Простая несъемная опалубки из пенополистирола для загородного дома

Возведение стен

Установка несъемной опалубки

Технология несъемной опалубки настолько проста, что с подобной работой справится даже неспециалист. Единственное, что необходимо — это точность и аккуратность в работе.

Как и при традиционном строительстве, несъемная опалубка своими руками устанавливается на фундамент, покрытый гидроизоляционным материалом. Блоки надеваются на арматурные прутья, выходящие из фундамента. После укладки первого слоя блоков в имеющиеся на них специальные пазы помещается горизонтальная арматура. Ее нужно укладывать внахлест, скрепляя между собой и с вертикальной арматурой проволочными скрутками.

Укладка первого слоя блоков из пенополистирола требует особого внимания. Именно тогда размещаются в соответствии с проектом отводы внутренних перегородок, дверные откосы. Фиксируются формы опалубки во время укладки второго слоя, обеспечивающего перекрытие вертикальных швов. Боковые стороны всех слоев должны совпадать друг с другом. Сам процесс укладки немного напоминает работу с кирпичом. При этом, как и в кирпичной кладке, нужно производить смещение каждого ряда для обеспечения необходимой жесткости стены.

Соединение блоков между собой по вертикали производится с помощью имеющихся на их поверхности пазов, замыкающихся при легком нажиме. Укладка третьего слоя опалубки проводится с выравниванием по вертикальным швам.

Уложив три-четыре слоя пенопластовых блоков, можно проводить заливку бетона. Заливка проводится при тщательном заполнении всех пустот внутри блока, с обязательным его уплотнением. Для этой цели используются глубинные вибраторы с небольшой рабочей частью — не более 40 мм. В крайнем случае уплотнение проводится вручную, “штыковым методом”, с применением отрезка арматуры подходящей длины.

Как сделать несъемную опалубку, чтобы стены были прочными? Для этого заполнение верхнего слоя блоков проводится только наполовину, чтобы шов монолитного бетона находился внутри пенополистирольного блока.

Необходимая несущая способность стен при этом обеспечивается маркой бетона и классом арматуры. При возведении монолитных стен с несъемной опалубкой необходимо помнить и о прокладке электропроводки, водопроводных и канализационных труб, а также установке вентиляционных блоков. Для этого в блоках проделываются специальные отверстия и проводятся все коммуникации до заливки бетона.

В итоге конструкция получается в виде “сэндвича” — между двумя слоями пенополистирола находится монолитный железобетон. Такие стены получаются “теплыми” уже в процессе строительства и не требуют дополнительного утепления.

Кроме ставшего уже традиционным пенополистирола для несъемной опалубки используются и другие материалы. Это могут быть дышащие, паропроницаемые материалы на основе цемента, например, полистиролбетон. Такая опалубка отличается повышенной прочностью.

Используются также и щепо-цементные плиты “VELOX”. Благодаря воздушным пузырькам, располагающимся между деревянными щепами, эти плиты характеризуются повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Специальная химическая обработка щепы препятствует ее гниению, горению и впитыванию влаги. Именно такой вид щепо-цементной опалубки, отличающейся значительной прочностью, может применяться и для заливки перекрытий.

Виды несъемной опалубки

Чтобы ускорить и упростить выполнение работ по возведению монолитных конструкций, налажено производство несъемной опалубки из пенополистирола различных видов. Она может быть унифицирована и изготовлена на заводе либо непосредственно на строительной площадке.

1. Из арматурного каркаса. Применяются такие опалубки для устройства объемных конструкций. Они являют собой пространственный арматурный каркас, с двух сторон которого закреплены листы пенополистирола. Степень армирования может быть любой.
2. С армированной панелью. Такая конструкция представляет собой пенопластовую панель, с обеих сторон армированную сеткой. Панель устанавливается в середину, и с двух сторон заливается бетоном. Эта конструкция имеет название «сэндвич» панелей.
3. Деревобетонная опалубка. Поскольку деревобетонная плита -это спрессованная древесная стружку с цементом, то опалубка состоит из двух деревобетонных плит на распорках. Внутрь к плитам укладывается пенополистирол. Между этими вкладками устанавливается арматура и заливается бетон.
4. Блочная. Блоки складываются в виде конструктора. Для упрощения существуют блоки стеновые, торцевые и поворотные, после монтажа которых укладывается арматура и заливается бетон.
5. Разборная опалубка. Простой, надежный и технологичный способ сборки. Опалубка состоит из двух пенополистирольных панелей с устроенными местами для крепления и пластиковые перемычки, которые сохраняют геометрическую форму конструкции. Перемычки крепятся к панелям с частым шагом, непосредственно на строительной площадке.

