в три кубометра, в которой бетон находится пятнадцати часов. Потом эта большая плита распиливается на нужное количество изделий.
2. Кассетные. Раствор заливается в ячеистые формы определенного размера, где блоки находятся не менее 10 часов.
3. Прошедшие распалубку. Это то же кассетное производство, но механизированное: раствор подается в станок с формами, из которых после затвердения (около 14 часов) заготовки вываливаются в приготовленную тару.

Основными характеристиками пеноблоков являются плотность, вес, морозостойкость и размер, которые указываются в маркировке. При выборе материала для строительства учитываются климатические условия, объект возведения (жилой дом, гараж, баня), наружные или внутренние стены (перегородки).

По способу изготовления пеноблоки бывают нарезные, когда они нарезаются еще в сыром виде, формованные и армированные (в смесь для застывания добавляется полипропиленовая фибра), которые считаются самыми прочными.

По назначению они бывают стеновыми, перегородочными и нестандартными. При строительстве дома предпочтительней выбрать именно пеноблоки, так как они:

• не подвержены гниению;
• имеют малую теплопроводность;
• хорошо поглощают звуки;
• огнестойки;
• по экологичности уступают только дереву;
• долговечны в пределах 100 лет.

Самым замечательным качеством пеноблока является быстрое строительство. В доме из двух этажей можно жить уже через полгода после начала стройки.

Строить многоэтажные дома из пеноблоков можно только с армированием. Для эстетичного вида снаружи дом требует дополнительной отделки. При неправильном хранении пеноблоки могут крошиться.

Виды и характеристики оснований

Все типы можно собрать своими руками, но в случае со свайным фундаментом понадобится дополнительная техника, чтобы выполнить отверстия в грунте на соответствующую глубину – это скажется на конечной стоимость работ. Для пеноблочных зданий допустимы 4 виды оснований – ленточные, монолитные, столбчатые, свайные.

Ленточные

Ленточный фундамент под дом из пеноблоков

Столбчатые

Здесь столбы квадратной либо цилиндрической формы внедряются в грунт с определенным шагом, их размещают по углам, под стенами и стыковыми зонами. Колонны укрепляются с помощью ригеля, выполненного из армированного бетона.

Свайные

Их изготавливают из разнообразных опор, отличающихся по конструкции и специфике. Опорные, винтовые и висячие сваи считаются рациональным решением, для них обустраивается основание из армированной бетонной смеси.

Монолитная подушка

Фундамент представляет собой цельную железобетонную конструкцию, размеры которой варьируются в зависимости от предусмотренной нагрузки. Под подушкой обустраивают песочную или гравийную подложку. Здесь важно принимать во внимание габариты строения, его этажность.

Фундамент монолитная подушка под дом из пеноблоков

Когда пеноблок пригодится

Но расстраиваться не стоит. Все же есть случаи, когда и для подвалов такой заманчивый материал сгодится. Прежде всего, исключение возможно, когда стены будущего помещения не являются несущими для всего здания.

Впрочем, хоть сами по себе пеноблоки по несущей способности сильно уступают другим материалам, их можно использовать в качестве заполнителя железобетонных конструкций каркасного типа. Для конструкций этого типа выбирать стоит изделия марки Д800. Тогда получится немного удешевить постройку и не потерять в качестве.

Кстати, не пропадет даром и главная особенность материала — его очень низких коэффициент теплопередачи. Подвал не придется дополнительно утеплять.

Если же речь идет о размещенном во дворе погребе, то тут и вовсе практически нет никаких ограничений. Это нежилая постройка, которая еще и не размещается под домом, потому вполне рациональным будет использовать более доступный по цене и простой в работе пеноблок.

Руководство по самостоятельной укладке пенобетонных блоков

Блоки из пенобетона востребованы в частном строительстве, они ценятся за высокую скорость и простоту кладки, низкую весовую нагрузку и хорошие изоляционные свойства. Стоимость работ при обращении к профессионалам варьируется от 1200 до 3000 рублей за 1 м3, в целях экономии их лучше выполнить самому. Технология монтажа изделий считается несложной, но ряд правил обязателен к исполнению, важно ознакомиться с ними заранее.

