Рулонная кровля: материалы, технология укладки

Классификация плоских крыш осуществляется по нескольким критериям. По использованию выделяется 2 типа: неэксплуатируемая и эксплуатируемая кровля.

По особенностям конструкции и эксплуатации отмечаются такие варианты:

• вентилируемая и невентилируемая крыша,
• инверсионная кровля,
• зеленая крыша.

Неэксплуатируемая

Один из самых простых вариантов плоской крыши – неэксплуатируемая кровля. Она выполняет только свою главную функцию, т.е. защищает здание сверху от атмосферных воздействий. Ее поверхность не используется для других целей.

Несмотря на то, что постоянное пребывание на крыше не предусмотрено, человек, по мере необходимости, может подниматься на нее и передвигаться по ней для ремонта, обслуживания (чистки) или установки, например, антенны.

Такие воздействия кровля должна выдерживать, однако больших дополнительных нагрузок не предполагается. Для неэксплуатируемой крыши могут использоваться деревянные перекрытия или основания их профилированного листа.

Эксплуатируемая

В полной мере использовать преимущество плоской конструкции позволяет эксплуатируемая кровля. На ней сверху обустраиваются различные площадки для практического применения. Такая крыша должна выдерживать дополнительное оборудование, постоянное нахождение и перемещение людей.

На ней может оборудоваться бассейн, автомобильная парковка, летнее кафе, огород или сад. Это повышает требования к прочности основания и гидроизоляции.

Финишное кровельное покрытие должно иметь повышенную износостойкость. В таких условиях, как правило, для перекрытия используются железобетонные плиты разной конструкции.

Конструкция

Простая эксплуатационная крыша имеет такую многослойную конструкцию:

• железобетонные плиты в основании;
• бетонная стяжка, формирующая нужный уклон;
• надежная гидроизоляция;
• дренажная решетка из металла;
• утеплитель;
• песчано-цементный слой для внешнего покрытия;
• износостойкое, твердое покрытие.

В качестве гидроизоляции используются мембранные и рулонные материалы. Наиболее популярные утеплители: плиты из пенополистирола или минеральной ваты. Для внешнего покрытия часто используется тротуарная плитка.

Инверсионное покрытие

В настоящее время популярность приобретает разновидность эксплуатируемой крыши – инверсионная кровля. Для повышения надежности гидроизоляции в ней несколько изменен порядок расположения слоев.

Гидроизоляционный слой располагается непосредственно на основании и выполняется из битумных, битумно-полимерных и современных рулонных материалов. Далее, на него укладывается утеплитель из влагостойкого теплоизоляционного материала.

Рекомендуется использовать пенополистирол экструдированного типа с покрытием из геотекстиля. Сверху укладывается дренажная решетка и засыпается верхний слой из гравия.

Инверсионная конструкция имеет ряд преимуществ: надежная защита гидроизоляции от повреждений, отсутствие конденсата в теплоизоляции, доступность слоев для проведения ремонта.

Вентилируемая и невентилируемая

Особенностью многослойной структуры является риск накопления конденсата на границе раздела разных материалов (слоев). Он может скапливаться на утеплителе или на поверхности бетонной стяжки. Влага будет долго сохраняться при отсутствии воздушных потоков.

С учетом этой особенности выделяется 2 типа кровли:

1. Невентилируемая крыша. Это обычная многослойная конструкция, в которой слои плотно прилегают друг к другу без образования зазора для прохождения воздуха. В этом случае конденсат постепенно накапливается, что снижает долговечность кровли.
2. Вентилируемая крыша. Для устранения указанного недостатка в толще «пирога» формируются воздушные каналы. Наиболее просто его сделать возле перекрытия, уложив вентиляционную решетку (обрешетку). Такая система возможна только при использовании деревянного основания. Для бетонного перекрытия приходится применять специальные технологии. Для этого между гидроизоляцией и утеплителем устанавливаются аэраторы (каналы для поступления воздуха и выхода влаги наружу). Рекомендуется их формировать из расчета 1 канал на 45-50 кв.м кровли.

Зеленая

Особой привлекательностью отличается «зеленая» плоская крыша. Эта разновидность эксплуатируемой кровли позволяет воссоздать небольшой природный ландшафт прямо на доме.

Здесь можно разместить цветочные клумбы, газоны, огородные грядки. Такая крыша красива и полезна для здоровья. Кроме того, можно получать и урожай.

В конструкции зеленой крыши важно учесть такие особенности. Гидроизоляция должна отличаться высокой надежностью. В качестве утеплителя следует применять водостойкий материал, например, пенополистирол.

Сверху «пирог» засыпается достаточно толстым слоем плодородной почвы, а для его удержания поверх утеплителя настилается разделительный слой из геотекстиля.