Сооружение опалубочного фундамента

Как и в других способах возведения опалубки, работа начинается с подготовки рабочей площадки. Она должна быть расчищена, а при необходимости – выполнено углубление. Далее важно отметить одну особенность установки несъемной опалубки – ее можно ставить только на монолитную железобетонную основу. Затем следует армирование, которое выполняется в соответствии с проектным решением. В свою очередь, толщина основы зависит от результатов геодезических исследований. Также в устройстве несъемных опалубок из пенополистирола важно рассчитывать нагрузки на фундамент от самой конструкции будущего дома. Все элементы опалубки оштукатуриваются, а стыки заделываются раствором. Важно учитывать, что блоки должны быть изолированы от прямого контакта с гидроизоляторами. Впрочем, это относится не ко всем материалам, а только к тем, которые содержат в составе нефтепродукты.

Этапы строительства фундамента

Для обустройства постоянной опалубки при строительстве фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

1. Составляется план будущего строения. На участке размечают границу фундамента. Особое внимание необходимо уделить углам. Их тщательно выверяют строительным уровнем.
2. Выкапывают траншею шириной 500 мм. Для строительства фундамента с постоянной опалубкой будет достаточно глубины 400 мм. На дне траншеи грунт выравнивают со всей тщательностью. Если этого не сделать сразу, последующие попытки выравнивания поверхности фундамента окажутся неудачными.
3. Дно выкладывается дренажной подушкой из песка с гравием. Их засыпают на высоту 150 мм. Слой разравнивается для последующей равномерной нагрузки здания. Подушка дополнительно будет выполнять работу дренажной системы.
4. Внутри траншеи вертикально устанавливаются арматурные прутья. Они послужат фиксаторами первого ряда пенополистирольных блоков.
5. Заливают подушку небольшим слоем бетона, который станет основой для последующей установки блоков и идеально ровной поверхностью для строительства фундамента.
6. На бетонную поверхность устанавливают первый ряд опалубки. Блоки соединяются перемычками. Формировать углы для заливки бетоном желательно из производственных угловых блоков. Они не допустят появления «мостиков холода» и создадут чётко выверенные углы для будущих стен. Установка завершается размещением арматуры в вертикальном положении в специальные пазы.
7. Все последующие ряды скрепляются специальным составом, выставляются стороны ровно по вертикальному уровню. Боковые поверхности блоков должны совпадать.
8. Полости внутри блоков заполняются бетоном. Его необходимо уплотнять, сделать это можно с помощью глубинного вибратора. Поверхность верхнего бетонного слоя разравнивается мастерком.

Строительство фундамента с применением несъёмной опалубки предполагает возможность добавлять в бетонную смесь крупнофракционный щебень. Размер фракции не должен превышать 8 мм.

Технология монтирования

После того, как выбран и приобретен необходимый материал, начинаются подготовительные работы. Участок расчищается от мусора, и далее делается разметка по колышкам. Размечаются внешний и внутренний периметры, на ширину будущего фундамента. Нужно строго следить за соответствием ширины по всей длине разметки. Далее выкапывается траншея, превышающая на 20см глубину промерзания грунта, и делается песчаная подушка, которая проливается водой и трамбуется.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Затем монтируется несъемная опалубка для фундамента. Классическая, устраиваемая чаще всего из деревянных щитов или досок, подразумевает последующее утепление и гидроизолирование готовой фундаментной ленты. Несъемная объединяет в себе гидротеплоизоляцию и свою прямую функцию.

Монтировать пенополистирольную конструкцию очень просто. Можно провести аналог с укладыванием кирпича. Качественный набор материала включает в себя плиты, на которых имеются пазы и соответствующие им выемки. При сборке они плотно скрепляются между собой, что позволяет получить в итоге прочную, крепкую форму для бетонной смеси, противоположные стороны которой соединены специальными перемычками.

Очень часто в купленном материале уже вмонтирован армирующий пояс. Для остальных же придется вязать арматуру самостоятельно – цена вопроса будет примерно одинакова. Используя в работе специальный крючок и вязальную проволоку, нужно соединить прутья арматуры в виде клетки. Нельзя использовать сварку.

