Какие бывают кирпичные дымоходы?

Дымоходы печей из кирпича могут иметь разные типы, в зависимости от места их установки, конструкции печи, а также от того, сколько отопительных приборов будет подключено к трубе. Так, различают три основных разновидности дымоотводных кирпичных труб: это насадные, коренные и стенные.

• Насадные дымоходы. Наиболее широко применяемыми конструкциями являются насадные трубы. Они хороши уж тем, что компактны и совершенно не занимают дополнительной площади в помещении, а просто являются вертикальным продолжением печи.

Насадной дымоход – это, по сути, продолжение печи вверх. Очень часто порядовки печи включают сразу и схему выкладки начального участка трубы

Возводятся они сверху последнего, перекрывающего печь кирпичного ряда, вокруг оставленного отверстия. Затем труба пропускается через чердачное перекрытие, чердак, стропильную систему и поднимается над крышей.

• Коренные дымоходы. Этот тип трубы устанавливается в тех случаях, когда к ней планируется подключить металлическую печь, или же несколько отопительных приборов, расположенных на одном или даже нескольких этажах.

Коренной дымоход позволяет провести подключение к нему металлических печей.  А также нескольких отопительных приборов, расположенных на разных уровнях здания.

Кроме металлических, к такой трубе могут быть подсоединены и кирпичные печи. Особенно удобен этот тип дымохода, в том случае, если в доме необходимо возвести две печи в соседних помещениях. Например, для кухни нужна печь с варочной плитой, а для соседней комнаты – только отопительная. Чтобы не выкладывать для каждой из них отдельную трубу, между помещениями выстраивается коренной дымоход, к которому и подключаются оба отопительных прибора. К трубе этого типа может быть подсоединено не только две, но и три — четыре печи, расположенные на разных этажах дома. В любом случае, необходимо очень точно рассчитать размер внутреннего канала дымохода, иначе может не обеспечиться нормальная тяга при одновременной работе нескольких приборов. Ответом на вопрос, почему нет тяги в печи причины могут быть различные.

• Стенные дымоходы выстраиваются около капитальных (внешних или внутренних) стен или же встраиваются в них. Они могут быть использованы, точно так же, как и коренные, для подключения нескольких печей, расположенных на разных этажах здания.

Стенной дымоход, смонтированный по внешней поверхности наружной стены дома.

Удобство этой конструкции заключается в том, что она находится как бы вне жилых помещений, не занимая их площади. Например, на первом этаже дома может быть построен и подключен к стенному дымоходу камин (там труба будет по принципу строения больше похожа на насадную), а на втором этаже врезан дымоотводящий патрубок металлической печи (у же как в варианте с коренной требой).

Недостатками этого варианта дымохода является немалая затратность проекта и трудоемкость выполнения работ. Во-первых, для возведения этой конструкции потребуется намного больше строительного материала. Во-вторых, дымоход, если он частично окажется на улице, требует серьезных утеплительных мероприятий, иначе в зимний период, при перепадах температур, во внутренних каналах будет образовываться конденсат, который значительно снизит эффективность работы отопительного прибора. Поэтому, если выбирается этот вариант дымохода, то благоразумнее будет все же пожертвовать площадью внутри помещений и вывести трубу по внутренней стене дома.

Делаем расчет диаметра, высоты и размера трубы дымохода для бани

Монтаж печи требует определения места установки изделия и соответственно расчет всех параметров. Размеры и диаметр трубы, зависят от мощности, изделия.

Важной составляющей в строительстве бани является строгое следование правилам и стандартам, нужно действовать согласно составленному проекту, малейшие изменения повлекут за собой последствия. Определить диаметр трубы, полезно еще во время составления проекта.

Идеальной формой трубы принято считать цилиндр. Это оптимальное решение, ведь тяга в прямоугольных дымоходах не такая хорошая, как в цилиндрических.

Цилиндрическая форма не дает скапливаться саже и позволяет продуктом сгорания свободно уходить наружу. Размеры определяются с учетом параметров проходного отверстия и высоты.

Как рассчитать диаметр

Труба в бане не является объектом сложных расчётов, её можно подобрать по готовым диаграммам, главное знать мощность установленной печи.

Существуют стандарты, которым нужно придерживаться, от мощности изделия зависят параметры. Прямоугольные, квадратные дымоходы рассчитываются в пропорциях: 140х140 мм используется до 3,5 кВт, соответственно 140х200 мм 3,5-5,2 кВт, 140х270 мм 5,2-7,2 кВт.

Если ваша дымовая труба круглая она не должна быть меньше места выхода с отверстия печи, больше допустимо, меньше нет.

Рассчитать параметр, несложно придерживаясь определенных правил, которые помогут вам.

Площадь трубы должна быть не меньше 8 см2 с расчетом на каждый кВт мощности. Вычисления можно производить самостоятельно, в этом поможет «светлая голова» и формула площади круга.

Про высоту и размеры

Расчет высоты дымохода зависит от уровня возвышенности самого помещения, и вида кровельного материала. Высота трубы, которая будет находиться на крыше, очень важна.

Как высоко необходимо поднять дымоход, чтобы он нормально функционировал?

Правила очень просты, запомните их. Если труба находится над коньком 0,5 м, тогда расстояние будет составлять до 1,5 м от конька. Труба вровень или даже немножко выше конька, устанавливается в случае, если находиться 1,5–3 м от конька.

Данная методика расчета отлично себя зарекомендовала и применяется многими мастерами.

Коротко о важном

Создавая трубу для бани, учитывайте все мельчащие детали. Единственная ошибка может привести к достаточно тяжелым последствиям и устранить неполадки будет крайне сложно.

В сети можно встретить «40 бочек арестантов» вариаций стандартов для измерения от «самоделкинов», но лишь соблюдая все эти рекомендации и правила, вы получите качество и надежность.

Типы дымоходов для кирпичной печи

Дымоходы классифицируют как по материалу изготовления, так и по типу конструкции. Постройка трубы из кирпича — это традиционный вариант. Нередко дымоход изготавливают из глины, бетона или других смесей.

Современные конструкции часто делают металлическими, что позволяет экономить на постройке и облегчает ее установку.

Нередко встречаются комбинированные виды, когда металлическая труба изолируется кирпичной кладкой или сэндвич-панелями. По конструкции дымоход может быть вертикальный или горизонтальный.

Схема классического варианта

Такой дымоход представляет собой прямой выход из топки: дым и горячий воздух поднимаются и выводятся на улицу. Преимуществом вертикальной трубы для отвода дыма является более качественная тяга. В области топочной камеры образуется зона разреженного воздуха, благодаря чему холодный воздух снаружи засасывается через колосниковую решетку и обеспечивает приток кислорода для горения топлива.

Но такое строение имеет и свои минусы: горячий воздух выводится из печи чересчур стремительно, большая часть тепла пропадает впустую. Именно поэтому такой тип устройства чаще всего используют для приборов, в которых главная функция неотопительная. Например, вертикальный дымоход идеален для оборудования варочной печи. Быстрый отвод горячих газов помогает избежать перегрева помещения кухни и делает работу в нем более комфортной.

Размеры вертикального дымохода зависят от высоты потолков и толщины перекрытий. При устройстве крыши со скатами труба дымохода делается выше конька не менее, чем на полметра. Это позволит избежать пожара при сильном ветре, который направляет поток газов горизонтально.

Важно! Чтобы увеличить КПД печи с вертикальным отводом дыма, часто используются перемычки, вызывающие естественное замедление движения газов по трубе. Горячий воздух более длительное время находится внутри дымового канала, отдавая часть тепла его стенкам. Такая конструкция обычно ухудшает качество тяги.

Горизонтальный тип

Более высокой эффективностью обладает модель горизонтального канала. Движение горячих газов по нему не такое стремительное, чем по вертикальному. Поэтому тот же объем топлива позволяет получить гораздо более качественный прогрев помещения.

Минусы дымохода:

• ухудшение тяги;
• быстрое загрязнение канала сажей — потребуется оборудование специальных люков для чистки и более регулярный уход за конструкцией.

Из-за высокой степени нагрева стенок такие модели обязательно обеспечивают надежной теплоизоляцией. Хорошим вариантом будет постройка канала из кирпича, этот материал имеет наиболее высокую теплоемкость.

При изготовлении горизонтального дымоотвода требуется внимательнее подходить к расчетам. Размер сечения трубы зависит от мощности всего устройства и размеров топочной камеры.

Если диаметр будет шире необходимого, движение дыма замедляется, он успевает остыть еще в трубе, вызывая образование конденсата, разрушающего кладку.

При неправильной постройке дымохода значительно ухудшается тяга, что влияет на эффективность горения и общий КПД устройства.

Сечение канала меньше необходимого, в свою очередь, приводит к постоянному перегреву трубы и растрескиванию кладки.

Справка. Для повышения функциональности печи над горизонтальным дымоотводом часто оборудуют камеру для сушки трав, фруктов, грибов.

Постоянное прохождение газов по каналу обеспечивает интенсивный прогрев такой сушильной камеры, которую нередко используют для сохранения температуры пищи и даже приготовления некоторых блюд, требующих длительного «томления» при умеренной температуре.

Вам также будет интересно:Чтобы пол в бане не ушел вдруг из-под ног: как своими руками сделать надежный фундамент для печки?Чтобы огонь в топке никогда не затухал: постройка кирпичной трубы для металлической печиНет возможности купить оборудование? Можно сделать теплообменник для отопления частного дома своими руками

Как самому выстроить дымоход

С материалами и характеристиками разобрались, теперь поговорим о том, как правильно делаются дымоходы из кирпича, нержавеющих стальных сэндвич труб и керамических секций.

Вариант №1. Кирпичная труба

Вариант №2. Монтируем трубу из нержавейки

Вариант №3. Монтируем керамику

Иллюстрации	Рекомендации
	Основа. Мощный фундамент под такую трубу не нужен, но бетонную стяжку залить все же придется. На основу приклеиваем слой гидроизоляции.
	Устройство дымохода. Керамический дымоход состоит из короба собранного из блоков легкого бетона, а внутри проходит сама керамическая труба обернутая слоем теплоизоляции. Первым на спец раствор устанавливается бетонный блок.
	Ставим сборник конденсата. Внутрь блока вставляется керамический сборник конденсата с отводным отверстием в центре.
	2 блок. Ставим на раствор второй блок и наносим клей на периметр сборника конденсата.
	Секция подключения. Дальше вставляется керамический тройник, через него дымоход будет подключаться к топке камина. Керамические трубы изначально продаются обернутыми слоем утеплителя.
	Защита сборника конденсата. Для защиты отверстия от мусора, на сборник конденсата кладется переходник.
	Выводим трубу внутри. Дальше кладем трубу с коробом на раствор до самой кровли. Снизу у нас подключение к камину, а выше устанавливается узел задвижки.
	Наружная часть дымохода. Эта часть отличается только блоками, они рассчитаны на наружную эксплуатацию;
	Ставим на раствор оголовок из нержавейки;
	Ставим плиту перекрытия и крепим ее анкерами;
	Ставим защитный переходник на плиту перекрытия;
	Дальше крепим на оголовок зонтик и дымоход готов.

Расчет высоты и диаметра дымохода

Некоторые владельцы частных домов, решившиеся сделать дымоход для камина самостоятельно, задаются вопросом, который касается того, какими параметрами должен обладать диаметр трубы изнутри. Это важно потому, что расчет дымохода подразумевает и правильно взятый диаметр труб дымохода, которые могут отличаться в случаях использования с различными нагревательными приборами.

