Утепление фундамента пенополистиролом — как все сделать правильно

Одной из наиболее важных задач при строительстве цокольного этажа своими руками, является устройство пола. Если значение крыши всем известно – она предотвращает проникновение влаги и холода сверху, то не все задумываются, что пол выполняет ту же функцию, только снизу.

Содержание

Рекомендуемые товары

Пенопласт VIKBUD GRAPHITE EPS 60 Графитонаполненный пенопласт VIKBUD GRAPHITE EPS 60 с плотностью 13 кг/м³ и теплопроводностью 0,032 Вт / (м · К) – усовершенствованный материал с добавлением графитовых гранул для улучшения первоначальных термоизоляционных свойств пенопласта. В результате такого усовершенствования, удалось на 20% снизить коэффициент теплопроводности материала, что в свою очередь позволяет уменьшить толщину теплоизоляции при утеплении. В корзине (м2) (мм) 100

(м3) Цена за (м3): грн. Сумма: грн. В корзину Топ продаж Грунтовка Tiefgrund 301 Средство предназначено для грунтования сильно впитывающих оснований. Стабилизирует и укрепляет слабые и нестабильные поверхности. Увеличивает адгезию. Применяется внутри и снаружи зданий. В корзине ВЕДРО ЛИТР Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Новинка Термоизоляционная заглушка Термоизоляционная заглушка выполнена из пенопласта марки EPS 60 (плотность 13 кг/), предназанчена для устранения мостика холода в местах крепления дюбелем теплоизоляции к фасаду, тем самым обеспечивая максимальную эффективность термоизоляционного слоя. В корзине МЕШОК ШТ Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Фреза для пенопласта под дюбель Фреза предназначена для выполнения нишы под дюбель, который “утапливается” в толщу пенопласта при креплении фасадной теплоизоляции. В корзине ШТ ШТ Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Клей для плит утепления ARTISAN С-13 Клеящая смесь ARTISAN С-13 используют для приклеивания плит из всех видов пенополистирола и минеральной ваты в системах утеплення методом «легкий мокрий». Смесь эластичная, имеет хорошее сцепления с основой и плитами утеплителя. В корзине МЕШОК КГ Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Клеящая смесь ARTISAN C-15 Клеящая смесь для пенополистирольных плит С-15 для приклеивания пенополистирольных плит и выполнения армирующего слоя. В корзине МЕШОК КГ Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Грунт глубокого проникновения ARTISAN Грунт глубокого проникновения ARTISAN № 7 Universal, для грунтования минеральных поверхностей. Грунтовка применяется для обработки минеральных поверхностей, перед укладкой паркета, керамической плитки, покраской, поклейкой обоями и штукатурными работами. Для укрепления верхнего слоя, повышения адгезии ячеистого бетона, гипсовых плит, монолитных полов, гигроскопичных штукатурок и др. поверхностей. Можно использовать как добавку в растворы для повышения его пластичности, адгезии, прочности и влагостойкости. Полимерная дисперсия со специальными модифицированными добавками на водной основе. В корзине ВЕДРО ЛИТР Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Цокольный профиль 100 мм, 2,5 м. пог. Цокольный профиль аллюминевый 100мм В корзине ШТ МЕТР Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Топ продаж Пенопласт EPS 50 – LIGTHWEIGHT ЦЕНЫ НА ПЕНОПЛАСТ МОГУТ БЫТЬ НЕ АКТУАЛЬНЫ. В виду колебаний курса валюты цены на пенопласт могут меняться, актуальные цены уточняйте по телефонам указаным в контактах. Пенопласт марки EPS 50 – LIGTHWEIGHT (старое название 25 Фасад-ЭКО) – это популярный и недорогой экологически чистый с плотностью 11 кг/м3, абсолютно инертный к биологическим и химическим воздействиям, который обладает чрезвычайно низкими показателями теплопроводности (0,04 Вт / (м*К)) и водопоглощения (не более 3% за 24 часа). Гипоаллергенный материал легко поддается механической обработке, не выделяя при этом пыли. Материал исключительно легок в монтаже, не требует дополнительной ветрозащиты. Получил широкое применение в качестве эффективного фасадного утеплителя современных зданий и сооружений. В корзине (м2) (мм) 50 100

(м3) Цена за (м3): грн. Сумма: грн. В корзину Цокольный профиль алюминиевый 50 мм Цокольный профиль аллюминевый 50мм В корзине ШТ МЕТР Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину

Состав полистиролбетона

Стоит сразу отметить, что во всех регионах качество сырьевых компонентов разное, поэтому и дозировка регулируется индивидуально. На начальном этапе производится замешивание смеси по универсальной дозировке, и, в зависимости от полученного результата, производится корректировка.

Материалы Ед. изм

Д 200

Д 250

Д300

Д350

Д400

Д450

Д500

Д600

ПЦ 500

кг.

160

200

240

290

330

380

420

350

ППС

м3

1,05-1,1

1,05-1,1

1,05-1,1

1,05-1,1

1,05-1,1

1,05-1,1

1,05-1,1

0,75

Песок

кг.

200

SDO-L (30%)

л.

2,53

3,17

3,04

3,68

3,14

3,61

3,99

3,32

Вода

л.