Как правильно класть пеноблоки: основные нюансы

К главным требования работы с этим стройматериалом относят:

• Кладку на устойчивое монолитное основание, надежно защищенное от влаги, на 30-50 см выше уровня грунта как минимум.
• Армирование рядов арматурой – первого и каждого четвертого.
• Закладку армопояса в верхней части по всему периметру несущих стен для привязки плиты перекрытий или мауэрлата кровельной системы.
• Исключение мостиков холода: класть лучше всего на тонкий слой специального клея для пеноблоков, все перемычки и металлические элементы утепляются.
• Обязательную защиту конструкций из пенобетона от влаги и пара.
• При возведении несущих стен – использование блоков с нужной маркой прочности (не ниже Д400, лучше больше).
• Проверку сертификата и геометрической точности изделий еще до момента приобретения.

Наружные облицовочные материалы

Часто применяемые и популярны варианты отделки пеноблоков – это облицовка поверхностей керамическим (клинкерным) кирпичом, натуральным камнем или фасадной плиткой.

Кирпич

Один из наиболее распространенных материалов. Кирпич выкладывается на расстоянии в 5 см от основной стены из пенобетона, чтобы образовался вентиляционный зазор. Чтобы декоративная кладка была ровной, специалисты советуют использовать технологический лист, который одновременно предотвращает попадание монтажного раствора в промежуток между основной и декоративной стенами. По мере продвижения вверх лист поднимается вдоль кладки.

Облицовка пеноблоков кирпичом

Под карнизом в рядах кирпичной кладки необходимо оставлять вентиляционные отверстия. Их общая площадь должна составлять примерно 2% от площади стен. Если дом не предполагается эксплуатировать в холодное время года, продухи можно не делать. Но будьте готовы к увеличению уровня влажности внутри жилых комнат.

Плюсы:

• Облицовочный кирпич надежно защищает пеноблочные стены от атмосферных осадков;
• Внешняя отделка придает дополнительную прочность и устойчивость построенному зданию;
• Материал существенно увеличивает срок службы несущих стен здания;
• Отделка из клинкерного кирпича может эксплуатироваться при сильных температурных колебаниях. При этом она не теряет первоначального внешнего вида и прочности;
• В процессе эксплуатации описанная отделка не требует дополнительного ухода, постоянного подкрашивания или подштукатуривания.

Минусы:

• В некоторых случаях на отделке могут появиться белесые пятная (высолы), которые ухудшают внешний вид постройки;
• Отделка кирпичом по стоимости обходится достаточно дорого. Можно выбрать и использовать бюджетные варианты.

Натуральный камень

Вес отделки будет очень большим, поэтому для ее монтажа нужно иметь очень надежный и достаточно широкий фундамент. О его проектировании необходимо озаботиться еще до начала строительства дома.

Варианты отделки пеноблоков натуральным камнем

Плюсы:

• Привлекательный внешний вид. На рынке представлено огромное количество разновидностей отделки – начиная от дикого камня, заканчивая шлифованной плиткой, сделанной из него. Варианты отделки пеноблоков натуральным камнем ограничены только вашей фантазией;
• Практичность. Камень надежно противостоит деструктивным внешним воздействиям: воде, солнцу, морозу и т.д. Такая отделка пеноблочного дома прослужит максимально долго.

Минусы:

• Частичное разрушение фасада. Из-за некачественного монтажа натуральный камень может отклеиться от пенобетона. Однако в этом нет ничего страшного, так как выполнить точечный ремонт не составит труда даже для непрофессионала;
• Возможная радиоактивность. Некоторые виды минералов излучают радиацию, однако доза получаемого облучения очень мала и находится полностью в пределах установленных норм.

Плитка

Варианты отделки пеноблоков плиткой

Отделка дома из пеноблоков снаружи  не требует выступающего фундамента, так как облицовка клеится к стенам и не опирается на основание. Вместе с тем она надежно защищает пористый материал от внешних воздействий, а ее внешний вид может имитировать множество материалов, в том числе натуральный камень или керамический кирпич.