Зеленая кровля и технология озеленения и посадки газона на крыше — в видео:

Особенности монтажа наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля является одним из самых простых способов обустройства крыши. Недостатком наплавляемой кровли является лишь то, что ее применение возможно только на плоских крышах. В широтах Белгородской области используемые при монтаже материалы, при правильной технологии укладки довольно долговечны и не требуют периодического ремонта вопреки бытующего мнения.

КровМонтаж рекомендует использовать наплавляемые материалы компании Технониколь и строго с соблюдением технологии монтажа представленной производителем

Особенности монтажа наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля является одним из самых простых способов обустройства крыши. Недостатком наплавляемой кровли является лишь то, что ее применение возможно только на плоских крышах. В широтах Новосибирской области используемые при монтаже материалы, при правильной технологии укладки довольно долговечны и не требуют периодического ремонта вопреки бытующего мнения.

КровМонтаж рекомендует использовать наплавляемые материалы компании Технониколь и строго с соблюдением технологии монтажа представленной производителем

Основа наплавляемых материалов

Современные наплавляемые материалы для кровли отличаются хорошей стойкостью к гниению и образованию плесени. Каждая основа данного материала имеет свои характеристики, что, соответственно, влияет на его стоимость, а также территориальную область применения. От этого также зависит устройство наплавляемой кровли и марка изготовленного рулона. На сегодняшний день основы существуют следующие:

• Стеклохолст (Х) – это самая непрочная основа, качество которой полностью зависит от количества битумного покрытия. Также данный материал практически не эластичен, что делает возможной его порчу при транспортировке. Если стеклохолст деформировался, то он треснет при его укладке. Исходя из этих характеристик, крайне не рекомендуется использовать кровельный материал с этой основой крыши жилых зданий.
• Стеклоткань (Т) – это основа, которая гораздо прочнее стеклохолста и представляет собой переплетенные стеклонити.
• Полиэстер (Э) – самый дорогой материал на основе полиэстера, прочный и надежный. Его структура, представляющая собой переплетенные вразброс полимерные волокна, способствует большой износостойкости, что позволяет выдерживать даже большие механические нагрузки.
• Окисленный битум – самый недорогой материал для основы, но его использование не желательно для верхнего слоя покрытия, так как придется применять дополнительно различные присыпки для защиты от ультрафиолетовых лучей. Поэтому окисленный битум лучше всего использовать в регионах, которых не наблюдаются резкие перепады температуры.
• Полимеризованный битум – самый распространенный вид наплавляемой основы. Данный материал подходит для покрытия крыш с неровным рельефом, потому что он очень «мягко» и повторяет все неровности поверхности. Также полимеризованный битум применим в диапазоне температур от -15 до -25 °С, что делает возможным его применение в регионах с суровым климатом.

Сфера применения, типы крыш

Наплавляемые рулонные материалы подходят для любого типа крыш, но предпочтение отдается плоским, одно- и многоскатным кровлям с наклоном до 30°. В данном случае укладывается несколько слоев гидроизоляции, чем меньше угол уклона, тем их больше.

Например, для крыш с углом в районе 15 — 20° хватает двух слоев, в пределах 5 — 15° – двух, для полностью плоских – нужно не меньше четырех.

Помимо основного назначения этот стройматериал используется для гидроизоляции различных сооружений, в частности:

• Фундаментов и подземных структур: тоннелей, гаражей.
• Гидротехнических сооружений: канализационных колодцев, виадуков, бассейнов.
• Перекрытий и полов при эксплуатации в условиях постоянной повышенной влажности и риском затопления.

Наплавляемая кровля используется при проведении ремонтных работ (реконструкции крыши) или укладывается как самостоятельное кровельное покрытие для малоэтажных построек. Материал относится к невозгораемым и подходит не только для частного, но и промышленного строительства.

Полезные свойства наплавляемой кровли не зависят от климатических условий, но из-за стойкости к перепадам температур это покрытие особенно актуально в северных широтах.

Самими эластичными считаются битумы на основе искусственного каучука (их температура хрупкости составляет -40 °C), самыми теплостойкими – модифицированные полимерами. Последняя разновидность оптимальна в условиях жаркого климата, размягчение у нее начинается при +155 °C

depositphotos

Характерные особенности наплавляемой кровли

Наплавляемые кровельные покрытия позволяют обеспечить:

• качественную защиту крыши здания и жилых помещений от негативного воздействия ветра и атмосферных осадков;
• сохранение тепла зимой и защиту от перегрева в жаркие летние дни.

Наплавляемая кровля просто и быстро монтируется и защищает здание от потерь тепла, атмосферных осадков и перегрева в жару

Наплавляемые материалы ценятся ещё и за свою широкую сферу применения. Они используются для:

• монтажа кровельного покрытия;
• гидроизоляции, например, при обустройстве фундамента дома;
• строительства подземных конструкций (подвалов, кессонов, цокольных этажей и т. д.);
• обустройства бассейнов и других подобных конструкций.

