Особенности конструкции и применения скользящей опалубки

Среди вопросов на строительную тему вопрос как сделать опалубку для колонн занимает далеко не последнее место, и рекомендации относительно того, как изготовить различные виды опалубок самостоятельно всегда интересуют застройщиков. Поэтому вот несколько практических рекомендаций.

Лучше быстрый фундамент

Большинство фундаментов заливаются в несъёмную опалубку в два приема. Сначала заливают подошву фундамента, которая представляет сплошную ленту — более широкую, чем стены и высотой около 20 см. Но, добавив современную тканную опалубку совместно с регулируемыми подпорками, заливка фундамента стала возможной вместе с несколькими рядами блоков стены, оставаясь, при этом, выровненной в горизонтальной плоскости. Кроме устранения холодного шва, она экономит время и устраняет необходимость два раза вызывать бетононасос.

Как крепить опалубку фундамента для … Ленточный фундамент своими руками … Опалубка для бетона – виды опалубки … Заливка фундамента под дом своими … Каковы же риски и преимущества одностадийной заливки фундамента и как современное производство ICF опалубки сможет удовлетворить спрос растущего рынка?

Выбор гидроизоляционных материалов

Очевидно, что создание гидроизоляции должно проходить еще до того, как произошла заливка бетонной конструкции. Соответственно, речь идет о различных материалах, которые могут использоваться для качественной гидроизоляции.

Если речь идет о приобретении рулонного материала, то его ширина должна составлять не более 30 см. Стыки между полосами материала должны быть промазаны битумной мастикой. Самое интересное, что нередко в качестве дополнительной составляющей гидроизоляции используется обычная полиэтиленовая пленка, которая просто располагается поверх основного материала.

  • Оклеечные материалы. Это одни из самых распространенных гидроизоляционных материалов. Очевидным является тот факт, что именно слой того или иного материала имеет наибольший эффект при защите бетонной конструкции от действия влаги. Это не всегда так, но исключения бывают крайне редко. Все эти материалы выпускаются на основе битумов и прочих компонентов, способных защитить конструкцию от агрессивной среды. Производителей подобной продукции просто колоссальное количество, поэтому найти качественный товар не составит особого труда. Нанесение этих материалов чаще всего проводится с использованием газовой горелки, но бывают и другие варианты нанесения.
  • Обмазочные материалы. Это также достаточно распространенные материалы. Чаще всего это битумные или полимерные мастики, которые просто наносятся определенным слоем на поверхности. Также это могут быть эмульсии, вязкие растворы и многое другое. Нанесение этих материалов происходит либо при помощи распылителей, либо с использованием кистей и шпателей.
  • Штукатурные материалы. Использовать подобные ресурсы для гидроизоляции фундамента, по большому счету, бессмысленно. Речь идет о создании минерально-цементного слоя, в состав которого входят соответствующие добавки, которые с легкостью противостоят действию влаги. Практика показывает, что обеспечить полноценную защиту строительной конструкции такой изоляционный материал не сможет, однако при небольшой влажности это неплохой вариант.

Нельзя однозначно сказать, какой из вышеуказанных вариантов гидроизоляции является лучшим. Конечно же, штукатурная изоляция – не лучший выбор для фундамента, однако между двумя первыми материалами можно выбирать без особых проблем.

Конечно же, в данной статье речь идет о гидроизоляции опалубки, поэтому для получения высокого качества проводимых работ имеет смысл использовать именно оклеенные материалы.

Алгоритм монтажа опалубки

  1. Очистка площадки. Нужно избавиться от строительного мусора, деревьев, корней, кустарников — удаляется всё, что мешает строительному процессу.
  2. Точная разметка площади. Углы обозначаются с помощью деревянных брусков. К ним будут крепиться все составные элементы опалубки.
  3. Замер расстояний между брусьями. Нельзя допускать неточностей, чтобы не перекосить конструкцию.
  4. Сборка щитов опалубки. Их нужно соединять с брусками при помощи саморезов или гвоздей. Сами бруски должны оставаться с наружной части. Далее отсчитывается расстояние, равное толщине будущей стены. Здесь строится ещё один щитовой ряд. Так, по всему периметру будет коробчатый каркас.
  5. Проверка устойчивости конструкции. Щиты должны быть прикреплены максимально плотно. Иначе, когда бетон будет расширяться, они могут треснуть и сломаться.
  6. Засыпка щебня или песка. Необходимо, чтобы защитить раствор от воды.

