Особенности и преимущества несъемной опалубки из пенополистирола

Опалубка для возведения стен дома

Сегодня уже недостаточно строить качественно и красиво, сегодняшний строительный бизнес предполагает выполнение строительных работ максимально быстро и дешево. От этого зависит оборачиваемость капитала и умение заинтересовать клиента быстрым результатом. Поэтому в нише классических каменных зданий кирпич все чаще применяется, как облицовочный материал. Бетонное литье и опалубка стен позволяют сформировать очень прочный и жесткий каркас одноэтажного дома всего за неделю. Тогда как кирпичные конструкции выкладываются вдвое дольше и при больших затратах на оплату квалифицированных каменщиков.

Из какого профнастила делают перекрытия?

Для сооружения монолитных перекрытий по профлисту применяется исключительно несущий профнастил: Н57, 60, 75, 114. Поскольку только эти марки способны выдержать вес залитого бетона. Наряду с обычными изгибами гофра листы снабжены небольшими канавками, которые придаю дополнительную жесткость материалу. Выбор высоты гофра зависит от требуемой несущей способности и определяется на этапе расчетов.

Профнастил для опалубки перекрытий по цене самый дорогой, поскольку он имеет наименьшую полезную ширину и изготавливается из листа толщиной не менее 0,6 мм (Н-57, 60 по ГОСТ) и 0,7 мм (Н-75, 114).

Новое слово в строительстве

Полистиролбетон Изначально данный строительный материал задумывался как возможность исключить необходимость утепления стен с наружной стороны и исключить использование легковоспламеняемого пенопласта. В состав входят такие компоненты, как портландцемент, вспененные гранулы полистирола, вода и пластификаторы в виде смолы. Разработке всего полстолетия, но несмотря на это, она уже успела завоевать своих поклонников. Для решения нет ограничений по температурным режимам, а также влажности окружающей среды. Конечный продукт выдерживает до 300 циклов полной заморозки и оттаивания.

Всегда ли нужна несъемная опалубка

Как правило опалубочные конструкции этого типа используются при возведении ленточных фундаментов. В этом случае можно начать работы по отделке фундаментального основания еще в процессе того, пока бетон набирает необходимую прочность. С другой стороны, несъемная опалубка требует много сил и дополнительных, более дорогостоящих материалов (если съемную конструкцию можно сделать из фанеры и брусков, то с несъемной сэкономить не выйдет). Поэтому при самостоятельном возведении частного дома от нее нередко отказываются.

А вот полностью исключать опалубку во время строительства не стоит. Исключение может быть только в том случае, если вы возводите временный объект, который не предназначен для серьезных нагрузок.

Если говорить о выборе между съемной и несъемной опалубкой, то тут все зависит от ваших финансовых возможностей. Конструкции несъемного типа значительно увеличивают срок службы фундаментального основания. Если она изготовлена из качественных материалов, то она не будет требовать ремонта порядка 80 лет.

При использовании стандартных временных конструкций их фанеры основание теряет дополнительную защиту, но тем не менее все равно прослужит долгий срок. Но, при этом придется продумывать дополнительную теплоизоляцию, особенно если вы проживаете в регионе с холодным климатом.

Поэтому все зависит от этажности постройки и предъявляемых к ней требований. Если было решено сделать более надежный фундамент, то необходимо определиться с типом опалубочной конструкции.

Классификационные признаки

Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:

• видов бетонируемых монолитных конструкций;
• строения (конструкции) опалубки;
• вида основного материала преобладающих элементов;
• температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
• оборачиваемости (количеству повторных её применений).

Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:

• разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
• инвентарная (многократного использования).

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

• ГОСТ Р 52086-2003 “Опалубка. Термины и определения”
• ГОСТ Р 52085-2003 “Опалубка. Общие технические условия”
• ГОСТ Р 52752-2007 “Опалубка. Методы испытаний”.
• ГОСТ “Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования”
• ГОСТ 15150-69 “Машины, приборы и другие технические изделия”

Виды несъемной опалубки

Представляет собой комплект блоков и панелей, собираемых в нужную форму для заливки монолитной конструкции.

