Монолитная плита фундамента: надежное основание для дома

Нередко специфика грунтов на участке застройки не позволяет использовать свайный либо ленточный фундамент. Единственно возможный вариант в таких ситуациях – это фундамент монолитная плита из железобетона. Только такая плитная основа способна распределить точечные нагрузки, возникающие из-за сезонного пучения, и минимизировать давление на почву, распределив вес дома по всему монолиту. Материалоемкость и стоимость основания высокие. Однако сделать его самостоятельно не так уж сложно.

В зависимости от типа грунта и глубины расположения грунтовых вод могут использоваться следующие варианты:

  • ленточный монолитный фундамент заглубленного типа с максимальной несущей мощью
  • вариант с незаглубленным основанием
  • удобный ленточный фундамент с мелкозаглубленным основанием для проведения строительства частного дома с небольшой общей площадью и массой на непучинистых грунтах

Самым простым вариантом создания основания для частного строительства становится создание фундамента с мелким залеганием. Для его создания достаточно формирования котлована, глубина которого может даже не достигать 70 сантиметров. Чем глубже глубины котлована, тем большей площадью и массой может отличаться возводимое строение.

Содержание

Достоинства и недостатки

Ленточный фундамент — это общее название группы оснований, отличающихся высокими рабочими характеристиками и простотой возведения.

Преимущества ленты:

  • Прочная опора для несущих стен.
  • Экономичность, отсутствие лишнего расхода материалов.
  • Много вариантов конструкции, позволяющих выбрать оптимальный тип для имеющихся условий.
  • Для возведения не требуется привлекать специалистов, работы можно выполнить самостоятельно.
  • Надежное основание не мешает обустроить подвал.
  • Возможность строить на разных грунтах, в том числе на слабонесущих.

Кроме того, преимуществом ленточного основания можно назвать простоту, интуитивно понятную технологию строительства, делающую работу более качественной и эффективной.

Какой размер следует выбрать

Расчеты фундамента очень сложны, им посвящены огромные учебники. Не всякий дипломированный инженер способен грамотно просчитать фундамент.

Сегодня в большинстве случаев архитекторы и проектировщики не производят подсчета самостоятельно, а доверяют это нудную работу компьютеру.

Специализированные программные комплексы позволяют достаточно точно определить нужную мощность слоя бетона. Если у вас есть знакомые, использующие строительные версии CAD, то лучше всего обратиться к ним за помощью в расчете перекрытия.

Использование NanoCad для проектирования основы зданий

Или же довериться на авось и использовать решение с трех-четырехкратным запасом прочности. По грубым прикидкам для бани, сарайчика, легкого гаража вполне достаточно плиты в 10-15 сантиметров. Дом из легких материалов — дерева, сэндвич-панелей, газобетона — хорошо подойдет фундамент в 20-25 сантиметров.

Для трех-четырехэтажного коттеджа из бетона или кирпича с толстыми балками перекрытия может не лишним будет слой в 25-30 сантиметров. Если грунт отличается сильной пучинистостью, то стоит добавить к приведенным цифрам еще 5 сантиметров.

Ленточный фундамент с плитой перекрытия … Ленточный фундамент своими руками … Фундамент плита (плитный) — технология … Мелкозаглубленный ленточный фундамент … Армирование монолитной плиты перекрытия …

Есть несколько моментов, которые нельзя забывать при закладке фундамента:

  • Можно сэкономить на бетоне, если использовать ребра жесткости. Они существенно увеличивают прочность монолитной основы без значительного увеличения слоя бетона.
  • Приведенные выше размеры можно брать на вооружение только в том случае, если производится грамотная армировка бетона. Отсутствие в фундаментной плите ребристых прутков делает его в 8-10 раз слабее на разрыв. Хотите сэкономить на металле — смело умножайте цифры на 4-5.
  • Для плитного фундамента нельзя использовать бетон ниже М300. Однако и очень высокие дорогие марки тоже заказывать не стоит, поскольку будет очень сложно обеспечить однородность конструкции.

    Технология использования быстро твердеющих бетонов требует ответственности и слаженности работы.

  • Пучинистость грунта можно снизить, если сделать толстую песчаную подушку.

    Также при высокой влажности почвы поможет дренаж.

  • Промерзание грунта под домом можно замедлить, если утеплить фундамент по периметру.

Характерная ошибка при постройке дома на монолитной плите. Закладывается фундамент ниже уровня промерзания, возводятся стены и кровля, затем готовая коробка остается зимовать.

Зимой почва под плитой промерзает из-за отсутствия обогрева и утепления и весной в основании появляется трещина.

Если строительные работы невозможно выполнить за один сезон, то толщину перекрытия фундамента следует рассчитывать, как будто бы он располагался выше уровня промерзания.

Смотрите нашу видео-подборку по созданию плитного основания:

Опалубка для монолитного фундамента: пошаговая инструкция

Опалубка для монолитного основания своими руками

Прочность и долговечность строения во многом зависит от основания. Неправильный выбор фундамента или допущенные ошибки на этапе его возведения могут привести не только к серьезным материальным затратам, но и к разрушению строения.

Основной проблемой при возведении фундамента является неустойчивый грунт. Именно от этого фактора зависит выбор основания. В большинстве случаев на слабых грунтах возводят монолитный фундамент.

Преимущества монолитного основания

Монолитная плита-фундамент – это несложная, но дорогостоящая конструкция. Однако существенные преимущества побуждают возводить основание такого типа.