Для наружной отделки фасадов из пеноблока можно использовать следующие виды плитки:

1. Фасадная керамическая. Для наружных работ необходимо использовать морозостойкую плитку;
2. Керамогранит;
3. Клинкерная плитка.

Плюсы:

• Плитка не пропускает влагу к пеноблокам. В ней отсутствуют микротрещины, которые присущи, например, натуральному камню;
• Плитка хорошо переносит внешнее механическое воздействие;
• Облицовочная плитка сохраняет свои технические характеристики независимо от температуры окружающего воздуха. Она переносит высокую температуру летом и низкую зимой;
• Используя различные цвета и текстуры, очень легко придать скучному пеноблочному строению

Минусы:

• Главным минусом плитки является ее низкая паропроницаемость. Отделка практически полностью прекращает инфильтрацию воздуха;
• Стоимость описываемой отделки нельзя отнести к бюджетной, но она и не является самой дорогой. Однако тут нужно учитывать еще затраты на подготовку поверхности, приобретение клея и прочие нюансы.
• Общий вес плитки может быть достаточно большим, что необходимо учитывать при расчете прочностных характеристик фундамента дома.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

• Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
• При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
• Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

• Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
• Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
• Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
• Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
• Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
• Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
• Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 — 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Технология кладки пеноблоков

Перед укладкой первого яруса поверхность необходимо гидроизолировать (например, рубероидом), затем нанести клеевой раствор на армированный фундамент. Толщина слоя смеси может достигать 3 см. Затем можно приступать к возведению первой кладки.

Монтаж первого ряда

Укладка первых блоков производится на цемент по угловым точкам фундамента. Первые кладочные элементы являются маяками для последующих линий кладки, поэтому ровность их кладки необходимо выверять с особым вниманием, используя строительный уровень и протягивая шнур для определения ровности линий несущих ограждений.

При укладке угловых блоков рекомендуется сделать выступ над фундаментной конструкцией на 5 см для того, чтобы на отливе не скапливалась влага, приводящая к разрушению несущих стен.

Первый ярус кладется с помощью кельмы на цементно-песчаный состав, при этом промазываются также боковые стенки блоков. Вертикальные швы необходимо заполнять смесью в полном объеме. Толщина слоя клея в горизонтальном ряду должна быть не менее 1,5 см, а вертикальном слой раствора должен составлять не менее 1 см. В теплое время года желательно смачивать водой поверхность пеноблока для увеличения адгезии материала.

Монтаж второго ряда

Второй кладочный ярус, как и все последующие, необходимо делать от углов после замеров отклонения от выверенного положения. При этом шнур следует переместить на ряд выше.

Кладку второй линии производят со смещением вертикальных швов не менее чем на треть длины элемента. Оптимальной считается перевязка на половину длины блока с нижней кладки.

Укладку блоков следует производить на строительный клей, толщина которого должна составлять не менее 5 мм, после придавливания кладочных элементов эта толщина может уменьшиться до 3 мм. Клей наносится зубчатым шпателем.

При укладке необходимо выверять ровность линий уровнем и отвесом. Для усиления прочности конструкции рекомендуется производить армирование металлическими прутками, закладывая их через каждые 3 линии в просверленные канавки в пеноблоках предыдущего яруса. При этом следует помнить, что стержни не должны выступать за поверхность блоков.

Как перевязывать швы

Возведение наружных несущих ограждений желательно производить в два ряда, иначе толщина стен окажется слишком маленькой, при этом кладку необходимо армировать металлической сеткой. Если укладка блоков ведется тычками, то кладочные элементы следует размещать перпендикулярно к основной кладке.

Если пеноблоки кладутся плашмя, то ярусы устраивают параллельно друг другу; при этом ряды необходимо соединить гибкими связями. Вертикальный шов должен находиться посередине одного кладочного блока.

При возведении внутренних стен, являющихся несущими или перегородками, отдельные кладочные элементы можно состыковывать одним из 3 способов:

1. С совмещением на часть блока. При этом элемент может вклиниться в линию основной кладки на 20 см.
2. С полной перевязкой. Первый кладочный блок входит на полную глубину и пересекается с кладочным рядом наружных стен.
3. Впритык к наружным ограждающим конструкциям. В этом случае перевязывать швы не нужно, блок приставляется вплотную к стене.

