Ниже на рисунках показан узел сопряжения фундаментной плиты с колонной (Рис. 1), расположение арматурных каркасов в плите (Рис. 2), и чертёж арматурного каркаса (Рис. 3).
Содержание
- 1 Преимущества
- 2 Виды монолитного фундамента
- 3 Как укладывать железобетонные плиты перекрытия
- 4 Виды кирпича
- 5 Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия
- 6 Узлы опирания
- 7 Оборудование для анкеровки плит
- 8 Общие сведения о перемычках
- 9 Армирование монолитной плиты перекрытия
- 10 Как перекрыть помещение если немного не хватает ширины плиты?
- 11 Технология работ по заделке рустов
- 12 Особенности и назначение панелей перекрытия
- 13 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
- 14 Монолитный плитный фундамент
- 15 Изменение размера
- 16 Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков.
Преимущества
Такой подход имеет массу положительных моментов, и прежде всего стоит отметить его пригодность для крепления пустотелых перекрытий. Использовать стандартные болты не получится именно по причине пустотелости, поэтому применение такой конструкции позволяет справиться с этой проблемой.
Плиты перекрытия армирование: схемы и … Инструкция по раскладке плит перекрытия … Плиты перекрытия армирование: схемы и …
Анкер является пригодным практически для всех болтов, которые имеют метрическую резьбу. Если сравнивать с другими конструкциями анкеров, то Еasy М 6 в состоянии монтироваться даже за пределами пустого пространства всего лишь на расстоянии 5 см от используемой арматуры. Не требуется специфического оборудования.
Виды монолитного фундамента
Существует два вида монолитного фундамента:
- плитный, создаваемый из специальных бетонных плит, которые также используются в качестве перекрытий;
- монолитный, создаваемый из бетона и металлической арматуры необходимого диаметра.
Оба типа фундамента имеют схожую черту, заключающуюся в том, что они имеют в своем основании плиты, которые изготавливаются из армированной сетки (связанная между собой металлическая арматура необходимого диаметра) и бетона.
Это придает фундаменту прочности, так как бетон защищает металл от коррозии, а он, в свою очередь, придает бетону жесткость и не дает потрескаться под воздействием различных нагрузок.
Плиты фундамента и перекрытия могут иметь:
- рифленую поверхность с двух сторон, либо с одной;
- гладкую поверхность.
Эта особенность влияет на область их применения. Рифленая поверхность обладает хорошей адгезией, а поэтому такие плиты идеально подходят для фундамента, так как хорошо сцепляются с грунтом. Гладкие же плиты больше всего подходят под различные перекрытия внутри дома и они не рекомендуются для использования в земле.
Ни для кого не секрет, что использование готовых железобетонных плит удорожает стройку в несколько раз, поскольку платить приходится за уже готовое изделие. А если это делать самостоятельно, то можно сэкономить часть финансовых средств. Поэтому речь будет идти именно об изготовлении фундамента своими руками.
Как укладывать железобетонные плиты перекрытия
Железобетонные плиты перекрытия должны монтироваться только на две несущие стены своими торцами. Опирание на три точки (в виде стен или перегородок) недопустимо, так как в подобном случае плита перекрытия просто сломается (треснет) и ее дальнейшая эксплуатация будет невозможна.
Монтируются плиты перекрытия на цементном растворе марки М 100, он расстилается по армопоясу слоем около 30 мм. Опирание плит на несущие стены должно быть не менее 80 мм на бетоне и 120 мм на кирпич.
Пустоты в железобетонных плитах с одного торца заделываются бетоном еще на заводах ЖБИ. Плиты этой стороной монтируются на наружные стены, отверстия в плитах закрываются для предотвращения промерзания стен в данных местах. Если пустоты в наружных стенах не закрыты, то можно самостоятельно заделать отверстия боем кирпича с цементным раствором.