100/110

105/115

110/120

115/130

130/150

135/155

1150/170

150/160

Полистиролбетон цокольный этаж: как … Как построить цокольный этаж дома Фундамент из полистиролбетона. 9 … Строительство из Полистиролбетона …

Таблица 1. Ориентировочные расходы материалов на 1 м3 полистиролбетонных блоков

Требования к полистиролбетонным блокам

Существует миф, что из полистиролбетона нельзя возводить капитальные дома, такие как жилые здания выше 1 этажа. Но на то это и миф, чтобы можно было его развеять. Из полистиролбетонных блоков можно сооружать жилые здания с 2-3 этажами. Сверху них можно заливать перекрытия между этажами либо класть уже готовые железобетонные плиты перекрытия. Блоки в состоянии выдержать такие нагрузки.

Также эти изделия допускаются к строительству жилых домов, поскольку они не крошатся.

Экспериментами доказано, что при падении с высоты в 10-15 м, блоки не крошились, не ломались на части, а только отслаивались некоторые частицы элемента и могли отбиться кусочки углов (при ударе о металлическую поверхность). Но в основном, такие повреждения обнаруживались у блоков, которые ещё только набирали свою прочность в течение первых 28 дней после заливки.

Полистиролбетонные блоки могут разделяться по эксплуатационным показателям на несколько типов:

  1. Конструкционные. Из таких блоков, которые имеют марку плотности от D250 до D350, можно возводить стены жилого дома.
  2. Теплоизоляционные. Блоками плотностью от D150 до D200 можно дополнительно утеплять стены дома, которые уже возведены.
  3. Конструкционно-теплоизоляционные. Совмещают в себе характеристики предыдущих типов и могут использоваться для возведения несущих стен дома как блоки, которые не нуждаются в серьёзном утеплении. Плотность таких изделий варьируется в пределах от D400 до D600.

Благодаря таким видам полистиролбетона, эти блоки можно применять для возведения несущих стен, способных выдерживать нагрузку от своего веса, силы ветра, массы балок перекрытий, кровли и снега, а также для постройки перегородок и ненесущих конструкций.

ГОСТ Р 51263-99 регламентирует основные требования, которые предъявляются к полистиролбетонным блокам для строительства жилых и загородных домов, дач. Среди них:

  • Плотность изделий – от D150 до D600. Чем меньше показатель плотности, тем выше теплоизоляционные свойства материала, но меньше его прочность.
  • Прочность на сжатие – от В0,5 до В2,5. Этот коэффициент зависит от назначения возводимых конструкций. Если это перегородки или ненесущие стены, то можно выбрать показатель пониже. А если речь идёт о несущих стенах, то прочность должна быть самой высокой. Чем больше показатель прочности, тем большую механическую нагрузку способен выдержать блок.
  • Морозостойкость – от F25 до F100. Эта цифра становится выше с увеличением плотности. Для блоков, используемых при постройке наружных стен, показатель должен быть максимальным. При этом цифра, стоящая за буквой F, обозначает количество циклов заморозки и разморозки, которое может перенести блок, не потеряв своих эксплуатационных свойств.

Морозоустойчивость, прочность и плотность

ГОСТ 51264–99 регламентирует главные эксплуатационные качества полистиролбетона. С учетом этого нормативного документа определяются марки бетона D200-D600, где цифровое обозначение соответствует плотности в кг/м3.

А также ГОСТ определяет уровень прочности на сжатие В1-В3: чем больше коэффициент, тем более значительную нагрузку может выдержать плита. При этом прочность на сжатие в некоторых случаях обозначают с помощью буквы М и коэффициентом 3–6. Эта маркировка используется для стройматериала, изготовленного без учета норм СТ СЭВ 1406.

Морозоустойчивость определяется циклами заморозки и оттаивания, которые может выдержать плита, сохраняя все свои положительные свойства. Для полистиролбетона морозоустойчивость находится в пределах F30-F100 и увеличивается с повышением плотности стройматериала.

По плотности полистиролбетон имеет 3 класса:

  • Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D450-D650 используют для сооружения несущих стен домов (до 4 этажей) и ненесущих стен в многоэтажных домах. Из этих марок бетона также сооружают монолитные конструкции.
  • Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон D300-D400 применяется для теплоизоляции ненесущих стен. В определенных ситуациях плиты D400 используют для сооружения наружных несущих стен с условием, что здание имеет не более 2-х этажей.
  • Теплоизоляционный полистиролбетон D100-D250 с небольшим коэффициентом теплопроводности и прочности. Применяется для утепления перекрытий, внешних стен и теплопроводных конструкций.

Изготовление полистиролбетона в домашних условиях

Итак, ознакомившись с основными свойствами полистиролбетона и областью его применения, рассмотрим, как этот строительный материал можно сделать в домашних условиях, причем без существенной потери качества. Но сначала, нужно определиться, для чего он нужен именно вам, так как технология изготовления в каждом случае может отличаться.

Рецепт приготовления полистиролбетона

Полистиролбетон применяется:

  • При утеплении кровли и чердака.
  • Для заливки монолитных стен дома.
  • Для изготовления блоков.

И в том и в другом случае нужно сделать качественный раствор, прочность которого позволит получить желаемый результат. Для чердака можно сделать менее прочный раствор, поэтому этот момент будет описан отдельно.

Решив утеплить кровлю полистиролбетоном, важно принять во внимание, что ее наклон не должен превышать 30%.