Кроме того, монолитный фундамент позволяет избежать дополнительных расходов на гидроизоляцию и утепление пола. А вот на дренаже плитного фундамента лучше не экономить.

Виды опалубки и материалы для ее изготовления

Опалубка делится на два вида:

  • Съемная конструкция удаляется после застывания бетона.
  • Несъемная опалубка остается на месте и служит для утепления строительной конструкции.

Для изготовления опалубки можно использовать разные материалы:

Съемная и несъемная опалубка монолитной плиты

Опалубка из досок

Доска считается самым удобным материалом при устройстве опалубки. Ее можно легко отпилить и скрепить там, где нужно. Наилучшим вариантом считаются доски из хвойных пород деревьев. Это может быть ель, сосна или пихта. Срок службы такого материала довольно долгий, поэтому доски можно использовать несколько раз. Доски одноразового использования могут быть из деревьев любых пород.

Древесные доски для опалубки

Выбирая древесину в качестве материала для опалубки, стоит помнить о влажности доски. Показатель менее 25% увеличивает способность дерева к впитыванию влажного бетона. При обустройстве опалубки в летнее жаркое время рекомендуется проливать опалубку водой перед тем, как заливать бетон. Повысить гидроизоляцию опалубки можно с помощью полиэтиленовой пленки или листов рубероида, прикрепляя их степлером.

Немалую важность имеет толщина доски для опалубки. Она подбирается в зависимости от предполагаемого количества упоров и подпорок. Принимая во внимание факт, что более толстые доски имеют высокую стоимость, можно сократить расходы, взяв доски меньшей толщины, но увеличив количество подпорок. Для повышения прочности опалубки доски усиливают дополнительными стяжками.

Опалубка из фанеры

Фанера обладает некоторыми преимуществами перед доской. Во-первых, она имеет более ровную поверхность. Во-вторых, требуется меньше времени на сборку и установку. В-третьих, материал менее подвержен деформации. Однократное использование фанеры для изготовления опалубки допускает возможность применения обычной фанеры из хвойных пород деревьев. Для более частого использования требуется влагостойкая фанера. Для многократного использования идеальным вариантом будет ламинированная фанера.

Опалубка для фундамента из фанеры

Для работы фанера распиливается на нужные отрезки, которые с торцов промазывают влагостойким клеем для снижения впитывающей способности. Рабочую поверхность можно обработать олифой, что также снизит влагопоглощение фанеры.

Правила установки опалубки

На опалубку возлагается несколько основных задач:

  • Способность выдерживать давление бетонного раствора.
  • Сохранять заданную форму.
  • Возможность легкой и доступной сборки.
  • Должна быть максимально герметичной, чтобы предотвратить утечку бетонной смеси.

При устройстве опалубки для монолитного фундамента важно соблюдать основные правила:

  • Нельзя устанавливать стойки и подпорки на вскопанном или насыпном грунте. Конструкция должна быть надежной и максимально устойчивой. На слабых грунтах под опорные стойки лучше подложить обрезки досок.
  • Принимая во внимание воздействие на опалубку большой массы бетона, нужно обеспечить неизменное положение щитов на длительный срок.
  • На проблемных грунтах не исключается возможность монтажа опалубки на специальных фундаментных обрезах. Их заглубляют ниже точки промерзания грунта, что делает конструкцию более устойчивой и крепкой.

Сборка опалубки

Главная функция опалубки – возможность придать фундаменту правильную форму. Собирать опалубку можно разными способами. Все зависит от материала, используемого для устройства опалубки. Также учитывается характеристика фундамента и индивидуальные предпочтения. Сборка опалубки для монолитного фундамента проходит в несколько этапов:

Сборка опалубки для монолитного фундамента

Таким образом, принимая во внимание важность такого элемента строительства, как фундамент, требуется соблюдать правила и инструкции при устройстве опалубки для монолитного фундамента. Только в этом случае можно получить крепкое надежное основание для строительной конструкции.

    

Достоинства и недостатки монолитного перекрытия

Преимущества, благодаря которым монолитное перекрытие пользуется большой популярностью в строительстве.

  1. Надёжность. Обладает прочностью и несущей способностью, способной выдерживать механические нагрузки, воздействие температур, влаги, с которыми не могут справиться другие виды перекрытий.
  2. Форма плиты может быть любой!
  3. Целостность конструкции.
  4. Распределение нагрузки.
  5. Пожаробезопасность. Обладает высокой огнестойкостью.
  6. Срок службы.
  7. Самостоятельное строительство.

К недостаткам строительства монолитного перекрытия можно отнести.

  1. Стоимость.
  2. Трудоёмкость строительных работ.
  3. Время строительства.

Осуществление подготовительных работ

Ещё на этапе проектирования постройки ЛФ-фундамента следует помнить о некоторых нюансах и особенностях. Так, к примеру, необходимо помнить о том, что ширина опоры обычно превышает на 15 сантиметров ширину стен возводимого здания. Перед началом строительства заглублённого монолитного фундамента рекомендуется держать неподалёку некоторые инструменты и орудия труда. К их числу можно отнести следующие:

  • Лопата совкового и штыкового типов;
  • Уровень;
  • Шнур – он понадобится для того чтобы проводить разметочный этап;
  • Топорик;
  • Бетонный раствор;
  • Для осуществления этапа армирования пригодится арматура ребристого типа;
  • Чтобы обустроить опалубку необходимо заготовить пиломатериалы;
  • Молоток;
  • Для приготовления раствора понадобится бетономешалка. Её может заменить и корыто, если первый вариант невозможен.