При монтаже плиты перекрытия выверяются по их нижней части, швы элементов должны находиться на одном горизонте, если смотреть на конструкции снизу. Швы между плитами после их монтажа заделываются бетоном на щебне мелкой фракции или цементным раствором. При образовании пустот между перекрытиями более 50 мм, эти места следует армировать с установкой подвесной опалубки. Бетон для таких монолитных участков применяется марки М 200.
После окончания монтажа плит перекрытия их следует скрепить между собой. Этот вид работы называется анкеровкой. Этой работой нельзя пренебрегать, так как анкера придают жесткость всем смонтированным плитам.
Для анкеров применяется арматура в 10 мм. Арматура приваривается к петлям смонтированных плит и таким образом перекрытия соединяются.
Плиты, опирающиеся на наружные стены, крепятся при помощи анкеров в виде буквы Т. Одна сторона анкера приваривается к монтажной петле плиты, а вторая будет скреплена кладкой при дальнейшем возведении стен из кирпича или пеноблоков.
Для этой простой работы потребуется заказ грузоподъемной техники и звено монтажников из 3-4 человек.
Виды кирпича
Хоть кирпич предлагается сегодня в неимоверном разнообразии, материал ограничен всего четырьмя разновидностями:
- силикатным;
- керамическим;
- облицовочным;
- огнеупорным.
В основе классического красного кирпича лежит глина, которая в процессе производства подвергается воздействию высоких температур. Материал обретает высокую прочность, а постройки получаются надежными и долговечными.
Внимание! Для столбчатого фундамента часто используют обожженный керамический полнотелый кирпич. Он обладает низкими характеристиками влагопроницаемости, а эксплуатироваться может в течение нескольких десятилетий, не теряя первоначальных характеристик.
Силикатный кирпич может представлять собой изделия со специальными свойствами. Их производителю удается добиться благодаря фунгицидным добавкам. Силикатный кирпич может иметь пустоты или быть полнотелым. Его поверхность бывает пористой или гладкой. Что касается огнеупорного кирпича, его основное преимущество состоит в способности претерпевать воздействие до 1800 ?С во время эксплуатации. При этом изделия не теряют прочности.
Материал характеризуется внушительной теплопроводностью и привлекательным видом, поэтому так часто используется в частном строительстве. Эти изделия можно подразделить на:
- углеродистые;
- глиноземные;
- известкового-магнезитовые;
- кварцевые.
Что касается облицовочного кирпича, он является надежным материалом с высокими эстетическими характеристиками. Используется материал для отделки зданий разного назначения. Эти блоки высокопрочны и могут обладать разными цветами, фактурами и оттенками, а выпускаются и в имитации натуральных материалов, например, камня.
Перевязка швов обязательна для любого кирпича, даже облицовочного. Что касается вертикальных швов, их перевязывают поперечно или продольно. Строителями используются разные системы перевязок, они бывают:
- трехрядными;
- многорядными;
- однорядными.
Второй вариант перевязка имеет множество преимуществ. Например, такая кладка не предусматривает использования неполномерного кирпича. Стена получается более теплой и способной к термическому сопротивлению.
Внимание! Красный кирпич считается классическим и является очень прочным. Поэтому он подходит не только для возведения несущих стен, но и строительства подвалов, а также фундаментов.
Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия
Железобетонное перекрытие производится из двух основных материалов – цементный раствор и металлические стержни (упрочняющая металлическая сетка). Из-за того, что бетон твердый, но хрупкий и боится деформации, он легко рассыпается от ударов. Металл более мягкий, но стойкий к деформациям, на кручение и изгиб. Поэтому тандем этих двух материалов обеспечивает наилучший результат.
Армирование перекрытия производят в зданиях, сооруженных из ячеистых бетонных блоков и кирпича. Такой вариант позволяет выполнить работы самостоятельно, сэкономив на привлечении профессионалов и спецтехники.