В нижеприведенной таблице приведены пропорции для получения 1 м3 полистиролбетона разной плотности.

  • Первым делом нужно правильно приготовить раствор омыленной древесной смолы (ЦДО) в литровой банке, залив ее кипятком.
  • Смола растворяется до однородного состояния.
  • Вместо смолы можно использовать жидкое мыло или моющее средство, но в таком случае теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.
  • В бетономешалку заливается 10 л воды и добавляется пластификатор.
  • Запустив бетономешалку, засыпаем в нее часть полистирола.
  • Добавляем нужное количество цемента и воды, перемешиваем раствор до получения однородного состава.
  • В последнюю очередь засыпается остальная часть полистирола. После перемешивания раствор готов к применению по назначению.

Утепление чердака

Для утепления чердака смесь готовится следующим образом:

  • Прямо на чердаке устанавливается корыто и в него засыпается 3 ведра полистирола.
  • Затем в эту емкость заливается 1,5 л воды с добавлением в нее 30 мл моющего средства или жидкого мыла.
  • Всё перемешивается, чтобы шарики смочились водой.
  • Добавляется ведро цемента М400, и вновь всё перемешивается миксером.
  • По мере перемешивания добавляется вода.

Готовую смесь используют для утепления чердака, укладывая ее слоем приблизительно 10 см.

Мнения о составе наполнителей для утепления чердака отличаются, поэтому некоторые люди вместо цемента используют глину и песок.

Как вы смогли понять, сделать полистиролбетон в домашних условиях несложно, но чтобы он соответствовал определенной марке, важно соблюдать пропорции при его изготовлении. Важно принять во внимание, что чем выше прочность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства, и наоборот.

В короткой статье невозможно описать все способы изготовления полистиролбетона, да это и не надо. Если же вы имеете свои наработки и опыт в этой сфере, то ваши комментарии станут прекрасным дополнением к уже изложенному материалу.

Требования, предъявляемые к материалам

Цокольные стены представляют собой продолжение фундаментной основы, подвергаются существенным нагрузочным воздействиям. Для строительства цокольного подвала утверждены определенные нормативы:

  • проектные и строительные работы ведутся в строгом соответствии с существующей нормативной документацией, в которой указываются материалы, разрешенные к использованию – железобетонные блоки и панели, монолитные бетоны;
  • такие же материалы используются для строительства жилых объектов. Частники, возводящие многоэтажные здания, могут применять ФБП или ПСБ, основным отличием которых являются небольшие габариты.

Плюсы и минусы дома из полистиролбетонных блоков

Этот материал имеет множество преимуществ, по сравнению с другими материалами, изготовленными из ячеистого бетона. Полистиролбетон славится своей доступностью и легкостью при строительстве жилого дома и любой хозяйственной постройки.

Стандартные размеры основного заводского блока из полистиролбетона:

  • длина – 595 мм;
  • ширина: 295 мм;
  • высота: 375 мм.

Один блок имеет довольно большие размеры, он заменяет около 20 обычных кирпичей. При этом увеличивается скорость возведения здания.

Плюсы домов из полистиролбетона:

  • материал совершенно не боится влаги. Напротив, он ее отталкивает;
  • дом имеет привлекательный внешний вид, поэтому внешняя отделка может и не потребоваться. К тому же, существуют специальные декоративные блоки из полимербетона, которые с внешней стороны имеют узор, а также представлены в широкой цветовой гамме;
  • материал очень легкий. Один блок весит примерно 12-15 кг (в зависимости от размеров и состава, ведь у каждого производителя он может быть разным). Не будет создаваться лишняя нагрузка на фундамент, что позволяет сэкономить на его возведении;
  • материал является огнеупорным. Единственное, что после того, как материал подвергнется огню, он потеряет свою прочность;
  • стены дома не подвержены нападению грызунов и насекомых;
  • работать с материалом можно зимой, потому как в работе практически не используется вода;
  • строить дом из полимербетона очень легко, с этим справится даже непрофессионал. Блоки укладываются на обычную монтажную пену и не требуют толстого слоя. Благодаря этому, можно сэкономить на цементном растворе;
  • высокая морозостойкость – 300 циклов.

Основные преимущества пенополистирола — его «теплота» и малый вес в сочетании с легкостью обработки

Минусы домов из полистиролбетона:

  • резкие перепады температуры, вместе с высокой влажностью, способны уменьшить срок службы постройки из полистиролбетона;
  • если материал подвергнется огню, то он может потерять свою прочность. Хотя сами блоки не горят, но при пожаре выделяют массу ядовитых веществ;
  • требуется оштукатуривание стен.

Необходимо заметить, что преимущества значительно превышают недостатки. Именно поэтому полистиролбетон стал таким популярным материалом и выделяется на фоне подобных строительных материалов.

Также необходимо обратить внимание, что полистиролбетон во многом напоминает пенобетон, например, у этих материалов схожи преимущества.

Внутренняя отделка пола

Гидроизоляция

Мы рассмотрели, технологию изготовления цокольного этажа, в том числе и напольной плиты, но работа на этом еще не окончена, так как это еще не пол помещения.