Итак, инструменты уже есть и вы уже готовы начинать работу? На самом деле к данному этапу нельзя переходить при отсутствии плана работы. Объясняется это тем, что благодаря грамотному плану вы максимально исключите все возможные простои. Всё что требуется для осуществления строительства должно быть завезено на стройплощадку заблаговременно. Тут же необходимо правильно складировать всё это, чтобы было максимально удобно брать и пользоваться инструментами.

Стоит отметить также и то, что заглубленный монолитный ленточный фундамент требуется заливать в течение одного прохода. Это можно объяснить тем, что в противном случае, залитый бетон сможет затвердеть ещё до начала заливки последующего слоя. Это может подвергнуть риску стыковочные места. Таким образом, возникает вероятность понижения качественных характеристик рассматриваемого материала.

Плюсы и минусы

При выборе фундамента для дома следует обратить внимание на такие достоинства плиточной конструкции:

  1. Возможность установки в вышеуказанных осложненных условиях, в т.ч. на нестабильных грунтах.
  2. Повышенная надежность за счет монолитной структуры, усиленной арматуры. Высокая стойкость к перепадам температур.
  3. Возможность обустройства при высоком расположении грунтовых вод и тяжелой паводковой обстановке, при частых подтоплениях.
  4. Простота технологических приемов. Возможность возведения своими руками без использования специальной техники.
  5. Незначительный объем земляных работ. Котлован под плиту имеет небольшую глубину, что ускоряет строительные работы.
  6. Возможность использования в качестве бетонной стяжки напольного покрытия.

Ограничивают распространенность рассматриваемого основания такие недостатки:

  • высокие требования к подготовке стройплощадки. Она должна быть идеально ровной, т.е. без уклона;
  • повышенный расход материалов, т.к. плита закрывает всю площадь под сооружением, что делает фундамент достаточно дорогим;
  • ограничение этажности (высоты) сооружения;
  • проблемы с обустройством погреба внутри дома.

Анализируя все плюсы и минусы плиточного фундамента, нетрудно прийти к выводу, что выбор его чаще всего обусловлен конкретными обстоятельствами. Он возводится в тех случаях, когда ленточное основание является ненадежным.

Технология плиты перекрытия цокольного этажа

Монолитная плита перекрытия цокольного этажа.

Самостоятельное изготовление монолитной плиты вместо перекрытия ПК по периметру ленточного фундамента позволяет сократить бюджет строительства в проектах с подземным этажом. Для этого необходимо установить своими руками опалубку, разместить на ней два армопояса, залить бетоном. При больших объемах работ заранее устанавливаются вертикальные перемычки, бетонирование следующего участка возможно после набора 50% прочности конструкцией.

Опалубка

Без монтажа палубы невозможна заливка крупноформатной плиты. Ввиду сложной конфигурации стен коттеджа палуба обычно изготавливается по месту, поэтому вначале необходимо собрать в нижнем уровне конструкцию из стоек, балок, ригелей своими руками по технологии:

  • стойки – брусок 5 х 5 см с шагом 0,7 – 1 м;
  • балки – сечение пиломатериала 10 х 5 см, опирание на стойки;
  • прогоны – сечение 5 х 5 см, уложены на балки перпендикулярно им;
  • палуба – обрезная доска толщиной от 2,5 см, фиксируется в нескольких местах к прогонам саморезами или гвоздями;
  • пленка – обычно 0,15 мм полиэтиленовая, необходима для защиты бетона от обезвоживания, герметизации мелких щелей в палубе.

Для обеспечения пространственной жесткости стойки обычно усиливают двумя рядами стяжек (доска 2,5 см) на высоте 0,2 м, 1,2 м от уровня грунта подвала. На этом же этапе в опалубку монтируются закладные для узлов прохождения коммуникаций.

Армирование

Плиту усиливают арматурными сетками с прутками 6 – 10 мм, добавляя по периметру П-образные хомуты, связывающие пояса между собой. При профессиональном расчете можно значительно снизить расход арматуры, так как в средней части перекрытия можно использовать разреженные ячейки 30 х 30 и более см.

При больших размерах здания на этом же этапе необходимо смонтировать вертикальные перегородки для заливки плиты в несколько этапов. Для этого в щитах делают пропилы бензопилой, запускают в них нижний, верхний ряд арматуры, запенивают оставшиеся щели для герметизации. Для повышения адгезии отдельных участков плиты друг с другом используются выступы в торцах. Их получают установкой досок небольшой ширины изнутри перегородки.

Чтобы залить перекрытие по ленточному фундаменту своими руками, необходимо обеспечить непрерывную подачу бетона. Работы начинают с дальнего угла, постепенно заполняя опалубку, уплотняя смесь насадкой глубинного вибратора. Распалубка возможна в зависимости от температуры воздуха на 4 – 29 сутки (+30 – +5 градусов, соответственно).

Мелкозаглубленная фундаментная плита своими руками – схемы, конструкции варианты

ДЛЯ ДОМА НУЖЕН НАДЁЖНЫЙ, ДОЛГОВЕЧНЫЙ И НЕДОРОГОЙ ФУНДАМЕНТ. СВАЙНЫЕ И ЛЕНТОЧНЫЕ ЗАГЛУБЛЁННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ СЛОЖНЫ В ИЗГОТОВЛЕНИИ, ТРЕБУЮТ ЗНАЧИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ И ВРЕМЕННЫХ ЗАТРАТ. В ПОСЛЕДНЕЕ ВРЕМЯ СТРОИТЕЛИ СТАЛИ МОНТИРОВАТЬ МЕЛКОЗАГЛУБЛЁННЫЕ ФУНДАМЕНТНЫЕ ПЛИТЫ. ОДНАКО В РОССИИ ИХ ДЕЛАЮТ НЕСКОЛЬКО ИНАЧЕ, ЧЕМ, НАПРИМЕР, В ШВЕЦИИ.

