Надёжная опалубка – залог качественного строительства фундамента

Известно, что в подавляющем большинстве случаев строительство фундаментов под частные дома не обходится без создания качественной опалубки – важнейшего элемента, главной задачей которого является придание дополнительной прочности фундаментальному основанию.

Назначение опалубки

Опалубка – это вспомогательная конструкция, необходимая для придания фундаментному основанию из бетона или других материалов, заданной формы. Бетонная смесь удерживается внутри этой формы до полного ее отвердевания. Можно сказать, опалубка является формообразующей основой будущего основания строения, определяющей его размеры и пространственное положение.

Опалубку обычно монтируют из, заранее заготовленных, элементов, называемых щитовой палубой.

Стандартная конструкция опалубки включает:

  • щитовые ограждения для придания формы;
  • крепежные приспособления для фиксации щитов на каркасе и друг с другом;
  • вспомогательные леса для поддержания щитов в фиксированном положении.

Для формирования фундамента применяют, как самостоятельно изготовленные опалубки, так и промышленные арматурно-опалубочные блоки, монтировать которые приходится при помощи кранов.

Основные элементы

Выбор материала для опалубки никак не отражается на технологии сборки и основных принципах ее работы. Щиты фиксируются на несущем каркасе и усиливаются ребрами жесткости. Это позволяет им успешно сопротивляться давлению при заливке бетона. Дополнительную устойчивость конструкции придают диагональные подкосы и упоры.

Соединение всех элементов в единое целое обеспечивают крепежные детали: стяжки, анкера, замки и стромбеки для наращивания или скрепления щитов. Комплектующие крупнощитовых систем дополнительно могут оснащаться крановыми захватами. Обязательными являются специальные кронштейны в верхней части стены, на которые потом навешиваются мостки для рабочих, контролирующих процесс заливки бетона. В зависимости от назначения опалубки наборы комплектующих, как и их форма, могут различаться.

Изменения в первую очередь коснулись формы щитов, поэтому теперь можно купить готовые палубы разных конфигураций:

  • простые линейные;
  • шарнирные, позволяющие формировать соединения стен под любым непрямым углом;
  • угловые – небольшие по ширине соединительные элементы для точной стыковки прямолинейных;
  • дугообразные – применяются при отливке радиусных стен.

Средняя стоимость

Цены на опалубку обычно указываются в пересчете на 1 м2, хотя в них включается стоимость не только плоского щита, но и части остальных комплектующих конструкции – каркаса, крепежа.

Новаяб/у
Стальная2800 – 9000600 – 3000
Алюминиевая2800 – 4000600 – 1200
Пластиковая2400 – 3200500 – 800

Аренда опалубки обойдется в 3-4 раза дешевле ее покупки. Перепродажа даже после одноразового использования конструкции будет менее выгодной.

Общие сведения об опалубке

Варианты возведения опалубки зависят в первую очередь от их предназначения. Материал, способ установки и формирования, определяется тем, какую конструкцию вы хотели бы получить – надежную, теплую либо недорогую без заморочек.

Виды опалубки для стен

Съемная

Опалубка для стен изготавливается из древесины, металл или пластмассы. Суть метода довольно прозрачна и понятна. Данная конструкция позволяет получить в результате прочные стены, при условии применения качественного бетона и конкретной схеме использования арматуры.

Несъемная

Опалубка для стен формируется из пенополистирола, смеси цемента и древесины, а также кирпича. Затраты средств и сил на возведение получаются минимальными, а результат радует – вы получите теплую и маловесную конструкцию.

Аренда опалубки

Сооружение для стен или сооружение своими руками, это также позволит вам сэкономить деньги. Соблюдая принципы заливки стен из бетона в съемную опалубку, вы получите возможность делать достройку и перепланировку дома в будущем, не теряя способности выдерживать нагрузку на стены и перекрытия.

Примечание. Возьмите на прокат набор стоек и щитов из пластика или металла, это избавит вас от необходимости тратить больше средств на покупку всех элементов конструкции.