Поэтому необходимо выполнить ряд следующих мероприятий:

Внутренняя отделка пола
  • Работа начинается с того, что все стыки промазываются битумной мастикой.
  • Затем битумной мастикой обрабатывается пол и поверхность стен. Причем, для стен мастику следует использовать более легкой текстуры.
  • Далее стены цоколя  штукатурятся бетонной смесью.

Если грунтовые воды расположены ниже уровня цокольного этажа, то можно использовать не мастику, а окрасочную гидроизоляцию.

Схема утепления пола

Утепление пола

Теперь подземный этаж полностью защищено от влаги, осталось его утеплить и выполнить отделку пола. В качестве обогрева можно использовать систему теплый пол. Он может быть электрическим или подключаться к общему водяному отоплению.

Но вне зависимости от типа системы, пол необходимо закрыть слоем утеплителя толщиной до 100 мм. Это могут быть плиты пенополистирола или минеральная вата. Поверх утеплителя следует уложить отражающую фольгу. Затем происходит монтаж системы, который может отличаться, в зависимости от ее типа.

Внутренняя отделка пола

Завершается работа укладкой отделочного материала, к примеру, ламината или керамической плитки.

Схема устройства теплого пола

Совет! Для утепления пола и стен можно использовать экструзионный пенопласт, который обладает хорошей прочностью, влагонепроницаемостью и отличными теплоизоляционными свойствами. Кроме того, этот материал можно использовать для утепления цоколя фундамента снаружи.

Монолитный цокольный этаж своими руками — Фундамент своими руками

Преимущества бетонных конструкций максимально используются при возведении жилой и нежилой недвижимости. Бетон, уложенный с соблюдением технологии, надежно противостоит действию влаги. Обустройство под зданием цокольного этажа, который создан из монолитного бетона, обеспечивает его крепким фундаментом и дополнительными техническими площадями.

Каким требованиям должен отвечать?

Цоколь – продолжение несущей конструкции над нулевой точкой строительной площадки. Зачастую он возвышается над основанием на 50 – 70 см, осуществляя своеобразный переход к стенкам.

Заключение

При резюмировании приведённой выше информации можно отметить, что пенополистиролбетон – уникальный, полезный, современный материал, применяемый для возведения многих сооружений. Этот лёгкий ячеистый бетон обладает массой достоинств и положительных качеств, например, долговечность, качество, а также надёжность. Кроме того, его можно без особых трудовых затрат и существенных финансовых вложений изготавливать самостоятельно.

Он способен обеспечить достойный положительный результат при любых строительно-монтажных работах.

     Поделиться:

Что понадобится для работы?

Можно раствор замешивать и простой мешалкой.

При проведении работ понадобится оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Специалисты используют бетономешалку для замешивания. Вместе с тем можно обойтись и без оборудования, а воспользоваться простой мешалкой, стоимость которой вполне приемлема. Помимо этого, для приготовления раствора нужна лопата. Перед смешиванием ингредиентов нужно определить необходимую плотность бетонного раствора.

Также нужно тщательно взвесить все компоненты. Важно помнить о том, что разные полистиролбетонные смеси обладают разной плотностью. Для раствора нужны вода, цемент необходимой марки, ПВГ, и добавки.

Технология утепления

Как утеплить фундамент дома пенопластом, экструдированным пенополистиролом (ЭППС)? Всю работу по утеплению фундамента дома листами пеноматерила можно разделить на несколько последовательных этапов.

Технология утепления
  1. Фундамент окапывается по периметру дома на всю его глубину. Ширина траншеи должна выбираться таким образом, чтобы в ней можно было удобно работать с достаточно габаритными листами теплоизоляции. 
  2. Наружная поверхность фундамента очищается от остатков почвы и пришедших в негодность участков бетона. Выполняя данную операцию, желательно стремиться к получению сплошной плоскости, без глубоких впадин и заметно выпирающих частей. При необходимости для ремонта можно воспользоваться раствором цементно-песчаной смеси. 
  3. Наносится гидроизоляции. В качестве таковой можно использовать либо специализированные мастики или растворы, либо рулонные материалы. 
  4. Монтируются плиты теплоизоляции. Начинать этот этап нужно с одного из нижних углов фундамента, последовательно выкладывая полосу теплоизолятора по всему периметру дома. В том случае, если толщина купленного материала недостаточна, поверх первого слоя далее укладывается еще один. При этом укладка должна производиться в шахматном порядке, чтобы швы между листами внутреннего и наружного слоя не совпадали. Тем самым получится избежать возникновения «мостиков холода». 
Технология утепления

Производить утепление фундамента пенополистиролом лучше всего путем приклеивания материала. Предварительно стоит убедиться, что в основе клеящего состав не лежат органические растворители, способные химически взаимодействовать с материалом утеплителя. Также не рекомендуется применять горячие клеевые смеси, плавящие пенопласт, и дюбели, механически разрушающие материал и нарушающие целостность теплоизоляционного слоя.

Технология утепления

Наносить клей следует непосредственно на лист теплоизолятора. При размере листа 1x1 м вполне достаточно сделать 9-16 точечных мазков клея. После нанесения клея плита плотно прижимается к стене фундамента и выдерживается в таком положении порядка 30 секунд (точное время узнать из прилагаемой к клею инструкции).