Перед заливкой необходимо проверить ровность опалубки при помощи уровня. Исследуется высота, длина, а, главное — вертикаль. Нужно, чтобы ряды были строго параллельны друг другу.

Читать статью: Установка опалубки для ленточного фундамента.

Требования к опалубке

Так как вся эта система создается для того чтобы придавать форму бетонным и железобетонным изделиям, то она должна быть достаточно прочной и упругой, чтобы противостоять давлению массы жидкого бетона. Потому к материалам для опалубки предъявляются довольно серьезные требования по части прочности. Кроме того, собранные щиты должны иметь гладкую и ровную внутреннюю поверхность: она формирует стены фундамента, а на них затем закрепляются гидро- и/или теплоизоляционные материалы. Крепить их легче к ровным (хотя бы относительно) поверхностям.

Требования к опалубке

Материалы для съемной конструкции

Требования к опалубке

В строительных организациях есть конструкции из металла, собираемые на шпильках и болтах. В частном строительстве щиты опалубки делают из досок, влагостойкой фанеры и ОСП. В качестве упоров и распорок используются деревянные бруски. Никто не мешает изготовить конструкцию из металла, но это очень дорого и при одноразовом использовании нерентабельно.

Требования к опалубке

При высоте фундамента до 1,5 метров доска для опалубки должна иметь толщину не менее 40 мм. Скрепляются щиты при помощи брусков сечения 60*40 мм или 80*40 мм. Если высота фундамента большая — он глубокого заложения — таких брусков будет недостаточно для того, чтобы удержать массу бетона. При высоте больше метра использовать нужно брусок 50*100 мм и больше. Для сборки используют гвозди или саморезы. Их длина — 3/4 от общей толщины доски и бруска (для приведенных выше размеров 60-70 мм).

Требования к опалубке

Делают опалубку и из фанеры. Есть даже специальная опалубочная, ламинированная бумагой с синтетическими пропитками. Покрытие имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, которой и является жидкий бетон. Маркируется этот материал ФСФ (с использованием формальдегидного клея).

Требования к опалубке

Толщина фанеры для опалубки — 18-21 мм. Щиты собираются на металлический или деревянный каркас. Деревянный каркас делают из бруска 40*40 мм, крепеж использовать нужно более короткий — 50-55 мм. При использовании фанеры работать будет проще с саморезами: гвозди забиваются тяжело.

Требования к опалубке

ОСБ используется для этой цели нечасто, но такой вариант тоже имеет место. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно ничем не отличается от щитов из фанеры.

Требования к опалубке

Размеры листов этих листовых материалов подбирайте исходя из габаритов требуемых щитов опалубки — чтобы отходов было как можно меньше. Особого качества поверхности не требуется, потому можно брать низкосортные материалы, которые и называют обычно «строительными».

Требования к опалубке

Из чего сделать опалубку для фундамента решайте сами: зависит от цен на эти материалы в вашем регионе. Обычный подход — экономический: что дешевле, то и используют.

Укрепление опалубки шпильками: нюансы

Стягивание противоположных элементов опалубки производится следующим образом:

  • между щитами помещается кусок трубы, длина которой равна ширине будущего фундамента;
  • через предварительно просверленные отверстия в опалубке и трубу продевается шпилька, на резьбовые концы которой навинчиваются гайки;
  • после застывания бетона шпильки удаляются, а оставшиеся внутри монолита трубы – распорки заполняются цементным раствором.