Практика строительства мелкозаглублённых фундаментных плит происходит из Скандинавии, где уже давно строят так называемые УШП – утеплённые шведские плиты. Это один из видов фундаментов мелкого заглубления. разработанный и активно применяемый в скандинавских странах.

Похожий климат и сходные по составу грунты позволяют успешно применять УШП и в России. Конструкция шведской плиты представляет собой многослойную структуру, включающую в себя дренажную систему, канализацию, систему водоснабжения, утеплитель и тёплые полы. Фундамент УШП – это одновременно и полноценный пол первого этажа, подготовленный к финишной отделке.

Данный тип фундаментов устраивают только из монолитного армированного бетона. Монолитные фундаментные плиты – очень прочные и жёсткие конструкции, равномерно передающие нагрузку на грунты, противостоящие неоднородности почв, силам пучения.

Опирание конструкций дома на грунт равномерно распределяется по всей площади фундамента в отличие от ленточных и столбчатых (свайных) фундаментов. Для сокращения данный тип фундамента будем называть далее просто фундамент-плитой.

Несущая способность фундамент-плиты

Несущая способность фундамент-плиты гораздо больше, нем несущая способность фундаментов других типов.

Для наглядности представим простой сравнительный анализ. Возьмём дом с площадью застройки 150 м2. Ориентировочная площадь опирания ленточного фундамента составит 30-40 м2.

столбчатого фундамента – всего 15-20 м2, в то время как площадь опирания фундаментной плиты с учётом технологических выступов составит 160 м2. Несущая способность фундаментов определяется в первую очередь площадью их основания и несущей способностью грунтов под ними.

И при любых грунтах несущая способность фундаментных плит в 5-10 раз больше, чем у ленточных и свайных фундаментов. При любых слабых грунтах плита обеспечит устойчивость здания.

Преимущества и недостатки

Основные достоинства:

  • Отсутствие необходимости в спецтехнике (за исключением сборного варианта);

  • Минимальные объемы земляных работ – достаточно будет снять лишь верхний плодородный слой;

  • Равномерность распределения нагрузок;

  • Расширение возможностей в плане строительства коттеджей на сложных по структуре грунтах;

  • Простота работ – плитный фундамент своими руками можно сделать даже в одиночку.

У фундаментной плиты высокие показатели по прочности и надежности. Причем особыми строительными навыками для ее самостоятельного создания обладать не требуется. Достаточно уметь сколачивать деревянные щиты опалубки и замешивать бетон.

Со временем бетон становится только прочнее, поэтому не бойтесь оставлять его «настояться» сезон-два

На плитном железобетонном фундаменте без опаски можно ставить практически все виды коттеджей. Для возведения на нем зданий в один-два этажа используются газобетонные, керамические и газосиликатные блоки, а также все разновидности древесины (профилированный брус, бревно и т.п.). Стеновая кладка, для которой взят газоблок или кирпич, на таком монолите точно не треснет от вспучивания грунта. На плиту можно ставить как деревянные или бетонные, так и каркасные либо каркасно-щитовые дома.

Среди недостатков следует упомянуть:

  • Ограничения по ровности поверхности участка;

  • Отсутствие возможности обустроить подвал или погреб;

  • Сложности с прокладкой коммуникаций;

  • Высокая материалоемкость и смета устройства.

Одна из основных проблем такого монолитного основания – это коммуникации. Водопровод и канализация для дома должны быть запроектированы заранее. Все трубы необходимо проложить до начала заливки бетона. Потом разбивать монолит сложно и нельзя. Плюс на косогоре такой фундамент своими руками либо с привлечением профессиональных строителей устроить не получится. Для него нужна ровная площадка.

Гидроизоляция и утепление

При выполнении любого фундамента, необходимо позаботиться о его защите, для этого выполняют гидроизоляцию всего основания, а также утепление, чтобы уменьшить потери тепла, особенно если эти будет жилое помещение.

Гидроизоляция фундамента выполняется со всех его сторон:

  • Нижняя часть основания покрывается рулонными материалами еще в момент сбора опалубки. Чаще всего для этих целей применяют рулонный рубероид, который укладывают на песчаную подушку. Рубероид укладывают с нахлестом и наплавляют с помощью специальной газовой горелки. Также рулонные материалы оставляют с запасом по торцам, чтобы в дальнейшем защитить торцы фундамента.
  • Торцы (боковая часть) фундамента как уже говорилось выше, гидроизолируют за счет материала подошвы, который в дальнейшем заворачивается наверх фундамента.
  • Верхняя часть плиты может защищаться различными гидроизолирующими материалами (рулонными или обмазочными).

Утепление фундамента может выполняться также со всех его сторон. Чаще всего поверх гидроизоляционного материала укладывают теплоизоляцию, после чего уже заливают бетонный раствор. Однако более эффективным способом утеплением будет укладка материала уже на готовую плиту перед устройством пола в помещении. В качестве утеплителя можно использовать пенопласт или пенополистирол толщиной около 50-100 мм.