Основные преимущества армирования монолитных плит перекрытия:
Возможность реализовать любой нестандартный проект, где опорой могут быть как несущие стены, так и декоративные колонны Сооружение пола любого размера, конфигурации – ограничений нет Отсутствие стыков и швов Выполнение всех монтажных и других работ на объекте Данная схема устройства плит используется там, где нет возможности привлекать специальный транспорт Конструкция с жестким основанием создается идеально ровной, без каких-либо прогибов Высокий уровень прочности, стойкости к силовому напряжению, механическим нагрузкам, воздействию температур, влаги Равномерное распределение больших нагрузок на фундамент Легкость выполнения разных коммуникационных колодцев, отверстий между этажами для лестничных проходов Шанс защитить конструкциями поперечного и продольного исполнения чердаки, мансарды от морозов Высокая огнестойкость
Из минусов стоит выделить длительность и трудоемкость процесса, необходимость привлечь к работам минимум трех человек, обеспечить инструменты и инвентарь, постоянный контроль и уход за монолитом на первых порах, более высокая стоимость в сравнении с деревянным строительством.
Узлы опирания
Узел опирания плиты перекрытия на кирпичную стену представляет собой капитальный элемент постройки для ее прочной фиксации.
При создании узла необходимо соблюдать следующие условия:
- при помощи сварки армирующие стержни плит и армопояса жестко соединяются между собой;
- чтобы снизить теплопотери, используют специальные вкладыши, которыми закрывают пустые отверстия;
- теплоизоляцию выполняют между перекрытием и кладкой;
- торцы плиты к кладке примыкать вплотную не должны.
Для изготовления опорного элемента при достижении отметки низа потолка здания кладку производят только с наружной стороны, чтобы образовалась ниша для плиты. Дополнительно следует учесть такие рекомендации:
- Если изделие монтируется на полкирпича (12 см), то для ниши добавляют 1 см. Это делают, чтобы перекрывающий элемент не упирался в слой кирпича.
- На кирпич укладывают цементно-песчаную смесь, по качеству совпадающую с раствором для кладки.
- Торцевые пустоты наглухо закрывают бетонными вкладышами, чтобы перекрытие не разрушалось при дальнейшем возведении стены сверху.
В условиях строительной площадки, если отсутствуют заводские вкладыши-заглушки, применяют бетон М200 для заполнения пустот.
Для боковых опор нет жестких норм. Но в том случае, когда опирание происходит на боковую (длинную) сторону, следят за тем, чтобы нагрузка не попала на первую пустоту. Это может вызвать трещины и разрушение перекрытия.
Оборудование для анкеровки плит
- анкера нужного вида и размера
- оборудование для сверления (перфоратор)
- приспособление для сгибания элементов из стали
- раствор из цемента.
Вариантов крепления много, всё зависит от используемого материала. Анкеровка плит к стенам дома из кирпича осуществляется стальными элементами в форме Г отступив друг от друга 3 метра. Обязательно по окончанию крепёжных работ забетонировать металл. Это убережёт от коррозии.
В случае необходимости оставить канал под проводку, разрешается опирании плит на смежные панели. Тут нужны изогнутые стержни класса А-П от 12 мм. Составные анкеры обязательно скрепить сваркой. При крепёжных работах пустотных плит к блочным кирпичам из силиката или же из пенопласта необходим, стальной анкер МКТ с внутренней резьбой.
Общие сведения о перемычках
В строительстве широко применяются железобетонные элементы. Эти конструкции, благодаря долговечности и прочности, занимают сегодня ведущие места среди строительных изделий. Вес железобетонных перемычек зависит от их размера и может быть небольшим или достаточно внушительным, но это очень важная деталь.
Применяются эти конструкции в строительстве домов из многих материалов, в том числе из:
- пенобетона;
- кирпича;
- бетона.
Обычно армированные изделия размещаются над проемами окон и дверей в кирпичных, блочных, каменных стенах.