Применять рулонные наплавляемые материалы можно в любых климатических условиях, даже в районах, отличающихся суровым морозным климатом.

Наплавляемые материалы поставляются в рулонах, которые разматываются и приклеиваются к поверхности кровли после нагревания нижнего слоя

Свойства наплавляемых покрытий

Основными свойствами современных наплавляемых кровельных материалов являются:

• хорошая гидроизоляция, позволяющая использовать их не только в качестве кровельного покрытия;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам и температурным перепадам;
• способность переносить повышенные механические нагрузки.

Все свойства материала сохраняются только при условии правильного хранения и транспортировки. Хранить и перевозить рулоны нужно только в вертикальном положении, так риск слипания полотна будет минимальным. Кроме того, их нужно охранять от прямых солнечных лучей и отопительных приборов.

Рулонные наплавляемые материалы необходимо хранить в вертикальном положении вдалеке от обогревательных приборов и оберегать от попадания прямых солнечных лучей

Структура материала

Основой наплавляемых кровельных материалов обязательно служит нетканый материал. Чаще всего это строительный картон, полиэстер или стеклохолст.

Поверх основы с целью придания повышенной прочности наносится один или несколько слоёв битума. Самый верхний из них посыпается песчаной, сланцевой или слюдяной крошкой. С обратной стороны основы создаётся наплавляемый битумный слой, который и служит для сцепления с поверхностью кровли. Сверху этого слоя располагается плёнка-индикатор. При нагревании она сгорает, что означает готовность покрытия к монтажу.

Наплавляемая кровля состоит из нескольких слоёв битумного связующего, ненесённого на основу из нетканого материала и закрытого с обеих сторон защитными покрытиями

Преимущества и недостатки

Рулонные кровельные материалы имеют следующие достоинства:

1. Небольшая масса. Материал легко транспортируется, просто укладывается и не создаёт больших нагрузок на кровельную конструкцию, благодаря чему усиленная стропильная система или основание для крыши не требуется.
2. Простота ухода. Готовая кровля не требует постоянного внимания и нуждается лишь в периодических сезонных осмотрах.
3. Повышенная прочность. Наплавляемые материалы способны выдерживать значительные механические нагрузки.
4. Высокие гидро- и шумоизоляционные свойства.
5. Устойчивость к возгоранию и различным атмосферным явлениям, в том числе к значительным перепадам температур и сильному ветру.
6. Экологическая безопасность. Для производства материала используются нелетучие вещества, которые при нагревании не попадают в окружающую среду.
7. Доступность. Наплавляемые материалы имеют невысокую стоимость, поэтому использовать их для кровельных работ может любой желающий.

Среди основных недостатков рулонных кровель чаще всего отмечают отсутствие пароизоляционных свойств и горючесть, повышающую риск возгорания как при монтаже, так и во время эксплуатации. Однако при правильном подходе к обустройству крыши их можно легко устранить. Например, слой пароизоляции обычно включается в состав кровельного пирога, который монтируется до укладки финишного покрытия, а опасность возникновения огня минимизируется при помощи соблюдения необходимых противопожарных мер, предусмотренных технологией строительства.

Рекомендации по устройству кровель из наплавляемых материалов электроконтактным способом

2. Условия применения

3. Требования к материалам

4. Подготовительные работы

5. Устройство оснований под кровлю

6. Устройство кровельного ковра

7. Контроль за качеством и приемка работ

8. Требования безопасности работ

9. Профессиональный состав бригад кровельщиков и выполняемые ими трудовые процессы

10. Состав технологических комплектов (нормо-комплект)

Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР

Рекомендации по устройству кровель из наплавляемых материалов электроконтактным способом

Москва Стройиздат 1984

Рекомендованы к изданию решением секции организации и управления строительным производством Научно-технического совета ЦНИИОМТП.

Рекомендациипо устройству кровель из наплавляемых материалов электроконтактным способом / ЦНИИОМТП Госстроя СССР. — М.: Стройиздат, 1984. — 8 с.

Изложена новая технология устройства кровель, которая обеспечивает повышение качества гидроизоляции и долговечности кровельного ковра из наплавляемого рубероида, пожаробезопасность и меньшую стоимость работ по его устройству по сравнению с известными способами.

Содержит основные требования к кровельным материалам, подготовительным работам, устройству оснований и технологическим процессам приклейки наплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева.

Для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

1. Общая часть

1.1. Настоящие рекомендации распространяются на устройство кровель из рулонных наплавляемых материалов на облегченных покрытиях с несущими профилированными металлическими настилами.

Устройство кровель осуществляется способом контактного электроразогрева с использованием специального наклеечного устройства (рисунок), позволяющего производить раплавление мастики покровного слоя материала и прижатие полотнища с необходимым усилием к основанию; при этом удельное давление на покрытие не превышает 0,015 МПа (0,15 кгс/см 2 ).