Технология утепления

В том случае, когда высота фундамента значительна и требуется организовать в высоту несколько поясов теплоизоляции, то после приклеивания первого из них траншею необходимо частично засыпать песком. Оптимально – до середины нижнего пояса. Это обеспечит надежную фиксацию теплоизоляции на фундаменте, а также заметно облегчит дальнейшую работу.

Технология утепления

Особого внимания потребуют выступы и углы фундамента. Эти участки лучше всего проклеить еще одним слоем теплоизолятора.

Технология утепления

Завершающим этапом станет окончательно засыпание траншеи песком с последующей трамбовкой. Кроме того, выступающую над уровнем земли часть фундамента потребуется закрыть декоративными фальш-панелями. Это необходимо для продления срока службы теплоизоляции, а также для увеличения ее эффективности.

Технология утепления

А тут видео об утеплении фундамента дома пенополистиролом (пенопластом) снаружи.

Технология утепления
Технология утепления

Использование пенопласта и пенополистирола в качестве материала для утепления фундаментов – это наиболее рациональный способ уменьшить теплопотери коттеджа, бани или любого другого сооружения. При сравнительно небольших материальных затратах подобная теплоизоляция сможет на многие годы обеспечить комфорт и экономию на энергоресурсах.

Технология утепления

Кроме того, технология укладки теплоизоляции из пеноматериалов не отличается какой-либо особенной сложностью, поэтому вполне доступна для выполнения силами даже начинающего домашнего мастера.

А тут вы узнаете, как сделать фундамент из кирпича.

На нашем сайте вы найдете еще много интересной и полезной информации.

Изготовление полистиролбетона

Теперь давайте немного поговорим об изготовлении таких смесей своими руками и их заливке.

Изготовление полистиролбетона
  • Итак, полистирол на строительные рынки поставляется в мешках по 420 и 170 литров, что очень удобно для транспортировки.
  • Там же приобретается СДО (смола древесная омыленная), которая служит в качестве воздухововлекающей добавки. Если в наличии ее не оказалось, то готовить бетон можно и так, но смесь получится более тяжелой и плотной, что повлияет на ее теплопроводность. Однако она по-прежнему будет намного теплее обычного бетона. С добавкой СДО получится уже стяжка из пенополистиролбетона.
  • Смесь можно готовить в бетономешалке либо вручную. Первый способ предпочтительней, так как компоненты перемешиваются намного лучше.
Изготовление полистиролбетона

Работа выполняется в следующей последовательности.

  • В барабан бетономешалки наливается отмеренное количество воды;
  • Следом заливается пластификатор, после чего по желанию вливается СДО;
  • Бетономешалка запускается и в нее закладывается порциями пенопласт;
  • В результате у вас получится масса из слипшихся комочков, в которую затем добавляется цемент.
  • Смесь перемешивается, в общем, около 10-ти минут, пока не получится однородная масса.
Изготовление полистиролбетона

Время схватывания такого раствора будет небольшим, поэтому после замешивания нужно сразу выполнять укладку.

Устройство стяжки

Изготовление полистиролбетона

Стяжка пола полистиролбетонная заливается без проблем, так как выполняется по той же технологии, что и обычная, бетонная. А из-за того, что смесь не имеет большой массы, ее будет намного легче протягивать. Вот пошаговая инструкция.

  • Вначале поверхность пола очищается от пыли щеткой или пылесосом.
Изготовление полистиролбетона
  • Затем на полу устанавливаются маяки. Делайте это любым удобным для вас способом, однако похвалим метод с использованием стальных прокатных прямоугольных труб, под которые достаточно просто подложить что-нибудь, чтобы маяк принял горизонтальное положение. Остающаяся после широкая борозда легко заделается той же полистиролбетонной смесью.
  • Далее при помощи цементного молочка или воды поверхность грунтуется. Не стоит сразу проходить ее всю, так ка работать нам предстоит «мокрым по мокрому» (грунтовка не должна высохнуть), чтобы обеспечить достаточную сцепку поверхностей.
  • Пространство между маяками заполняется бетонной смесью так, чтобы она немного выступала за их границы.
  • Далее полистиролбетон выравнивается правилом, чтобы убрать излишки. Как мы уже писали, такую смесь будет протягивать легче. Если же в составе раствора отсутствует пластификатор, то дополнительно перед протяжкой ее придется пришлепывать сверху для уплотнения — совсем ненужные манипуляции, так что не поскупитесь, и укомплектуйте состав полностью.
  • Не наклоняйте сильно правило, чтобы оно не изгибалось, и не выбирало лишнего.
  • Выемка маяков и заполнение следов от них осуществляется спустя 24 часа с момента заливки. Ни в коем случае не делайте этого обычным цементно-песчаным раствором — состав смеси должен быть таким же.
  • Как ни перемешивай полистиролбетон, сделать его однородным невозможно. По этой причине протягивать в ноль это покрытие очень сложно, особенно если использовался вторичный пенопласт, фракция частиц которого может достигать 10-ти миллиметров, поэтому из полистиролбетона изготавливается подстилающий слой, толщиной до 3-х сантиметров.
  • Уже протянутую стяжку нужно укрыть полиэтиленовой пленкой, причем делать это нужно одновременно с прохождением площади пола.
Изготовление полистиролбетона

Набирание прочности происходит первые 4-5 суток, после чего пленку можно окончательно убрать и оставить пол сохнуть на срок до двух недель. Финишное выравнивание или отделка плиткой может выполняться только по истечении указанного времени.