Армирование фундаментной плиты: значение процесса

Бетонный материал отлично справляется с нагрузками сжимающего характера. Однако он имеет и слабое место – низкую резистентность к изгибанию. Для этого в конструкции монолитных плит рекомендуется использование специальных металлических сеток, изготовленных из арматуры. Они позволяют значительно повысить прочность и выносливость плиты к неблагоприятным воздействиям любого рода.

Армирование монолитного фундамента — обязательное условия, которое позволяет повысить сопротивление конструкции внешним воздействиям

Армирование плитного фундамента способствует его сопротивлению внешним нагрузкам. Такие воздействия возникают в холодное время года, когда почва промерзает на определенную глубину. Благодаря упрочнению основание постройки способно переносить кратковременное влияние влаги (например, во время протечки). Без металлической сетки при намокании бетон значительно теряет свою прочность.

Армирование является необходимым этапом конструирования плиты фундамента. Монолитная технология основывается на использовании металлических сеток. Для того чтобы выполнить армирование фундамента правильно, необходимо рассчитать количество элементов. А также очень важно безошибочно определить геометрические характеристики отдельных составляющих, из которых будут конструироваться металлические сетки.

Обратите внимание! Если ваш дом относится к категории стандартных, то проект можно не составлять самостоятельно, а попросту скачать готовую схему строительства в интернете. Однако специалисты рекомендуют все-таки проверить ее перед началом применения, так как она иногда содержит ошибки. Выполнение такой схемы можно поручить квалифицированной организации, но это будет стоить довольно больших денег.

Арматурный каркас плиты фундамента

Как правильно выбрать арматуру для плиточного фундамента?

Монолитные основания являются очень популярными при конструировании дачных домов, а также коттеджей. Эти жилые постройки имеют одну общую черту: они не требуют организации подвального помещения или погреба. Для частных домов монолитное железобетонное основание используется реже.

Для формирования плитного фундамента своими руками нужно понимать его конструкцию. Это бетонная плита, внутри которой прокладываются железные прутья (в перпендикулярных направлениях). Важно запомнить, что армирующая сетка может быть одна в том случае, если толщина цементного основания меньше 20 см.

Перед тем как приступить к расчету количества и габаритов армирующих элементов, необходимо выбрать подходящую марку прутьев. Она определяется в зависимости от эксплуатационных условий фундамента. Например, если грунт на участке достаточно плотный, то тогда можно приобрести арматурные прутья, которые относятся к классу AI. Они имеют ребристость и используются в условиях низкой вероятности горизонтальных сдвигов. Диаметр таких прутков должен быть не менее 10 мм.

Правильно подобранная арматура — залог того, что фундамент прослужит длительное время

В случае строительства плитного фундамента на неустойчивом грунте применяется армированный прут с увеличенным диаметром. Показатель сечения должен составлять как минимум 14 мм. Стоит отметить, что использование таких элементов рекомендуется и в том случае, если дом строится на склоне.

При подборе прутьев также необходимо учитывать, из какого материала выполнены стены. Монолитный фундамент может не выдержать давления, оказываемого каркасом дома, если арматура была подобрана неправильно.

Для легких построек (деревянных или каркасных) рекомендуется применять металлические прутья диаметром от 10 до 12 мм. Для более массивных зданий из кирпича или газобетона потребуется приобрести арматуру размером 14-16 мм.

Полезная информация! На чертеже монолитного фундамента в обязательном порядке указывается металлическая сеть. Стандартная дистанция между отдельными металлическими элементами в данной конструкции составляет 20 см. Этот показатель одинаково подходит как к продольным, так и к поперечным прутьям. Таким образом, можно быстро рассчитать, что для 1 м длины жилой постройки потребуется 5 элементов.

Как правило, арматурная сетка укладывается в два слоя

Стены подвала из блоков

Независимо от того, что подвал под домом можно строить из монолитного бетона или кирпича, самым распространенным является применение подвальных бетонных блоков – ГОСТ.

Стены подвала из блоков

Монтаж подвала из блоков отличается своей быстротой. Основным документом, который определяет строительство подвалов, является ГОСТ 13579 – 78. Цифра 78 обозначает год ввода ГОСТ в действие.

Фундаментные блоки

Для монтажа подвалов применяются сплошные блоки ГОСТ:

  • фундаментный блок сплошной (ФБС);
  • фундаментный блок с вырезом (ФБВ);
  • фундаментный блок пустотный (ФБП).

ФБС является самым распространенным и применяется во всех видах строительства. Эти блоки могут быть нескольких размеров. Наиболее применяемый имеет габариты длины, ширины и высоты 2380х300х580 мм соответственно. Шириной он бывает 400, 500 или 600 мм при указанной длине и высоте. ГОСТ ФБС имеет доборный блок таких же габаритов, но с высотой 280 мм. Длиной он может быть 1180 или 880 мм.

Укладка блоков ФБС

ФБВ отличается от ФБС вырезом, который проходит по всей длине. Это позволяет во время монтажа укладывать на стены дверные перекрытия и коммуникационные линии. ФБВ имеет длину 880 мм и такие же габариты ширины и высоты, как ФБС.

Монтаж блоков

ФБП имеет пустоты, открытые в верхней и нижней части. Благодаря таким пустотам, уменьшается количество бетона на их производство и вес блоков значительно ниже. Этот тип блоков имеет длину и высоту 2380 и 580 мм соответственно и может быть шириной 400, 500 или 600 мм. Доборных блоков ФБП не выпускается.