Специалисты советуют для расчета диаметра для цилиндрического дымохода у камина с открытой топкой воспользоваться соотношением 1:10, то есть диаметр должен в 10 раз быть меньше размера топки.

Расчет сечения дымохода.

Что касается поперечного сечения квадратных труб, то для них используют пропорцию 1:1,5 – чтобы диаметр дымоходной трубы был не меньше, чем диаметр поддувала. Не забывайте, что правильно сделанный выбор диаметра трубы – это половина успеха на пути создания функциональной системы отопления и ее дальнейшей эксплуатации.

Расчет высоты дымохода.

Определившись с формой и сечением дымохода, можно перейти к расчету его высоты. Однозначно на вопрос уникальности этой величины пока ответить нельзя. Для того чтобы понять, как вычислить правильную высоту дымовой трубы, необходимо учитывать множество разных факторов.

Горячий воздух из камина стремится в трубу – вверх. На выходе за пределы трубы он охлаждается. А чем больше воздух находится внутри трубы, тем выше будет его температура. Стало быть, воздух будет еще с большей силой стремиться вверх, тем самым создавая сильную тягу. Исходя из этих фактов, можно понять, что от объема камеры сгорания или топки камина будет зависеть то, сколько теплого воздуха будет вытягиваться вверх. Однако объем дыма можно увеличить и за счет увеличения внутреннего сечения трубы.

Схема дымоотвода камина.

Но в этом случае не будет наблюдаться увеличения тяги, так как большой внутренний диаметр поспособствует быстрому охлаждению выходящего из топки дыма из-за увеличения площади поверхности. Кроме того, на стенах дымохода будет образовываться конденсирующая влага, которая помешает нормальному выводу дыма.

Такой результат неприемлем, как и совместное увеличение высоты и уменьшение сечения, так как тяга в таком дымоходе камина будет слишком сильной, из-за чего все топливо будет мгновенно сгорать, не выполняя своей главной практической функции – нагрева помещения. Слишком высокая труба может не позволить всему дыму выходить на поверхность, в результате чего он будет искать пути выхода ниже, то есть прямо в дом.

Схема расчета высоты дымохода.

Ни в коем случае нельзя устраивать трубу на одном уровне с коньком или ниже него. Это приведет к задуванию выходящего из дымохода горячего воздуха, который со всеми продуктами сгорания направится вниз, принеся с собой в жилую комнату угарный газ или затушив огонь в камине. В том случае, если расстояние между коньком дома и точкой установки трубы не будет превышать полтора метра, труба должна возвышаться над коньком примерно на 50 сантиметров. Но, учитывая эти общие правила, все расчеты нужно делать индивидуально, исходя из всех технических и физических характеристик здания.

Высотный расчет дымохода основывается на следующих параметрах:

• величина угла ската крыши;
• ее толщина;
• расстояние от дымохода до конька.

При этом учитывать вместе с высотой дымохода стоящий на нем грибок не рекомендуют.

Английский камин среднего размера

Английский камин из кирпича своими руками является одним из самых древних, которые возводились вообще. Также его называют классическим кирпичным камином открытого типа.

К параметрам причисляют следующее особенности:

• выступающий зуб;
• открытая топка;
• задняя стенка наклонного излома.

Внутреннее углубление топки или очага выкладывается из огнеупорного кирпича на раствор, в состав которого входит глина и шамотная крошка, а также немного цемента. Внешний контур сооружения создается из керамического, полнотелого материала.

Дымоотводящие конструкции из нержавейки

Дымоходы для очагов такого типа – это наборные конструкции. Длина и диаметр трубы для камина, произведенной из нержавеющей стали, могут быть самыми разными. Такие изделия часто выпускают в комплекте с керамическими и помещают внутри стальных.

Дымоходы, произведенные из оцинкованной нержавейки, отличаются такими преимуществами:

• их можно монтировать без фундамента, поскольку они имеют незначительный вес;
• сбор и установку конструкции разрешается выполнять после завершения строительства;
• они дешевле по стоимости, чем блочные и керамические системы;
• в случае необходимости произвести замену отдельных элементов будет несложно.

Правила сборки и установки дымохода

Несмотря на кажущуюся простоту, монтаж дымохода имеет несколько особенностей. Наиболее просто монтируется простая одинарная дымоходная труба из нержавейки. При этом условно разделяют два участка трубы: “теплый” и “холодный”. Соответственно их монтируют по дыму или по конденсату.

Теплый участок дымохода

В теплой части здания внутри стальной дымоходной трубы конденсат практически не образуется. Поэтому основной задачей на этом участке является обеспечить минимальную шероховатость внутренней поверхности. Чем меньше выступов будет по пути прохождения дыма – тем меньше сажи будет оседать на стенках. Поэтому каждую последующую трубу надевают на чуть суженный конец нижней трубы. Такой способ называется монтаж дымоходов “по дыму”.

Холодный участок

Там, где окружающий воздух может сильно охлаждать стенки дымохода, основной причиной накопления сажи является образующийся конденсат. Чтобы капельки росы свободно скатывались вниз, в теплую зону – выполняется установка дымохода “по конденсату”. При таком способе каждую последующую трубу вставляют в слегка расширенный конец нижней трубы. Получается некое подобие воронки, и влага нигде не задерживается.

Прохождение перекрытий

Поскольку дымоход является потенциальным источником пожара – на вопросе прохождения перекрытий и стропильной системы следует остановиться подробнее.

Правила прохождения перекрытий дымоходной трубой

Основное правило – исключить любой непосредственный контакт горючих, небезопасных материалов с корпусом дымохода. Поэтому, для прохождения кровли рекомендуется использовать специальные проходные узлы заводского исполнения. Они обеспечивают достаточно плотное прилегание и исключают попадание воды от осадков.

Узлы заводкского изготовления для прохождения полочных перекрытий

Если заводские конструкции не устраивают, то узлы можно сделать самостоятельно. При этом важно соблюдать строительные нормы (380 мм согласно СНиП ) расчитывая отступы от горючих конструкций, а также использовать необходимые материалы. Несмотря на то кем изготовлен узел – вами, или заводом, деревянные конструкции прилегающие к нему должны быть пропитаны огнебиозащитой, которая должна периодически обновляться.

Прохождение сэндвич дымоходов через деревянные перекрытия и крышу с помощью заводских узлов

Чтобы сделать узел для прохождения перекрытий своими руками берут лист металла, вырезают в нем отверстие чуть больше внешнего диаметра трубы. Затем сэндвич для дымохода вставляют в это отверстие, устанавливают на нужное место и, уже тогда крепят лист по краям к стене, балкам перекрытия или к стропильным элементам.

Вокруг трубы на лист насыпают керамзит или другой негорючий теплоизолятор. В зазор между листом и дымоходом вставляют слой асбеста, асбокартона, или твердый теплоизолятор. Он нужен для свободного движения дымохода, которое образуется из-за теплового линейного расширения трубы.

Схема прохождения перекрытий дымоходом

Строительство фундамента

Перед строительством любого вида камина требуется возведение фундамента под ним. Размер фундамента должен превосходить габариты камина примерно на 25 см с каждой стороны. Глубина основания зависит от веса камина и его размера. Для изделия среднего размера достаточно глубины основания в 50-60 см.

Первым этапом строительства фундамента является выкапывание ямы. После чего дно нужно утрамбовать, после чего засыпать смесью гравием и песка. Следующий этап заключается в монтаже опалубки. Для дополнительного укрепления внутрь опалубки следует установить металлическую решетку. Фундамент заливается раствором, для приготовления которого используется песок, цемент и гравий. Оптимальным решением является такая пропорция компонентов 3:1:4.

Фундамент полностью застывает за месяц. После чего его можно покрыть цементно-песчаной смесью, а также положить слой гидроизоляции. Возведение камина можно начинать только после того, как основание полностью застынет.

Дымоход в частном доме

Наиболее традиционным материалом, используемым для монтажа дымохода, является кирпич. Впрочем, для этих целей можно использовать и сталь – на эффективность работы камина этот пункт практически не влияет. На рынке встречаются цельные керамические дымоходы, но с ними очень сложно работать, поэтому сложить камин своими руками в случае такого выбора не удастся.

Проектируя своими руками камины с подробным описанием их параметров, необходимо продумать меры пожарной безопасности, которые в немалой степени связаны с конструкцией и расположением дымохода:

1. Монтируя дымоход, необходимо позаботиться о защите межэтажных перекрытий от высоких температур. Обычно для защиты используется асбестовый материал, который также подходит для изоляции стен, находящихся в непосредственной близости с камином.
2. Под основанием камина обязательно должен укладываться теплоизоляционный материал (асбест или листовой металл). Для надежной защиты пола от летящих искр или выпадающих из топки дров материал должен выходить за пределы камина хотя бы на полметра.
3. Само основание должно быть достаточно прочным и мощным. Если камин выкладывается из кирпича, то его вес вполне может превышать 1 тонну, поэтому для конструкции потребуется отдельный фундамент. Это связано не только с суммарным весом камина, но и с усадкой здания, при которой камин не должен смещаться, чтобы герметичность дымоходной трубы не была нарушена.

Особенности и преимущества

Угловые камины обладают множеством положительных качеств, которые помогают сделать выбор в пользу данного устройства. Из преимуществ следует отметить следующие свойства:

• угловой камин экономит свободную площадь в помещении. Портал занимает пустой угол, дымоход также находится в угловой части комнаты, не занимая всю стену;

• такой тип портала способен наделить теплом сразу несколько смежных комнат в частном доме или в квартире, так как обе стены, с которыми соприкасается камин, будут обогреваться;

• можно любоваться очагом из любой точки в помещении, что дает возможность создать идеальный интерьер;

• монтаж углового камина можно производить после проектировки здания. Вы можете монтировать дымоход с наружной части стены, без вмешательства в существующие конструкции.

Среди особенностей модели стоит отметить, что топка может не обладать угловой формой. Вы можете выбрать фронтальную конструкцию, которая будет располагаться в центре устройства. Существует несколько типов топок:

• панорамная;

• с тремя стеклами;

• с обзором с двух сторон;

• с двумя стеклянными стенами по углам.

В зависимости от предпочтений вы можете приобрести открытую или закрытую топку. Чтобы на стеклах не оседала сажа, в конструкции присутствует прилагаемая опция для обдува стекол при помощи воздуха. Технология носит название “чистое стекло”.

Угловой камин способен осуществлять свою работу на разных типах топлива, все зависит от особенности конструкции. Есть дровяные, газовые, биокамины и даже электрические порталы.

Располагать камины можно симметрично или асимметрично. Для последнего варианта необходимо развернуть камин в сторону мебели. Асимметричные конструкции обладают прямоугольной формой, что позволяют им вписываться в угол помещения.

Характеристики изделий из черной стали

Черная сталь – это обычная углеродистая сталь без легирующих добавок или допускается небольшая их примесь. Качества стали черного цвета для дымохода:

Положительные:

• низкая цена;
• легкость установки печи, без фундамента;
• высокое качество материалов и надежность швов;
• простота в обслуживании, сажа не остается на стенках.

Отрицательные:

• низкая коррозийная стойкость;
• срок службы примерно пять лет;
• подходит для печей с неинтенсивной топкой (бани и камины).

Чтобы обеспечить наиболее оптимальный срок службы, необходимо выбрать низколегированную сталь, она более устойчива к появлению коррозии. Данная сталь относится к классу черных металлов, но наличие в ней хрома, молибдена и никеля примерно равно уровню содержания в нержавеющей стали. Для того чтобы дымоход из черной стали прослужил дольше, необходимо выбирать толстостенные изделия с минимальным количеством стыков.