Перевязка стен во время кладки

При укладке пеноблоков впритык к несущей стене и совмещении элемента потребуется армирование каждого 3 яруса кладки. В случае с полной перевязкой арматуру заводить в стены не нужно.

Если длина одного кладочного элемента превышает ширину несущих стен, то блок можно подрезать.

Монолитный плитный фундамент под пеноблоки

Такое основание для домов из пеноблока лучше всего подходит для болотистой местности и местности с нестойким грунтом. На земле с подвижной почвой монолитное основание может успешно конкурировать со свайными конструкциями.

Все объясняется тем, что в случае возведения монолитной плиты на такой земле мы получим подобие тектонической плиты, которая будет «плавать» на грунте, следовательно, дорогостоящие сваи можно не использовать.

В этом случае, конечно, не обойтись без земляных работ. Потребуется для начала подготовить котлован и выложить в него гравийно-песчаную подушку. Затем делается опалубка с размещением в ней арматурного каркаса, для большей жесткости. Заливать фундамент рекомендуют раствором с морозостойкими свойствами.В конце получается надежная конструкция с дренажным слоем, благодаря которому фундамент не подвергается излишним деформациям вследствие движения грунта. Несмотря на то, что свайный фундамент обойдется дороже монолитного, его стоимость нельзя назвать низкой.

Кладка цоколя из кирпича

Углы выставлены, все замеры сторон и диагоналей совпали — пора выкладывать цоколь. При кладке цоколя из кирпича мы использовали цементно — песчаный раствор. Подробнее об этом растворе вы сможете прочитать здесь.

Ширина цоколя зависит от того материала, из которого вы планируете в дальнейшем выкладывать стены. Если стены, как у нас, из газосиликатных боков (пенобетона) размером 600 Х 300 Х 200, при этом ширина кладки — 300мм, и в дальнейшем вы будете утеплять дом только пенопластом с последующей штукатуркой, тогда ширина цоколя в полтора кирпича (380) как раз та, что нужна.  При этом не забывайте, что в результате дальнейшего утепления стен и отделки стен, цоколь должен получиться западающим.

Если при кладке стен из тех же блоков вы планируете после утепления стен использовать для отделки кирпич, тогда цоколь нужно выкладывать шириной в два кирпича (500).

Иначе говоря, для определения ширины цоколя вам предварительно нужно определиться с материалом стен и материалом дальнейшего утепления и отделки стен и, если посчитаете нужным, цоколя. Затем произвести необходимые расчеты.

Какой же высоты должен быть цоколь? В этом вопросе даже бывалые строители иногда расходятся во мнениях. Считается, что высота цоколя должна быть не ниже максимальной высоты снежного покрова для региона за последние пятьдесят лет. Цоколь такой минимальной высоты предохранит стены от капиллярной влаги, тем самым увеличит долговечность вашего дома.

Что касается максимальной высоты — тут каждый выбирает сам. Высота цоколя нашего дома составляет 40см.

Если в вашем доме будет цокольный этаж, то высота цоколя составляет обычно 70-100см. Дома с высоким цоколем смотрятся изящнее, чем дома с низким цоколем или вовсе без него. Независимо от того, есть ли у вас цокольный этаж или нет, следует не забывать, что высота цоколя регламентирует высоту пола первого этажа.

Теперь вы знаете, на что нужно обратить внимание, когды придет пора определяться с высотой и шириной цоколя для вашего будущего дома.

Как сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона

Мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона – удачный выбор ввиду экономичности, оптимальной несущей способности, достаточной жесткости и простоты исполнения. Несмотря на то, что данный тип основания для домов из газобетона выбирают довольно часто, до начала работ необходимо очень тщательно все изучить, просчитать, чтобы здание получилось прочным, надежным и долговечным.

Дома из газоблока с каждым днем становятся все более популярными, ведь материал обладает массой преимуществ и некоторыми недостатками, нивелировать которые можно правильным подходом к строительству и определенными технологическими решениями. Главные достоинства газоблока: высокие показатели звуко/теплоизоляции, небольшой вес материала, возможность сэкономить на фундаменте и строительстве, сравнительно невысокая стоимость блоков.