Магазинный вариант

Изготовление полистиролбетона

Поэтому такие смеси применяются только в качестве теплоизоляции и выравнивающего слоя в сборных стяжках. Плюс, не забывайте о том, что цена такого покрытия будет намного выше, чем если взяться за приготовление бетона самостоятельно.

Технология кладки полистиролбетонных блоков

Технология кладки блоков предусматривает использование специальных клеящих составов, армирование и постоянный контроль за качеством укладки. Разобрать высохшую кладку без повреждений практически невозможно.

Выбор клея

Прежде чем приступить к укладке полистиролбетонных блоков, необходимо правильно выбрать клеящий состав. Теоретически, блоки можно класть на цементно-песчаную смесь, однако в этом случае прочность соединения существенно снизится. Кроме того, толщина швов в этом случае заметно увеличится, а сами швы будут играть роль мостиков холода.

Использование специальных клеящих смесей позволяет уменьшить толщину швов и увеличить общую прочность кладки. Несмотря на высокую стоимость клея для полистиролбетона, его использование полностью оправдано минимальной теплопроводностью стен и прочностью кладки.

Клей для полистиролбетонных блоков выпускается в виде сухих смесей. Перед началом работ необходимое количество смеси заливается водой и тщательно перемешивается строительным миксером до получения однородной массы. Количество воды, необходимое для замешивания обычно указывается на упаковке.

Наносить клей можно обычным или зубчатым шпателем с таким расчетом, чтобы толщина шва не превышала 5-6 мм. Приготовленный клеящий состав необходимо выработать в течение 4 часов.

Последовательность укладки блоков

Прежде чем начать укладку первого ряда необходимо тщательно подготовить основание. Оно должно быть ровным и плоским, без пыли, грязи и других дефектов. При необходимости поврежденные участки восстанавливают с помощью цементно-песчаной смеси. Качество выполненных работ контролируется строительным уровнем.

Укладка первого ряда производится особенно тщательно, поскольку от него будет зависеть прочность всей кладки и внешний вид постройки.

После укладки первого ряда на углах устанавливаются специальные маяки, которые соединяются с помощью строительного шнура. Именно по этому шнуру производится укладка всех последующих рядов.

Если в конце ряда образовался промежуток, не соответствующий размеру целому блоку, последний необходимо обрезать до нужного размера с помощью болгарки или ножовки по пенобетону. Обработать срез можно с помощью специального рубанка. При укладке такого элемента все его поверхности, кроме верхней, необходимо обработать клеем.

Армирование кладки

Для того чтобы в процессе эксплуатации здания из полистиролбетонных блоков не появлялись трещины и другие дефекты кладку необходимо правильно армировать. Оптимальным вариантом для армирования кладки является армирующая сетка из стекловолокна.

Существует несколько несложных правил, позволяющих обеспечить прочность и надежность укладки:

Арматуру следует укладывать в специальные пояса. Добиться жесткости и прочности готовой конструкции можно с помощью кольцевых балок.

При междурядном армировании можно использовать арматуру небольшого диаметра (8-10 мм).

В обязательном порядке армируется первый ряд блоков, а также зона опор. Кроме того, наличие армирующего пояса необходимо после четвертого ряда, а также под дверными и оконными балками. Кроме того, необходимо армировать места испытывающие повышенные нагрузки.

Для повышения прочности всей конструкции армирующий пояс укладывается пол стропильной системой и закрепляется на уровне каждого перекрытия.

В верхних гранях вырезаются специальные штробы для укладки арматуры. После укладки прутов они полностью заполняются клеем.

Завершающим этапом работ является наружная отделка. Она может представлять собой керамическую плитку, облицовочный кирпич, декоративную штукатурку и т.д.

Сфера применения строительного материала

Область применения полистиролбетонных блоков обусловлена, прежде всего маркой плотности. Кроме того, существенное влияние на возможность использования той или иной марки полистиролбетона оказывают марка морозостойкости и класс прочности на сжатие.

Марка ПСБ по плотности Область применения
Теплоизоляционный полистиролбетон

(D150-D350, M2-M5)

Утепление наружных стен, блоков, панелей, цоколей, пола, чердачных перекрытий и кровли
Теплоизоляционно-конструкционный

(D250-D350, , M7-M15)

Ненагруженный наполнитель теплоэффективных стен, ненагруженные самонесущие монолитные конструкции. Декоративная облицовка фасадов, теплоизоляция воздуховодов, дымоходов, колодцев и т.д.
Конструкционно-теплоизоляционный

(D400-D600,, M20-M35)

Возведение внутренних перегородок, армированных перемычек для дверных и оконных проемов, блочные или монолитные конструкции для ненесущих, самонесущих и несущих стен

Благодаря широкому диапазону размеров готовых полистиролбетонных блоков, можно подобрать оптимальный вариант для строительства конкретного здания. В таблице приведены размеры стандартных блоков из полистиролбетона.

Номер блока Размеры, мм
ПСББ №1 92х300х580
ПСББ №2 135х300х580
ПСББ №3 188х300х580
ПСББ №4 275х300х580
ПСББ №5 285х300х580
ПСББ №6 380х300х580

Полистиролбетон для строительства фундамента .