Технология строительства дымохода

Дымоход кладут на том же глиняно-песчаном растворе, только участок над кровлей на цементном. Внутреннюю поверхность для улучшения тяги тщательно затирают и выравнивают. Не забывают установить шибер-заслонку. В месте прохода дымохода через деревянное перекрытие делают утолщение, оно называется «распушка».

Для того, чтобы защитить кровлю от проникновения осадков, над крышей также выполняется утолщение, «выдра». Под ней из оцинкованной листовой стали или гидроизоляционной кровельной ленты (например, ондуфлэш) монтируют фартук (воротник), закрывающий щель между кирпичной кладкой и кровельным покрытием.

Выбор материала для фартука под выдрой зависит от типа кровельного покрытия. Можно использовать оцинкованную сталь, обычную или с полимерным покрытием либо гибкие металлизированные ленты, благо их сейчас в продаже немало

Порядовка выдры

При устройстве дымохода важно соблюдать противопожарные меры, особенно в части прохода его через деревянное перекрытие и кровлю.

Общие правила противопожарной безопасности, обязательные при строительстве печей и каминов.

В заключение скажем, что, строительство камина — сложное мероприятие, требующее предварительной подготовки, необходимых технических знаний, аккуратности и упорства. Новичку непросто справиться с этой работой, обеспечить надлежащее качество и пожарную безопасность сооружения. Если нет уверенности в своих силах, возведение кирпичного камина лучше поручить опытному специалисту.

Особенности

Особенности строения классического камина предполагают, что доступ воздуха обеспечивается в топку через окно камина. Специалисты подсчитали, что оптимальная скорость тяговой силы для отопительного прибора любого размера должна быть на менее 0,25 м/сек. На практике трудно измерить скорость тяги. До того, пока камин не растоплен, ее наличие можно определить по колебаниям пламени зажженного бумажного листа. О достаточности тяговой силы пользователь камина может убедиться лишь на практике.

На ее наличие или отсутствие влияют и такие внешние параметры, как:

• внутренняя и наружная температуры;
• состояние дымохода;
• тип, объем и сухость топлива.

Главное условие исправности камина заключается в соблюдении основных параметров, их соотношений в конструкции отопительного агрегата. Оптимальные параметры отопительной конструкции позволят организовать высокопроизводительную работу устройства. Идеального результата можно достичь, если соблюдать основные требования.

Чтобы не было нарушений в устройстве, камин обязан соответствовать следующим задачам:

• обеспечивать теплом;
• отводить дым из комнаты;
• обеспечивать правильное количество воздуха в топочной камере.

Упомянутая выше стандартизация габаритов не приводит к одинаковому виду всех устройств. Среди всех параметров устройства есть такие, которые действительно оказывают влияние на его работоспособность.

Определенные размеры должны воплощаться в проектах в точности. К ним относятся:

• линейные размеры топочного отверстия;
• габариты дымохода;
• расстояние от пола до первой грани окна;
• расположение зуба;
• параметры ширины трубы в области расположения зуба.

Прочие параметры не влияют на работу устройства, а лишь определяют отличие устройств между собой. Размеры портала часто связывают с габаритами топочной. Они связаны с определенными параметрами месторасположения.

Абсолютного значения нет:

габариты устройства тесно взаимосвязаны с объемом отапливаемого помещения. При воплощении собственного проекта попробуйте пользоваться представленной далее таблицей. В ней указаны условия для нормальной работы устройства. Подобными таблицами пользуются мастера.

Представленные в таблице данные формируются с определенных значений. Всегда исходной точкой расчета для создания камина служит площадь комнаты. В соответствии с этим значением определяют размер каминного топочного окна. Для этого площадь комнаты делят на 50. Далее определяют габариты топочной расчетом соотношения ширины и высоты. Расчеты выражаются дробным значением 2/3.

При заглубленной топочной скорость вывода газа увеличивается.

Это плохо, так как тепла в комнате при таком исходе не дождаться. При неглубокой топочной не будет достигнута хорошая тяговая сила. Продукты сгорания начнут поступать в комнату. Глубину топочной необходимо связывать с высотой окон. Две трети от значения последней – выверенные годами пропорциональные размеры.

Чтобы было понятнее, приведем пример расчетных показателей камина для гостиной площадью 28 кв. метров. Для начала 28 нужно разделить на 50, получаем 0,56. Это параметры топочного окна. Площадь топочного отверстия составит 0,61х0,92=0,5612 кв. м., глубина топливной камеры равна (610х2) /3=406,7 мм. Высчитанный показатель допускается округлить: получится топливная камера глубиной в 40 см.

Кроме топки стандартный камин включает вентканал (дымоход).

Размеры отверстий вентканалов обычно составляют 1/8, 1/15 от габаритов топочного коробка. При этом учитывается длина дымоходного канала. Допускаемая высота составляет 10 метров. При этом конструкция должна быть не слишком низкой. Наиболее оптимальная высота дымоходной конструкции равна 4-5 м. Приспособление обычно дополняют коленными изгибами.

Нужной высоты дымохода достигают специально выкладываемым фундаментом. Зачастую постамент не связан с фундаментом дома. Для камина он служит еще и площадкой безопасности. Поэтому его часто делают выступающим за пределы очага на несколько сантиметров.

Топливная камера размещается на постаменте из негорючих материалов

, высота которого может составлять от 30 до 40 см. Увеличение высоты постамента допускается конструкционными особенностями дымохода. В некоторых случаях место под постаментом организуют для хранения дров. Расчеты положения топки, а также самого постамента включают особенности материала напольного покрытия.

Проект №– простой отопительный камин

Габариты данного сооружения – 112 х 65 см, высота – 2020 мм. Внутренний размер портала – 52 х 49 см. Предусмотрен ускоренный обогрев комнаты за счет конвективного воздушного канала. Комплект стройматериалов выглядит так:

• глиняный полнотелый кирпич – 345 шт.;
• задвижка, применяемая в дымоходе, — 250 х 130 мм;
• 2 стальных равнополочных уголка шириной 45 мм длиной 70 см;
• лист металлический 500 х 700 мм.

Особенность кладки камина, изображенного на схеме – постановка большого количества кирпичей в основании на ребро. Выше устраивается узкий длинный канал, где движется нагреваемый воздух помещения. Перейдем к алгоритму постройки:

1. Первый ярус – сплошной, состоящий из поставленных «на попа» кирпичей. На втором ярусе формируется калориферный канал сечением 65 мм, на третьем закладывается основание топливника.
2. С 4-го по 9-й ряды возводятся стены портала. Воздуховод перемещается внутрь задней стенки камина. На 9-м ярусе ставятся уголки – опоры перекрытия.
3. Ярус №10 – перекрытие топливника. На 11-м ряду передние камни выдвигаются на 130 мм, 12-й ярус представляет собой каминную полку. Конвективный канал делится на 2 узких шахты.
4. Ряды13—25 составляют дымосборник. Нагревательный канал заканчивается в 14-м ярусе.
5. Ряд №26 перекрывает газоход, сужающийся до дымовой трубы. Задвижка устанавливается на 27-м ярусе.
6. Оставшиеся ряды 28—31 формируют начало дымохода.

Методика пробной растопки камина демонстрируется в последнем видеосюжете:

Проект №– компактный мини-камин

Данный очаг подойдет для отопления комнаты 16—20 м2 на даче либо небольшом загородном доме. Другой вариант применения конструкции – в качестве уличного мангала, построенного в садовой беседке. Особенность камина – боковые конвекционные каналы, нагревающие воздух помещения. Размер постройки – 102 х 51 см.

Чтобы выложить мини-камин, понадобятся следующие материалы:

• полнотелый керамический кирпич – 240 шт. (дымоходная труба не учитывается);
• дверца ревизионная 24 х 14 см – 1 шт.;
• колосники чугунные 18 х 14 см;
• задвижка 25 х 14 см;
• лист стальной нержавеющий толщиной 1 мм размером 500 х 1000 мм;
• лист черного либо оцинкованного металла, укладываемый перед топкой, размеры – 70 х 50 см.

Чертеж мини-камина в разрезе. На боковых стенках предусмотрены выходы конвекционных каналов

Примечание. Лист нержавейки служит задним экраном топливника. Его допускается не ставить, но тогда придется формировать наклонную стенку из подрезанных кирпичей.

Показанный на чертеже мини-камин выкладывается в таком порядке:

1. Первый ярус – сплошной. На втором закладывается 3 воздушных канала – 2 боковых и один посередине, расположенный под колосниками.
2. На III ряду формируется подовая часть и гнездо колосниковой решетки (делается на 5 мм шире изделия). Затем ставится сама решетка.
3. С 4-го по 10-й ярусы строится каминная топка. На V ряду закладывается 2 металлических стержня O5 мм для монтажа нержавеющего листа.
4. В 10-м ряду задний кирпич на четверть выступает в топку, боковые камни выдвигаются наружу на 40 мм. Ширина топливника в этом месте – 49 см.
5. Торцы боковых камней 11-го яруса подпиливаются под углом 28° к вертикальной линии. Получатся опорные площадки арочного свода. 2 камня в глубине топки укладываются на ребро.
6. Свод строится из 9 камней, подрезанных в виде трапеции с размером оснований 65 и 52 мм, как указано на порядовке. Радиус кружала – 51 см.
7. На 12-м ярусе завершается формирование свода, ставятся верхние стальные стержни и устанавливается нержавеющий экран.
8. Ярус 13—14 формирует выходные отверстия конвекционных каналов. Здесь устанавливается ревизионная дверца.
9. 15-й ряд – строится перекрытие, 16—18 – начало дымохода.

Подробно алгоритм кладки мини-камина расскажет мастер в своем видео:

Из каких элементов состоит крыша дома

Крыша — это общее понятие конструкции, которая закрывает пространство над головой от осадков, солнечных лучей и других внешних воздействий. В частном домостроительстве под крышей подразумевают многослойную конструкцию, расположенную на специальных монтажных узлах — балках, лагах, которые, в свою очередь, крепятся к стенам и перекрытиям дома. Кровля, состоящая из ряда слоев различных материалов, получила название кровельного пирога.

