Плиты перекрытия представляют собой один из наиболее востребованных строительных материалов, применяемых при возведении зданий различного назначения, от многоквартирных домов и промышленных сооружений до частного жилья. Благодаря сочетанию высокой прочности и сравнительной простоте производства, они заняли свою нишу в строительстве. Производители предлагают изделия этого вида для любых целей. В статье рассмотрим особенности производства, виды и размеры плит перекрытий по ГОСТ.
Размер всех плит наверно перечислить невозможно. Есть стандартные размеры плит перекрытия, которые указаны во всех справочниках, но появляются новые нестандартные.
Рекомендуем: Что такое ригель и чем он отличается от балки Виды деревянных балок для перекрытий, расчёт длины, монтаж Размеры бетонных колодезных колец: диаметр, высота, толщина стенки Цементно-стружечные плиты (ЦСП): свойства, размеры, применение Древесно-волокнистые плиты (ДВП): что за материал, виды и применение ОСБ (OSB) плита: стандартные размеры, технические характеристики Ламинированная ДСП: технология производства, применение, выбор Что за материал ДСП, где его применяют Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки
Содержание
- 1 Назначение конструкции
- 2 Особенности монтажа дорожных плит
- 3 Преимущества сборно-монолитных плит
- 4 Основные формы и размеры плит
- 5 Особенности укладки
- 6 Монтаж опалубки
- 7 Резка плит
- 8 Разновидности перекрытий
- 9 Виды и маркировка
- 10 Оборудование для производства плит перекрытия. Основные этапы изготовления изделий и требования к ним ::
- 11 Стыки и их теплоизоляция
Назначение конструкции
Несущие конструкции производят из тяжелого или легкого бетона, а усиливают их структуру при помощи арматуры, которая придает прочность изделиям. На современном рынке строительных материалов представлены все стандартные виды ЖБ плит, которые можно разделить на несколько категорий в зависимости от того, какая у них ширина, длина, вес, и другие не менее важные параметры, влияющие на основные характеристики изделий.
Самая распространенная методика классификации бетонных панелей заключается в разделении их по виду поперечного сечения. Также существует еще несколько отличительных характеристик, которые мы обязательно рассмотрим в нашей статье.
Особенности монтажа дорожных плит
Процесс возведения дороги из этих конструкций состоит из нескольких этапов:
- выравнивания поверхности почвы;
- подготовки траншеи для водного обмена;
- укладки слоя щебня (толщина материала — до 10 см);
- уплотнения грунта при помощи виброплиты;
- укладки дорожных плит;
- обработки стыков.
После этого грунт уплотняется при помощи виброплит. Для крупных площадей специалисты используют каток. Уровень просадки грунта осуществляется при помощи нивелира. Завершающий этап — укладка дорожных плит, конструкции располагают последовательно. Натянутый шнур — основной ориентир для первого ряда дорожных плит. В зависимости от технологии, укладка дорожных плит может осуществляться с зазором или стык в стык. После этого швы засыпают песком, гран отсевом или же заливают битумом. Во избежание образования трещин швы расширяют при помощи влажного раствора.
Это интересно: Укладка профнастила на крышу инструкция 2019 год
Для большей прочности монтажные петли сваривают между собой. Существенный плюс заключается в том, что данная конструкция может служить в качестве надежной платформы для дорожного покрытия. Для обустройства такой дороги рекомендуется выбирать качественные бетонные плиты от производителя. Железобетонные изделия, выполненные в соответствии с основными требованиями, прослужат длительный срок. Такая дорога будет отличаться надежностью, долговечностью, а также повышенной устойчивостью к различным негативным факторам.
В зависимости от объемов работ, монтаж дорожных плит занимает различное количество времени — от нескольких месяцев до полугода (в случае регулярных работ). На различных этапах укладки горизонтальность расположения плит специалисты контролируют при помощи уровня.
Преимущества сборно-монолитных плит
Конструкции этого типа, если они были изготовлены по всем требованиям, отличаются высокой прочностью. Также в их состав не входят деревянные элементы, благодаря чему конструкция получается огнестойкой.