Лучшие ответы в теме

Понимаю, что название темы у многих форумчан может вызвать недоумение. Но сознательно сформулировал его именно так, поскольку фундаменты на основе несъемных полистиролбетонных блоков уже существуют. Первые дома, построенные по такой технологии стоят в Подмосковье с 2005 года. Выкладываю фотографии одного из таких фундаментов. Сложная конфигурация фундамента предполагала использование сложной опалубки из гнутой фанеры. Стоимость такого фундамента зашкаливала, поэтому решили использовать для .

Вот что меня и инетересовало. всетаки у вас есть и горизонтальное армирование. но. все таки меня смущают несущая способность такого фундамента. хочу сразу заметить, что не являюсь противником полистиролбетона, а даже наоборот. но вот фундамент — это все таки тяжелый бетон. Хотя в ваших постах нет ни слова упоминания о грунтах, на которых вы возводили данные конструкции. и если грунты позволяют выстроить цоколь из полистиробетона на ленте 600 на 400 то почему нет. И это не кулибинщина, а рациональный полистиролбетона как несъемной опалубки -почему нет? Пенополистирол используется и ни кому не мешает. (кроме Ружинского). Только проводите тщательный расчет прочности фундаментов.

А мне не нравится эта идея. Для чего городить столько арматуры, затем заливать бетон в эти отверстия — ведь это трудоёмко. Если только для того, чтобы сделать тёплый подвал, то я считаю такие затраты стандартное решение проверенное временем — лента, ФБС, плиты перекрытия, , удобно, по чертежу там одной арматуры пойдёт столько, что можно два обычных фундамента сделать.

Вот никогда не писал о рекламе и на кого она расчитана. Но в этом случае эта конструкция для лохов у кого денег немеряно. У нас в городе два таких дома построено — редкостное уёжище, особенно наружняя отделка, напоминает мазанку, только большую. Да и сроки строительства, как минимум в два раза больше обычного.

Потребители — будьте бдительны, не позволяйте себя одурачивать. Просто подсчитайте стоимость обычного фундамента, и стоимость фундамента по этой «чудо-технологии».

И ещё замечу на счёт гидроизоляции. Если есть подпочвенные воды ничем кроме дренажа от них не спастись. Потребители, запомните — НИЧЕМ.

Автора идеи «Полистирлбетон для строительства фундамента» зовут Валерий Мартынюк. На фотографии Милан Девич (крайний справа) на строительной площадке первого дома, в котором фундамент выполнен из ПСБ блоков. Эта фотография была сделана в июне 2005 года. Мартынюк Валерий у фотоаппарата. Если чесно, то Девич был несколько озадачен таким применением его материала. Но только за 2005 год мы поставил пять таких фундаментов.

два обычных фундамента сделать.[QUOTE]

Я бы хотел видеть, как с использованием бетона и плит перекрытия Stas x-99 выполнит фундамент такой здесь не более 60 кг на кубический метр блоков.

Полукруглые эркеры, уж если так хочется можно выложить обычным кирпичом выполнить армирование и залить придётся потрудиться. Плиты перекрытия на пряых участках можно положить на двутавровую балку, а остальной участок замонолитить. У меня так сделан эркер, правда не такой экзотической формы.

По большому счёту если кому-то нравиться такой проект (прямо скажем неординарный), то скорее всего у него и денег всего и стены будут намного дороже в исполнении и крыша. Вот у меня всего лишь эркер 4 х 1,5м. но намуздыхался я с ним серьёзно. При наличии таких архитектурных решений нужно быть готовым к гораздо более серьёзным затратам.

За счет использования несъемной опалубки серьезного повышения затрат удалось избежать. Фундаментная лента чуть сложнее, монолитный пояс чуть сложнее, а все остальное обычная кладка блоков.

Дополнительные затраты с лихвой компенсируются небольшой толщиной теплых стен.

Для индивидуального жилищного строительства такие фундаменты — находка. Блоки могут быть не полистиролбетонные, а керамзитобетонные или пескобетонные. Если не хватает толщины, можно блоки из ПСБ сделать более широкими, но, как правило, для двух-трех этажей несущей способности колонн, которые образуются внутри блоков, вполне достаточно. Чуть выше в этой теме есть блок, в котором сечение внутренней колонны 440х180 мм. На таких колоннах можно многоэтажные дома монтировать.

Отдаю себе отчет — слишком все необычно, но уже построено, уже живет.

Вот фотография еще одного фундамента и дома, построенного по такой схеме, В цокоьном этаже этого дома расположены сауна, комната отдыха, билиардная, мастерские и еще несколько помещений. И это при толщине стен 300 мм без дополнительного утепления. Дом в деревне Чесноково, Новорижское шоссе, Московская область.

Подготовка основания для стяжки и основные особенности процесса

Пол в отапливаемом подвале.

Данный этап состоит из работ по очистке пола подвала или основания от травы и прочей растительности. Это можно сделать путем удаления слоя грунта на глубину от 20 см. Одним из вариантов абсолютной очистки почвы от остатков растительности является удаление слоя земли толщиной в 50 см и насыпка крупнозернистого песка. Уложенную землю в любом случае нужно тщательно утрамбовать по всей поверхности.