Как видите, технология укрепления опалубки посредством шпилек весьма проста. Однако здесь есть ряд нюансов, которые необходимо учитывать. В противном случае при заливке либо резьбу на шпильке сомнет, либо гайку «отстрелит». Чем объясняется такой казус?

Дело в том, что частные строители покупают крепежные элементы в первом попавшемся строительном магазине (или на рынке). Их часто изготавливают с нарушением требований ГОСТа – и металл используют низкокачественный, и форма резьбы может отличаться от стандартной.

В результате наиболее ходовые шпильки диаметром 10 мм способны выдержать не более 1,5-тонной нагрузки. А стандартное изделие класса 8,8 согласно ГОСТ должна выдержать 6,7 тонны.

Укрепление опалубки шпильками: нюансы

Кроме того, для стягивания промышленной опалубки применяются специальные шпильки комплектуемые усиленными гайками и шайбами увеличенного диаметра.

Некоторые умельцы выходят из положения, накручивая на концы шпилек по две гайки. Резьбу в таком случае тоже может смять, но гайки останутся на месте.

Еще один вариант: к одному из концов шпильки приваривается перекладина, которая образует с телом крепежного элемента букву «Т». Гайки накручиваются на противоположный конец. Таким образом вы сэкономите на количестве гаек – их понадобится в два раза меньше.

Ниже статьи, полезные для тех, кто занялся изготовлением опалубки для фундамента:

  • устройство опалубки для фундамента своими руками;
  • выбор доски для опалубки фундамента;
  • устройство несъемной опалубки для фундамента;
  • несъемная опалубка из пенопласта для фундамента.

Устройство и принцип монтажа

В состав конструкции для бетонирования монолитного перекрытия входят следующие элементы:

  • стойки. Вертикальные конструкции, воспринимающие весовую нагрузку;
  • балки. Горизонтальные элементы, правильно распределяющие вес по стойкам, связывающие всю инженерную конструкцию в единое целое;
  • палуба. Щиты формируют поверхность перекрытия, непосредственно контактируют с бетонной смесью, должны обладать прочностью и влагостойкостью.

Конструкция, устанавливаемая при большой высоте этажа, дополнительно комплектуется ригелями, раскосами и называется объёмной опалубкой, или лесом.

Устройство и принцип монтажа

Усиленная объёмная система рассчитана на рабочую высоту до 12 м, позволяет формировать монолитное перекрытие толщиной до 1000 мм.

Система включает в себя следующие элементы:

  • стойки, принимающие нагрузку от щитов опалубки;
  • ригели и раскосы, связывающие стойки;
  • клиновые узлы, соединяющие элементы в систему.

Ригелями и раскосами нагрузка равномерно распределяется по всем деталям. Клиновой узел направлен на предотвращение лавинообразного разрушения деталей. При поломке одного элемента нагрузка на соседние резко возрастает, вся система рушится, как карточный домик.

При достижении критического значения  напряжения элемента клиновой узел перераспределяет нагрузку, вместо разлома происходит деформация.

Повреждение локализуется, не имеет последствий для всей системы. Дефектный узел подлежит замене.

Устройство и принцип монтажа

Разновидность объёмной опалубки, скрепляемая замками Cup Lock, называется чашечной.

Используется для возведения горизонтальных и наклонных сложных поверхностей многоэтажных жилых и промышленных зданий на высоте до 18 м.

Как осуществляет работу скользящая опалубка

Несущая способность домкратных стержней должна быть значительно больше всех нагрузок, так как именно на них приходится основной упор всей конструкции. Они крепятся к фундаменту сооружения путем сварки с заготовками. Металлические домкратные рамы приводятся в действие деревянными балками. Первые воздействуют на стержни домкрата, к ним же крепятся гидравлические или электрические домкраты, которые приводят в действие всю систему. На верхнем ряду балок делается настил для рабочих и инструментов.