1.2. При устройстве кровель из наплавляемых материалов на покрытиях с несущими профилированными металлическими настилами кроме настоящих Рекомендаций должны выполняться требования главы СНиП II-26-76 «Кровли», СНиПIII-20-74 «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция», а также главы СНиПIII-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

1.3. Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными звеньями под техническим руководством и контролем строительного мастера или производителя работ на основании проекта производства работ и технологических карт.

2. Условия применения

2.1. Кровли из рулонных наплавляемых материалов могут выполняться при уклоне от 2,5 до 10 %.

Превышение уклонов допускается только на отдельных участках покрытия в местах примыкания к выступающим над крышей конструкциям (стенам, парапетам, трубам и др.) при условии дополнительного закрепления гидроизоляционного ковра на этих участках.

2.2. Устройство кровель из наплавляемых материалов способом контактного электроразогрева может производиться при любой температуре наружного воздуха выше минус 20 °С.

2.3. В качестве утеплителя легких покрытий должны использоваться теплоизоляционные материалы, выдерживающие удельное давление от опорных частей наклеечной установки не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ).

Основные виды плоских крыш

В зависимости от особенностей конструкции, функционала и эксплуатационной нагрузки, плоские кровли подразделяются на:

• Эксплуатируемые. Они требуют немалых временных и финансовых затрат и позволяют получить дополнительную площадь. Роль основания такого рода кровель выполняют надежные бетонные плиты. На эксплуатируемые крыши можно не просто подниматься – на них можно оборудовать газоны, спортивные площадки и даже парковки.
• Неэксплуатируемые. Самый распространенный вариант кровель – невысокий по стоимости и простой в монтаже. Постоянное использование крыши в данном случае не подразумевается – по кровле передвигаются только при возникновении в этом необходимости. Например, для проведения ремонтных работ или чистки ливневки. Не забывая, при этом, о мерах предосторожности – иначе покрытие деформируется. Подобные плоские конструкции достаточно недороги и зачастую используются при строительстве частных домов и сооружений небольшой площади.

Укладка рулонной кровли методом наплавления

Монтаж рулонной кровли методом наплавления выполняется по следующей схеме:

• Гидроизоляция температурно-усадочных швов. Необходимо отрезать полосы кровельного материала, ширина которых 150 мм, и приклеить, используя битумную мастику.
• Подготовка кровельного материала. В первую очередь, необходимо развернуть рулон на месте укладки. Материал тщательно проверяется на наличие дефектов. Если дефекты не обнаружены, используя специальную горелку разогреть край рулона и прижать к основанию. После этого рулон сворачивается до закрепленной части.
• Разогрев кровельного материала. Используя горелку, необходимо разогреть рулон. Горелку необходимо держать таким образом, чтобы одновременно разогревалось основание и часть кровельного полотна. Разогревать полотно необходимо до тех пор, пока не образуется битумный валик толщиной 20 мм.
• Монтаж кровельного материала. Один человек разогревает материал, второй – разворачивает рулон с помощью крюка, третий – прокатывает материал.

Особенности наплавления рулонного покрытия мягкой кровли

Монтаж рулонного покрытия, по названию которого чаще всего и различаются типы мягких наплавляемых кровель, является в действительности лишь самым последним шагом в организации всего "кровельного пирога". Однако именно на этом этапе и существует масса нюансов, определяющих различия способов монтажа мягкой кровли.

Технология укладки определяется, в первую очередь, типом самого рулонного материала. Например, существуют материалы, которые укладываются при помощи горячих, либо холодных мастик. К другому виду кровельных рулонов относятся материалы с клеевой основой – для них достаточно всего-навсего удалить защитную пленку, после чего уже можно производить укладку. Однако самым популярным материалом являются рулоны, наплавляемые посредством нагрева их обратной стороны при помощи газовой горелки.

Немалое влияние на способ монтажа мягкой кровли из рулонных материалов оказывает угол наклона поверхности самой крыши. Если значение угла лежит в пределах 0-5o, то материал наплавляется в четыре слоя. Для значений 5-15o количество слоев составляет уже три, а для крыш с углом ската более 15o данное число сокращается всего до двух.

Производить наплавление рулонного покрытия следует сверху вниз по направлению от наиболее удаленных участков кровли к тем, куда проще всего произвести подъем материала. Прежде чем приступать к данному этапу работ, необходимо тщательно убедиться в том, что цементно-песчаная стяжка достаточно просохла. Только после этого производится наплавление полос с нахлестом не менее 10 см. При монтаже каждого последующего слоя мягкой наплавляемой кровли необходимо следить, чтобы места стыков нового слоя были сдвинуты относительно предыдущего на половину ширины полосы. В случае неправильной укладки полосы первоначально есть ограниченное время (зависит от используемого материала), чтобы просто ее передвинуть в нужное положение. Однако по истечении данного временного промежутка требуется произвести полный демонтаж полосы и повторное наплавление новой. Образовавшиеся вздутия достаточно проколоть и плотно-плотно прижать вплоть до выступления мастики. В качестве последнего слоя применяются материалы, снабженные специальным защитным слоем, обеспечивающим долговечность эксплуатации мягкой наплавляемой кровли.