Особенности конструкции
Технология изготовления простая, однако, она дает высокие результаты строительства. Заключается она в том, что в опалубку закладывают стальную . Тем самым удается создать баланс между всевозможными растяжениями и изгибами, а также сжатием.
Есть несколько видов ж/б перемычек:
- сборные;
- оконные;
- несущие;
- брусковые.
Перемычки больших размеров называются прогонами. Горизонтально расположенные балки с полкой — ригелями. Полка в этой конструкции нужна как основа и на нее будет упираться вышестоящая конструкция. Все эти виды перемычек очень часто применяют в сооружении всевозможных объектов.
Совет: для подгонки ж/б перемычек вам может потребоваться резка железобетона алмазными кругами.
Армирование монолитной плиты перекрытия
армирование монолитного перекрытия
Диаметр прутьев сварной арматуры должен составлять не меньше 3 мм, а диаметр вязаной — 8–14 мм. Если планируется заливать перекрытие толщиной более 150 мм, армирование необходимо делать в два слоя, которые укладываются один поверх другого и связываются проволокой.
Основные правила проведения работ
- снизу и сверху арматура должна быть защищена бетонным слоем толщиной около 25 мм;
- арматурные сетки должны быть разделены между собой расстоянием 90 — 100 мм;
- второй слой армирования устанавливается с применением вертикальных фиксаторов с нижними «лапками», диаметр которых не менее 8 мм, а ширина полки — 350 мм;
- между вертикальными щитами опалубки и каркасом арматуры должно оставаться свободное пространство шириной около 20 мм;
- сетка арматуры не должна иметь разрывов. Если длина отдельных прутьев недостаточна, внахлёст подвязывается дополнительная арматура, по длине эти элементы должны перекрываться не менее чем на 40 диаметров арматуры.
- соединения прутьев необходимо располагать в разбежку, в шахматном порядке; в процессе укладки нижней сетки дополнительная арматура прокладывается в середине между несущими опорами;
- когда вяжется верхняя сетка усиление нужно прокладывать над несущими опорами. Усиление требуется и местах повышенных нагрузок, и там, где присутствует скопление отверстий. Для дополнительного армирования используются прутья, длина которых составляет от 400 до 2000 мм, в зависимости от ширины пролета;
- нижняя сетка усиливается в проеме между несущими стенами. Верхняя — над ними;
- армирование монолитных перекрытий в тех местах, где они опираются на колоны, имеет отличия от традиционных способов армирования. Подобные участки также нуждаются в усилении, но это достигается путем создания объемных конструкций
Этапы изготовления армирующего каркаса
Процесс армирования начинается с установки опалубки. Это — один из самых важных этапов сооружения перекрытия. Для изготовления опалубки подойдут различные материалы, в том числе и древесина. Главным требованием здесь является надёжное закрепление всех частей опалубки.
Количество опор должно составлять не менее 6 — 8 на каждый щит. Опалубку необходимо усилить защитным слоем арматуры, который формируется из прутьев диаметром не меньше 20 мм. Под сетку в опалубке нужно уложить специальные опоры.
Далее к предварительно установленным железным балкам требуется приварить куски труб, ранее порезанных на части разной длины.
Следующим этапом станет укладка и фиксация продольной арматуры с шагом 150 -200 мм. На этом этапе проводятся процедуры усиления нижней сетки.
Под прямым углом к нижнему ряду укладываются поперечные прутья. В местах пересечения при помощи мягкой проволоки нижние и верхние стержни скрепляются между собой. Получившаяся арматурная сетка должна иметь ячейки со сторонами 150 — 200 мм.
Рабочие стержни располагаются не более чем в 400 мм друг от друга, а площадь сечения этих элементов должна составлять на 1 м ширины не меньше 1/3 площади сечения прутьев.
Затем в шахматном порядке с шагом в 1 м устанавливаются фиксаторы, с помощью которых разносятся верхний и нижний слои арматурного каркаса.