Первый слой бетона заливается высотой в 70–80 см, все последующие — не более 30 см. Нельзя допускать полное схватывание бетонной смеси, параллельно необходимо уплотнять ее с помощью вибратора и осуществлять армирование. Кроме всего этого, необходимо строго соблюдать определенные правила, которые позволят создать крепкое здание без дополнительных работ и дорогостоящего исправления ошибок:

  • опалубка должна двигаться только строго вертикально;
  • бетонирование производится исключительно из раствора высокого качества;
  • непрерывность работ по заливке и армированию, лучше всего осуществлять бетонирование по периметру всей конструкции одновременно;
  • толщина стен конструкции должна быть в пределах 12–26 см.

Выполнить всю эту работу самостоятельно невозможно, но создание скользящей опалубки своими руками позволит значительно сэкономить средства на строительство здания.

Ступенчатый фундамент: как сделать каркас

Периодически возникают ситуации, когда требуется формирование опорной конструкции ступенчатой формы. Конструкция опалубки ступенчатого фундамента зависит от возлагаемых на нее задач:

Ступенчатый фундамент: как сделать каркас
  • Строительство здания ведется на склоне. Тогда каркас формируется уступами с учетом крутизны склона.
  • Требуется сделать короб под столб, который обладает широким основанием, а каждый следующий уровень меньше предыдущего.
  • Выемка почвы осуществляется с нижней отметки вручную и проводится ярусами. Таким образом, каждый уступ сохранит под собой материковый грунт.
  • Избежать осыпания земли между ступенями позволит укрепление вертикальной стенки щитами опалубки.
  • Траншея под фундамент выкапывается поэтапно.
  • Монтаж опалубки проходит в соответствии с проектными чертежами. Соблюдение размеров каждой ступени обязательно.
  • Каркасы следует сделать сплошными. Каждый из них обладает распорками, торцевыми деталями, подкосами и усиливающими стойками, зафиксированными вертикально.
  • Участки уступов оснащают несъемными щитами, которые подрезаются по высоте ленточного фундамента.
Ступенчатый фундамент: как сделать каркас

Щитки фиксируют натяжными струбцинами, с помощью пружинных скоб они соединяются между собой. Затем на каркас первого уровня навешивают схватки следующего яруса. На завершающем коробе устанавливают опалубку стакана. Для проведения работ потребуется два человека.

Нюансы и ошибки при заливке бетонной площадки

Все тонкости строительства, особенно если вы планируете какие-то работы в первый раз или имеете небольшой опыт, на словах не передашь. Что у одного получается легко даже с первой попытки, другому может не даваться и с пятой. Нужно набивать руку. Иной раз проще нанять специалиста. Но остановимся все же на нескольких моментах, на которые при заливке бетонной площадки следует обратить внимание.

  • Поскольку бетон имеет свойства заметно расширяться и сжиматься в зависимости от температуры окружающей среды, заливайте раствор, не доходя пару сантиметров до верхней границы опалубки.
  • Заливка происходит либо сразу, за один раз, либо частями, по секторам. Последнее нежелательно, т. к. чревато браком, но если вы работаете в одиночку, деваться некуда, приноравливайтесь. Главное – не торопиться. Разбивайте площадь для бетонирования на части (квадраты) и аккуратно заливайте их.
  • Для равномерного высыхания площадка поливается водой.

Постарайтесь выбрать для работ время с таким расчетом, чтобы сразу после заливки не пошел дождь. Смачивать высыхающий бетон, конечно, надо, но, как говорится, на ваших условиях. Непредсказуемая стихия может просто размыть раствор.

Если вам вдруг понадобилось заливать бетонную площадку в холодное время года, накройте ее на время высыхания пленкой, чтобы защитить от низких температур, дождя, снега, которые легко могут испортить затвердевающий раствор.