Несъемная опалубка из пенополистирола используется и для формирования основного ленточного фундамента

Благодаря абсолютной водонепроницаемости, несъемная опалубка позволяет сохранить нужные пропорции бетонной смеси, используемой для заливки. Обязательно следить за тем, чтобы смесь равномерно была распределена по всей подготовленной емкости. За неимением специального вибратора, позволяющего «выгнать» все лишние пузырьки из бетона, можно воспользоваться арматурой для той же цели. Это обязательная процедура, так как рядом с армирующим поясом и пазами или крючками на внутренней стороне емкости всегда остается воздушная прослойка.

Процесс заливки бетона в несъемную опалубку из блоков

Важно предусмотреть отверстия под коммуникации и вентиляцию.

По завершении всех работ получается монолитная конструкция, имеющая высокую прочность. Пенополистирол может показаться не самым подходящим материалом для подобных работ, но подобный материал все чаще применяют для изготовления таких форм под фундамент и используют в строительстве, причем не только одноэтажных коттеджей.

Разновидности несъемной опалубки

Существует несколько вариантов обустройства такой конструкции. Рассмотрим те, используются в строительстве фундаментальных оснований.

Пенополистирольная

Подобные конструкции могут монтироваться по двум системам. Самая популярная и относительная недорогая из них предполагает, что утеплитель располагается снаружи, то есть с двух сторон устанавливаются плиты, модули или пустотные блоки, между которыми заливается бетон. Пенополистирол в этом случае крепится при помощи стальных или пластиковых перемычек. Внутри плит устанавливается арматура и начинается поэтапное формирование стены фундамента. Как только бетон затвердеет (еще до полного набора прочности) можно приступать к облицовке.

Как правило, для такой схемы укладки используются блоки длиной 1000-1500 мм и шириной 200-300 мм. Подобный тип опалубки подойдет для возведения монолитных построек высотой до 5 этажей.

Также есть система, при которой утеплитель располагается внутри. В этом случае с двух сторон от пенополистирола толщиной до 250 мм укладывается армирующая сетка. После этого выполняется нанесение бетона методом торкретирования (набрызгивания под большим давлением). Подобный метод используется в том случае, если нужно сократить сроки строительных работ еще на 20-30%. Кроме этого, при такой схеме требуется намного меньше бетонной смеси. Для фундамента его понадобится почти на 45% меньше.

Полезно! Стоит отметить, что пенополистирол не является экологичным материалом, он может быть опасен в случае пожара. Кроме этого этот материал не выдерживает морозов, поэтому он подходит только для регионов с теплым климатом.

Однако удобнее и быстрее всего работать с готовыми пенополистирольными блоками. Они продаются разной формы и крепятся по пазо-гребневой схеме. По сути вы собираете конструктор «Лего». Так как сами блоки значительно больше и легче бетонных, то их укладка производится в несколько раз быстрее.

Из экструдированного пенополистрирола

Этот тип конструкции многие путают с обычной «пенопластовой». Но, стоит отметить, что экструдированный пенопласт отличается повышенной прочностью. Он намного хуже горит и вообще не реагирует на мороз, поэтому подходит для укладки в любом регионе.

Конструкция такой опалубки немного отличается от первого варианта. В этом случае используются металлические штыри регулируемого типа. Работать с ними сложнее, но готовое сооружение получается намного прочнее и точно отвечает требованиям проекта.

Стекломагнезитная

Речь идет о листах СМЛ, которые начали применять для несъемных опалубочных конструкций в середине 20-го столетия. Этот материал представляет собой смесь оксида, хлорида натрия, стекловолокна, опилок и частиц полипропилена. Это совершенно безопасный для человека состав природного происхождения.

Стекломагнезитные опалубки применяются для так называемых слабых фундаментов. Сами листы легкие, поэтому их часто применяют и для стен, чтобы не нагружать готовую постройку. Это многофункциональный, огнеупорный, влагостойкий, эластичный материал, который обладает высокими показателями теплоизоляции.

Арболитовая

Для такой конструкции используются полые деревобетонные блоки или панели. 90% от общего объема таких блоков составляет древесная щепа, поэтому материал можно по праву назвать самым недорогим и экологически чистым. Единственный недостаток заключается в довольно большой толщине получаемых стен.