Важно помнить о том, что газобетон боится влаги и достаточно хрупкий, поэтому тип фундамента нужно выбирать правильно, обеспечив максимальную жесткость и минимальные просадки, которые могут стать причиной распространения трещин по стенам. Под дом из газобетона часто выбирают мелкозаглубленный фундамент ленточного типа, что оправдано во многих моментах, но важно учитывать некоторые нюансы.

О чем нужно помнить, выполняя мелкозаглубленный ленточный фундамент:

Для чего нужно знать вес газобетонного дома

Общий вес дома (из газобетона или любого другого материала) считают для возможности определить нужную ширину ленты либо подошвы основания. Площадь опоры выбирают в соответствии с расчетным сопротивлением почвы.

Так, если планируется возвести двухэтажный газобетонный дом со стенами толщиной до 40 сантиметров, облицованный кирпичом, на грунте из суглинка с расчетным сопротивлением 1 кг/см2, нужно подобрать оптимальную ширину подошвы основания так, чтобы давление на почву было на 20% меньше значения расчетного сопротивления.

Основные этапы строительства МЗЛФ:

• Планирование – создание проекта, расчеты, исследование грунта, подготовка чертежа будущего здания, прорисовка схемы основания с несущими стенами, углами, внутренними перегородками.
• Предварительная подготовка земельного участка – очистка территории от растительности, мусора (в том числе удаление деревьев и кустарников с корнями).
• Рытье траншеи – глубиной около 15 сантиметров (если планируется засыпать песчаную подушку, столько же еще отводят на нее), шириной больше несущих стен на 15 сантиметров, выравнивание дна траншеи (от выемок и бугров).
• Засыпка песчаной подушки – из крупного песка, слоем толщиной в 10-15 сантиметров. Потом проливают водой, утрамбовывают. Если грунт очень пучинистый, песок усиливают щебнем фракции до 5 сантиметров.
• Монтаж опалубки – из деревянных щитов или досок, брусьев, с установкой в траншее либо на поверхности земли.

• Выполнение армирования основания – для усиления ленты создают каркас из металлических стержней, связанных вязальной проволокой.
• Дренаж – для отвода воды, чтобы влага и подземные потоки не разрушали конструкцию фундамента. Систему рассчитывают до заливки раствора, она представляет собой водоотвод из труб, покрытых антикоррозийным веществом. Трубы погружаются в грунт, нужны для отвода скапливающейся воды.
• Основная лента – бетон готовят и заливают слоями, нижний слой по глубине заложения не должен быть больше 15 сантиметров. Когда первый слой высыхает, заливают второй и так далее. После завершающей заливки конструкцию накрывают пленкой и позволяют ей затвердеть.
• Создание гидроизоляции и утепления – на покрытое мастикой основание самой ленты выкладывают листы рубероида, дают защите сцепиться, потом укладывают утеплитель подходящего типа.

Заключение

Возведение цокольного этажа из пеноблоков — самый распространенный способ строительства такого помещения в России. Но все чаще владельцы домов и застройщики предпочитают фундаментные блоки стеновые из бетона (ФБС). Это связано с множеством преимуществ этого материала. Они сочетают в себе относительную дешевизну с прочностью бетона.

Цоколь из ФБС строят по стандартной схеме. При строительстве применяют спецтехнику. Также нельзя забывать о таком важном аспекте, как гидроизоляция. В некоторых случаях устраивают и наружное утепление.

Ленточный заглубленный фундамент

Обращаясь к использованию именно заглубленного ленточного фундамента, в случае с газобетонным домом необходимо придерживаться основных правил:

Путём правильных расчётов арматуры нужно добиться высокой жёсткости ленты, а также сделать стенки фундамента максимально гладкими. Если планируется постройка кирпичного цоколя, то желательно связать его сверху железобетонным армированным поясом, который также повысит жесткость строительной конструкции. Каким бы прочным не был фундамент, армирование газобетонных стен всё равно останется обязательной процедурой. Повысить прочность монолитной ленты можно путём расширения её у самого основания, увеличив таким образом площадь опоры на грунт. Применение фундаментных блоков для главной опоры газобетонного здания не может обеспечить оптимальную жесткость стен, поэтому требуется особая осторожность.