История опалубки

Первые коробчатые конструкции использовались еще древними людьми. Учеными неоднократно выдвигалось предположение, что постройка пирамид в Древнем Египте осуществлялась из некоего подобия бетона, сформованного при помощи передвижных деревянных блоков. Дальнейшее развитие технологии было тесно связано с изобретением новых архитектурных строений. Примерно в 3 столетии до нашей эры был открыт бетон, что стало толчком к возникновению арочно-купольных конструкций в Древнем Риме. При изготовлении фигурных сводов римляне использовали как съемные формы из дерева, так и стационарную опалубку из камня и кирпича.

Материалы

В состав разборной опалубки из металла входят щитовые элементы и крепежные детали. Сбор такой опалубки довольно прост и быстр – можно сравнить со сбором детского конструктора. Соединение щитов между собой происходит за счет специальных креплений и располагать их относительно плоскости можно как вертикально, так и горизонтально. В преимуществах такой опалубки – идеально гладкие и ровные стены, но есть и недостаток –высокая цена.

Определив, что будущая конструкция опалубки будет выполнена из металла, которая к тому же должна с легкость собираться и разбираться. Надо сказать, что такая сборно-разборная конструкция опалубки выдвигает ряд требований для материала из которого она выполняется — он должен отличаться непременной жесткостью и, конечно, долговечностью. Такой материал из металла должен отвечать следующим требованиям:

  • Толщина листового металла должна быть около 2мм. Для выполнения фундамента особенно будет удобной опалубка, выполненная из щитов размерами 2000х500мм. Также в работе могут потребоваться щиты с размерами 1,0-1,5 м.
  • Для изготовления рамы опалубки потребуется профильная труба.
  • Для изготовления ограничителей, которые будут задавать толщину фундамента, потребуется взять трубу с диаметром 1/2 дюйма.
  • Надежность и прочность опалубки возлагается на болты и шпильки с шайбами и гайками.

Традиционно на протяжении многих веков строительная опалубка изготавливалась из древесины. Легкий в обработке материал применялся в основном в качестве опалубки для фундаментов . Сегодня деревянная опалубка используется преимущественно в частном немасштабном строительстве и не находит применения при возведении крупных объектов. Существенные недостатки опалубки из дерева – низкая несущая способность и невозможность использовать ее многократно.

Металлическая опалубка широко используется в современном строительстве. В качестве материала при производстве опалубки используется низкоуглеродистая сталь (оксидированная, оцинкованная, крашенная) или алюминий. Металлическая опалубка на сегодняшний день является наиболее удобной и технологичной для возведения любых, даже самых больших и сложных архитектурных объектов.

Опалубка из пенополистирола является несъемной. В основном используется в частном и немасштабном строительстве. Несъемная опалубка из пенополистирола частично утепляет и шумоизолирует здание. В качестве недостатков можно выделить сложность работы, цену и невозможность многократного применения.

Металл

Конструкции, изготовленные из металлических листов, являются самыми прочными и долговечными. Однако, стоят они дороже других аналогов. Из преимуществ этого материала стоит выделить его пластичность, благодаря этому можно изготовить опалубочную конструкцию для колонн и других сооружений округлого типа.

Такие листы бывают металлическими и стальными. Каждый из материалов обладает своими преимуществами и недостатками.

Дерево

Деревянные конструкции считаются самыми дешевыми, однако их долговечность оставляет желать лучшего. Если вы готовите съемную опалубку для личного или разового использования, то этот вариант самый лучший. Однако, если речь идет об опалубке для многоразового использования или для сдачи в аренду, то лучше отдать предпочтение конструкциям другого типа, так как оборачиваемость деревянных каркасов по ГОСТ составляет 30 раз.

В качестве материала для конструкций такого типа используют фанеру (березовую, хвойную или ламинированную), широкие и тонкие доски. Если каркас нужен для строительства небольшого дачного домика, то на сортность древесины можно не обращать внимания, а выбрать самую дешевую обрезную доску.

Опалубочные конструкции из полимерных щитов постепенно набирают популярность, так как они весят намного меньше металлических аналогов, не подвержены коррозии и лишены всех недостатков деревянных каркасов. Изготовить самостоятельно такую опалубку очень сложно, поэтому обычно их берут в аренду.