Общий проект крыши и расходы на ее возведение или ремонт в значительной степени зависят от кровельных материалов, которые будут использоваться. При этом, вне зависимости от их характеристик, общая схема кровельного пирога состоит из таких элементов (перечисление снизу вверх):

1. Стропила — это несущие балки, на которых держится вся конструкция. В зависимости от конфигурации крыши, они могут образовывать один или несколько скатов. Самый популярный вариант крыши — двускатная. В ней своими нижними концами стропила опираются на мауэрлат — деревянную обвязку по периметру стены, а верхние концы образуют вершины треугольника.
2. Пароизоляция. Она нужна для того, чтобы влага из внутренних помещений не проникала в утеплитель. Набивается изнутри к стропилам. Неважно, какое помещение под крышей — холодный чердак или отапливаемая мансарда — за счет разности температур внутри всегда образовывается конденсат. Слой пароизоляционной пленки не дает ему попасть в утеплитель и прочие составляющие кровельного пирога.
3. Утеплитель. Если даже под крышей нет жилого помещения, а только холодный чердак, утеплитель все равно нужен, так как до одной пятой части тепла теряется через межэтажное перекрытие и кровлю. Большую популярность в качестве кровельного утеплителя получила минеральная вата. Она экологична, не является горючей, имеет малый вес. Одно плохо: теряет свои свойства под воздействием влаги, поэтому ее и надо покрывать мембранами с обеих сторон. Плиты минваты очень удобно закладывать между стропилами.
4. Гидроизоляция также выступает в качестве мембраны, только, в отличие от нижней пленки, этот материал пропускает молекулы пара, а вот вода через нее уже не пройдет. Порядок «гидроизоляция сверху, а пароизоляция — изнутри помещения» очень важен, иначе утеплитель будет намокать со временем.
5. Контробрешетка. Это рейки, которые набиваются вдоль стропил. У них двоякая функция: они обеспечивают плотное прилегание гидроизоляции к стропилам, а также обеспечивают вентиляционный зазор между мембраной и финишным кровельным покрытием. При использовании профнастила, фальцевой кровли, металлочерепицы и т. д. образуется конденсат, который должен испаряться при прохождении воздуха через вентзазор.
6. Обрешетка. Она представляет из себя рейки, доски или сплошное покрытие, но уже набиваемые поперек стропил. Непосредственно на него осуществляется монтаж финишного покрытия. В случае применения жестких материалов используется разреженная обрешетка. Мягкая кровля требует обустройства сплошной подложки, в роли которой выступает листовая фанера или плиты OSB.
7. Финишное покрытие. Называется так потому, что укладывается последним. Оно будет принимать на себя все воздействия окружающей среды: осадки, солнечные лучи, ветер, поэтому к его выбору стоит подойти ответственно.

Вальмовая крыша что это такое, отличия, плюсы и минусы

К отличительным особенностям таких крыш относят наличие четырехскатной стропильной системы с двумя треугольными скатами на противоположной стороне. Оставшиеся два ската могут быть трапециевидными или треугольными, вертикальные боковые фронтов в классическом исполнении отсутствуют. При полном занятии торцовых скатов всей площади от конька до карниза крыша называется вальмовой, при частичном – полувальмовой.

Преимущества таких конструкций проявляются в:

Устойчивости и выдержке существенных ветровых и снеговых нагрузок. Благодаря четырехскатной форме, дополнительным ребрам жесткости, отсутствию вертикальных стен и строгим требованиям технологии строительства такие конструкции лучше выдерживают воздействие сильных воздушных потоков, не задерживают снег и не деформируются под весом осадков. Как следствие, в регионах с неблагоприятными погодными условиями они служат дольше и надежней в сравнении с одно- или двускатными кровлями.

Минимальной вероятности разрушения карнизных свесов и надежной защите фасада от промокания по всему периметру при их достаточной длине.

Равномерном прогреве подкровельного пространства.

Эстетичности и оригинальном внешнем виде. Вальмовые крыши особенно уместны при строительстве малоэтажных жилых домов в европейском стиле, конструкция считается популярной и стильной.

Многообразие предлагаемых вариантов, возможности изменения визуальной высоты дома. В классическом исполнении вальмовые крыши имеют высокий наклон и прямые стропила, но применение современных кровельных материалов позволяют строить конструкции с любым углом, вплоть до минимальных 5° и сложными конфигурациями. Помимо традиционной вальмовой крыши владельцы могут установить голландскую полувальмовую (с укороченными в 1,5-2 раза противоположными скатами), датскую (с вертикальными фронтонами поверх скатов или треугольными окнами), ломаную вальмовую кровлю, но по понятным причинам расчет и возведение таких конструкций обойдутся дороже.

Недостатков у вальмовых крыш немного, но при выборе этого варианта владельцам стоит помнить о росте трат на материалы или оплату работы специалистов. Расчет и монтаж таких конструкций требуют особых навыков и знаний, ошибки приводят к перерасходу материалов и снижению устойчивости и срока службы крыши.

К эксплуатационным минусам вальмовых кровель также относят скрадывание внутреннего пространства и отсутствие возможности установки стандартных вертикальных стеклопакетов, что в свою очередь приводит к лишним тратам при обустройстве жилых мансард.

Устройство и схема кровли

Перед тем как построить крышу, желательно подобрать оптимальный вариант конструкции с точки зрения надежности и разумного расхода лесоматериалов. Для этого нужно выполнить некоторые расчеты и разработать собственный проект с чертежами и размерами. Но сначала давайте разберемся в терминологии и выясним, какие элементы входят в состав стропильной системы скатной кровли, изображенной на схеме:

• мауэрлат – опорная балка для стропил, укладываемая на стены по длине здания;
• стропильные ноги – наклонные балки, образующие скаты и несущие нагрузку кровельного покрытия;
• затяжки (ригели) – горизонтальные перемычки, устанавливаемые для повышения жесткости;
• вертикальные стойки служат для создания дополнительных точек опоры;
• коньковый брус и прогоны связывают соседние стропила в единый каркас;
• раскос – наклонное ребро жесткости;
• лежень – то же, что мауэрлат, используется на бетонных перекрытиях как дополнительный конструктивный элемент;
• кобылка – удлинение стропильной ноги, образующее карнизный свес.

Примечание. Далеко не в каждой постройке применяются все указанные детали. Бывают простые конструкции, состоящие только из мауэрлата, стропил и затяжек. Мы рассмотрим их далее.

В круглой части стены вырезаются пазы для монтажа крыши

В каркасных, рубленых и прочих деревянных домах роль мауэрлата играет верхняя стеновая балка или бревно. Каждая секция, состоящая из 2 стропильных ног (верхний пояс) и затяжки (нижний пояс), называется фермой. Эти элементы связываются друг с другом прогонами.

Сверху на фермах делается обрешетка из досок, куда потом настилается выбранный кровельный материал – металлочерепица, профнастил, шифер или бюджетный вариант – ондулин. Под покрытием предусматриваются вентиляционные зазоры, и при необходимости – утепление.

Как правильно комбинировать гидроизоляцию и вентиляцию подкровельного пространства

План и чертежи двускатной кровли

Сложно представить постройку без надежной крыши над ней. Любая кровля является основой, главным гарантом неприкосновенности вещей в доме, сохранности имущества. Она является главным защитником от дождя и снега, ветра. После ее возведения можно переходить на следующий этап, подразумевающий внутренние работы. Сделав эту часть ненадежной, не приходится говорить о полноценном жилище. Двухскатная крыша, возведенная своими руками, является вариантом, наиболее простым и функциональным среди других видов кровли. Части крыши

Вид кровли изнутри

Начало конька

Начало конька Подкосы. Эти доски закрепляются под небольшим углом. Служат для перераспределения веса от стропил к несущим элементам внизу.

Простая двускатная кровля

Кобылки в схематическом виде

Различие между стропилами План кровли двухскатной крыши и чертеж вполне реально выполнить своими силами. Сконструировать все элементы можно несколькими способами. Различие составляет стропильная система, используемая для возведения. Бывают следующие виды стропил:

• Наслонные. Здесь необходима установка дополнительных опорных балок, располагаемых посередине несущих стен. Стропила часть нагрузки будут отдавать внутренним устройствам, чтобы облегчить вес. Используется тип стропил, если крыша, возведенная своими руками, тяжелая, при больших площадях жилища, существенных расстояниях до стен (более 10 метров).

  Виды стропильных систем

• Висячие. Опорой для них служит только боковое перекрытие. При возведении таких систем, необходимо делать затяжки, чтобы убрать распирание балок другими материалами. Делать их допустимо как сверху, так и снизу. Стоит учитывать, что при монтаже верхних затяжек, делается отступ не более полуметра.

Стропильная система

Системы используются во многих жилищах, качество у обеих достаточное для комфортного пользования. При возведении мансардной крыши, используются совместно. В таком случае комбинируется висячий и наклонный тип стропил. Стоит создать чертежи стропил, которые покажут расположение каждого элемента крыши, возведенной своими руками, чтобы не было непонятных моментов. Он поможет рассчитать количество необходимых материалов. Любой элемент дома необходимо создавать, понимая, как все это будет выглядеть в результате. Для наглядности создается чертеж, а чтобы все легло идеально, заранее рассчитывается. В плане учитывается длина кровли по коньку, длина скатов, отдельно показывается длина отвесов. Определяется угол наклона кровли. Определение угла производится с учетом следующих моментов:

• При сильных ветрах в зоне строительства, угол делается около 10-12о, чтобы кровля не была сорвана.
• При значительных зимних осадках, уклон производится в пределах 30-40о. снег будет легко съезжать с покрытия. Сложностей при расчетах не возникает никаких, но если кровля делается со сложной формой, это затруднит подсчет требуемых величин.

Варианты исполнения шатровой крыши

Под названием «шатровая крыша» объединены несколько вариантов кровли, имеющих конструктивные отличия.

Классическая шатровая крыша

Одноуровневая четырёхскатная кровля геометрически является четырёхгранной пирамидой. Двухуровневая крыша является более сложной конструкцией: верхняя часть — пирамида, средняя — куб или параллелограмм, нижняя — усечённая пирамида. Как будто верхушку крыши отрезали от основания и приподняли. Среднюю часть иногда выполняют в виде стеклянного фонаря или отделывают в цвет стен.

Двухуровневая шатровая крыша

Шатровая крыша может иметь не только четыре ската, но быть также и шести-, и восьмискатной. Такая форма больше напоминает конус, чем пирамиду, и наиболее распространена при строительстве беседок с круглым основанием. Самым сложным в реализации такой конструкции является соединение стропил в центре.

Шестискатная крыша

Стропила крыши из восьми пологих скатов

Не столько эстетически, сколько конструктивно отличаются стропильные системы:

• висячие;
• наслонные.

Висячая стропильная система опирается исключительно на стены дома, наслонная имеет опору, расположенную по центру здания и опирающуюся на несущую стену или на специально возведённый внутри дома столб.

а — конструкция висячих стропил; б — конструкция наслонных стропил; 1 — стропило; 2 — ригель; 3 — затяжка; 4 — стойка; 5 — подкос; 6 — прогон; 7 — лежень

Выбор конструкции зависит от размеров пролёта (8 м — подойдёт висячая система, 12 м — требуется наслонная) и максимальной длины бруса для строительства (при соединении стропильной ноги в длину требуется установка вертикальной опоры).

На практике чаще применяют наслонную систему, как более надёжную и ремонтопригодную. Если в доме отсутствует подходящая несущая стена или столб для опоры, базу можно создать из бруса перевязкой на уровне мауэрлата.

Выбор типа кровельной системы

Для того, чтобы определиться с типом кровельной системы, необходимо учитывать размеры и особенности самого здания. Крыша каркасного дома в первую очередь зависит от размера постройки и предпочтений владельца. Если здание будет иметь ширину более 6 метров, то для установки надежной кровли необходимо еще во время заливки фундамента сделать внутренние несущие стены – одну или две. Кровлю можно возводить своими руками.

Висячая стропильная система выбирается для небольших зданий. При таком типе, стропильные ноги каркасного дома опираются только на боковые стены дома. В результате, при большой ширине здания под тяжестью кровли возникает весьма опасный провис стропил.

Выбор стропильной системы огромен

Чтобы снизить риск провисания, для зданий шире 6 метров устраивают наслонную стропильную систему, при которой кровля имеет дополнительный упор на внутренние несущие стены. Как правило, это либо одна стена по центру, или две параллельные.

Составляющие стропильной системы и кровли

Стропильная система – это скелет крыши, от которого зависит безопасность жителей и надежность всего дома. Ее можно возвести своими руками, используя следующие материалы:

• доска обрезная 50Х150 мм
• брус 150Х150 мм

Все деревянные элементы должны быть в обязательном порядке обработаны огнебиозащитой и хорошо высушены. Лучше всего подходит древесина камерной сушки (или технической, как ее еще называют).