По сравнению с бетонными блоками, которые сегодня практически не используются для таких опалубочных конструкций, арболит отличается меньшим весом (не требует использования строительной техники), проще режется. Также этот материал устойчив к возгоранию (выдерживает до 90 градусов жары) и не промерзает.

Металлическая

Это самый дорогой материал для изготовления несъемной опалубки, поэтому чаще всего его используют при возведении объектов промышленного назначения. Такие сооружения выполняются из стальных или алюминиевых листов толщиной 1-2 мм, которые крепятся на металлическом каркасе. При этом важно правильно рассчитать, сколько потребуется фиксаторов для того чтобы листы металла не прогнулись после заливки бетонной смеси.

Каждый тип опалубки в большей или меньшей степени подходит для разных проектов.

Преимущества и недостатки технологии

Использование при строительстве технологии несъемной опалубки позволяет получить массу преимуществ:

• Ускорение строительного процесса. Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, уменьшается и общий срок возведения стен.
• Возможность монолитного строительства при температуре воздуха ниже нуля. Заливать бетон в каркас с утеплителем можно при температуре до -10? C, в то время, как обычные бетонные работы при отрицательных температурах невозможны.
• Уменьшение общего веса здания ведет к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкое основание).
• Отсутствие необходимости в применении тяжелой строительной техники существенно упрощает и удешевляет строительство.
• Повышение показателей звуко- и теплоизоляции здания.
• Увеличение срока эксплуатации монолитного строения.
• Облегчение отделочных работ.
• Возможность скрытого монтажа инженерных коммуникаций. Все коммуникации могут быть вмонтированы в каркас, и выведены в необходимых местах через специальные отверстия в опалубке.
• Отсутствие биологических и природных угроз (строения не подвергаются гниению, не покрываются плесенью, непривлекательны для грызунов и насекомых).

Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев отмечают:

1. Необходимость внутренней и внешней отделки (исключением выступает опалубка из облицовочных панелей).
2. Плохую паропроницаемость утеплителя, поэтому дома требуют монтажа качественной принудительной вентиляции помещения.
3. Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.

Дом по технологии несъемной опалубки по индивидуальному проектуИсточник

Монтаж несъемной опалубки

Монтаж несъемной опалубки начинается со сбора угловых элементов. Две плиты XPS крепятся друг к другу под прямым углом при помощи специального крепежа, в результате получается практически равнобедренный треугольник без одной стороны.

Для каждого угла понадобятся два таких треугольника, которые образуют внешний и внутренний слой. Слои между собой скрепляются универсальными стяжками.

В стяжках предусмотрен специальный замок, который фиксируется при совмещении ответных частей. При необходимости можно воспользоваться удлинителем для универсальной стяжки.

После того, как сборка угловых элементов завершена, можно приступить к монтажу самой опалубки. На подготовленное основание укладываются плиты экструзионного пенополистирола. Процесс начинаем с углов – на основание устанавливаются собранные угловые элементы, после собираются стены опалубки, также в два слоя.  При этом листы XPS также скрепляются универсальными стяжками.

Когда конструкция опалубки полностью готова, необходимо тщательно ее обследовать на наличие щелей между плитами XPS. При обнаружении таковых они заполняются специальной клей-пеной для экструзионного пенополистирола.

Разновидности разборной опалубки

Для разборной опалубки часто применяют деревянные материалы: фанеру, бруски, доски, иногда ДСП листы, ОСБ щиты. Также для нее применяют металлические и полимерные листы и трубы.

Конструкция из досок

Для изготовления щитов из досок рекомендуется брать пиломатериал из сосны, а также из лиственных деревьев.

Выбирают доски соразмерно параметрам фундамента, возводимого дома. Максимальная толщина доски составляет 4 – 5 см. Опалубка из досок

Конструкция из фанеры, ДСП, ОСБ

Несмотря на ограниченность применения фундаментной формы, с использованием фанеры, ОСБ плит и ДСП листов, ввиду низких прочностных характеристик и влагостойкости, они по-прежнему остаются востребованными, особенно в частном домостроении.

Важно: ДСП и ДВП листы, применяемые в качестве щитового материала, особенно чувствительны к влаге. Поэтому их можно использовать преимущественно однократно. Применять ДВП стоит только во влагостойком исполнении, иначе листы разбухнут от влаги и потеряют свою форму.

ОСБ плиты к влаге более устойчивы, благодаря специальной пропитке, поэтому их можно использовать не один раз.