Подручные материалы

Если финансы не позволяют изготовить опалубку из дерева или взять в аренду готовую конструкцию, то можно соорудить каркас из любых прочных предметов с плоскими поверхностями. Для этого подойдут листы шифера или ДСП и даже профилированные панели. Главное, чтобы в готовой опалубке не было щелей, иначе через них будет просачиваться бетонное молочко и фундамент или стены потеряют в прочности.

Главный плюс такой опалубки – бесплатные строительные материалы, минус – ненадежность.

Итак, самым лучшим материалом для каркасов является дерево и металл. Теперь необходимо определиться с типом опалубки.

Виды съёмной опалубки

Съемная опалубка, в свою очередь, также делится на несколько видов:

  • Пластиковая форма – коробчатые щиты из полимерного материала, реже используется стекловолокно, с усиленным металлическим каркасом.
  • Щитовая форма – является самым бюджетным вариантом. Выполняется собственными усилиями из деревянных щитов, с верхней линией усиления в виде небольших брусков. Крепление может быть дополнено проволочными скрутками. Имеет место обязательные подпорки стенок опалубки. Максимальное количество использования такой опалубки – три раза, после чего доски можно использовать в качестве настила.
  • ДСП с металлическим каркасом – отличается легкостью подборки нужного размера, так как ламинированные ДСП можно элементарно распилить с помощью электрической пилы.

Самостоятельная сборка опалубки для фундамента: основные этапы, полезные советы

В зависимости от масштаба и бюджета строительных работ можно изготовить опалубки из разных материалов. Наиболее распространённым вариантом считается деревянная модель за счёт доступности исходного сырья и удобства соединения элементов. Для работы подбирается обрезная доска толщиной в 25–40 мм либо цельные щитовые конструкции.

Монтаж начинается с расстановки опор, к которым монтируются основные элементы — доски длиной в 2–3 метра, при этом максимально допустимая щель между ними — 3 мм. Углы конструкции также должны быть герметичными, что обеспечит залив бетонной смеси без вытекания наружу.

Для создания каркаса, отличающегося высоким уровнем устойчивости не только к постоянным нагрузкам, но и к воздействию влаги и температурным колебаниям подойдёт ламинированная фанера. Последовательность установки определяется с учётом общепринятых правил монтажа. Сначала в грунт вбиваются брусья, к которым на саморезы фиксируются листы фанеры. Во время установки важно постоянно контролировать ровность получаемой плоскости с помощью уровня.

Для предотвращения изгибов материала под действием бетонной массы рекомендуется поставить несколько дополнительных распорок так, чтобы на каждый метр щита стояла одна распорка.

Изготовление такой опалубки обойдётся дороже деревянной модели, но она будет наделена особыми свойствами — оптимальной теплопроводностью, лёгкостью конструкции. Фанера применяется только на этапе обшивки, при изготовлении самого каркаса понадобятся металлические прутья либо деревянные доски. Использование фанерной опалубки допускается при работе с небольшими объектами. В качестве примера такого каркаса могут стать плотины, мосты, корпусная мебель.

Получить идеально ровные прочные стенки, надёжно защищённые от процессов деформации, легко собираемые и разбираемые можно путём создания металлической опалубки. Основными элементами стальной конструкции выступают щиты марки Ст-0 и специальные крепёжные детали.

Металлическая опалубка более надёжная деревянной

Высокая точность обработки всех заготовок позволяет получить в результате практичную и надёжную плоскость. Все соприкасающиеся с бетоном конструкции тщательно смазываются, а остальные покрываются краской. Из-за особенностей используемых материалов выделяют и ряд отрицательных моментов: высокая теплопроводность системы, себестоимость деталей и сложность соединения частей.

Универсальность металлической опалубки заключается в возможности формирования не только фундамента, но и других элементов (стены, колонны и другие).

Многоразовая пластиковая опалубка используется реже традиционных изделий из дерева и стали, что обуславливается её высокой стоимостью сборки и хрупкостью получаемой поверхности под действием низких температур. Такая система хорошо подойдёт, если нужно установить колонны, мосты, лестницы, подземный паркинг, тоннель, подвал или просто залить фундамент.