Элементы стропильной конструкции

Идеально подходит дерево хвойных пород, в которых присутствуют смолы, создающие дополнительную защиту от короедов.

Стропильная система состоит из следующих элементов:

1. Стропильный ног.
2. Прогонов.
3. Стоек.

А сама конструкция каркаса крыши включает в себя еще чердачное перекрытие, решетку и обрешетку. Обратите внимание, что помещение под крышей может использоваться собственно как чердак, а может быть устроено как мансардное жилое помещение. Если на чердаке будет нежилое пространство, то для перекрытия пойдет доска 50Х150 мм.

Если же предполагается обустройство жилой мансарды или вы планируете в будущем вариант перевода чердака в жилое помещение (например, в кабинет), то для перекрытия необходимо брать брус 150Х150. Брус будет укладываться на мауэрлат, что сделает перекрытие весьма прочным.

Стропила и элементы кровли

Обрешетка выполняется, как правило, тоже брусом, однако выбирается сечение 40х40 или 50х50 мм. Такая толщина достаточна для того, чтобы выдержать любой вид кровельного материала.

При приобретении любых деревянных элементов, обратите внимание на качество. Брус должен быть ровным, без изгиба, без темных пятен и плесени. Даже небольшое искривление бруса может повлечь большие сложности при его укладке и последующих работ.

При работе со стропильной системой вам также понадобятся металлические шпильки (чтобы прикрепить брус к мауэрлату) с резьбой, крепежные элементы (саморезы, шпильки диаметром 8 и 10мм) для соединения стропил между собой, оцинкованные гвозди, скобы и кронштейны для крепления стропильных ног к мауэрлату.

Определение угла наклона

Перед тем как составлять строительную смету расхода материалов, следует определиться с уровнем наклона будущей крыши. Это важно, поскольку в разных регионах России разные климатические условия.

В зависимости от уровня осадков, высоты снежного покрова, эксплуатационных возможностей самого материала, угол наклона двускатной крыши в сложных климатических условиях должен быть:

• не меньше 45 градусов,
• в условиях, когда постоянно дует сильный ветер – 12 градусов,
• в средней полосе России – 20 градусов.

Больше значение имеет и уклон кровельной поверхности. Чем он меньше, тем большая вероятность, что ветер сорвет кровлю. Чем больший угол наклона, тем большая нагрузка на того, при критических показателях наклона кровли вода может затекать в конструкцию крыши. Для каждого кровельного материала установлен свой угол наклона, с чем необходимо считаться при установке крыши.

Получаем информацию

По итогу программа выдает довольно много данных. Это и чертежи и расчеты материала. Однако все они имеют очень неудобный вид для просмотра.

Учитывая это, самостоятельное проектирование кровли такого типа требует конвертации в более удобный внешний вид. Именно для этих целей разработчики предусмотрели специальную панель в левом верхнем углу окна с чертежами. Нажимая на предложенные кнопки вы можете перевести результат в удобный для вас вид.

• Первая слева кнопка открывает еще одно окно браузера с точно такой же информацией. Так вы получите дубликат, который используют для сравнения при произведении новых вычислений.
• Чтобы сделать проект крыши дома онлайн с чертежами в развернутом виде на одной странице, нужно нажать вторую слева кнопку.
• Если вам нужна закладка с расчетами, то третья кнопка создана именно для этого.
• Нажав на изображение конверта вся полученная информация будет отправлена на указанный вами почтовый ящик.
• Последняя кнопка переводит вычисления в файл с расширением PDF, который можно скачать на ваше устройство.

Работая с такими программами необходимо понимать, что они выдают только приблизительный результат, который можно назвать начальными данными. Использовать его сразу для строительства не рекомендуется. Кровля является очень ответственным элементом здания от которого зависит жизнь и безопасность людей. Поэтому окончательное проектирование таких конструкций необходимо доверять специалистам.

Шаг второй: устройство плоской крыши

Возведение плоской крыши своими руками – не сложно, поэтому с покрытием кровли гаража или хозпостройки по силам справиться даже одному строителю. Технологически, для строительства такой кровли предполагается использование, в качестве основного несущего элемента, балок из металла или дерева, перераспределяющих нагрузку от кровельной конструкции на поверхность капитальных стен. Кровля должна выдержать:

Возведение плоской крыши своими руками

• нагрузку в виде всей крыши, всех ее элементов и размещаемых на ней коммуникаций;
• вес строителя, осуществляющего осмотр или восстановительные работы;
• вес снега, попадающего зимой на ее поверхность.

При расчете кровельной плоской конструкции, (особенно, рассчитывая ее надежность) необходимо помнить, что нагрузка выпавшего снега может быть слишком велика, так как у крова не будет скатных поверхностей, с которых масса снега могла бы сойти вниз.

Минимальные расходы на приобретение стройматериалов делают строительство плоской крыши своими руками одним из самых недорогих проектов для возведения кровель. Основанием для обустройства такой кровли, является, как правило, железобетон. Для этого используются плиты перекрытия или монолит, сверху которых осуществляется монтаж всех составляющих кровельного пирога. На бетоне размещается слой гидроизолятора, на который, в свою очередь, укладывают утеплитель. Слой теплоизоляции защищают укладкой поверх него еще одного слоя гидроизолятора.

Разновидности (типы и виды) вальмовой крыши

Изучая устройство стропильной системы вальмовой крыши, следует учесть, что в пределах этого вида, есть несколько разновидностей конструкций. В свою очередь, это вносит коррективы в общий процесс возведения каркаса стропильной системы.

Классическая вальмовая крыша

Отличается опиранием диагональных ребер на опорную балку конька и расположение свесов на одинаковой высоте. Отдельные элементы вальмовой крыши соответствуют треугольнику (фронтоны) и трапеции (скаты).

Схема устройства стропильной системы и внешний вид вальмовой крыши (обычной, стандартной)

Шатровая вальмовая крыша

Отличается отсутствием опорной балки конька. Это приводит к тому, что все диагональные ребра сходятся в единой точке, а к ним уже примыкают рядовые короткие стропила. Такой крыше отдают предпочтение при наличии квадратной коробки дома. Но формирование надежного конькового узла достаточно сложное.

Схема устройства стропильной системы и внешний вид шатровой вальмовой крыши

Полувальмовая крыша

Отличается наличием вертикальных фронтонов, в которых можно установить окна. На картинке видно различие двух разновидностей полувальмовых крыш (голландской и датской).

Схема устройства стропильной системы и внешний вид голландской вальмовой крышиСхема устройства стропильной системы и внешний вид датской вальмовой крыши

Ломаная вальмовая крыша или мансардная четырехскатная

Наиболее сложная в плане строительства конструкция стропильной системы вальмовой крыши, так как в этом случае, все скаты кровли имеют разную площадь и расходятся под разными углами. Ломаная (мансардная) крыша позволяют более рационально организовать внутреннее подкровельное пространство и помимо дополнительной жилой площади придать дому эффектный внешний вид.

Схема устройства стропильной системы и внешний вид ломаной вальмовой крыши (мансардного типа)

С чего начать устройство кровли

Рисунок 4. Схема ломаной крыши каркасного дома

Перед тем как сделать крышу каркасного дома, определяют такие моменты:

1. Тип – односкатная, двухскатная, вальмовая, ломаная или плоская.
2. Угол уклона скатов.
3. Длина стропил, площадь сечения балок, шаг их установки.
4. Тип утеплителя, его толщина, способ укладки.
5. Вид кровельного покрытия.

Эти вопросы решают при разработке проекта. При этом учитывают климатические параметры региона строительства, конфигурацию дома, бюджет застройщика.

Материалы для возведения крыши

Стропильная система для крыши частного дома возводится из деревянного бруса, а дополнительные элементы — из досок. Все материалы не должны иметь следов гниения, трещин, деформации, так как это приведёт к снижению срока службы и надёжности кровли. Это требование актуально при выборе древесины для всех вышеперечисленных видов крыш частного дома.

Качественная древесина для стропил обеспечит долговечность крыши

При выборе материалов нужно учесть следующие особенности:

• утеплитель подбирается в зависимости от климатических условий, а также с учётом того, будет ли чердак жилым или нет. Теплоизолятор не должен впитывать влагу, подвергаться гниению и деформации. Популярны для утепления плиты минеральной ваты, пенополиуретан;

  Минвата обеспечивает комфорт и удерживает тепло внутри дома

• гидро- и пароизоляционная плёнки предотвращают скопление конденсата и проникновение влаги внутрь помещения. Материалы представлены в ассортименте разных производителей, отличаются характеристиками и сроком службы. При выборе следует акцентировать внимание на прочности, долговечности материалов;

  Гидроизоляционная плёнка крепится под кровельным покрытием

• внешнее кровельное покрытие подбирается в зависимости от климатических условий, обильности осадков, крутости уклона ската. Металлочерепица, профнастил, керамочерепица, мягкие материалы популярны для обустройства крыши, но для монтажа каждого из них нужен оптимальный уклон скатов.

  Металлочерепица популярна и удобна в монтаже на крыше

При выборе материалов для возведения кровли стоит руководствоваться высоким качеством структур. Все компоненты должны иметь характеристики, соответствующие условиям эксплуатации.

Особенности устройства шатровой кровли

Конструкция шатровой крыши — это сочетание нескольких скатов треугольной (реже — трапециевидной) формы. Количество их может меняться в зависимости от архитектурных особенностей строения. Чаще всего встречаются четырёхскатные шатровые кровли, но владельцы зданий могут построить крышу и с большим количеством скатов.

Архитектура постройки определяет форму крыши с шестью скатами

Историки утверждают, что шатровый вариант крыши появился в глубокой древности. Шалашные постройки первобытного человека похожи на шатёр. Крыши в виде шатров находят археологии в Мессопотамии, где проживали древние шумеры. Такие конструкции верхней части строений применялись в храмовых и других религиозных сооружениях и в более поздние исторические периоды.

Классический вариант шатровой крыши — это пирамида с квадратным основанием. Опора скатов кровли идёт в основном на стены постройки, иногда выходя за их границы. Свесы могут выступать за пределы здания на 400–500 мм, тем самым предохраняя архитектурное сооружение от неблагоприятного воздействия погоды.

Чаще всего в индивидуальном строительстве применяют классический вариант четырёхскатной шатровой крыщши

Отличия вальмовой и шатровой кровли

Ещё одно название шатровой кровли — крыша конвертом. Такой тип является разновидностью вальмовой крыши. Конверт с прямоугольным основанием — основа вальмового типа кровли, а квадрат чаще используется в шатровом варианте.

Вальмовая конструкция — это сочетание двух скатов в виде трапеции и двух скатов в треугольной форме. В кровле-шатре соединяются треугольные скаты.

Типичный вариант вальмовой кровли состоит из двух треугольных и двух трапециевидных скатов

Если в вальмовой крыше есть конёк, то кровля шатровая монтируется без этого элемента. Вершины всех скатов шатровой конструкции соединяются в единой точке. Это происходит в виде их наслоения друг на друга или крепления к отдельной опоре. Конёк как таковой в этом случае отсутствует.

Плюсы и минусы шатровой конструкции

1. Основное преимущество шатровой кровельной конструкции — её уверенное противостояние порывистым ветрам. Аэродинамические «способности» крыши проявляются в том, что воздушные потоки практически не попадают в чердачную часть, они уходят вниз по треугольным скатам.
2. Ещё один большой плюс шатровой крыши состоит в отсутствии фронтонов. Это отличный повод для экономии, ведь строительных и отделочных материалов для кровли понадобится гораздо меньше.
3. Многие пользователи строений с шатровой крышей отмечают быструю прогреваемость помещений именно благодаря такой конструкции кровли. Дождевые и сточные воды не задерживаются на конверте из треугольных скатов, а стекают вниз. Это продлевает срок бесперебойной службы крыши.