Устройство проемов в доме из пенобетона

Оконные или дверные проемы, арки, колонны, все эти элементы характерны для частного строительства. Использование пенобетона не накладывает никаких ограничений на обустройство таких конструкций. Более того, в месте, где по плану должен быть проем не обязательно изначально делать ровную кладку. Вполне возможно оставлять выступы на половину пеноблока, которые затем легко срезаются пилой.

Как сделать проем в стене из пеноблоков

Проем сверху или по всему периметру оформляется с использованием обычных пеноблоков. Их укладывают на основание, в качестве которого могут быть использованы:

металлические уголки. Ширина уголка определяется шириной пеноблока, и должна составлять не менее 2/3, а лучше половину от его ширины. Например, при ширине блока в 100 мм нужно использовать уголок 40х40. Уголок заводится в пенобетонную стену на расстояние, равное как минимум длине одного блока;

брусковые железобетонные перемычки. Стоит отметить, что такая перемычка представляет собой сплошной мостик холода и нуждается в дополнительном утеплении;

съемная опалубка для пеноблока, в которую укладывается арматура и заливается бетон. Опалубка разбирается после застывания бетона. Под опалубку обязательно устанавливаются подпорки, которые поддерживают вес конструкции. Подпорки снимаются через месяц после окончания работ. За это время пенобетонная перемычка наберет необходимую прочность. В дальнейшем прочность бетона будет увеличиваться, что делает его идеальным материалом для формирования проемов.

Опалубку можно монтировать как для прямого, так и для круглого проема.

Примечание. При ширине проема более 1 200 мм рекомендуется формировать проем только с использованием съемной опалубки. Таким образом исключается возможность его провисания под нагрузкой дома.

U-образный газобетонный блок. Лотковый блок нужно армировать в обязательном порядке. Установка У-блока допускается только в том случае, если дом подлежит внешней отделке.

Баня из газосиликатных блоков своими руками

На своем приусадебном участке можно возвести баню из газосиликатных блоков. Далее будет рассмотрено возведение сооружения размером 5х5,3 м. Высота потолка в этом проекте составляет 2,25 м. Газосиликат был использован для кладки стен и фронтов мансарды. Для внутренней отделки помещения для отдыха и мансарды была использована вагонка, для моечного помещения – плитка.

Преимущества газосиликата

Газосиликат имеет следующие преимущества:

• скорость возведения. Это происходит благодаря крупным размерам этого строительного материала;
• высокие свойства теплоизоляции;
• высокий уровень пожарной безопасности, так как газосиликат является негорючим материалом;
• этот материал не подвержен гниению;
• сравнительно невысокая стоимость этого строительного материала.

Пошаговая инструкция возведения бани из газосиликатных блоков

Устройство ленточного фундамента с двумя слоями гидроизоляции из рубероида.

Для кладки стен подойдут блоки размером 20х30х60 см. Их необходимо укладывать на ребро. Толщина стен в итоге должна получиться 20 см. Для укладки блоков применяется цементно-песчаный раствор в пропорции один к трем. Процесс кладки стен следующий: укладывать первые блоки необходимо начинать с углов. На слой рубероида, который был использован в качестве гидроизоляции фундамента, необходимо нанести слой раствора толщиной пять миллиметров. Делают это при помощи строительной кельмы.

Рекомендации: первый ряд играет большую роль. Именно поэтому он должен быть максимально ровным. Для того чтобы проверить ровность конструкции необходимо как можно чаще прикладывать уровень.

Последующие ряды необходимо укладывать со сдвигом в 15 см. Таким образом будет выполняться перевязка швов. В процессе возведения также необходимо определиться с местом расположения оконных и дверных проемов. Таким образом кладка стен выполняется до тех пор, пока высота сооружения не достигнет отметки 2,25 м.

После этого можно приступать к устройству фронтонов мансардного помещения. Высота до конька крыши должна составлять 1,9 м.

Укладка утеплителя в парилке из теплоизоляционного материала, пароизоляции и отделочных материалов.