Пластиковая опалубка используется крайне редко

Эта модель имеет стандартную структуру — это пластиковые щиты индивидуально подобранных размеров, нужное количество балок и крепёжных элементов. Из металла в такой конструкции изготовлены только прутья и гайки.

Основные плюсы применения каркаса из пластика:

  1. Маленький вес, что очень важно при транспортировке.
  2. Удобство монтажных работ.
  3. Высокая степень защиты от коррозийного воздействия.
  4. Возможность применения во влажном климате.
  5. Герметично запаянные щели.

Ещё один вариант опалубки — надувная или пневматическая система. Несмотря на незначительную толщину в 0,3–0,5 мм, на выходе получается довольно прочная оболочка. Для работы используется полимерная плёнка, которая нарезается по особым выкройкам. Изделие проклеивается по швам, после чего надувается под давлением и обрабатывается особым смазочным раствором. В качестве армирования стандартно монтируется слой стекловолокна или сетки. Как только бетон затвердеет, пневматический каркас может быть убран. Благодаря надувной системе можно соорудить криволинейные, купольные конструкции небольшой толщины.

Таким образом, возводить опалубку следует с учётом не только выделенного на строительство бюджета и требований, предъявляемым к будущему фундаменту, но и масштабов производимых работ.

Скользящая опалубка: технология ее изготовления и особенности монтажа

Скользящую (подвижную) опалубку применяют при бетонировании высоких сооружений, имеющих компактный периметр и план, неизменный по высоте. Такая опалубка устанавливается по границам сооружения и поднимается при помощи гидродомкратов по мере бетонирования стен. Использование скользящей опалубки эффективно при сооружении высотных зданий и других строительных конструкций с минимальным количеством дверных, оконных проемов, закладных элементов. Применение этой опалубочной формы дает возможность значительно сократить время производства работ и снизить трудоемкость, а, следовательно, уменьшить стоимость строительства. Максимальная эффективность использования скользящей опалубки может быть достигнута при ее использовании для возведения нескольких рядом расположенных сооружений.

Требования к сооружению опалубочных конструкций

Независимо от того, из какого материала сооружена опалубка, она должна соответствовать следующим требованиям:

  • Прочность, устойчивость, жесткость.
  • Отсутствие деформаций.
  • Сооружаться в соответствии с рабочими чертежами.
  • Не иметь зазоров между деталями, для предотвращения вытекания бетонной смеси.
  • Внутренняя часть должна иметь гладкую поверхность, для облегчения последующей обработки сформированной конструкции.
  • Иметь как можно меньший вес, для облегчения работ по монтажу.
  • Легко собираться и разбираться.

При постройке индивидуальных домов таким требованиям наилучшим образом подходит построенная из небольших щитов опалубка, которую можно разбирать и переставлять. Монтирование такой опалубочной системы не представляет большого труда благодаря использованию замковых соединений. Жесткости такой системы вполне достаточно для выдерживания нагрузок, существующих в отливных элементах постройки. При дополнении конструкции усиленным крепежом опалубку можно применять и для горизонтальной заливки бетона.

Унифицированность подобной системы позволяет применять ее для заливки конструкций с переменным сечением, при использовании комбинированной, деревянной или металлической опалубки. При площади применяемых щитов до 3 кв. м. несущая способность должна быть не меньше 45- 65 кН/кв.м., и общий вес не должен быть более 80 кг для возможности ее передвижения вручную, без применения спецтехники.

По конструкциям опалубки подразделяются на два вида:

  1. Из мелких щитов. Ее делают из небольших деталей, из которых впоследствии собирают более крупные конструкции.
  2. Из больших щитов. Такую конструкцию собирают из щитов большой площади, которые составляют отдельные блоки, переставляемые с помощью крана, ее применяют при формировании перекрытий и стен значительной площади.

Еще опалубка бывает неинвентарной и инвентарной, различие состоит в том, что инвентарную можно использовать много раз и после применения можно еще и реализовать, а неинвентарная применяется одноразово.