Аналогичным образом собирается верхняя часть каркаса.
Края нижней и верхней сетки между собой связываются с шагом в 40 см. Желательно для этого применять П-образное соединение.
Строительство с применением монолитных железобетонных перекрытий и больших блоков даёт возможность строить здания и сооружения разной сложности и размеров. Использование подобных технологий позволяет создавать перекрытия для помещений, имеющих неправильные геометрические формы.
Однако, приступая к работе, необходимо тщательно провести все расчеты и использовать в строительстве качественные материалы. Лишь в этом случае можно гарантировать долгий срок службы перекрытий.
Как перекрыть помещение если немного не хватает ширины плиты?
При перекрытии помещения может оказаться, что его размеры не кратны размерам плит, что приводит к образованию зазоров между плитами или между плитой и стеной. Можно вырезать недостающий кусок из имеющихся плит, но это долго и хлопотно. Есть и более легкие пути устранения этой проблемы.
Возьмем для примера случай, когда при монтаже плит между последней плитой и стеной остается зазор в полметра. Как поступить в этом случае? Есть несколько вариантов. Сначала рассмотрим наиболее простой из них. Величина зазора – 500 мм – разбивается на две части – по 250 мм. Первая плита укладывается на расстоянии 250 мм от стены, потом все плиты монтируются впритык. В результате между последней плитой и стеной окажется зазор в 250 мм. В полученные пустоты устанавливается тычком шлакоблок, из которого возводятся стены. При этом шлакоблок надежно фиксируется, упираясь тычком в плиту. Размещать шлакоблок нужно так, чтобы его отверстия были направлены в стороны, а не вверх или вниз. Возведенная внешняя стена дополнительно зажмет шлакоблок, усиливая его фиксацию.
Такая конструкция, хоть и выглядит ненадежной, на самом деле довольно прочная. Если же кто-то сомневается в несущей способности шлакоблоков, можно при заливке стяжки пола второго этажа зазоры дополнительно укрепить, установив поверх них арматурную или кладочную сетку. В качестве арматуры при этом используются прутья диаметром 6 мм.
Еще один способ перекрывания зазора – распределение его величины между плитами. Например, есть лишние полметра и десять плит перекрытия, между которыми девять зазоров по 55 мм каждый. Почему именно по 55 мм? Общая величина 500 мм делится на количество стыков – 9. В результате получается 55 мм.
Первая плита укладывается впритык к стене. Вторая – с отступом от первой на 55 мм и т.д. Последняя плита должна впритык прижиматься к стене.
Под каждым зазором подвязывается доска, играющая роль опалубки. В полученную опалубку закладывается арматура и заливается бетонный раствор.
Технология работ по заделке рустов
Пошаговая инструкция для самостоятельной заделки швов между плитами перекрытия.
Полное очищение поверхности
Потолок смачивается водой и по истечении пятнадцатиминутной пропитки шпателем удаляется имеющееся покрытие. И так по всей площади потолка.
Подготовка швов к обработке
Шов и плиту около него нужно тщательно очистить от прежней отделки. Небольшие швы нужно просто расковырять шпателем или подрубать зубилом. А их стенки расширить перфоратором. В остальных случаях расшивка происходит с применением перфоратора от «а» до «я». В итоге должна получиться форма конуса. После швы прочищаются металлической щеткой до полного удаления ненужных частиц.
Заделка швов
Сперва щель обрабатывается грунтовкой. После просыхания грунтовки шов при небольших его размерах (в ширину до трех с половиной сантиметров, но неглубокий) заделывается монтажной пеной. Пена расширится и охватит все пространство. После ее застывания, излишки обрезаются, создавая воронку. При наличии глубокого и узкого шва выбранный уплотнитель, с одной стороны смазанный герметиком, засовывают в щель шпателем. При этом оставляется место для бетонного заполнения.