Фанеру, благодаря ее гибкости, часто применяют для создания конструкции криволинейной формы. Для обеспечения достаточной влагостойкости применяют ламинированную фанеру. В конструкциях прямолинейной формы используют толстую многослойную фанеру.

Металлическая опалубка

Для металлических щитов опалубки используются изделия, изготовленные заводским способом из оцинкованной или, имеющей порошковое покрытие, толстостенной стали. Покрытие защищает опалубку от коррозии и позволяет провести быструю очистку после многоразового использования. Применяется также алюминиевая опалубка. Конструктивно эти элементы отличий практически не имеют. По внешнему виду они представлены прямолинейными листовыми щитами и профильными элементами. Металлическая разборная опалубка Преимуществом стальных материалов опалубки является их высокая несущая способность и степень сопротивления деформации. Однако, большой вес и значительная теплопроводность ограничивают область их применения в качестве опалубки.

Алюминиевые конструкции легче стальных изделий, и устойчивы к воздействию агрессивной среды, за счет образования естественной окисной пленки. Но, оставляет желать лучшего показатель алюминия по жесткости.

Опалубка из полимерных плит

Опалубка из полимера бывает преимущественно в неразборном исполнении. Однако съемные варианты конструкций также иногда применяются. В качестве ограждений используются листы из пластика или пенополистирольные плиты, собираемые с помощью замковых соединений.

Полимерные конструкции устойчивы к воздействию агрессивной среды, легко монтируются, но стоят недешево. Поэтому их используют в основном в строительстве типовых промышленных сооружений.

Советы и рекомендации по изготовлению несъемной опалубки

Для связывания панелей и блоков между собой производители предлагают специальные стяжки из пластика или металла. Последние предпочтительней, так как пенополистирол при любой плотности прочностью обладает относительно малой. Для подобных перемычек характерно наличие резьбы по краям, что значительно упрощает корректировку расстояния между плоскостями и способствует его сохранению под давлением со стороны раствора.

Относительно состава опалубка из пенопласта может быть технической или бытовой. Первый вариант применяется только для возведения фундаментов, цокольного этажа. В зависимости от технологии устройства стен утеплитель оказывается внутри или снаружи здания. Для первого допускается только материал категории бытовых пенопластов. Это обосновано различной степенью выделения вредных веществ. Во время отделочных работ важно учитывать способность пенополистирола плавиться и гореть, а также разрушаться под воздействием ультрафиолетовых лучей и растворителей, нефтепродуктов.

Установка несъемной полистирольной опалубки не требует использования грузоподъемной техники, с процессом возведения опорной системы может справиться 1 человек без особого опыта. Материал характеризуется легкостью, устойчивостью к влаге, биологическому поражению, способностью удерживать тепло, поглощать шумы. Также большим плюсом является относительно низкая стоимость и многообразие форм с доборными элементами. Однако во время работы стоит помнить о хрупкости блоков и панелей, необходимости в герметизации стыковочных соединений.

Производители

Производство пенополистирольных блоков является довольно сложным и высокотехнологическим производством, но несмотря на это на российском рынке представлена высококачественная продукция, производимая в разных регионах страны. Среди российских производителей ведущие позиции занимают:

• ЗАО «ПКП» Теплый дом», производство которого расположено в Подмосковье, в люберецком районе;
• ООО «Мой дом», г. Ростов-на-Дону;
• ООО «ДСМ-Строй» – производственные мощности которого расположены на Урале, в г. Челябинск;
• ООО «Тимал», г. Уфа

Прежде чем покупать блоки, следует постараться получить максимальную информацию о скидках, способах доставки на объект, ее стоимости. Некоторые производители и их дистрибьюторы могут предоставлять сезонные скидки, например, в зимние месяцы. Читайте как сделать отмостку из тротуарной плитки. Про фундамент «Шведская плита» читайте в этой статье. Как сделать расчет фундамента под дом, узнаем здесь. Отзывы

«Долго я не решался приступить к строительству нового дома на загородном участке: боялся того, что начавшись – процесс будет длится вечно. Но после того, как на очередной строительной выставке я познакомился с возможностями, которые предоставляет строительство малоэтажных объектов с использованием несъемной опалубки из пенополистирола – загорелся. В этом сезоне приступлю к работам, надеюсь к зиме дом будет готов, а через год – семья отпразднует новоселье.» Аркадий Стрепцов, г. Нижний Новгород