После застывания бетонного раствора повышает теплоизоляцию и гидроизоляцию, а также выполняет декоративную функцию.

Для изготовления несъемных форм для перекрытий применяют множество видов современных материалов, выполняющих в одном технологическом процессе несколько функций, что гарантирует быструю готовность объекта и снижение трудовых затрат.

Стекломагнезитовая форма

Представляет собой конструкцию, состоящую из металлического устойчивого к воздействию высоких температур профиля, выполняющего функцию каркаса. В качестве обшивочного материала применяется стекломагниевый лист.

Обустройство данным видом материала требует наружной и внутренней отделки. Для придания конструкции несущих свойств используется при монтаже колонн или армированных поясов из железобетона.

Вспененный полистирол

Используются пластины из пенополистирола, имеющие толщину 5 см, между собой они соединяются специальными перемычками (съемными или несъемными).

По противопожарной безопасности конструкция, выполненная в форме пенополистирол/ бетон/ пенополистирол, требует выполнения отделочных работ с наружной и внутренней стороны.

В качестве материала для отделки применяется штукатурка, гипсокартон или другой негорючий материал с толщиной слоя более 3 см.

Железобетонная облицовочная форма

Применяется для монолитных массивных сооружений и имеет шероховатую поверхность для лучшей адгезии с бетонным раствором. Для изготовления применяют цемент той же марки, которая используется для заливки фундаментов и перекрытий.

Этапы монтажа “БВЭСС” (несъемной опалубки)

1. Подготовка основания – фундамента для установки первого ряда блоков

• Очистка фундамента;
• Гидроизоляция горизонтальная;

2. Установка первого ряда блоков

• Расстановка угловых блоков (согласно проектных осей здания);
• Расстановка прямых блоков по периметру;
• Выверка горизонта по верхнему краю блока (подрезка, подкладка);
• Раскрепление опалубки;
• Горизонтальное армирование опалубки согласно проекту (вертикальные закладные связывающие фундамент и стену, связываются вязальной проволокой с горизонтальной арматурой).

3. Установка второго ряда блоков

• Блоки второго ряда устанавливаются таким образом, чтобы соблюдалась перевязка вертикальных швов между блоками min 400 мм;
• После установки блоков, второй ряд горизонтально армируется согласно проекту (арматура с помощью вязальной проволоки подвязывается к полипропиленовым перемычкам блока)

4. Третий и четвертый ряды блоков монтируются аналогично.

5. Перед монтажом пятого ряда блоком, выполняется вертикальное армирование отдельными стержнями согласно проекта. При этом вертикальная арматура привязывается вязальной проволокой к горизонтальной.

6. Последующие ряды блоков до межэтажного перекрытия монтируются аналогично.

7. После установки и армирования опалубки на этаж, с помощью выравнивающей системы она раскрепляется и расшивается.

8. Геодезическая проверка осей, высот, диагоналей.

9. Заполнение опалубки бетоном.

Расчет нагрузки на плиту и ее параметров

На межэтажное перекрытие воздействует 2 вида нагрузок:

1. Постоянные – нагрузки, создаваемые весом вышерасположенных строительных конструкций (стены, перегородки, «кровельный пирог»).
2. Временные – нагрузки с ограниченной продолжительностью действия (например, от веса мебели, бытовой техники, снега на крыше в зимний период и т.д.).

Несущая способность монолитного перекрытия определяется его толщиной – так, для жилых зданий согласно СНиП нагрузка принимается равной 150 кг/м2 без учета веса самой железобетонной конструкции. К этому значению нужно добавить коэффициент запаса прочности, который равен 1,3. В результате получается 195 кг/м2 и толщина плиты принимается 200 мм.