Помимо этого, сборномонолитные элементы отличаются следующими плюсами:
- При их монтаже и заливке не образуется швов, поэтому и пол и потолок будут максимально ровными.
- Перекрытия подходят для возведения межэтажных пространств, чердаков и подвалов. Кроме этого для изделий не требуется тяжелой строительной техники.
- СМП отличаются высокими теплоизоляционными показателями, благодаря чему плиту не нужно дополнительно утеплять.
- Стоимость монолитных домов, изготовленных с использованием таких блоков, будет значительно ниже.
- Готовые плиты не нужно покрывать несколькими слоями стяжки. Напольное покрытие можно укладывать сразу на перекрытие.
- Перед заливкой бетонной смеси в пустоты в блоках очень удобно укладывать коммуникации.
- СМП являются оптимальным решением при работе со стенами сложной формы. Кроме этого любой элемент можно подогнать под нужный размер непосредственно на стройплощадке.
Помимо этого, подобные конструкции чаще всего используются при реконструкции зданий, без демонтажа кровли. Еще одно преимущество СМП заключается в том, что блоки разной формы и все необходимые комплектующие можно приобрести в готовом виде.
Основные формы и размеры плит
Согласно данному стандарту, можно выделить такие типы плит перекрытия:
- однослойные сплошные;
- многопустотные.
В свою очередь они разделяются по видам: однослойные -1П; 2П, пустотные на 1ПК; 2ПК и ПБ. Их габариты:
Вид панелей | Длина,м | Ширина,м | Толщина, м |
1П | 3; 3,6 | 4,8; 5,4 ;6; 6,6 | 0,12 |
2П | 2,4; 3; 3,6;6 | 1; 1,2; 1,5; 1,8; 2,4; 3; 3,6 | 0,16 |
1ПК | 2,4-6,6(шаг 0,3)7,2 ;7,5 ;9 | 1; 1,2; 1,5 | 0,22 |
2ПК | 2,4-6,6(шаг 0,3) | ||
ПБ | 2-15(шаг0,1) | 1,2;1,5 |
Кроме размеров, плиты делятся по способу опирания на стены:
- двусторонний — это самый оптимальный метод, в этом случае торцы изделия кладутся на несущие стены здания;
- трёхсторонний – в этом случае на стену опирается торцы панели ПКТ и одна из длинных сторон. При таком методе укладки возможен изгиб только свободной части плиты;
- четырёхсторонний – применяется, когда от конструкции требуется увеличенная прочность. Плита марки ПКК монтируется на все четыре стороны плиты. Это довольно дорогой способ и применять его рентабельно только при возведении многоэтажных зданий.
Особенности укладки
Выполнять укладку плит перекрытия нужно в строгом соответствии с чертежами и схемами, содержащимися в проектной документации. В случае отсутствия таковой, необходимо самостоятельно составить схему укладки плит. Это позволит избежать перерасхода материалов, а также спланировать необходимое их количество и участки, где понадобиться выполнять монолитные плиты перекрытий. Кроме того, важно предусмотреть места возможного прохода коммуникаций.
Особое внимание необходимо уделить некоторым этапам работ.
Анкеровка
Анкер– это элемент крепежа, как правило, металлический, закрепленный в несущем основании и удерживающий какую-либо строительную конструкцию. Применительно к устройству перекрытий,анкеровкойназывается закрепление плит перекрытий между собой и к стенам возводимого здания.
Анкеровка выполняется после Укладки плит каждого этажа. В качестве анкеров обычно применяются металлические пластины, стержни или скобы. Они должны быть прикреплены к монтажным петлям. Расстояние между соседними анкерами, как правило, составляет 3 метра.
Работы выполняются в следующем порядке:
- край анкера сгибается в форме петли, которая набрасывается на проушину плиты;
- стягиваются соседние анкеры (по возможности);
- выполняется приваривание анкеров к друг другу и монтажным петлям плит;
- осуществляется заделка швов между плитами и пустот вокруг проушин.
В случае отсутствия в плитах монтажных петель к ним крепятся металлические пластины 5*5 или 10*10 см. Их в дальнейшем используют в качестве монтажных петель.