«У меня проблема – не можем договорится с женой о том, каким должен быть наш дом. Я считаю, что глупо не использовать современные эффективные материала, а жена, считает их опасными для здоровья. Планировал строительство дома вести с помощью полистирольной опалубки, но, наверное, договоримся лишь о фундамент с несъемной опалубкой из этого материала. И то – только за счет возможности быстрее завершить работы.» Юрий Черкезенко, г. Белгород

«Всегда мечтал о деревянном доме, поэтому вопроса о материале для строительства не возникало – выбрал оцилиндрованное бревно. А вот фундамент решил заложить ленточный, чтобы была возможность устроить собственный «погребок». Сначала думал покупать фундаментные блоки, но потом решил, что вариант с несъемной опалубкой более привлекательный, особенно после того как узнал, что в таком подвале грызунам жить точно не понравится. Кроме того, не потребовалось делать дополнительной теплоизоляции. Но важно уделить внимание устройству хорошей естественной вентиляции, но я, для надежности, сделал и мощную принудительную.» Николай Атрахович, г. Ульяновск

Стекломагнезитовая несъемная опалубка

Конструкция стекломагнезитовой является каркасом, изготовленным из металлопроката. Снаружи каркас обшивают стекломагниевым листом. Внешне такая она напоминает гипсокартонные перегородки, между которыми заливается пенобетон (рис 5). Стены, сделанные из стекломагнезитовой несъемной опалубки, не могут выполнять роль несущих конструкций, технология используется только для выполнения внутренних перегородок.

Рисунок 5 – Стекломагнезитовые панели.

Плюсы:

• Цена;
• Стена, залитая пенобетоном, обладает низкой звукопроводностью и хорошо сохраняет тепло;
• Нуждается только в финишной отделке.

Минусы:

• Стена не несущая. Не подходит для наружных стен дома;
• Дом, построенный из такого материала, будет обладать малой теплоустойчивостью;
• Сложности в монтаже.

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

• сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
• очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
• основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C. Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
• плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Организация перекрытий в монолитных и не только зданиях, предусматривает применение специальных телескопических раздвижных стоек

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий: особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

В качестве основы для опалубка часто используют специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

• Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
• Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
• Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

• Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
• Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
• Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Крыша, кровля, отделка и коммуникации

• Устанавливается стропильная конструкция, монтируется обрешетка и гидроизоляционный слой, укладывается кровельный материал. Если подразумевается устройство мансарды, необходимо создание кровельного пирога с теплоизоляционными материалами и паробарьерами, а также подшивкой для последующей отделки;
• Устанавливаются окна и двери для возможности быстро закрыть тепловой контур здания;
• Выполняется наружная отделка. Если для строительства была выбрана несъемная опалубка с декоративными фасадами, обрабатываются стыки и швы, поверхность стен покрывается лаком или краской, гидрофобными материалами. В случае выбора стандартных блоков, нужна штукатурка по сетке, работа с фактурой и декоративно-защитная покраска. По индивидуальному решению, можно использовать навесные фасады;
• Внутренние работы производятся по тому же принципу – штукатурка, гипсокартон, отделка древесно-стружечными панелями, фанерой или ОСП, на собственное усмотрение;
• Прокладка коммуникаций сквозь стены. На вводе во внутренние помещения или узлы разводки, с изначальной установкой гильз номинального диаметра в стены на этапе заливки раствора. Внутренняя разводка коммуникаций производится в слой пенополистирола, в подготовленные канавки с последующим креплением линий инженерных сетей на крепеж, который соответствует нормам их устройства;
• Крепление более легких предметов и декора на специальный дюбель для гипсокартона. Крепление тяжелого оборудования и предметов мебели внутри сооружения, а также тяжелой наружной отделки строго через пенополистирольный слой к монолитной конструкции. Рациональный вариант при соблюдении требований проекта – предварительная закладка крепежных элементов и монтажных конструкций в монолит!

Перекрытия

Для монолитного перекрытия необходимо подрезать блок «L» образно. «L» образный подрез равен толщине перекрытия, но не более 160мм от верхней грани блока.

При формировании монолитного балкона/консоли проходящей через внешние стены, рекомендуется произвести перфорацию плиты утеплителем для сокращения теплового мостика холода.

Опирание многопустотных плит перекрытия производится на бетонное ядро на глубину не менее 90 мм.