  • Не сооружайте площадку впритык с другими постройками. Из-за того, что бетон расширяется и сжимается, постройки могут пострадать. Оставляйте зазор.
  • Если площадка большая, потребуются так называемые деформационные зазоры, нивелирующие сжатие и расширение бетона. Зазоры можно выпилить болгаркой в местах стыков бетонных плит, по краям площадки.
  • Ни в коем случае не наступайте, не трогайте руками вашу заливку во время высыхания, следите, чтобы на новенькую поверхность не зашли любопытные домашние животные. Особенно – в последние часы перед окончательным отвердением. На поверхности могут остаться следы, которые потом можно только шлифовать, снимая верхний слой (иной раз это удается сделать лишь с помощью алмазного бурения).

Старайтесь не оставлять «следы древнего человека» на вашей площадке

Монтаж опалубки для колодца

Оптимальным временем для рытья колодца считается период с августа по октябрь, когда уровень грунтовых вод спадает.

Прежде, чем начать монтаж опалубки и залить бетон, необходимо подготовить:

  • Донный фильтр. Для этого необходимо засыпать на дно колодца слой песка и щебня (толщина зависит от уровня грунтовых вод и особенностей рельефа).
  • Участок для насосного оборудования (если оно предполагается).
  • Слой гидроизоляции из рубероида или обычной плотной пленки.

Также на дне колодца устанавливаются рамы, на которых фиксируются домкраты.

Технология установки опалубки выглядит следующим образом:

Монтаж опалубки для колодца
  1. Соберите опалубку и опустите ее в котлован.
  2. Установите верхнюю и нижнюю крестовины.
  3. Уложите между внешней и внутренней стенками по 6 «дистанционных» брусков (сверху и снизу).
  4. Отрегулируйте опалубку по отвесу, чтобы она находилась в вертикальном положении.
  5. Смешайте цемент М 400 (или выше) и песок в пропорции 1:4, добавьте воду и щебень так, чтобы раствор перемешивался с трудом.
  6. Установите в опалубку продольную и поперечную арматуру (можно использовать стальные стержни или обычную проволоку).
  7. Залейте слой бетона выстой порядка 30 см и уплотните его штыкованием.
  8. Удалите дистанционные бруски.
  9. Дождитесь, пока стены первого яруса наберут начальную прочность, и начните поднимать конструкцию опалубки на 2,5 см каждые 10 мин.

Таким образом, с помощью подвижной опалубки можно довольно быстро изготовить колодец.

Полезно! Некоторые рекомендуют монтировать под первое кольцо колодца «бетонный нож», диаметр которого должен быть чуть больше самого кольца. Это делается для простоты спуска готовых колец. Однако, монтировать «нож» очень сложно, объем земляных работ увеличится, появится риск, что стенки колодца начнут отклоняться по вертикали.

Подобным методом можно осуществлять бетонирование и других объектов.

Установка и устройство опалубки из металла

Металлическая опалубка для колонн представляет собой скрепленные щиты необходимого размера. Соединение элементов осуществляется с помощью монтажных уголков. В итоге удается получить блоки Г-образной формы, которые комплектуются в единую систему. В рабочем положении они соединяются между собой пружинными скобами, обеспечивающими их быстрый разъем при распалубливании.

Опалубка для монолитных колонн предусматривает крепление хомутами, которые воспринимают горизонтальное давление раствора и предохраняют щиты от деформации. Отдельные части хомутов соединяются шарнирно, что позволяет быстро устанавливать их и снимать. Перед началом монтажа системы для заливки на бетонном основании наносятся риски с помощью краски. Это позволяет фиксировать положение осей по двум координатам. Такие же риски должны быть нанесены на торцевые ребра щитов.

Установка и устройство опалубки из металла

Положение нижнего короба крепится ограничителями из обрезков арматуры, которые привариваются к каркасу и выпускам. Выверка положения опалубки осуществляется с помощью клиновых вкладышей. Второй и последующий ярусы должны быть собраны с передвижных подмостей. Как только опалубка была полностью собрана, ее следует выверить по вертикали и закрепить расчалками. Щели между основанием и нижними щитами заколачивают.