Особенности и назначение панелей перекрытия
Конструктивные элементы строения, которые по вертикали разделяют пространство на функциональные зоны, называются перекрытиями. Они воспринимают вес конструкций, оборудования, мебели, людей и передают усилия капитальным стенам, опорным элементам и ригелям. Изготавливаются из армированных плит требуемых размеров.
Располагаются в различных зонах:
- над подвальным помещением;
- между этажами здания;
- под чердачным пространством.
Перекрытия формируются из железобетона или ячеистого бетона и классифицируются следующим образом:
- сборно-монолитные. Состоят из группы элементов, зазоры между которыми забетонированы;
- сборные. Формируются путем сплошной укладки цельных и пустотных элементов на капитальные опоры.
Во время строительства здания в обязательном порядке должен учитываться такой важный вопрос, как опирание плит перекрытия
Особенностью панелей является:
- повышенная прочность;
- увеличенная несущая способность;
- монтажная готовность;
- технологичность.
Перекрытия, сформированные из правильно установленных плит, характеризуются следующими свойствами:
- надежностью;
- жесткостью;
- влагостойкостью;
- огнестойкостью;
- звуконепроницаемостью;
- долговечностью.
Плиты с пустотами круглой или овальной формы используются при расстоянии между капитальными стенами не более 9 м, опираются, как правило, двумя сторонами, обеспечивая повышенную пространственную жесткость возводимых конструкций.
Опорные стены, предназначенные для установки перекрывающих элементов, могут изготавливаться из следующих материалов:
- различных видов кирпича;
- вспененных блоков;
- газобетонных элементов;
- армированного бетона.
Перекрытия – несущие элементы здания, выполненные из железобетонных конструкций
Для обеспечения устойчивости возводимых строений одним из важнейших параметров, определяющих пространственную жесткость, является глубина опирания плит перекрытия на кирпичную стену, а также капитальные опоры из других видов стройматериалов.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 .1 . Типовая технологическая жарта разработана на монтаж плит перекрытий типового этажа крупнопанельного 9-этажного жилого дома се рии 90.
1 .2 . В с остав работ, рассматриваемых в карте, входят:
монтаж плит перекрытий;
элек т росварка монтажных стыков;
укладка теплоизоляционного вкладыша;
з амоноличивание стыков.
1 .3 . Все работы по монтажу плит перекрытий выполняют в три смены.
Картой предусматривается монтаж плит перекрытия башенным краном КБ — 405.1 А грузоподъемностью 10 т при высоте здания до 30 м.
1 .4 . При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по монтажу плит перекрытия, размещение машин и оборудования, объем работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.
Монолитный плитный фундамент
Монолитная фундаментная плита представляет собой ни что иное как плиту из бетона, имеющую плоскую или же ребристую форму, содержащую внутри арматурное укрепление, которое называется армированием. Такой тип фундамента применим чаще всего на слабых размываемых грунтах под строительство не очень тяжелых строений или же при возведении тяжелых печей и каминов, а также под тяжелое стационарное оборудование.
Данный калькулятор позволяет рассчитать для монолитного сплошного фундамента:
- Объем бетона для заливки плиты.
- Необходимое количество материалов для приготовления бетона.
- Количество доски, необходимое для устройства опалубки.
- Ориентировочную стоимость всех стройматериалов.
- Армирование фундаментной плиты зависит от геологических условий и проекта.
Калькулятор материалов для монолитной фундаментной плиты
Онлайн калькулятор для расчета приблизительной стоимости и необходимого количества материалов для монолитной фундаментной плиты.
Основные достоинства монолитного плитного фундамента:
- высокая несущая способность;
- способность противостоять смещению и вспучиванию грунта;
- простота конструкции;
- хорошая способность противостоять грунтовым и талым (поверхностным) водам;
- возможность строительства цокольного этажа, защищённого от талых вод;
Основные достоинства монолитного плитного фундамента:
- высокая несущая способность;
- способность противостоять смещению и вспучиванию грунта;
- простота конструкции;
- хорошая способность противостоять грунтовым и талым (поверхностным) водам;
- возможность строительства цокольного этажа, защищённого от талых вод;
Плитный фундамент хорош в том случае, когда строительство ведется на песчаных подушках или сильно сжимаемых, пучинистых грунтах. Благодаря тому, что монолитная плита покрывает всю площадь здания, для такого фундамента не опасны смещения грунта.