С технологической точки зрения применять стандартные значения неправильно, величину нагрузок на перекрытие нужно рассчитывать в каждом конкретном случае. Также на основании этих расчетов определяется сечение прутков для армирующего каркаса, который служит для демпфирования изгибающих моментов и усилий сжатия. Однако без профессиональных навыков самостоятельно рассчитать все нагрузки не получится, поэтому лучше обратиться к квалифицированным специалистам.

Разновидности опалубочной конструкции

Опалубки, применяемые для бетонирования железобетонных перекрытий, классифицируются следующим образом:

• стационарные конструкции, которые не подлежат демонтажу после застывания бетона. Элементы несъемной опалубки включают гидроизоляционные материалы, а также листы теплоизоляции, что позволяет дополнительно гидроизолировать и утеплить строение. Стационарная опалубочная форма после бетонирования станет конструктивным элементом железобетонных строений. Применение несъемной формы позволяет уменьшить объем трудовых затрат по монтажу. Несъемные формы, изготовленные из современных стройматериалов, позволяют обеспечить дополнительную декоративность здания;

Сложностью возводимой конструкции определяется выбор конструкции опалубки

• съемные опалубки, разбираемые после застывания бетонного раствора. Демонтируемые конструкции используются чаще, чем стационарные. Они отличаются более низкой ценой и, при необходимости, изготавливаются своими силами. Такую опалубку многие застройщики берут в аренду, что позволяет уменьшить объем затрат и оперативно завершить бетонирование. Разборные конструкции делятся по уровню сложности. Применяются простые опалубки, устанавливаемые в горизонтальной плоскости, и объемные, имеющие сложную форму. Используются небольшие и крупногабаритные модули, а также скользящие элементы, поднимаемые вертикально.

Выбор конструкции опалубки определяется сложностью возводимой конструкции и требованиями проекта.

Разновидности материала для каркаса

На сегодняшний день существует несколько видов несъемной опалубки, каждый из которых имеет свои принципиальные особенности сборки и функциональные характеристики.

Приведем виды, наиболее популярные для загородного домостроения:

• Пенополистирольная опалубка собирается из двух параллельно идущих пенопластовых плит, ряды накладываются друг на друга и скрепляются между собой с помощью шипов и пазов, расположенных по краям панелей. Дополнительную прочность конструкции предает железная арматура, установленная внутри конструкции. В настоящее время чаще всего применяется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, цена ее как правило невысокая, что и добавляет ей популярности.

Пенополистирольная опалубка Источник

• Облицовочная (декоративная) опалубка. Специальные сборные модули, состоящие из фасадных облицовочных пластин, внутрь которых уложены утеплитель и арматура. Такой каркас не требует ни утепления, ни отделки.

Декоративная опалубка Источник

• Опалубка из арболита подразумевает использование для каркаса арболитовых плит (панелей состоящих из древесной стружки смешанной с бетонным раствором). Эта конструкция обладает более высокими показателями теплоизоляции, чем полистирольный каркас, однако цена такой опалубки очень высока, поэтому применяется она реже других.

Строительство дома по технологии несъемной опалубки из арболита Источник Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на строительстве загородных домов.

Недостатки несъемной пенополистирольной опалубки

Несмотря на то, что пенополистирол часто маркируют, как экологически чистый материал, это не совсем так. Во-первых, в его составе содержится стирол, который является очень опасным для человека веществом. Несмотря на то, что этот компонент проходит процесс полимеризации, яд все равно продолжает выделаться в окружающую среду (активнее под воздействием кислорода и тепла), а соответственно и внутрь жилой постройки. Помимо этого, материал обрабатывается антипиренами для повышения его огнестойкости. Эти компоненты также являются вредными для человека.