Технология изготовления опалубки:

Первым делом необходимо сбить доски в щиты опалубки, так чтобы между ними не было никаких зазоров и щелей, иначе через них будет вытекать бетонное молочко, что ухудшить прочность конструкции фундамента. Закрепляют доски друг с другом обычно при помощи брусков и саморезов

Важно только чтобы внутренняя сторона щита, которая будет соприкасаться с бетоном, была гладкой. Именно поэтому головки саморезов должны оставаться с внутренней стороны.

Установка опалубки всегда начинается с монтажа направляющих досок, которые закрепляют колышками. Устанавливать их нужно по заранее размеченной территории так, чтобы при установке щитов они были расположены снаружи. После этого можно приступать к закреплению щитов. Как правило, для их крепления используют гвозди или шурупы. В процессе установки необходимо проверять горизонтальность и вертикальность щитов при помощи строительного уровня.

В случае заливки большого количества бетона в опалубку, для придания жесткости необходимо стянуть стенки конструкции опалубки при помощи шпилек (бруса) с расстоянием между ними около 0,5-1 м. Помимо этого рекомендуется установить распорки, чтобы стенки опалубки не лопнули в процессе заливки бетонного раствора, и он не пролился.

Финишная гидроизоляция фундамента

Если вы не сделали гидроизоляцию на этапе устройства опалубки, необходимо обязательно сделать это после снятия опалубки.

Для гидроизоляции можно использовать листовые материалы (рубероид или более современные) или полимерные (мастики). Мастикой равномерно обрабатывают всю внешнюю поверхность фундамента в соответствии с инструкцией по использованию. Листовые материалы закрепляют на стенах с помощью клеевых составов или газовой горелки с нахлёстом, тщательно проклеивая или прогревая швы, чтобы добиться герметичности.

Перед началом работ по возведению стен или устройству перекрытий бетон должен набрать начальную прочность. Для этого после заливки фундамент выдерживают без нагрузки в течение 28-30 дней. На первые 7-10 дней необходимо накрыть поверхность бетона плёнкой, чтобы избежать потери влаги. Каждые 2-3 дня в течении срока “отстаивания” бетон увлажняют водой для избежания пересыхания и набора прочности.

Современные дома часто предпочитают возводить в виде монолита. Бетонные стены обходятся собственникам намного дешевле кирпичных, вместе с затратами на труд строителей.

Финишная гидроизоляция фундамента

Монолиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками (прочность, долговечность, звукоизоляция, теплосберегающие свойства) и возводятся в краткие сроки.

Монолитная постройка создается по заранее составленному проекту, с точным соблюдением технологии, с помощью заливки бетонного состава в опалубку съемного или несъемного типа.

Как приготовить раствор бетона для стен, какие расходные материалы и инструменты нужны, пошаговое руководство — как правильно залить, стоимость работ и другие вопросы, можно прочитать в представленной статье.

Установка опалубки своими руками

Алгоритм установки и крепления деревянной опалубки для ленточного фундамента:

  1. Изготавливаются деревянные щиты, высота которых равна высоте фундамента с учетом заглубления опалубки в землю.
  2. Подготавливается место установки, выкапывается траншея, насыпается песчаная подушка.
  3. Щиты устанавливаются и соединяются в углах.
  4. Забиваются колья и крепятся распорные клинья.
  5. По верхнему краю устанавливаются перемычки.

Процесс установки деревянной опалубки для ленточного фундамента достаточно прост и не требует определенных навыков.

Если планируется строительство частного дома и есть все необходимые инструменты и время, то опалубку для ленточного фундамента можно изготовить и установить самостоятельно. В противном случае лучше обратиться в хорошо зарекомендовавшую себя строительную фирму, чтобы профессиональные рабочие выполнили эту работу с соблюдением всех пунктов технологического процесса.

Установка опалубки своими руками

Удалось ли Вам решить свою проблему по рекомендациям из статьи? Да! % Нет. Требуются дополнительные ответы. Сейчас спрошу в комментариях. % Частично.  Еще остались вопросы.  Сейчас отпишусь в комментариях. % Показать результаты Проголосовало: 249

Оцените полезность статьи, нам будет приятно