Опирание двух многопустотных плит на внутреннюю стену из блоков серии 22/15П производится за счет дополнительного армопояса с минимальным сечение 220х125мм.

Утепление торца многопустотных плит производится из блоков «Р» поделенных вдоль по центру.

Для балочного перекрытия необходимо подрезать блоки по габариту балки.

Деревянные балки необходимо гидроизолировать в области защемления.

рис. 11.1

рис. 11.2

рис. 11.3

рис. 11.4

Преимущества и недостатки блоков из пенополистирола

Опалубка, построенная по технологии с использованием блоков из пенопласта, имеет такие плюсы:

1. Высокая устойчивость к влаге, особенно если первый ряд укладывать блоками П-образного типа.
2. Легкость технологии и скорость строительства фундамента. Простая пазовая система крепления и малый вес блоков (около 1,5 кг) дает возможность проводить работы самостоятельно. А также, опалубка устанавливается на 30-40% быстрее чем из досок.
3. Не требует дополнительных подпорных элементов и конструкций.
4. Не требует дополнительной теплоизоляции, пенополистировал является отличным утеплителем.
5. Не требует дополнительной обработки гидроизоляционными материалами.
6. Экономия на утеплении и гидроизоляции, делает опалубку из пенополистирола финансово оправданной и более выгодной в сравнении с обычной опалубкой из досок.
7. Экологичность. Опалубка не гниет и не способствует развитию и распространению различным бактерий и микроорганизмов.
8. Срок эксплуатации около 80 лет.

Посмотрите как профессионалы отзываются о пенополистироле:

Конечно не бывает преимуществ без недостатков, опалубка из пенополистирола также имеет минусы:

1. При горении выделяются опасные токсины.
2. Легко нанести механические повреждения, требует обязательного защитного слоя с армированием.
3. При длительном воздействии ультрафиолета материал само разрушается, поэтому не терпит долгострой
4. Требуется ответственное отношение к пожаробезопасности
5. Разрушается при температуре более 80 градусов.
6. Нельзя использовать в регионах с низкими температурами.
7. Структура материала не переносит некоторые лакокрасочные покрытие и приводит к его порче.
8. Следующие минусы, связанные с выбором низкосортного материала: основной – риск промерзания фундамента из-за не соответствующей толщины или качества материала в целом. Может потерять свои свойства и придется делать теплоизоляцию фундамента заново.

Монтаж

Собрать металлическую опалубку можно самостоятельно. Монтаж выполняется отдельными щитами либо предварительно собранными панелями по пять – шесть щитов.

Соединяются элементы опалубки стяжными винтами, продеваемыми в конусные отверстия каркасов. Перед соединением винт лучше всего поместить в трубку из пластикового материала, чтобы защитить его от залития раствором. Длина трубки определяется толщиной строящейся конструкции.

Для монтажа опалубки в один ярус с применением щитов в 1.2 – 2.5 м по высоте понадобится пара стяжных элементов. Если предполагается установка двухярусной конструкции, то на каждый щит необходимо по три стяжки. Неиспользуемые технологические отверстия закрываются пластиковыми пробками.

Соединение смежных щитовых элементов выполняется замками, количество которых зависит от высоты яруса и расположения стыков к угловым участкам. Для крепления наружного щита пользуются не замками, а шкворнями. Все горизонтальные элементы крепятся винтовыми стяжками.

Для соединения доборников с основными элементами опалубки, устанавливают пару клиновых замков. Если конструкция по высоте превышает 2.5 м, соединение выполняется клиновым устройством и выравнивающей балкой со шкворнем. Число соединительных элементов определяется шириной доборных щитов.

Довольно часто щиты стеновой конструкции соединяются вставками. Если размер их менее 0.2 м, то крепление выполняется универсальным замком. Установка вставок, превышающих данную длину, подразумевает применение замков и балок для выравнивания.

Доборные вставки гарантируют максимальный показатель прочности системы при растяжениях.

В первую очередь устанавливаются наружные щиты, которые фиксируются подкосами. Затем крепятся щиты внутреннего ряда.

Правильно выполненный монтаж гарантирует:

• надежность крепления закладных деталей;
• плотность стыкования элементов конструкции с поверхностью бетона и доборными элементами;
• прочность фиксации подкосных элементов и кронштейнов;
• соблюдение горизонтальных и вертикальных осей.

Конструктивные особенности ?

Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

Ребристые, в свою очередь, могут быть:

с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм. со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.

В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.