Армопояс
Армопояс— это дополнительный конструктивный элемент, предназначенный для увеличения прочности и несущей способности стен.
Особенно это важно в случае, когда стены или фундамент под перекрытие выполнены из сборных газо- пено- и других облегченных блоков. Их характеристики не позволяют нести нагрузки, которые окажут имеющие немалую массу плиты перекрытий.
Выполнение работ по устройству армопояса не представляет особой сложности. В процессе производится возведение железобетонного слоя по всему периметру строящегося сооружения. В результате нагрузка от перекрытия равномерно распределяется на всю конструкцию, не допуская появлений трещин или перекосов в стенах.
Заделка швов
Заделка швов между плитами перекрытий в современных условиях не представляет особой сложности. Обычно используется один из двух возможных вариантов:
- устройство подвесных потолков. При этом заделка швов фактически не осуществляется. Такой вариант возможен только в помещениях, где позволяет высота этажа;
- заделка швов с применением современных материалов.
Работа выполняется в несколько этапов:
- подготовка шва. Производится очистка от мусора, непрочно соединенных частиц с последующим заполнением пустот паклей или подобным материалов. В завершении пакля уплотняется;
- заполнение шва. Выполняется при помощи гипсово-известкового раствора заподлицо с плитами перекрытия. Используемый раствор должен иметь консистенцию сметаны;
- отделка шва. Для придания привлекательного внешнего вида часто производится выполнение рустов.
Выполнение перечисленных рекомендаций позволит произвести работу по устройству перекрытия из плит максимально качественно.
Смотрите также:
Монтаж опалубки
Теперь поговорим о таком моменте, как монтаж опалубки, ведь устройство плиты перекрытия предполагает, что бетон заливается в опалубочную конструкцию, положенную горизонтально. Она обычно имеет название палубы. Есть следующие варианты обустройства данной конструкции:
- установка уже готового съемного решения – пластикового или металлического;
- создание опалубки на месте, с применением досок либо фанеры влагостойкого типа.
Первый вариант использовать легче, ведь опалубка разбирается, у нее есть опоры телескопического типа, которые нужны для ее поддерживания на определенном уровне. Если создавать опалубку самому, то следует знать, что толщина фанеры должна быть 2 сантиметра, а толщина досок обрезного типа – 3 сантиметра. Сбивая конструкцию, следует хорошо подгонять элементы. Если между ними остаются щели, то опалубочную поверхность необходимо обложить пленкой гидроизоляционного типа.
Пошаговая инструкция по монтажу опалубки.
- Устанавливаем вертикальные стоечные опоры. Обычно это телескопические решения из металла с регулируемой высотой. В качестве альтернативы можно применять бревна, располагая их через метр.
- Укладываем ригели на стойки.
- Затем устанавливаем сверху горизонтальную опалубку. Если применяется не готовый вариант, а собственноручный, то на брусья продольного типа кладутся балки поперечного типа, а сверху устанавливается фанера с влагостойкими свойствами. Размеры такой опалубки следует подогнать идеально, чтобы не было щелей.
- Нужно регулировать высоту стоечных опор так, чтобы верхняя часть опалубки горизонтального типа сходилась с частью стеночной кладки сверху.
- Далее осуществляем монтаж вертикальных опалубочных частей. У монолитной плиты габариты должны быть такими, чтобы края заходили на 15 сантиметров на стены. Следует создать ограждение вертикального типа как раз на данном расстоянии от внутренней части стенки.
- Проверяем с использованием нивелира ровное расположение конструкции и ее горизонтальность.
Резка плит
Иногда, чтобы установить плиту, необходимо ее разрезать. Технология предусматривает проведение работ болгаркой с диском по бетону. Разрезать плиты ПК и ПТ по длине нельзя, поскольку в опорных зонах у них расположено усиленное армирование. Если опереть такую обрезанную плиту, то один край буде ослаблен, по нему пойдут серьезные трещины. Резать плиты ПБ по длине можно, это связано с особенностями способа изготовления. Под место разреза укладывают брус или доску, что облегчит работу.