Статья по теме: Какой фундамент лучше для дома

Помимо этого, можно выделить следующие минусы:

1. После окончания службы (через 30-50 лет) пенополистирол необходимо утилизировать, так как он не разлагается, а только отравляет окружающую среду.
2. Дом, построенный с использованием пенопласта, практически невозможно реконструировать.
3. Монтировать съемную пенопластовую опалубку и заливать бетон можно при температуре не ниже +5 градусов.
4. Несмотря на то, что пенопласт относится к категории слабогорючих (Г1) и трудновоспламеняемых (В1) материалов, его уровень дымообразования очень высокий – ДЗ. Во время пожара, пеноплистирол выделяет токсичные газы.

Все эти нюансы нужно обязательно учесть, перед установкой опалубочной конструкции из пенополистирола для фундамента и стен. Также стоит определить с типом опалубки.

Монтаж перекрытия по профлисту

Чтобы залить перекрытия своими руками, в местах больших пролетов лучше всего применять профнастил из метала. Несмотря на то, что такая конструкция стоит дороже, надежность при строительстве гораздо выше, чем при использовании древесины.

Строительство опалубки для плиты перекрытия осуществляется следующим образом:

• установка несущей конструкции в виде балок;
• правильная укладка и крепление профнастила;
• установка арматуры;
• заливка бетонного раствора;
• уплотнение раствора.

На небольших пролетах, примерно в 5 м, между этажами используют такие балки перекрытия: швеллер 16 или двутавр 20. При укладке профиля нужно соблюдать рекомендации, которые заключаются в том, что все ребра листа должны быть перпендикулярно расположены по отношению к несущим балкам. Опирание со всех сторон должно быть не меньше 10 см.

Профлисты для строительства опалубки для монолитного перекрытия берутся с маркировкой «Н», которые предназначены для горизонтальной конструкции, с маркировкой «С» для вертикальной конструкции и с маркировкой «НС» как универсальный строительный материал.

При строительстве перекрытий дома нельзя применять материал с маркировкой «С», т.к. для таких строений это самый ненадежный материал, который под нагрузками быстро прогнется.

Преимуществами такого перекрытия можно считать прочность, выдержку нагрузок, небольшой расход стройматериалов, низкий вес перекрытия, незначительную нагрузку на фундамент. Благодаря этому данная конструкция приобрела популярность у строителей небольших зданий.

Как сделать своими руками?

Смонтировать опалубку можно разными способами: зависит от используемого материала. Также учитывают индивидуальные предпочтения собственников.

Строительные работы начинаются с разметки, при этом учитывают, что монолитную плиту заливают на 10–15 см шире основной конструкции.

Деревянные щитки сколачивают из заготовленных досок или фанеры с проектными размерами. В качестве вертикальных стоек используют рейки и узкие доски. Собирать конструкцию проще с помощью коротких саморезов, которые также легче вынимать в процессе распалубки.

Готовые деревянные щиты устанавливают прямо на землю внутри котлована, вырытого под плитный фундамент. При этом контролируют три параметра:

• горизонталь,
• вертикаль,
• диагонали.

Для укрепления сторон вбивают колья с внешней стороны. Для фиксации деталей используют гвозди. Чтобы стенки конструкции не разошлись под давлением напора, к верхнему краю щитов прибивают деревянные перемычки, при необходимости устанавливают подпорки.

Несъемную опалубку собирают как конструктор. Проще использовать с этой целью сборные цельные блоки от производителя. Элементы конструкции фиксируются забитыми на месте в песчано-гравийную подушку арматурными прутьями, на которые насаживают плиты пенополистирола или другого выбранного строителями материала.

При использовании пеноплекса на период застывания бетона материал необходимо защитить от попадания прямых солнечных лучей, так как под действием ультрафиолета экструдированный пенополистирол теряет свои прочностные характеристики.