Ленточный фундамент из блоков

ГОСТ 13579 – 78 определяет буквенно-цифровое обозначение фундаментных блоков, в котором указываются марка блока, округленные его габариты в дециметрах, вид бетона. Например, ГОСТ 13579 – 78 определяет марку блока “ФБП 24.4.6 – С”. Это означает, что перед нами фундаментный блок пустотный, габаритами 2380х400х580 мм, выполненный из силикатного бетона. Может применяться маркировка Т или Л, что означает тяжелый или легкий бетон. ГОСТ 78 определяет класс прочности бетона для фундаментных блоков. Блоки, выполненные из легкого или тяжелого бетона, имею класс прочности В 3,5, а их силикатного бетона В 12,5.

Блоки типа ФБС

ФБС изготавливаются без внутреннего наполнения арматурой. ГОСТ определяет в таких блоках наличие монтажной петли специальной формы из металла класса 8АІ и выше. Петли могут устанавливаться на поверхности блока или находиться в технологический выемке на расстоянии 25-30 см от краев блока. Если блок имеет минимальную длину в 880 мм, то ГОСТ разрешает изготовление таких изделий без петель.

Фундаментные блоки ФБС

Монтаж стены подвала из блоков

ФБС применяют при строительстве домов с ленточными фундаментами. Они монтируются после укладки подушки фундамента и горизонтальной гидроизоляции.

Монтаж стен подвала из блоков

Процесс монтажа фундаментной стены под домом имеет свою технологию:

  1. Между нижним рядом блоков и поверхностью бетона укладывают рубероид при помощи битумно-полимерной мастики. В зависимости от плотности грунта, укладывают раствор цемента, толщиной 25-30 см, что будет для блоков выравнивающим основанием.
  2. Для соединения блоков и стыков между ними применяется цементный раствор с водонепроницаемыми и морозостойкими добавками.
  3. Монтаж блоков необходимо проводить при помощи специального геодезического оборудования по осевой разбивке здания.
  4. В первую очередь устанавливаются блоки-маяки. Они монтируются по углам и в местах соединения наружных стенок с внутренними. Если в доме большая длина, то установка блоков-маяков проводится через каждые 20-25 метров. Когда блоки-маяки установлены, между ними натягивается монтажная нить для установки других блоков.
  5. Для монтажа блоков необходима специальная техника, так как один блок ФБС 2380х300х580 весит 980 кг.
  6. 6. Перед монтажом очередного ряда, верхняя часть предыдущего ряда блоков обрабатывается водой, после чего на нее укладывается и выравнивается цементная смесь.
  7. Следующий ряд блоков монтируется с перемещением вертикального шва в пределах 30 см. Для этого на нижнем ряду блоков проводится разметка.
  8. Правильность монтажа проверяется по блокам-маякам и монтажной нити.
  9. Незначительные смещения устраняют на месте. Плиту необходимо приподнять, убрать лишнюю цементную смесь или добавить необходимое количество.
  10. Когда плита принял необходимое положение, ее освобождают от монтажных строп. Лишний раствор, выступивший наружу, снимают и укладывают в вертикальный шов. Этот же шов потом полностью заполняют раствором, чтобы избежать пустот и не допустить проникновения воды внутрь подвала.

Как построить фундамент из ФБС блоков

Глубина размещения

Как плавило, плиточная основа будущего дома закладывает на небольшой глубине. Если строительство не предполагает создания подвала или подземного этажа, плиту нужно заливать вровень с поверхностью земли.

При создании подвала или подземного этажа, глубина размещения плиты определяется размерами этого помещения и его высотой.

Глубина котлована определяется самостоятельно и выполняется достаточно просто. Для этого потребуется самостоятельно подсчитать количество слоев:

  1. Слой геотекстиля, размещаемый первым ярусом при проведении строительства на илистых грунтах, в ином случае такой слой не требуется.
  2. Песчаная подушка.
  3. Слой бетонного основания, формирующий ровную поверхность для укладки геотектиля, может не укладываться в случае, когда выполняется строительство небольших по площади жилых домов.
  4. Слой гидроизоляции в два слоя, поперек и вдоль.

В типовых случаях глубина котлована для укладки всех слоев рассчитывается с учетом суммарной толщины всех слоев до 750 мм.

Все расчеты лучше всего произвести перед началом проведения строительства. Это упростит успешное выполнение всех этапов дальнейших работ.

Как сделать своими руками?

Чтобы возвести армированный ленточный фундамент мелкого заглубления, понадобится выполнить следующие действия:

  • вычислить ширину фундамента, сечение арматуры;
  • выполнить чертёж армирования;
  • почистить от мусора и спланировать участок;
  • вырыть траншеи;
  • уложить дренажный слой;
  • устроить подбетонку или постелить рубероид;
  • выполнить монтаж опалубки;
  • уложить и скрепить арматуру;
  • вставить отрезки труб для коммуникаций и вентиляции;
  • выполнить бетонирование ленты;
  • обеспечить уход за бетоном в процессе его схватывания;
  • снять опалубку с ленты;
  • выполнить гидроизоляцию фундамента.

Затем останется сделать отмостку и облицевать фундамент водонепроницаемым материалом. Каждый этап возведения МЗЛФ имеет свои нюансы.

Необходимые расчеты

При расчете фундамента учитывают, что глубина его заложения равняется глубине промерзания, минус 25%.

При несоблюдении этого требования в результате вспучивании грунта есть опасность нарушения целостности сооружения.

Высота цоколя не должна превышать размера подземной части основания.