Разделение по длине выполняют по ослабленной части сечения – отверстию. такой способ подходит для ПК, но не рекомендуется для ПБ, поскольку ширина стенок между отверстиями у них слишком мала.
После установки отверстия в зонах опирания на стены заливают легким бетоном или забивают минеральной ватой. Это необходимо для обеспечения дополнительной прочности в местах защемления в стены.
Разновидности перекрытий
В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:
Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:
- изделия с наличием продольных ребер;
- панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
- плоские плиты;
- многопустотные железобетонные изделия.
Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:
- ПБ – непрерывного безопалубного формования;
- ПК – круглопустотные.
Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.
Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм. Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.
Виды и маркировка
- ПК — стандартная толщиной 22 см со сквозными полостями цилиндрической формы, изготовленные из железобетона класса не ниже В15;
- ПБ — изделие, полученное безопалубочным методом в конвейерных формах, с особым способом армирования, за счет которого возможна его резка вдоль и поперек без потери прочности, поверхность более ровная, упрощающая отделку полов или потолков;
- ПНО — облегченная плита, изготовленная безопалубочным способом, отличается от ПБ меньшей толщиной — 16 см;
- НВ — настил внутренний из железобетона класса В40 с однорядным предварительно напряженным армированием;
- НВК — класса В40 с двурядным предварительно напряженным армированием, толщина — 265 мм;
- НВКУ — то же, что и НВК, но из железобетона В45;
- 4НВК — с четырехрядным армированием, толщина — 400 мм.
Напрягаемая (предварительно напряженная) арматура при производстве ЖБИ до заливки бетона подвергается сжимающему напряжению в точках, где каркас будет предположительно испытывать наибольшее растяжение. После такой обработки повышаются прочность, устойчивость к появлению трещин, снижается расход стали. В характеристиках указывают: «предварительно напряженная плита» или «с напрягаемой арматурой».
Длина плит толщиной 22 см (серии ПК, ПБ, НВ) и 16 (серия ПНО): от 980 до 8980 мм (в маркировке указывают соответственно от 10 до 90). Шаг между соседними габаритами составляет 10-20 см. Ширина полноразмерных изделий может быть 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) мм. Для того, чтобы избежать необходимости резки, используют доборные элементы. Их ширина: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) мм.
ПБ могут иметь длину до 12 м. Если этот параметр более 9 м, то либо толщина должна быть больше 22 см, либо несущая способность будет ниже. Серии НВК, НВКУ, 4НВК могут иметь длину и ширину, не входящую в стандартную сетку.
При необходимости применения конструкций нестандартного габарита можно заказать их по индивидуальным чертежам. Но это существенно повышает стоимость ЖБИ.
Чем больше изделие, тем выше его цена. Технические характеристики, влияющие на расценки:
- способ производства;
- тип армирования;
- количество арматурных прутьев в каркасе — минимальное, среднее, максимальное;
- класс прочности бетона;
- масса бетонного раствора.
Цены на железобетонные перекрытия ПК (выборочно):
Оборудование для производства плит перекрытия. Основные этапы изготовления изделий и требования к ним ::
Железобетонные плиты перекрытия (ПП) – изделия, широко используемые в строительстве многоэтажных производственных зданий, жилых и нежилых домов.
Нередко их применяют при возведении коттеджей и дач, а также для прокладки теплотрасс и тоннелей. Область применения железобетонных изделий расширена благодаря простоте укладки и универсальному использованию, ведь эти строительные единицы можно комбинировать с такими материалами, как обычный бетон, блоки, кирпич и панели. Важно лишь правильно рассчитать нагрузку и учесть их вес.
Виды плит перекрытия
В зависимости от использования в конкретной отрасли железобетонные ПП могут отличаться по своей структуре, весу, бывают монолитными (сплошными) или пустотными (содержат каналы разного сечения).
Оборудование для производства плит перекрытия может немного отличаться, но в целом процесс производства проходит одинаковые этапы.