Но есть в шатровой кровле и отрицательные моменты:

1. Сложная конструкция каркаса.
2. Малые размеры мансарды.
3. Большое количество отходов строительных материалов из-за конструктивных особенностей кровли.

Схема конструкции шатровой крыши

При расчёте и строительстве шатровой кровли обязательно нужно располагать основными сведениями о её составляющих элементах.

Чтобы правильно спроектировать шатровую крышу, нужно знать все основные элементы её конструкции

Опорная часть кровли — мауэрлат, размещаемый по периметру строения. Он крепится на стены постройки с наружной стороны. В кирпичных домах мауэрлат может монтироваться с внутренней стороны. Материалом для этого элемента кровельной системы служит брус с большим сечением. Накосные стропила предназначены для образования кровельного угла, собственно благодаря им и получается пирамидальная форма крыши. Самым сложным в конструкции шатровой крыши считается коньковый узел. В коньковом узле вместе с накосными стропилами соединяются стропила центральные, которые регулируют высоту каждого ската. Параллельно центральным стропилам устанавливают нарожники. Они всегда короче центральных стропил и укладываются на определённом расстоянии друг от друга.

Фотогалерея: варианты устройства шатровой кровли

Как сделать своими руками

Чтобы кровля служила долго и надежно выполняла свои функции, нужно правильно провести расчеты, сделать подробный проект, составить поэтапный план работ, подготовить нужные материалы и инструменты.

Чем сложнее конструкция, тем более вероятны:

• скопление осадков;
• появление протечек в стыках покрытия;
• ошибки в гидроизоляции и утеплении;
• неверное перераспределение нагрузки по стропильной системе.

Габариты здания обуславливают ширину конструкции. Используемый кровельный материал и климатические условия района определяют уклон скатов. От величины этих параметров зависит минимальная высота строения.

Кроме того, придется учесть дизайнерские предпочтения, требования к мансарде и финансовые возможности.

Расчет кровли. Размеры. Определение угла наклона

Определившись с формой крыши, нужно выбрать стропильную систему. Чаще всего используют 2 технологии:

1. Висячая – стропила снизу крепятся к стенам, а вверху опираются только друг на друга. Фермы образуют равнобедренный треугольник, в основании которого находится затяжка. Распорная нагрузка не передается на стены. Система используется для небольших пролетов.
2. Наслонная – нижней опорой для стропил является мауэрлат, вверху они упираются в прогонную балку. Последняя поддерживается системой опор, каменными фронтонами коробки, внутренней стеной.

Угол наклона может быть от 10 до 60° с отклонениями в каждую из сторон. Проще использовать равные углы наклона для обеих плоскостей двускатной конструкции, а асимметрию получить, применяя разноразмерные скаты.

Чем плотнее и тяжелее кровельное покрытие, тем больше должен быть угол. Крышу нужно сделать ниже при небольшом количестве стыков, нахлестов, соединений между элементами покрытий.

Профессионалы оптимальный угол рассчитывают в соответствии со СНиП , учитывающим особые, временные и постоянные нагрузки.

Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться онлайн-калькулятором для крыш. Понадобится знать размеры стропил (ширину и толщину) и указать их расстояние между ними – шаг.

Расчет сечения стропил. Таблица

В зависимости от кровельного материала подбирают сечение и шаг стропил.

Вид кровли	Шаг, см	Сечение, см
шифер	80-130	5×15
металлочерепица	60-95	5×15, 5×20 (утеплитель)
мягкая кровля	60-150	5×15
ондулин	60-90	5×20
профнастил	до 100	5×15

Конструкции с несложной архитектурой можно строить исходя из оптимальных стандартных размеров доски и бруса:

1. Стойки – брус 100×100 мм.
2. Прогоны – брус 100×100, 100×150, 100×200 мм.
3. Затяжки – брус 50×150 мм.
4. Мауэрлат – брус 100×100, 100×150, 150×150 мм.
5. Ригели (опоры для стоек) – брус 100×150 мм.
6. Подшивочные и лобовые доски – доска 25×100, 25×150 мм.

Расчет расстояния между стропилами

Кроме типа кровельного материала, на шаг стропил влияют:

• размеры и вид утеплителя;
• ветровая и снеговая нагрузка;
• характеристики используемых пиломатериалов, их прочность и качество;
• расстояние между балками перекрытия и затяжками;
• вес кровельного пирога и стропил;
• удобство монтажа;
• формы крыши;
• угол наклона скатов;
• тип стропильной конструкции;
• материал обрешетки.

Межосевое расстояние отдельных стропил получают делением длины ската на число стропильных ног. Их число определяют, разделив длину ската на табличное значение шага стропил, выбранное в зависимости от типа кровли (по указанной таблице).

Стропильную систему с увеличенным шагом можно усилить обрешеткой.

Проект

Узнать требуемое количество стройматериалов, визуализировать и детально продумать конструкцию кровли поможет правильно составленный чертеж.

Он должен содержать:

1. Подробную схему стропильной системы, построенную с учетом типа кровельного покрытия и разного вида нагрузок.
2. Размеры и конфигурацию всех элементов.
3. Укрупненное изображение основных соединений.
4. Укладку кровельного материала пошагово.
5. Расположение дополнительных компонентов, служащих для усиления конструкции.
6. Макет обрешетки.
7. Устройство кровельного пирога – гидроизоляцию, утеплитель, пароизоляцию.
8. Спецификацию пиломатериалов, использовать которые планируется.

Материалы

Смета, составленная предварительно, должна включать:

1. Пиломатериал. Рассчитанный по периметру поставленной коробки брус для мауэрлата с запасом 5% на соединения и обработку. Доску или брус, которые будут использованы для изготовления стропильных ног, обрешетки, подкосов и т.д.
2. Кровельное покрытие – профнастил, ондулин, металло- или керамическую черепицу, шифер, мягкую кровлю.
3. Рулонную гидро- и пароизоляцию.
4. Материал для свесов и фронтонов.
5. Гвозди, скобы, шпильки, анкеры, саморезы, пластины и уголки.
6. Для обустройства конька, свесов, ендов, проходов через крышу потребуются фасонные элементы.
7. Термо- и звукоизоляцию.

Необходимые материалы

Для строительства односкатной крыши пристройки используются твердые породы дерева. Оно должно быть хорошо просушено и обработано веществами, защищающими от насекомых и воздействий атмосферы. Помимо этого, все деревянные элементы крыши лучше обработать противопожарными составами.

Для возведения крыши пристройки необходимы следующие материалы:

• брус для изготовления балок, опор, стропил;
• доска для обрешетки, а также обшивки боковых частей и торца;
• гидроизоляция и утеплитель;
• кровельные материалы.

Брус для стропил должен иметь размеры от 120х120 мм до 150х150 мм. Эти размеры выбираются с учетом веса материала кровли. Чем тяжелее материал, тем толще должен быть брус. Также необходимо добавить к тяжести материала нагрузку в качестве ветра, снега, дождя.

Что касается кровельных материалов, то лучше всего использовать те же материалы, что использовались для кровли основного здания. Но если это невозможно, то материал подбирается в соответствии с финансовыми возможностями.

Количество стропил берется из расчета, что их установка производится на расстоянии метра друг от друга.

При покупке гидроизоляции и утеплителя необходимо рассчитывать запас на нахлесты, стыки, обрезку. Это примерно еще десять процентов от общего количества.

Для проведения работ необходимы будут такие инструменты:

• электропила или ручная;
• электродрель;
• шуруповерт;
• молоток;
• нож;
• топор;
• мебельный степлер;
• уровень;
• рулетка;
• гвозди, саморезы с расчетом 10 штук на метр квадратный.

Возведение плоской крыши ?

Рисунок 2. Устройство плоской крыши

Если вы строите дом собственными силами и желаете построить крышу дома своими руками как можно проще, то ваш вариант – плоская крыша. В первую очередь устанавливается опалубка, подобная той, которая возводится для заливки перекрытия, но с небольшими выступами для балок. Расстояние выступов зависит от нагрузок и определяется по СНиП. Опалубка армируется и заливается бетоном. Причем марка бетона для плоской крыши не должна быть ниже М300.

Следующий этап – утепление. На утеплитель заливают стяжку толщиной 5-7 см. Последним этапом укладывают гидроизоляцию (обычно рубероид), после чего монтируется водосточная система.

Деревянная кровля дома

Деревянная кровля на крышах домов имеет давнюю историю. Начиная с каменного века срубы и землянки на территориях нынешней Сибири или Скандинавии укрывались деревяннной кровлей, дерновой кровлей или тростником. Конструкция деревянной кровли практически без изменений дошла до наших времен. Совершим небольшое путешествие в историю и посмотрим какие виды деревянной кровли использовались нашими предками. После мы рассмотрим современные варианты тесовой кровли и кровли из дранки (шинглз). Напомним, что деревянная кровля вовсе не такая ненадежная, ка ко ней принято думать. Средний срок службы правильно установленной и обслуживаемой деревянной кровли составляет 40 лет. В то время как гарантийный срок службы ондулина без протечек составляет всего 15 лет, а металлочерепицы — 25 лет.

Современные деревянные кровли в основном существуют в двух видах: это дранка (шинглз) или тесаная (дощатая) деревянные кровли.

Хотя и сами по себе качественно выполненные деревянные кровли способны противовостоять проникновению осадков в дом, их современные варианты обязательно имеют сплошной влагонепроницаемый слой на листовых материалах кровли. По сути, своременные деревянные кровли являются более декоративными кровлями, потому что гидроизоляция под ними представляет собой качественную битумно-полимерную рулонную наплавляемую кровлю, которая сама по себе способна служить надежной защитой для дома.

Есть несколько факторов, которое способствуют долговечности современной деревянной кровли. Во-первых — это пропитка деревянной кровли антисептиками и антипиренами. Для пропитки деревянной кровли можно использовать антисептик ХМ-11 (окрасит деревянную кровлю в приятный зеленоватый цвет) или комбинацию антисептика с антипиреном ХМХА-1110 (окрасит деревянную кровлю в благородный коричневый цвет).

Второй — равный по значению фактор — это вентиляция деревянной кровли. Вентиляция обеспечивается конструкцией обрешетки. Обратите внимание, что все вентиляционные зазоры закрываются сеткой от насекомых и мелких животных. Также важны зазоры между досками или листами дранки.

Для обеспечения качественной вентиляции деревянной кровли необходима коньковая вентиляция деревянной кровли. Самый удобный вариант — это исполизование пластиковой вентиляционной коньковой накладки, котоорая сверху закрывается дранкой, доской или металлом.

Третий фактор договечности деревянной кровли — это уход за ней. Требуются осмотры кровли как минимум два раза в год с целью удаления опавшей листвы, хвои, проростания мха и исправления возникших дефектов деревянной кровли.

Как сделать лестницу для работы на крыше 

Изготовление лестницы для крыши дома нужно начинать, имея полное представление об изделии, порядке работы — подбор длины доски, размеров поперечин, количества и длины гвоздей, способа крепления крюка для установки на конек. Чертежи, по которым можно начать изготовление надежной конструкции деревянной лестницы для подъема на крышу частного дома, содержат все указания по размерам и порядку выполнения работы. Изготовление лестницы для крыши и крепление конструкции на конек, скаты кровли из шифера, ондулина и металлочерепицы занимает примерно день, если у вас подготовлены материалы для работы. Рекомендуем сделать расчеты длины, подобрать бруски и доски по указанным нами размерам и не экономить на прочности древесины. 