Следующий этап – подготовка к дальнейшему бетонированию. Устанавливаются уровни всех следующих слоев. Нужно сделать метки на стенах, после чего протянуть нитку или веревку. На предварительно уплотненный слой земли поместите слой гравия или щебенки толщиной в 10 см. Для максимально равномерного расположения материала по площади пола помимо необходимых меток на стенах вбиваются небольшие колышки через каждый 1 м. Колышки должны выступать примерно на 10 см и образовывать ровную поверхность.

Для уплотнения используется специально приспособленная для этого металлическая пластина с деревянной ручкой. Такой уплотнитель можно купить в магазине или сделать самостоятельно из подручных средств.

Чаще всего стяжку применяют на бетонных основаниях и перекрытиях.

За слоем камней или гравия помещается слой крупнозернистого песка. Толщина слоя – 50 см. При помощи специальной деревянной трамбовки нужно тщательно утрамбовать слой песка. После этого укладывается полиэтиленовая пленка толщиной от 0,25 мм. Края пленки должны выходить за границы будущего слоя. Далее заливается бетонная смесь.

Чтобы сделать стяжку в подвале, вы можете купить готовый бетон марки М300 или же приготовить его самостоятельно, смешав 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части щебенки. Необходимое количество бетона рассчитывается путем умножения толщины слоя на площадь помещения. В случае со стяжкой пола в подвале дома, как правило, устраивается слой толщиной в 10 см.

Перед началом выполнения работ все помещение размечается на полоски шириной порядка 100 см при помощи деревянных реек. Верх реек выставляется на заранее установленном уровне, который, как было сказано ранее, обозначается ниткой или бечевкой. Смесь укладывается с помощью лопаты и выравнивается при помощи рейки диной 120-150 см и сечением 10х6 см.

Бетонная смесь укладывается последовательно в соответствии с установленными рейками. В дальнейшем рейки вынимаются, а получившиеся зазоры заполняются раствором. Чтобы не повредить пленку, на нее необходимо уложить доски. Бетону нужно дать набрать твердость (28-30 дней). В целях улучшения качества бетона он периодически поливается водой и укрывается полиэтиленом. При желании вы можете купить и использовать цементные смеси с ускоренным высыханием.

Оштукатуривание полистиролбетонных блоков

Нанесение штукатурки не вызывает проблем, поскольку выполняется стандартным образом. Тем не менее, нужно учесть, что полистиролбетон почти не впитывает воду из штукатурной смеси, и скорость сушки последней будет высокой.

Совет! Для получения отличного результата лучше покупать эластичные штукатурки, способные подстраиваться под колебания температур.

Оштукатуривание полистиролбетонных блоков

Оштукатуривание стен из полистиролбетона

Перед нанесением массы основание смачивают водой – так она не будет сползать со стен. Для армирования штукатурного слоя используют капроновые и металлические сетки.

Горючесть и выделение опасных веществ

Основным недостатком пенополистирола является его горючесть. Поэтому с его помощью нельзя утеплять помещения, в которых высока вероятность возникновения очага возгорания.

Именно поэтому не рекомендуется утеплять пенопластом вентилируемый фасад. Пустоты между материалом и поверхностью фасада создают оптимальные условия для горения. К тому же пустоты дополнительно работают как тяга воздуха.

Горючесть и выделение опасных веществ

Со временем пенополистирол начинает выделять неприятный запах. Это обусловлено естественным процессом старения материала. Токсическим веществом, которое и вызывает неприятный запах, является мономер стирола. Именно поэтому пенопласт может использоваться только для внешнего утепления.

Детальная информация в видео:

К тому же при утеплении бани также необходимо следить за тем, чтобы ядовитые пары не попадали внутрь помещения. При нагреве пенополистирола выше 90 градусов, количество опасных соединений, которые выделяются из материала, возрастает в десятки раз.

Плюсы и минусы материала

Производители строительных материалов долго трудились над тем, чтобы получить прочное, легкое и доступное по цене бетонное изделие, которое по физико-техническим характеристикам ничем не уступает другим видам бетонов. Результатом такой работы стало изобретение полистиролбетона, в состав которого вместо тяжелой щебенки стали добавлять легкий, гранулированный полистирол. С тех пор рецептура усовершенствовалась, блоки стали популярными и начали активно применяться для возведения конструкций любого предназначения.

Специалисты строительной отрасли заверяют, что пенополистиролбетон имеет намного больше плюсов, нежели минусов. Главные преимущества легкого материала такие:

  • Экобезопасность. Изделия не содержат в составе токсических или химических добавок.
  • Долговечность. Если технология производства полистиролбетона соответствует стандартам, а также соблюдаются условия эксплуатации, конструкция, возведенная из таких блоков, прослужит 70—100 лет.
  • Огнеупорность. Стройматериал может длительное время выдерживать воздействие высоких температур.
  • Высокий коэффициент теплоизоляции. В помещении, выстроенном из полистиролбетона, даже холодной зимой сберегается комфортная температура, при этом затраты на энергоресурсы существенно снижаются.
  • Шумоизоляция.
  • Простота в обработке, быстрота и легкость монтажа кладки.

Существенный недостаток этого универсального стройматериала один — снижение прочностных характеристик блоков после 20—23 циклов заморозки и оттаивания. Если поверхность, возведенную из полистиролбетонных блочных элементов дополнительно не обработать защитными материалами, на стенах постепенно начнут образовываться трещины, а сама кладка будет разрушаться.