Итак:
- Пустотные изделия используют для создания перекрытий в жилых и производственных зданиях. Пустоты (или каналы) заполняются воздухом, что при эксплуатации строений повышает теплоизоляцию помещения, а также снижает уровень шума. Более того, такие плиты намного легче монолитных конструкций.
- Пустотные облегчённые плиты используют в строительстве зданий, когда нужно снизить нагрузку на фундамент.
- Полнотелые канальные ПП подходят для создания систем коммуникаций.
- Сплошные доборные ПП участвуют в строительстве в том случае, когда плита перекрытия играет роль несущей части конструкции.
- Ребристые железобетонные изделия пригодны для возведения промышленных корпусов и нежилых помещений в основном из-за выступающих рёбер в нижней части плиты.
Технические характеристики плит перекрытия
Высота ПП не превышает 220 мм. Вес плиты перекрытия колеблется в пределах от 900 кг до 2500 кг и зависит от длины и ширины.
Чаще всего в строительстве используют железобетонные изделия, размер которых составляет 6000 х 3000 мм, хотя предельная длина плиты может достигать 9000 мм. Сечение пустот внутри панелей перекрытия может быть круглым, овальным или иметь форму арок различной высоты. При этом можно использовать универсальное оборудование для производства плит перекрытия.
Какие требования предъявляют к ПП
Панели для перекрытия должны быть прочными, поскольку именно на них возлагается основная нагрузка как от самого строения, так и от предметов, расположенных внутри.
Благодаря достаточной жёсткости, качественные плиты не прогибаются при нагрузках, а значит, их разлом исключается. При укладке обращают внимание на целостность: на изделиях не должно быть разломов и расколов более 1 мм.
Правильно выбранное оборудование для производства плит перекрытия позволяет получить железобетонные изделия, которые препятствуют проникновению влаги внутрь конструкции, огнеустойчивы, газоустойчивы и экономичны в эксплуатации. Наличие качественной арматуры обеспечивает достаточную жёсткость и прочность панелей, а благодаря внутренним пустотам существенно облегчается процесс прокладки внутренних коммуникаций.
Получение формы ПП
Различные железобетонные изделия создаются путём формования бетонной массы. Не являются исключением и панели перекрытия. Однако здесь, как и в любом процессе производства, есть исключения и особенности. Такая технология производства плит перекрытий характеризуется использованием множества механизмов. Это удобно в том случае, когда цеха или заводы работают с ограниченным ассортиментом.
Форму для изготовления ПП устанавливают на специальный вибростол и фиксируют при помощи электромагнита в неподвижном состоянии. В подготовленный металлический поддон укладывается арматурная сетка, которая является залогом прочности и жёсткости будущего изделия.
С одной из сторон оборудования есть отверстия, через которые въезжают специальные трубы – пуассоны. Они нужны для создания пустот внутри плит. Сверху также накладывается арматурная сетка, и вся конструкция аккуратно заливается бетонным раствором. Следует упомянуть, что нижний слой арматуры более плотный, и металлические стержни толще.
После того как металлический поддон накрывают крышкой, вибростол заставляет форму двигаться, в результате чего смесь плотно утрамбовывается. По окончании процесса пуассоны возвращаются на место и в плите остаются пустоты. Использовать такой станок для производства плит перекрытия очень удобно, поскольку основной процесс выполняется быстро и качественно, что очень важно при выпуске больших партий одинаковых железобетонных изделий.
Отделка, пропаривание и тепловая обработка
Стыки и их теплоизоляция
После монтажа плиты производится выравнивание при помощи кирпичной кладки. Подобный материал используется в качестве своеобразного мостика для холода. Поэтому рекомендуется между ними дополнительно уложить экструдированный пенополистирол или более привычную минвату. Подобные материалы являются сметными, поэтому не станут непредвиденными затратами. Только так можно свести предполагаемые теплопотери к минимуму. Возможно использование кусков утеплительного материала или цельных полос. Укладка производится вдоль стены. Имеющиеся щели заделываются при помощи монтажной пены, по характеристикам схожей с утеплительным материалом. Сметные программы позволят решить вопрос касательно общей стоимости материалов и необходимых работ.