Наверх

Технология укладки наплавляемой кровли «Технониколь»

Укладка мягкой кровли из материалов этого производителя может выполняться механическим способом или методом наплавления на заранее подготовленное основание.

Первый из них применяется для покрытия скатных крыш. Фиксация финишного слоя производится полимерно-битумными мастиками и гвоздями из оцинкованной стали.

Метод наплавления применяется при устройстве плоских кровель и заключается в расплавлении битумного слоя газовой горелкой с одновременной прикаткой валиками к укрываемой поверхности. Настилка производится с самой низкой точки крыши. Обычно это зоны водосливов.

Рулон накатывается на утеплённую поверхность

Требования к поверхности под наплавляемую кровлю

Основание для установки такого финишного покрытия должно соответствовать определённым требованиям. Малоскатные и плоские крыши чаще всего устраиваются по бетонному основанию. Требования к их поверхности таковы:

1. Между плитами кровли должны быть устроены термошвы, компенсирующие тепловое расширение при нагреве в процессе эксплуатации. Величина зазора должна быть не менее 5 мм, просвет нужно заполнить пластичным гидроизолирующим материалом.
2. На поверхности кровли не должно быть выступов высотой более 5 мм, но только плавных. Все возвышающиеся элементы поверхности нужно срубить механическим способом.
3. Трещины или выбоины должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором после предварительной разделки и зачистки повреждения.
4. Не допускается наличие масляных пятен. Если таковые обнаружены, их нужно удалить растворителем.

В качестве основания для финишного покрытия часто используются листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и других подобных материалов. Настилка наплавляемой кровли по таким подложкам опасна из-за высокого риска возникновения огня. Поэтому перед началом работы необходима тщательная обработка поверхности антипиреновыми составами. Перед выполнением монтажа рекомендуется позаботиться и о наличии огнетушителя.

Поверхность крыши перед началом наплавления кровельного материала нужно тщательно очистить от пыли и мусора с использованием промышленного пылесоса.

Работы можно производить в сухую безветренную погоду при температуре от -5 до +25 градусов. Поверхность кровли должна быть чистой. Идеальной считается температура воздуха в 6 градусов при влажности порядка 80%. При несоблюдении этого правила во время работы допускается использование строительного фена для дополнительного прогрева поверхности плит.

В состав кровельного пирога включается утеплитель, паро- и гидрозащитные плёнки

Формирование кровельного пирога с плёнкой «Технониколь»

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, предназначенную для надёжной защиты внутреннего пространства дома от атмосферных осадков и ветра. Формируется он в зависимости от характеристик основания. Для деревянной крыши пирог может состоять из таких элементов (сверху вниз):

1. Материал мягкой кровли «Технониколь».
2. Подкладка из ДСП, фанеры или плиты ОСП.
3. Обрешётка, конструкция которой зависит от типа предыдущего слоя.
4. Гидроизоляция из мембраны или полиэтиленовой плёнки.
5. Слой утепляющего материала толщиной, которая зависит от климатических условий региона строительства.
6. Внутренняя обрешётка для устройства теплоизоляции.
7. Пароизоляционный материал.

При устройстве крыши по бетонной плите кровельный пирог формируется по-другому:

1. Финишное покрытие от «Технониколь».
2. Разуклонка (создание гарантированных уклонов в нужных направлениях) с использованием керамзитобетона или цементно-песчаной стяжки.
3. Теплоизоляция.

4. Мембрана пароизоляционная.

Технология работы

Для проведения монтажных работ используются газовая горелка, шпатель, кровельный нож, щетка для зачистки основания и прикаточный валик. Эти инструменты придают нужную форму и делают швы герметичными. Базовую поверхность нужно тщательно очистить от пыли и мусора. После основание обрабатывается праймером и мастикой. Если используется цементно-песчаная стяжка, она должна подсохнуть. Перед нанесением основного покрытия каждый усадочный шов закрывается пластинами шириной 15 см.

Перед укладкой мастера проверяют рулон на наличие дефектов. Если они есть, один конец полотна нужно нагреть горелкой и прижать к поверхности перекрываемого участка. Работу начинают с самой нижней точки и постепенно продвигаются наверх.

После покрытие снова сматывают в рулон к зафиксированному краю. Поверхность крыши и нижний слой материала подогреваются, расплавленный битум формирует перед рулоном валик. Его раскатывают, чтобы обеспечить сцепление полотна с обрешеткой. При правильном монтаже он чуть-чуть выходит за края материала, при этом соединяя фрагменты кровли.