Для расчёта ширины конструкции необходимо вычислить соотношение весовой нагрузки (т/м) к расчетному сопротивлению грунта (т/м2), (основываясь на табличных данных СНиП ). Толщину песчано-щебёночной платформы определяют по данным СНиП.

Подробная информация о расчетах в нашей статье по ссылке.

Подготовительные работы и разметка

Плодородный слой снимают и выполняют планировку площадки под строительство. В местах пересечений фундамента и по углам вбивают колья, натягивают верёвку.

Выкапывание траншеи и обустройство подушки

Траншею выкапывают на необходимую глубину. Выравнивают стенки и углы, если использовалась тяжёлая техника.

Планировать дно траншеи до фанатизма нет необходимости. Насыпают слой чистого крупного песка, без растительного мусора и глины. Трамбуют, проливая водой. Насыпают мелкий щебень и тоже трамбуют.

Устраивают верхний выравнивающий слой толщиной 50 мм. Платформу застилают геотекстилем, заливают подбетонку или укладывают сложенный вдвое и промазанные битумом рубероид.

О разновидностях подушки и особенностях устройства для ленточных оснований подробная статья здесь.

Сборка опалубки

Опалубку собирают из обрезных досок толщиной 25-40 мм. Щиты должны немного возвышаться над лентой. Обязательно делают ревизию щелей.

Строители практикуют укрытие опалубки полиэтиленовой плёнкой. Опалубку фиксируют на место с помощью наружных упоров и устанавливают внутренние распорки.

Полная информация о монтаже опалубки тут.

Армирование

Ленту укрепляют арматурным каркасом. Рабочими считаются горизонтальные стержни, принимающие внешние нагрузки. Вертикальные играют вспомогательную роль. Вязку каркаса производят путём скрутки стальной проволокой. Стержни будут обладать подвижностью и компенсируют возникающие нагрузки (при заливке бетонного раствора или землетрясении). Сварка таких нагрузок не выдержит.

На качество МЗЛФ сильно влияет грамотно выполненное армирование. Важно правильно рассчитать диаметр арматуры и количество стержней.

Все детали армирования ленточных оснований здесь.

Заливка бетона

Процесс бетонирования производят без перерывов, не превышая паузу более суток. Иначе монолита не получится.

Желательно заказать доставку раствора или организовать его непрерывное изготовление на месте в нужном темпе.

Процесс заливки начинается с внутренних участков с плавным переходом на внешний периметр. Лить бетон в одну точку и ждать, пока он растечётся по ленте, нельзя. Наполняют опалубку сразу с различных точек, равномерно распределяя по длине.

Далее поверхность закрывают полиэтиленом от жарких солнечных лучей. Первые 3 дня ленту увлажняют через 4 часа, затем ещё неделю через 8 часов, чтобы растянуть во времени схватывания бетона. Это обеспечивает прочность монолита. Через 10 дней опалубку убирают. Через месяц стройку можно продолжить.

Нельзя сокращать сроки готовности бетонной ленты. Чтобы фундамент выполнил своё предназначение, ленте нельзя давать нагрузку преждевременно.

Снятие опалубки и гидроизоляция

Снятие опалубки не означает окончания работ по возведению МЗЛФ. Необходимо выполнить горизонтальную гидроизоляцию из двух слоёв рулонного кровельного материала и обмазать боковые поверхности фундамента битумом.

Можно использовать любые пропиточные и обмазочные материалы, которые препятствуют проникновению влаги. Надёжная гидроизоляция позволит уберечь дом от разрушения и развития плесени.

Пазухи с внешней и с внутренней сторон фундамента засыпают песком и организуют отмостку, которая защитит фундамент от дождя и талой воды. Если всё сделать правильно, по бетонной полосе вода будет уходить в сторону дренажного колодца.

Утепление цоколя и отмостки

Как сделать своими руками?

Для утепления цоколя и отмостки используют пеноплекс, пенофол, жидкий пенополиуретан и т.п. Подойдёт любой утеплитель с влагонепроницаемыми свойствами, в зависимости от бюджета застройщика. Лента утепляется изнутри по всей поверхности, кроме горизонтальной.

Устройство отмостки своими руками

Утепленная отмостка важна для обустройства домов на влажных пучинистых грунтах. Напитанная влагой почва с наступлением сильных морозов может начать сдвигаться, подниматься и разрушать фундамент. С потеплением начинается обратный процесс – почва оседает, что также негативно влияет на основу здания.

Основная цель утепления – предотвратить эти процессы. Если известна схема укладки слоев и основные этапы работы, то сделать утепление сможет даже новичок. Утеплитель пеноплекс самый подходящий для работы и эффективно защищает нижние элементы здания от холода.

Ширина отмостки должна быть: при глинистых грунтах — не менее 100 см; при песчаных грунтах — не менее 70 см

Процесс работы включает в себя следующие этапы:

  1. Производится выемка грунта на глубину слоев отмостки за минусом 100 мм. Тщательно убирается вся растительность, поскольку в дальнейшем она будет разрушать своей корневой системой отмостку.
  2. В готовое корыто укладывается слой песка толщиной 100-150 мм с последующим увлажнением и уплотнением.
  3. Вырытое углубление обносят по периметру опалубкой. Защиту от проникновения влаги следует сделать из глины, которая распределяется по канаве и трамбуется слоем в 25 см.
  4. На песчаную подушку укладывается экструдированный пенополистирол слоем 50 мм.
  5. Поверх полистирола помещается армировочная сетка с толщиной прутка 3-5 мм и ячейкой 100х100 мм или 200х200 мм.
  6. Производится укладка бетонной смеси слоем 80-100 мм, с уклоном от 1 до 10%. Наружный край отмостки должен возвышаться над уровнем земли на 60-80 мм.
  7. На глинистых почвах по наружному краю отмостки делается глиняный замок. Чтобы вода не проникала в фундамент через песчаную подушку.