Внутренняя отделка помещения. Для этих целей была использована обрезная доска толщиной 20 мм и 125 мм в ширину.

Порядок укладки утеплителя

На первом этапе необходимо набить на стенки рейки. В нашем случае для этих целей были выбраны рейки сечением 5х5 см. По вертикали рейки крепят саморезами.

Далее необходимо уложить теплоизоляционный материал. Для этих целей можно использовать минеральную вату «Paroc» толщиной 50 мм.

Рекомендации: необходимо укладывать материал таким образом, чтобы не было щелей. Для этих целей непосредственно перед самой укладкой можно вату немного сжать. После такой манипуляции, она хорошо заполнит все пространство в ячейках.

Сверху теплоизоляции необходимо уложить слой пароизоляционного материала. В этом проекте предусмотрены два вида строительных материалов: фольга и пленка «Метаспан». Перед тем как уложить материал необходимо прибить на рейки пленку. Каждый кусочек необходимо укладывать на другой в «нахлест». Достаточно будет 15–20 см. Сверху пленки необходимо уложить фольгу. Ее также укладывают с нахлестом. Места стыков материалов необходимо проклеить фольгезированным скотчем.

Далее необходимо соорудить обрешетку, на которую будет производится монтаж вагонки.

Устройство облицовки из вагонки из древесины. В качестве крепежного материала можно использовать гвозди.

Для защиты поверхности от гниения, можно покрыть вагонку специальным маслом, которое придаст древесине матовый эффект.

В моечном помещение для отделки стен можно применять плитку. Для реализации этого проекта была использована прочная плитка толщиной 8 мм. Укладка была произведена на морозо- и влагостойкий плиточный клей. Толщина слоя клея составила около 10 мм.

Для декоративной отделки остальных помещений была применена вагонка, изготовленная из осины. Вагонку прикрепили на установленный раннее деревянный каркас.

Совет: для защиты древесины от пагубного действия влаги и от вредителей, необходимо обработать ее антисептическими составами в два слоя.

Какой бетон нужен для фундамента

Инструкция по выбору:

• тщательно рассчитать вес конструкции;
• выделить запас прочности вследствие возможной погрешности или непредвиденных обстоятельств;
• определить, на какой глубине залегают грунтовые воды;
• определить взаимодействие грунта и будущего фундамента.

Любая постройка будет служить долго, если строители заложили качественную основу – фундамент. А его прочность, в свою очередь, находится в прямой зависимости от свойств примененных стройматериалов.

Большинство индивидуальных строений возводится на монолитных конструкциях.

Поэтому правильно выбранная марка бетона для фундамента частного дома является залогом его долговечности и надежности.

Технология кладки пенобетонных блоков

К моменту начала возведения стен из пенобетона, должен быть сооружен фундамент. Первоочередным обязательным мероприятием должно быть создание гидробарьера между основанием постройки и будущей стеной. Для этого контактирующая поверхность фундамента обильно покрывается содержащей битум обмазкой, после чего укладывается несколько слоев рубероида. Только после создания надежного гидроизолирующего барьера производится кладка стен из пеноблоков, включающая несколько технологических процессов.

Первый ряд

Поверхность фундамента редко бывает идеальной, отличаясь в горизонтальной проекции на 1-3 см, а иногда и больше. Задачей уложенных в первый ряд пеноблоков является создание максимально выровненной по горизонтали поверхности, позволяющей производить последующую укладку стройматериала с минимальным швом на полимерцементный клей.

Перед установкой угловых блоков нужно определить степень отклонения фундаментной поверхности от горизонтали, для чего применяется водный уровень или лазерный нивелир. Готовится цементно-песчаный раствор, которым можно регулировать толщину шва. Чем больше разница различных участков относительно горизонтальной плоскости, тем гуще делается раствор.

Первым кладется блок на самом высоком углу фундамента, при этом формируется минимально возможный кладочный шов. Применяя контроль уровня горизонтали, дальше укладываются остальные угловые элементы кладки. В итоге поверхность уложенных в углах пеноблоков должна максимально соответствовать одной горизонтали, при этом сами блоки необходимо выровнять во всех проекциях.