Основные правила устройства наплавляемой кровли

• Монтаж осуществляется снизу вверх по направлению уклона, поэтому под кровлю не затечет вода.
• Подогревая полотно, слега нагревают и часть рулона, которая будет формировать перехлест.
• Боковые перехлесты должны быть размером 8–15 см.
• В местах контакта с вертикальными поверхностями нахлёст делается не меньше 25 см.
• После укладки каждой ленты проверяется герметичность швов. Если нужно, уязвимые участки подогреваются и снова прижимаются к поверхности.
• Для прочного сцепления с поверхностью используется прикаточный валик. Движение выполняется от центра рулона по диагонали к краям, чтобы удалить воздух.
• На сложные участки крыши предварительно наносятся дополнительные фрагменты покрытия. Некоторые ленты укладываются вразбежку.
• Количество слоев покрытия рассчитывается исходя из уклона поверхности. Для плоских крыш — 4 слоя, для острых — 2, если уклон 15 — 3.
• По готовому покрытию нельзя ходить, иначе на свежей посыпке останутся темные следы.

Любые вопросы о технологии монтажа и стоимости работ можно задать менеджерам по телефону.

Примеры работ

Пароизоляция наплавляемой кровли

Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод — склеивание стыков пламенем газовой горелки.

Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке — битумно-полимерное покрытие

Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

1. Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.
2. Стыки полос склеивают липкой лентой.
3. Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.
4. В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.
5. Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога. Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентой

Состав кровельного пирога

При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер.

Совместимость материалов при устройстве новой наплавляемой кровли

Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей  — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.

Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания. При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной. Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов.

Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей

При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, марка бетона — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.

По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.

Плоская наплавляемая кровля без утепления

При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).

Особенности эксплуатации наплавляемой кровли

Эксплуатация наплавляемой кровли предусматривает проведение плановых и внеплановых осмотров, чтобы можно было оценить состояние покрытия.

1. Во время весеннего осмотра оценивается наличие и размер вздутий, герметичность покрытия на его горизонтальных участках и в местах примыканий.
2. Летом выясняют наличие трещин, пузырей и каверн. Надо постоянно удалять появляющиеся растения, чтобы их корни не разрушали материал покрытия.
3. Периодически надо проводить очистку поверхности от листьев, грязи и мусора, так как в этих местах будет застаиваться вода. Для выполнения работы используют метлу или деревянную лопату, чтобы не повредить материал покрытия. Периодически проверяют водосточную систему, чтобы она могла обеспечивать нормальное отведение воды.
4. В зимнее время крышу необходимо чистить от снега и льда. Наплавляемая кровля в основном используется на крышах с небольшим уклоном, с которых естественным образом снег сходить не может. Во время выполнения таких работ также используют деревянные или пластиковые лопаты, все делают аккуратно, чтобы не повредить наплавляемую кровлю.
5. После сильного ветра, дождя или града желательно проводить внеплановые осмотры. Это позволит выявить повреждения сразу после их появления, чтобы иметь возможность вовремя всё исправить. Во время осмотра следует обращать внимание на состояние посыпки, так как со временем этот слой уничтожается.

Видео: проблемы мягкой кровли

Срок службы наплавляемой кровли

На срок службы наплавляемой кровли значительное влияние имеет как качество применяемых материалов, так и технология их монтажа, которую нельзя нарушать.

1. Если используются пергамин, рубероид или бикрост, то срок службы наплавляемой кровли составляет около 10 лет.
2. Применение линокрома, бикроэласта или биполя позволяет увеличить его до 10–15 лет.
3. Когда используются такие материалы, как унифлекс и экофлекс, кровля служит 15–25 лет.
4. Применение унифлекса совместно с паробарьером увеличивает срок эксплуатации до 25–30 лет.

Предварительные работы

Монтаж начинается с подготовки.

Этап 1. Подготовка всего необходимого

Как уже отмечалось, кладкой мягкой кровли может заниматься и один человек. Для работы ему потребуется вполне стандартный перечень материалов:

• мастика;
• монтажный нож;
• герметик;
• молоток;
• кровельная швабра;
• мастерок;
• планки для торцов и карнизов;
• газовая горелка (если монтаж проводится в холодное время года).

Этап 2. Подготовительные работы

Основание должно быть максимально прочными, недопустимо его прогибание. Материалов, которые можно использовать для укрепления, есть несколько:

• фанера;
• ОСБ-плиты;
• шпунтованные доски шириной в 10 см.

Характерно, что зимой между швами обшивки следует оставлять небольшие зазоры (порядка 3 мм). Если конструкция обшивается досками, то 5 мм.

Схема укладки мягкой кровли

Цены на OSB (ориентированно-стружечные плиты)

OSB (ориентированно-стружечные плиты)

Этап 3. Вентиляционный зазор

Вентиляция

Обустройство вентиляции позволяет решить проблему повышенной влажности и снижает количество льда, который образуется в зимнее время. Более того, летом благодаря вентиляции температура внутри кровельного сэндвича снижается.