Несъёмная опалубка своими руками

Установить опалубку можно самостоятельно. Главное — правильно подобрать материал, подходящий к конкретному фундаменту по проекту

Важно также закупить комплектующие изделия для углов, переходов и сопряжений. Для этого может понадобиться квалифицированная консультация менеджера строительного магазина

Порядок монтажа

1. Перед началом установки блоков фундамента для него нужно устроить основание. Это делается засыпкой гравийной подушки толщиной до 15–20 сантиметров. Слой нужно тщательно разровнять и пролить водой для уплотнения. Для фундаментов под тяжёлые строения производят предварительное бетонирование раствором толщиной 10–12 сантиметров.

2. Второй обязательной операцией является устройство гидроизоляции. По насыпному слою её выполняют из рубероида или полиэтилена. По предварительной заливке можно использовать битумную мастику.

3. Нижний слой фундамента формируется из блоков с донышками. Начинать нужно от угла, тщательно выставляя блок. Контроль прямолинейности производится по предварительно натянутому шнуру между углами.

4. Второй и последующие слои собираются из блоков со сквозными проёмами. Ориентирование этих деталей не составляет труда, поскольку блоки устанавливаются в паз-гребень.

5. Пространство между стенками опалубки армируется стальными прутками.

6. Чтобы обеспечить качественную заливку, нужно её первую часть выполнить уже на этом этапе. При этом обязательно использование глубинного вибратора, чтобы избежать образования воздушных пробок в массе бетона. «Штыковой» способ с использованием штыря не всегда эффективен.

Устройство дальнейших слоёв до проектной отметки по высоте производится аналогично.

Изготовление блоков своими руками

Проще всего самостоятельно изготовить блоки несъёмной опалубки на основе бетона. Наполнителями в этом случае является древесная щепа или шарики пенополистирола в количестве до 70% по объёму. Бетон заливается в разборные металлические формы. Окончательное формирование блоков производится на вибрационном столе, затем изделия в формах помещаются под навес до полной готовности. Процесс длительный, поэтому заготовку блоков начинают заранее. Большая продолжительность затвердевания является главным недостатком процедуры самостоятельного изготовления несъёмной опалубки из бетонных блоков.

Видео: самостоятельное изготовление бетонных блоков для несъёмной опалубки

Применение технологии литья фундаментов в несъёмные блоки позволяет значительно повысить производительность труда при их возведении. При этом исключается необходимость выполнения других операций, в частности, установки утеплителя или гидроизоляции. В итоге казавшиеся большими затраты нивелируются отказом от дополнительных дорогостоящих работ. Кроме того, тщательно разработанные конструкции элементов опалубки позволяют получить достаточное качество даже при исполнении малоквалифицированными строителями.

Опалубка под монолитные плиты

Правила строительства опалубки для фундаментов такого типа следующие:

• Поверхность выравнивается, формируется подушка из песка слоем более 20 см.
• Подбираются доски с шириной 200 мм и толщиной 200-300 мм при условии, что высота опалубки не будет более 100 мм.
• В угловых зонах будущего расположения плиты следует вбить колья и протянуть бечевку. Под нее ставят доски и фиксируют колышками. Для удобства заливки бетона конструкцию целесообразно обустраивать в форме буквы П.
• Последнюю доску ставят в том случае, если до края плиты остается 100 см. Ее выравнивают и закрепляют, продолжая заливать бетон.

Неправильно установленная опалубка может привести к печальным последствиям. В лучшем случае потребуется ее переустанавливать, в худшем – фундамент не будет надежным и прочным.

При сооружении конструкции целесообразно выбирать качественные материалы и крепко фиксировать элементы. При обнаружении деформаций в процессе заливки бетона работы необходимо остановить и внести исправления.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Организация перекрытий в монолитных и не только зданиях, предусматривает применение специальных телескопических раздвижных стоек

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий: особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

Обратите внимание! Перед началом работы необходимо произвести расчет опалубки перекрытия.

В качестве основы для опалубка часто используют специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности. Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

Содержание

• Конструктивные особенности «теплой формы»
• Технология монтажа несъемной опалубки
• Отделка домов из несъемной опалубки