Рассчитываем объем  необходимых  пиломатериалов

Для начала определимся с сечением  необходимых пиломатериалов. Поскольку мы взяли самый легкий кровельный материал – ондулин –  для стропил достаточно будет бруса сечением 150х150мм. Для обрешетки возьмем наиболее распространенный в России брус сечением 50х50мм. Ветровую доску сделаем сечением 25х150 мм.

Дабы наш уважаемый читатель при расчетах не нервничал, путаясь в знаках до и после запятой, размещаем две таблицы. Они помогут вычислить  необходимый объем.

Небольшое отступление. В настоящее время большинство пиломатериалов производящихся в России имеют длину 6 м. Пилят, конечно, и другие размеры. Но в основном на заказ. Поэтому мы предположим, что на ближайшей лесопилке есть только шестиметровый пиломатериал. Именно его объемы приводятся в таблицах.

Таблица количества бруса в кубическом метре пиломатериалов.

Размер бруса (мм)	количество брусов при длине 6 м в кубометре пиломатериалов	объем одного бруса длиной 6 м (м3)
100 х 100	16,6	0,06
100 х 150	11,1	0,09
100 х 200	8,3	0,12
150 x 150	7,4	0,135
150 х 200	5,5	0,18
150 х 300	3,7	0,27
200 х 200	4,1	0,24

Количество обрезных досок из сосны, ели, лиственницы, кедра в кубе пиломатериалов.

размер доски (мм)	количество досок при длине 6 м в кубометре пиломатериалов	объем одной доски длиной 6 м (м3)
25 х 100	66,6	0,015
25 х 150	44,4	0,022
25 х 200	33,3	0,03
40 х 100	41,6	0,024
40 х 150	27,7	0,036
40 х 200	20,8	0,048
50 х 50	66,6	0,015
50 х 100	33,3	0,03
50 х 150	22,2	0,045
50 х 200	16,6	0,06
50 х 250	13,3	0,075

Утепление крыши и монтаж кровли

На стропильную систему набивается обрешетка, шаг которой рассчитывается исходя из характеристик кровельного материала – его размеров и жесткости, способа монтажа.

Если предусмотрено использование гибких материалов (битумной черепицы, пленки ПВХ, рулонных битумных кровель), необходимо делать сплошной ровный настил.

кровельный пирог двускатной крыши с мансардой

К утеплению крыши необходимо отнестись максимально внимательно, так как в противном случае тепловые потери будут весьма существенны. Обычно двускатная кровля сразу выполняется с учетом применения тех или иных материалов для утепления – при строительстве стропильной системы своими руками шаг стропил рассчитывается относительно ширины листового утеплителя.

Это позволяет построить крышу с минимальными экономическими затратами, так как материал для утепления не придется резать. Кроме того, данный подход ускоряет и упрощает монтаж системы утепления и пароизоляции.

Возведение двускатной крыши рекомендуется выполнять поэтапно с двумя помощниками. Соблюдение технологии работ позволяет построить надежную, долговечную конструкцию.

В этом качественном видео можно подробно увидеть, как сделать двускатную крышу самостоятельно и убедиться, что в этом нет ничего сложного.

Назначение и виды карнизных доборов кровли

Карнизная планка – важный доборный элемент продольной конфигурации. Она монтируется, как и другие металлические составляющие, уже после того как на стропильной конструкции установлены обрешетка и гидроизолирующий материал, чтобы защитить крышу от влаги. При правильной установке этого конструктивного элемента лобовая доска не промокает даже при сильных, продолжительных осадках, что значительно продлевает срок службы как самой кровли, так и стропил. Можно сказать, что стандартная планка карнизного свеса 200 х 30 х 2000 мм – стальной жесткий элемент с антикоррозионным покрытием, обычно полимерным, сконструированный специально для защиты от воды таких важных конструкций, как карнизная и лобовая доски.

На первый взгляд может показаться, что стальная конструкция подведена под края уже установленного мягкого покрытия кровли, но это не так: она монтируется на более раннем этапе. А сама облицовка – уже после того как продольная планка оказывается закрепленной.

Карнизная и ветровая планки для мягкой кровли, а также торцевая планка для гибкой черепицы часто окрашиваются в цвет кровельного покрытия, но иногда интересным дизайнерским решением служат контрастные цвета.

Часто даже специалисты-кровельщики считают, что карнизная планка – другое название капельника, а по сути – это один и тот же доборный элемент. Однако более правильно считать, что это отличные планки, которые могут устанавливаться вместе либо по отдельности и выполнять при этом разные, хотя и несколько схожие функции. Если планка защищает от капризов погоды, то капельник нужен для отведения конденсата с гидроизоляционного материала в систему водостока или сразу на отмостки. Он защищает фасад здания от появления плесневого грибка или вымывания раствора из швов, а карнизная планка для гибкой черепицы оберегает именно кровлю, т.е. все ее слои.

Схема расположения комплектующих элементов кровли из металлочерепицы

Доборные элементы – это изделия для полной комплектации кровли из металлочерепицы, оформления наиболее проблемных мест с точки зрения обеспечения герметичности: стыков скатов (конька, ендов), примыканий, линий изломов крыши.

Такие элементы, как снегозадержатели, громоотвод, ограждение кровли обеспечивают безопасность, а водосточные системы – комфорт людей, защиту карниза дома от потоков дождя.

Схему расположения с названиями комплектующих элементов для кровли из металлочерепицы смотрите на рисунке 1.

Рисунок 1 – Схема расположения и названия комплектующих кровельных элементов для крыши из металлочерепицы

Отделочные металлические элементы кровли изготавливают из оцинкованной стали с покрытием в цвет основным листам (каталог цветов палитры Ral (рал), RR смотрите здесь).

На что положить мягкую кровлю?

Для мягкой кровли не подойдет шаговая обрешетка из брусков или досок, которая применяется для твердого листового материала. При монтаже битумной черепицы необходимо использовать сплошной настил. В качестве материала обычно используют доски, листы ОСП (ОСБ) или фанеру.

• Доски — в качестве сплошного настила доски используются достаточно редко. Обычно их применяют в качестве нижнего слоя под основной настил из ОСБ или фанеры. Дерево является экологически чистым материалом и отличается простотой в обработке. Для создания настила материал должен иметь влажность не более 20%. Доски укладываются с произвольным шагом.

• ОСП (ОСБ) — ориентированно-стружечная плита представляет собой спрессованный стружечный материал из крупной щепы. Стружка в соседних слоях имеет разную направленность, благодаря этому достигается монолитность и прочность конструкции. В качестве связующего элемента используются синтетические смолы. Самой распространенной маркой, применяемой в частном строительстве, является ОСП-3, она обладает достаточной прочностью, чтобы использоваться в качестве конструкционного элемента. ОСП-3 сохраняет свои свойства в условиях влажности не более 85%, процент набухания от воды не превышает 15%. В большинстве случаев используются ОСП толщиной 9 или 12 мм. Влажность укладываемых плит не должна превышать 12%.

Настил из листов ОСБ под мягкую кровлю

• Фанера — это строительный материал, который состоит из слоев спрессованных листов шпона. В качестве клеящего компонента используются различные синтетические смолы. Для создания настила под мягкую кровлю используется влагостойкая фанера (ФСФ). Такой материал, как и ОСП-3, содержит в своем составе формальдегидные смолы, поэтому чердачное помещение должно иметь хорошую вентиляцию. По СНиПам соотношение шага стропильной системы и толщины настила соответствует показателям для ОСБ.

Как же устанавливают вентилируемый конек на мягкой кровле ?

Рассмотрим, устройство вентилируемого конька на примере готового аэратора.

Устройство вентиляции в этом случае достаточно простое.

• Изначально формируют вентиляционный зазор шириной 4–5 см. При наличии конькового бруса по двум его сторонам производят пропилы шириной 2–2,5 см. И в том, и в другом случае прорези должны оканчиваться, не доходя до краев на 15 см, чтобы не нарушилась карнизная обрешетка.
• Затем подготовленный зазор очищают. Аэратор устанавливают точно по его центру. На нем предусмотрены специальные отверстия под крепеж. Конструкцию фиксируют на длинные оцинкованные кровельные гвозди. Их длины должно хватить для крепления к обрешетке.
• Как правило, крепление начинаю с одного из концов конька заподлицо с кромкой карниза фронтона и заканчивают с другого. Таким образом, хотя зазор выполнен не до краев, независимо от того, что вентиляционная прорезь начинается на расстоянии 15-30 см от краев аэратор располагают по протяженности всего конька.

На заметку Конечно, аэратор можно установить только над вентиляционном зазором, и работать он будет ничуть не хуже. Однако он будет значительно заметнее на крыше.

• Затем поверх аэратора монтируют коньковую черепицу.

В случае крыш сложной конфигурации для формирования зазоров используют другую технологию.

123

• Вальмовая крыша. По обе стороны коньковой доски прорезают два зазора по 20 мм. Общая длина прорези – 40 мм. Неразрезанными оставляют два промежутка по 150 мм с обоих концов конька.
• L- и T-крыша. Вентиляционный зазор длинного конька выполняют аналогично, то есть с отступами в 15 см от краев. Зазор короткого конька заканчивают на расстоянии 30 см от длинного и 15 см до карниза.
• Наличие дымовой трубы. Зазор заканчивают на расстоянии 30 см до дымохода. Сам же аэратор устанавливают до самой дымовой трубы, чтобы сохранить ровную линию.

Для чего нужен аэратор кровли? Борьба с источниками повышенной влажности.

На продолжительность использование кровельного покрытия влияют следующие факторы:

· качественная гидроизоляция и теплоизоляция;

· правильное использование материалов для кровли;

· своевременность профилактических осмотров и ремонта.

Появление влаги с уличной стороны может вызвать физическое повреждение или какой-то недостаток покрытия крыши. Влажность появляется из-за повреждений в пароизоляции или климатических изменений.

Под солнечными лучами кровля сильно нагревается. Из-за нагревания битумных веществ в покрытии кровли физическое состояние материалов изменяется. Нагревание покрытия вызывает появление пара в образовавшемся замкнутом герметичном пространстве. Из-за давления пара на покрытия происходит просачивание жидкости через стяжку, нарушая теплоизоляцию и создавая течь с потолка.

Заменить повреждённый слой можно только после полного разбора и ремонта кровли. Это процедура дорогая и крайне трудоёмкая, не все собственники готовы на это пойти.

Выполнять осушение крайне затруднительно, потому что найти участок, где произошло протекание, предоставляется мало возможным. Идеальным решением тогда будет установка вентиляционных аэраторов. Данное устройство способствует выводу испарений жидкости без причинения вреда кровле.

Установка прибора выполняется на новую воздвигаемую крышу или на существующую уже кровлю при ремонтных работах. Присутствие аэратора способствует увеличению периода эксплуатации крыши и сокращает расходы при кровельных ремонтных работах. Из-за ухудшения теплоизоляционных характеристик утеплителя для отопления потребуются дополнительные расходы.

В зимний период тёплые воздушные массы поднимаются наверх, из-за чего происходит разогрев крыши. Из-за таяния снега на кровельном покрытии образовывается наледь со свисающими вниз сосульками.