Плитный фундамент — разновидность мелкозаглубленного ленточного — представляет собой либо монолитную плиту либо железобетонную решетку под всю площадь здания. Такой фундамент используется для возведения коттеджа (особенно из ячеистых бетонных блоков), На тяжелых пучинистых, насыпных и слабонесущих грунтах возможно устройство так называемых плавающих фундаментов из сплошных или решетчатых монолитных железобетонных плит.
Недостаток плитного сплошного фундамента:
- недостатков у монолитной плиты, за исключением её высокой затратности — нет.
Монолитный сплошной фундамент, особенно заглубленный может составить от 30 до 50% стоимости коробки дома. Если же плитный фундамент мелкозаглубленный, то затраты на бетон и арматуру компенсируются простотой сооружения, если-же плитный фундамент заглубленный, то помимо большой массы бетона придется завезти значительное количество песка и щебня для сооружения подушки и обратной засыпки, аренда техники для сооружения котлована и другие расходы зачастую превышают разумную пропорцию (20 % общей стоимости коробки).
Рекомендация: Это всего лишь обзорная статья о том как рассчитать арматуру для плитного фундамента. Для общего развития ее нужно прочитать. Но если вы не хотите получить массу проблем и потерять деньги, то лучше привлечь специалиста и проконтролировать его.
Изменение размера
Схема пустотной плиты.
Пустотные перекрытия выпускаются под заказ любого размера, но иногда возникают ситуации в процессе укладки, когда нужно уменьшить их ширину или длину, вырезать нужную форму. В таком случае плиту необходимо рубить, используя болгарку и лом.
Существует два варианта резки: вдоль и поперек. Для того чтобы разрубить материал поперек, используется следующая схема:
- перекрытие располагается горизонтально с заложенными под нее подкладками;
- наносится необходимая разметка для укорачивания;
- конструкция режется болгаркой по отмеченным линиям;
- с помощью кулачка совершаются удары по пустотам возле линии разреза по всей ширине;
- ломом пробивается нижняя стенка трубы, и находящаяся под ней арматура разрезается болгаркой с установленным диском по металлу.
Примерно такая же схема используется для того, чтобы разрезать вдоль. Но на это потребуется больше времени, так как длина больше, чем ширина. Этапы работы будут такие:
- необходимо наметить линию и сделать по ней продольный надрез болгаркой;
- кулачком разбить стенку пустоты, которая идет вдоль плиты;
- ломом пробить нижнюю стенку трубы.
Во время резки в бетонном слое встречаются прутья арматурной сетки, которые тоже можно разрезать болгаркой.
Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков.
В современном доме отвод дымовых газов от отопительного оборудования и камина осуществляют, используя керамические дымоходы, конструкция которых предусматривает слой теплоизоляции, конденсатоприёмник, дверцу для обслуживания. Шахты из кирпича не могут быть использованы при работе с современными отопительными системами, подробнее о причинах см. материалы статьи Почему дымоходы разрушаются. Кирпич, как материал кладки вентиляционных шахт заменили более технологичные материалы – готовые вентиляционные блоки. На рисунке ниже показано устройство шахты дымохода Schiedel и вентиляции во внутренней стене из керамических блоков Керакам 11,1нф. |
|
Меньшие габариты имеют шахты керамических дымоходов Effe2. Дымоход для отопительного котла диаметром 140мм, может быть смонтирован в стену, толщиной 250мм. Для возведения вентиляционных шахт могут быть примены П-образные керамические блоки. |
|