Слой щебня поверх слоя песка укладывается только под отмостку из асфальта или тротуарной плитки. Так как бетон и так имеет достаточную прочность.

К работам по обустройству утепления отмостки своими руками нужно тщательно подготовиться и определиться в выборе теплоизоляционного материала. Возможность применения какого-либо конкретного материала решается индивидуально в каждом частном случае. Если все сделать качественно и правильно с технологической точки зрения, то результат работы будет радовать долгие годы.

Основные типы и виды цоколя.

Самыми распространенными видами цоколя являются:

  • Выходящий;
  • Утопленный на шесть сантиметров в стену.
  • Стоящий встык со стеной;
Основные типы и виды цоколя.

Выходящий цоколь – вариант наиболее используемый. При его сооружении предусматривается применение откоса или делаются специальные отливы для цоколя фундамента, обеспечивающие сток дождевых вод.

Цоколь утопленный в стену имеет свои плюсы – он более экономичен, к тому же хорошо защищает стены, не требуется установки лейки для сброса воды. Онлайн калькулятор расчета веса арматуры для ленточного фундамента.

Основные типы и виды цоколя.

Стоящий встык цоколь, как вид, редко используется строителями, поскольку он значительно проигрывает двум предыдущим.

Какой бы цоколь не сооружался, его необходимо надежно защитить от влаги из наружной стороны. Для гарантированной защиты от проникновения влаги нужно использовать гидроизоляционные материалы, проведя разграничение между цоколем и стеной из кирпича. Самым недорогим способом строительства защиты цоколя можно считать использование, например, всем известного рубероида, сложенного вдвое. Таким образом, надежно защищаются стены от грунтовых вод и от различных влияний стихии. Конечно не обязательно обходиться только рубероидом, выбор материалов для изоляции сейчас достаточно обширен.

Основные типы и виды цоколя.

Цоколь может быть выполнен:

  • Из бетонных блоков;
  • Из монолита;
  • Из кирпича;
  • Из природных камней.

Цоколь из бетонных блоков является первым вариантоми он характерен тем, что монтаж рядов бетонных блоков выполняется с перевязкой на цементном растворе. При появлении пустот, их немедленно устраняют, заливая бетоном.

Основные типы и виды цоколя.

Самым долговечным считается возведение цоколя второго вида – из монолитного бетона. Он возводится сразу по всему периметру дома, и в нем нет ни вертикальных, ни горизонтальных швов. Для его возведения сооружают опалубок и используют самые высокопрочные марки цемента. Усилить прочность поможет использование арматурного каркаса. Потом эту поверхность зачищают и наносят сверху жидкий цементный раствор.

Основные типы и виды цоколя.

Кирпичный цоколь счооружают из полнотелого красного кирпича морозоустойчивых марок. Силикатный кирпич не пригоден для этих работ. Толщина должна быть в два кирпича – это надежно защитит от мороза.

Цоколь из природных камней используют при сооружении ленточного фундамента. Все работы по сооружению цоколя начинают выполнять с формирования углов. Тут в дело идут самые крупные камни. Дальше по натянутому шнуру делают кладку, для увеличения прочности швы между камнями надежно перевязываются. Верхнюю часть ровняют раствором или монолитным бетоном.

Основные типы и виды цоколя.

Заключительная стадия работ

После заливки фундамента железобетонную полосу закрывают сверху для препятствия ее высушивания и оставляют для затвердения минимум на две недели. Во время холодов применяются особые добавки, так, как при минусовых температурах вода обращается в в лед, что препятствует отвердению бетона даже после того, как температура снова поднимется выше нуля. В жаркую погоду бетон, что застывает, поливают водой потому, что при излишнем испарении он прекращает процесс затвердения и оборачиваются пылью.

Заключительная стадия работ

Ленточный фундамент заливается, под невысокий дом, баню, или щитовой дом. Он привлекателен тем, что можно одновременно охватить фундаментом все четыре стороны дома. Перед началом строительных работ по установке фундамента, земля расчищается, и проводится разметка под него. Строительными шнурами обозначается место будущей опалубки, после чего приступают к земельным работам. Роется траншея, на дно которой засыпается и уплотняется дренаж из щебенки. Затем устанавливается опалубка из досок, куда заливают бетон. Чтобы фундамент был крепче, бетон армируют, устанавливая в опалубке решетку из металлических прутьев. Залитый бетон выдерживают не менее месяца, затем снимают опалубку и проводят работы по гидроизоляции верхней части фундамента.

Устройство монолитного перекрытия

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

Ключевыми составляющими перекрытия из профнастила является профлист, армирующий каркас и бетон. Подобное изделие основывается на балочном каркасе, а нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны имеется собственный фундамент.

Перекрытие по профнастилу монолитное представляет собой конструкцию, которая подразумевает получение формообразующей поверхности и расширяет возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

Устройство монолитного перекрытия

В зависимости от высоты размещения перекрытия выбирается подходящая стойка для опалубки. Телескопические изделия бывают индивидуальными и рамными. Если высота большая, лучше воспользоваться опалубочной башней, а толщину перекрытия расширить до 1000 мм.

При небольшой высоте допускается применение изделий толщиной 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно задействовать деревянную клееную балку с разной длиной.