На заметку. Формирование углов первого ряда занятие очень ответственное, от результата которого зависит дальнейшая работа, поэтому спешить при этом не стоит, а при обнаружении погрешностей лучше переделать.

Убедившись, что углы расположены правильно, между ними натягиваются шнуры, которые служат ориентиром при кладке порядовки. Вертикальные швы даже при формировании первого ряда закрываются клеем, поэтому необходимо, чтобы под рукой у мастера были оба раствора и соответствующий инструмент.

Второй и последующие ряды

В дальнейшем при возведении используется только монтажный клей. Для лучшего сцепления (приклеивания) поверхностей пенобетона их нужно максимально очищать от пыли и промазывать тонким слоем раствора. Только после этого наносится клей, формируется равномерный слой с помощью гребенки и элементы кладки прижимаются. Кладочный клей очень пластичен, поэтому излишние усилия не приветствуются. Блоки постепенно усаживаются до необходимого уровня легкими постукиваниями резинового молотка.

Еще одной особенностью клеевого монтажного раствора является продолжительное время первичного схватывания (1-3 часа в зависимости от влажности материала, консистенции клея и температуры воздуха), поэтому блоки укладываются одним рядом по периметру. Следующий ряд блоков кладется после схватывания клея в предыдущем шве.

При формировании швов часть клея выходит на поверхность. Раствор следует сразу же убирать шпателем. Если клей счищать не очень тщательно, к моменту кладки следующего ряда раствор подсыхает и формирует неровности на кладочной поверхности, мешающие формировать тонкий горизонтальный шов. Для удаления бугорков клея под рукой должна быть специальная дощечка с прикрепленным абразивом.

При необходимости отрезать фрагмент блока применяют специальную ножовку и угольник. Последний позволяет сформировать геометрию резаной поверхности подобную заводской. Если с ровностью реза возникают проблемы, целесообразнее направлять резаный край в сторону проемов (здесь небольшие неровности не страшны, к тому же их всегда можно будет подровнять по завершении кладки).

Возведение стен и перегородок

На этом этапе используют такие же инструменты, как и при кладке основного ряда, но для скрепления блоков понадобиться специальный клей. В готовом виде он выглядит так же, как цементный раствор. Продается клей мешками по 20-25 кг. Что важно для технологии укладки стен из пеноблоков на этом этапе? Швы между блоками должны быть заполнены раствором полностью — без единого разрыва, также они должны быть в среднем около 3-4 мм — не делайте слишком узкие швы, впрочем, как и сильно широкие. И ни в коем случае для кладки стен не используют пеноблоки со сколами и разломами — это опасно для всей будущей конструкции! Для укрепления стен и перегородок применяется армирование.

Монолитный фундамент – самое надежное основание для дома из вспененных блоков

Если ваш участок земли, где планируется возведение жилища из пеноблоков, имеет пучинистую структуру, нужно делать плитное основание. Оно в отличие от ленточного и столбчатого фундамента заполняет все пространство под постройкой. По этой причине монолитное основание не дает возможности обустроить подвал в доме.

Монолитный фундамент для дома

Алгоритм сооружения плитного фундамента приведен далее:

1. Роете котлован по заданным размерам (они могут быть любыми – плита выдержит даже достаточно большой вес постройки). Его глубина берется около 0,6 м.
2. Делаете подушку из песка (0,25 м) и щебня (0,15 м).
3. На верхнюю часть пирога монтируете влагозащитный материал и два арматурных слоя. Их изготавливают в виде сетки с окошками 0,2 на 0,2 м из стержней диаметром 1–1,2 см.
4. По всей площади монолитного основания ставится опалубочная конструкция. Заполняете ее бетоном.
5. Ждете полного затвердевания раствора, снимаете опалубку.
6. Сверху укладываете рубероид (другой гидроизолятор).

Монолитный фундамент для строений из вспененных изделий отличается повышенной прочностью. Он, как было сказано, может иметь любые размеры. Но следует понимать – его обустройство своими руками занимает немало времени. Кроме того, вам придется запастись достаточным количеством арматуры. Ее на сооружение плитного основания уходит немало.