Пароизоляция

Вентиляция состоит из трех основных элементов:

• вентиляционного выхода;
• вентилей для притока свежего воздуха (устанавливаются снизу);
• воздушного зазора шириной в 50 мм между основанием и слоем гидроизоляции.

Этап 4. Прокладочный слой

Структура кровли

Под прокладкой в данном случае подразумевается специальный битумный материал, уложенный по всему периметру крыши. Монтаж производится снизу вверх, начиная от карнизов. Соблюдается нахлест в 10 см. Материал фиксируется гвоздями через каждые 20 см.

При наклоне кровли менее 18o подкладку можно укладывать не по всей площади, а лишь в отдельных участках, таких как:

• конек;
• свесы карнизов;
• место стыка с вертикальной стеной;
• месторасположение дымоходной трубы.

Прокладочный слойПодкладка с наклоном менее 18 градусов

Этап 5. Монтаж планок

Шаг 1. Для защиты материала от атмосферных осадков на свесах устанавливаются карнизные планки, можно прямо поверх прокладочного материала. Планки (другое название – капельники) располагаются с нахлестом в 2 см и крепятся кровельными гвоздями (зигзагообразно, по всей длине планки).

Шаг 2. На торцах конструкции устанавливаются фронтонные планки. Это нужно сделать с таким же 2-сантиметровым нахлестом. Гвозди забиваются с шагом в 10 см.

Шаг 3. Отмечается место выхода дымоходной трубы (если в доме есть отопительная печь).

Шаг 4. По окончании монтажа планок проводится укладка ковра ендовы, что существенно повысит влагонепроницаемость. Цвет ковра должен соответствовать цвету кровли, края фиксируются гвоздями с шагом в 10 см.

После этого можно приступать к укладке кровельного материала.

Основа наплавляемых материалов

Современные наплавляемые материалы для кровли отличаются хорошей стойкостью к гниению и образованию плесени. Каждая основа данного материала имеет свои характеристики, что, соответственно, влияет на его стоимость, а также территориальную область применения. От этого также зависит устройство наплавляемой кровли и марка изготовленного рулона. На сегодняшний день основы существуют следующие:

• Стеклохолст (Х) – это самая непрочная основа, качество которой полностью зависит от количества битумного покрытия. Также данный материал практически не эластичен, что делает возможной его порчу при транспортировке. Если стеклохолст деформировался, то он треснет при его укладке. Исходя из этих характеристик, крайне не рекомендуется использовать кровельный материал с этой основой крыши жилых зданий.
• Стеклоткань (Т) – это основа, которая гораздо прочнее стеклохолста и представляет собой переплетенные стеклонити.
• Полиэстер (Э) – самый дорогой материал на основе полиэстера, прочный и надежный. Его структура, представляющая собой переплетенные вразброс полимерные волокна, способствует большой износостойкости, что позволяет выдерживать даже большие механические нагрузки.
• Окисленный битум – самый недорогой материал для основы, но его использование не желательно для верхнего слоя покрытия, так как придется применять дополнительно различные присыпки для защиты от ультрафиолетовых лучей. Поэтому окисленный битум лучше всего использовать в регионах, которых не наблюдаются резкие перепады температуры.
• Полимеризованный битум – самый распространенный вид наплавляемой основы. Данный материал подходит для покрытия крыш с неровным рельефом, потому что он очень «мягко» и повторяет все неровности поверхности. Также полимеризованный битум применим в диапазоне температур от -15 до -25 °С, что делает возможным его применение в регионах с суровым климатом.

Расчёт потребности в материалах для устройства кровли

Основой для расчёта потребности в материалах являются данные об общей площади кровли или каждого ската в отдельности. При этом рассчитывать нужно все элементы кровельного пирога по очереди. Самым лучшим способом является составление технологических карт. Он состоит в том, что на развёртку укрываемой поверхности в масштабе послойно наносятся схемы расположения всех применяемых материалов.

Конкретные вычисления рассмотрим на примере прямоугольной плоской крыши размером 10х8 м с парапетами по периметру.

1. Расчёт потребности в парозащитной мембране. Используется полиэтиленовая плёнка в рулоне длиной 20 м и шириной 2,05 м при толщине 1,2 мм. Для определения размера развёртки кровельного пространства к габаритам крыши прибавляем величину наплыва на парапет — по 15 см с каждой стороны. Таким образом, карта кровли будет иметь длину 10 + 2 • 0,15 = 10,3 м и ширину 8 + 2 • 0,15 = 8,3 м. Если плёнка укладывается вдоль короткой стороны (8,3 м), то из одного рулона получится два полных полотна и останется 20 — 2 • 8,3 = 3,4 м. Они укроют поверхность шириной 2 • (2,05 — 0,1) = 3,9 м (0,1 — размер нахлёста полотен). Два рулона покроют 2 • 3,9 = 7,8 м, при этом останется два куска размером 2,05 х 3,4 м, которых не хватит для оставшейся поверхности. Поэтому потребуется третий рулон, который полностью закроет остаток шириной 10,3 — 7,8 = 2,5 м, для чего от него придётся отрезать две полосы и уложить их с большим нахлёстом.
2. Определение потребности в клейкой ленте для обработки мест стыка. В результате раскладки полотен образуются пять продольных склеек, для соединения которых понадобится 8,3 х 5 = 41,5 м скотча. Кроме того, крепление плёнки к парапетам потребует ещё 2 х (8,3 + 10,3) = 37,2 м. Общий расход скотча на укладку парозащиты составит: 41,5 + 37,2 = 78,7 м.
3. Расчёт объёма бетона для стяжки. Обычно её толщина h составляет 12–15 см. Принимая к расчёту величину 15 см, получаем: V = L • B • h = 10 • 8 • 0,15 = 12 м3.

   Требуемый объём бетона для устройства стяжки определяется перемножением её длины, высоты и ширины

4. Расчёт количества демпферной ленты. Перед заливкой по периметру парапета необходимо проклеить демпферную ленту, предназначенную для компенсации тепловых расширений стяжки в жаркое время года. Её необходимый размер составит 2 • (10 + = 32 м.
5. Определение потребности в утеплителе. Для теплоизоляции используем базальтовую вату. Она выпускается в плитах следующего размера:
   • длина — 800, 1000 и 1200 мм;

   ширина — 600 мм;

6. толщина 50 и 100 мм.

Очевидно, что выбирать следует материал длиной 800 или 1000 мм, чтобы по одной из сторон укладывалось целое число плит. Плиты длиной 1000 мм (т. е. 1 м) укладываем вдоль длинной стороны, тогда на один ряд их понадобится 10 шт. Количество таких рядов составит 8 / 0,6 = 13,3 ? 14 шт. Таким образом, для полного покрытия кровли понадобится 10 х 14 = 140 плит размером 1000 х 600 мм. При устройстве слоя утепления в 100 мм можно брать 140 плит соответствующей толщины или 280 плит толщиной 50 мм, которые нужно укладывать рядами с перекрытием мест стыка.

Утепление кровли можно проводить одним слоем плит толщиной в 10 см или двумя слоями более тонкого материала с перекрытием мест стыка

7. Расчёт потребности в гидроизоляции поверх утеплителя производится таким же способом, как и для пароизолирующего слоя. Чаще всего требуемое количество паро- и гидроизоляционного покрытия одинаково.
8. Расчёт потребности в финишном покрытии. Необходимо учитывать, что размер продольного нахлёста между полотнами должен составлять 6 см — это заложено в конструкции материала. Поперечные стыки выполняются с нахлёстом в 10 см. В остальном вычисления проводятся аналогично.

Расчёт потребности в баллонном газе

Сразу оговоримся, что использование паяльных ламп на углеводородном топливе не даёт возможности произвести качественную укладку финишного покрытия, поскольку при этом не удаётся получить достаточного прогрева и расплавления битумного слоя по всей наклеиваемой поверхности. Поэтому для выполнения такой работы используются горелки на природном газе. Расход топлива определяется мощностью горелки. Норма расхода может колебаться в пределах 0,8–1,2 л/м2, поэтому при площади кровли 80 м2 потребность в газе составит порядка 80 л. Учитывая, что в процессе работы удобнее использовать 50-литровые баллоны, нужно к началу укладки финишного покрытия иметь две таких ёмкости.

Двухсопловая горелка быстро прогревает материал при наплавлении и расходует примерно 1 л газа на квадратный метр поверхности

Для каких построек подходит плоская кровля на балках?

Основная доля таких крыш приходится на частные дома и коттеджи, владельцы которых ценят футуристический стиль, удобство и практичность. Еще – на перекрытия веранд, террас, балконов, гаражей. Как правило, все эти постройки деревянные или каркасные, требующие легкой конструкции кровли. Но это не обязательное правило. Материал стен может быть любым – кирпич, газобетон, пенобетон и т.п. В этом случае часто деревянные балки врезаются в мауэрлат – деревянный брус, идущий по периметру стен и соединенный с ними с помощью анкерных болтов или шпилек.

Плоская кровля особенно привлекательна для застройщиков тем, что ее горизонтальную поверхность можно использовать в качестве полезной площади. Причем, это возможно даже для кровли, в основании которой лежат деревянные балки.

Конечно, использовать освободившиеся метры для автостоянки, бассейна или теннисного корта не стоит. Все-таки для подобных проектов требуется более монументальное основание. А вот открытую террасу, смотровую площадку, домашнюю оранжерею деревянные балки выдержат запросто. Главное, правильно произвести расчет и не экономить на толщине пиломатериалов.