В жаркое летнее время из-за отсутствия необходимой циркуляции воздуха покрытие крыши сильно нагревается, отчего существенно поднимается температура в самом жилом помещении.

Монтаж прибора следует выполнять внимательно. Самое важное — подобрать коньковый или плоский прибор.

На заметку! Для эффективности работы аэратора потребуется периодическая чистка от загрязнений и застоялой жидкости в трубках устройства. Для облегчения этого процесса прибор снабжён специальным вентилем, позволяющим легко снимать верхний слой материала кровли.

На что положить мягкую кровлю?

Для мягкой кровли не подойдет шаговая обрешетка из брусков или досок, которая применяется для твердого листового материала. При монтаже битумной черепицы необходимо использовать сплошной настил. В качестве материала обычно используют доски, листы ОСП (ОСБ) или фанеру.

• Доски — в качестве сплошного настила доски используются достаточно редко. Обычно их применяют в качестве нижнего слоя под основной настил из ОСБ или фанеры. Дерево является экологически чистым материалом и отличается простотой в обработке. Для создания настила материал должен иметь влажность не более 20%. Доски укладываются с произвольным шагом.

• ОСП (ОСБ) — ориентированно-стружечная плита представляет собой спрессованный стружечный материал из крупной щепы. Стружка в соседних слоях имеет разную направленность, благодаря этому достигается монолитность и прочность конструкции. В качестве связующего элемента используются синтетические смолы. Самой распространенной маркой, применяемой в частном строительстве, является ОСП-3, она обладает достаточной прочностью, чтобы использоваться в качестве конструкционного элемента. ОСП-3 сохраняет свои свойства в условиях влажности не более 85%, процент набухания от воды не превышает 15%. В большинстве случаев используются ОСП толщиной 9 или 12 мм. Влажность укладываемых плит не должна превышать 12%.

Настил из листов ОСБ под мягкую кровлю

• Фанера — это строительный материал, который состоит из слоев спрессованных листов шпона. В качестве клеящего компонента используются различные синтетические смолы. Для создания настила под мягкую кровлю используется влагостойкая фанера (ФСФ). Такой материал, как и ОСП-3, содержит в своем составе формальдегидные смолы, поэтому чердачное помещение должно иметь хорошую вентиляцию. По СНиПам соотношение шага стропильной системы и толщины настила соответствует показателям для ОСБ.

Доборные элементы для профнастила

Металлический профилированный лист в последние годы все чаще используется в качестве кровельного материала для крыш зданий и сооружений самого различного назначения. Профнастил стоек к коррозии, удобен в монтаже и внешне достаточно привлекателен.

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Но конструкция даже самой простой кровли из листовых материалов предполагает обязательное использование специальных элементов для оформления различных узлов примыканий скатов крыши между собой. Эти элементы также защищают узлы примыкания кровли из профнастила к стенам и фронтонам здания.

Не исключением является и металлический профилированный лист. Доборы для крыши из профнастила служат как для увеличения герметичности и надежности кровельного покрытия, так и в чисто эстетических целях. Профнастил и комплектующие для крыши, фактически, являются единым комплексом, обеспечивающим герметичность кровельного покрытия, его завершенность и внешнюю привлекательность.

Места установки элементов кровли из профнастила

1. Боковое примыкание нижнее. 2. Верхняя планка ендовы.3. Система обслуживания кровли (ступеньки безопасности).4. Боковое примыкание верхнее. 5. Система обслуживания кровли (площадка).6. Вентиляционный дефлектор. 7. Коньковый элемент круглый. 8. Коньковый элемент плоский.9. Колпак на круглый коньковый элемент. 10. Снегозадержатель Нижняя планка ендовы. 12. Торцевая планка. 13. Карнизная Верхняя и нижняя планки примыкания.

Профилированный металлический лист — один из немногих универсальных строительных материалов и используется не только для монтажа кровельных покрытий. Профнастил часто применяют также для облицовки фасадов зданий. Поэтому и комплектующие могут быть различными в зависимости от их назначения.

Использование доборных элементов для профнастила

Доборные элементы кровли из профнастила используют для защиты карнизных и фронтонных свесов, а также мест соединений различных плоскостей скатных крыш между собой. Доборные элементы для профнастила, используемого при облицовке зданий, служат для защиты от влаги и пыли внутренних и наружных углов в местах соединения стен, а также для стыковки профилированных листов между собой и защиты места соединения. Ниже в таблице можно увидеть различные варианты угловых элементов для стенового профнастила.

Угловые узлы для стенового профнастила

Планка угла внутреннего простая
Планка угла внутреннего сложная
Планка угла внешнего простая
Планка угла внешнего сложная

Такие доборные элементы для профнастила, как сложные планки внутреннего и наружного узла, стыковочные, торцевые и откосные планки, а также наличники, молдинги и цокольные планки устанавливаются до монтажа листов профнастила. А простые угловые и стыковочные планки монтируются уже после установки листов стеновой облицовки.

Нельзя пренебрегать установкой фасонных частей, а также недооценивать эти элементы кровли из профнастила и их важность. Так, например, любую скатную кровлю невозможно представить без конькового элемента, который накрывает верхние листы профнастила соседних скатов.

Кроме того, что он защищает стык двух плоскостей крыши от попадания дождя и снега, коньковый элемент позволяет создать вентиляционные зазоры для выхода воздуха из-под кровельного покрытия. А устройство вентиляции является необходимым условием строительства любой крыши из профнастила или металлочерепицы.

Доборные элементы кровли из профнастила

Кровля из профнастила, примыкания которой к стенам здания, а также дымовым и вентиляционным каналам недостаточно надежны, может создать хозяевам дома множество проблем. Попадание воды на фронтоны или наружные стены серьезно испортит отделку фасада, а протечки по кладке дымовых и вентиляционных каналов могут привести к выходу из строя деревянных элементов стропильной системы. В приведенной ниже таблице можно увидеть основные элементы кровли из профнастила, там же указано и их назначение.

Карнизные планки и планки ендовы устанавливаются до монтажа листов профнастила, а коньковые элементы и торцевые (ветровые) планки монтируют после установки профилированного листа кровельного покрытия.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Капельник и карнизная планка

Часто понятие карнизной планки и капельника сводят к определению, соответствующему значению вывода влаги с крыши, и устанавливают только один из этих элементов. Но такое допускать нельзя.

Капельник, как и карнизная планка, являются направляющими элементами, которые крепятся к краю свеса и выводят капли влаги в желоб. По водосточному желобу вода в нужном направлении стекает с крыши.

При этом стены здания и край кровли под покрывным материалом защищены от влаги. Но оба этих элемента несут различную функцию.

Разница этих важных доборных частей в том, что лист направления капель конденсата крепится под гидроизоляционный слой и служит для вывода капель воды, которые скапливаются на гидроизоляции.

Карнизная планка также выводит влагу, но крепится под слой покрывного материала и направляет воду, которая стекает с внешней части крыши.

Оба элемента имеют загиб в желоб, куда стекает вся вода и направляется в специальную водосточную трубу.

ВНИМАНИЕ! Это два совершенно разных элемента! Обязательно устанавливать карнизную планку и капельник, так как эти элементы выполняют важную функцию по защите кровли.

Не стоит путать эти понятия: их установка важна для обеспечения сухости кровли. Нельзя пренебрегать тем или иным элементом.

Кроме того, под гидроизоляцию планка устанавливается таким образом, чтобы сохранялся воздушный зазор в подкровельной части для обеспечения воздухообмена.

Капельник и карнизная планка

Внешний вид капельника

Капельник на крыше сразу заметен. Он представлен в виде обычного листа железа, на котором нанесен полимерный материал для защиты от коррозии. Внешняя его сторона может быть как матовой, так и глянцевой; отличаются своими техническими характеристиками и стоимостью. Так, первый вариант конструкции немного дороже. Он отличается тем, что его вид приближен к природному. К тому же отсутствует блеск.

При этом выбор цветовой гаммы капельников достаточно богат. Это позволяет подобрать его к любой кровле так, чтобы конструкция была привлекательна и гармонична.

При обустройстве крыши в основном используется капельник стандартного размера. Его длина составляет не более двух метров. Такие размеры достаточно удобны не только в процессе эксплуатации, но и установки. Что касается сгибов капельников, то их размер зависит от определенных факторов. Главные из них состоят в том, с какой целью конструкция используется и при каких условиях выполняется монтаж.

О чем важно помнить

Сначала капельники крепятся на карниз, затем — на фронтон. Нижняя часть фронтонного добора укладывается внахлест с краем карнизного. Такая установка капельника на крыше обеспечит естественный водоотвод без протеканий.

Фиксируется фронтонная планка гвоздями, шаг между ними составляет 10-12 см. В

Рис. 1. Схема установки капельника.

Для точного раскроя по длине карниза понадобится режущий инструмент, однако УШМ (болгарка) не подойдет. Во-первых, она оставит заусенцы, о которые легко пораниться. Во-вторых, болгарка расплавит полимер в месте контакта. Участок станет уязвимым — здесь вскоре возникнет ржавчина. Ножницы по металлу, электролобзик, ножовка — подходящие инструменты для получения требуемого размера капельника.

Вывод

Установив ветрозащитный колпак на трубу, вы сможете получить не только эстетически привлекательный элемент, но и выполняющий практическую роль. С его помощью удастся увеличить тягу в дымоходе, защитить сооружение от разрушения, тем самым сэкономив на дорогостоящем ремонте конструкции. Изготовить дымник вы можете самостоятельно или приобрести готовый. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Предыдущая запись Сливные трубы: ликбез по основным требованиям Следующая запись Септик для частного дома: нормативные требования

Подготовка к монтажу

Подготовка к монтажу дефлектора  состоит в составлении чертежа на бумаге. Не забудьте о капельнике, который не позволит попасть воде на внешнюю поверхность дымохода (по виду он напоминает юбку). Так козырек на дымоходную трубу будет защищать ее с двух сторон – снаружи и изнутри.

Поскольку месторасположение дефлектора является труднодоступным, его сразу следует сделать надежным и устойчивым к изменениям окружающей среды. Самым стойким материалом для него считается медь, но возможны и другие варианты. Хорошей заменой меди является нержавеющая сталь, имеющая полимерное покрытие, а также оцинкованное железо и алюминий.

Если материал выбран правильно, а конструкция сделана качественно,  то она будет долговечной. Некоторые фирмы дополнительно устанавливают на элемент защитную сетку и теплоотражающие экраны. Их назначение – сохранять от перегрева полимерную поверхность колпака.

На заметку! По размерам дефлектор должен соответствовать размеру трубы, на которую его монтируют.

Так можно создать лицо своего дома

Какие материалы используют для изготовления колпаков их крепежа

Изготавливают колпаки на дымоход из материалов, который стойки к коррозии, переносят высокие температуры и имеют длительный срок эксплуатации. Требование по температурному  режиму действует, только если устройство закрывать будете дымоход. Для вентканалов вполне подойдет изделие из полиэстера, пурала и т.п. Во всех других случаях используют:

• Оцинкованную сталь
• Нержавеющую сталь
• Медь
• Сплав цинк-титан

Флюгарки (дымники)  из меди служат долго, от 50 до 100 лет. Это один из самых долговечных материалов, но при его монтаже необходимо использовать метизы из меди. В противном случае начнутся активные коррозионные процессы, которые значительно сократят сроки жизни устройства.  Установка цинк-титанового  колпака на дымоход предусматривает по тем же причинам использование только оцинкованных метизов. Цинк-титан – новый сплав, который недавно использовался только для изготовления кровельных материалов, но сегодня многие кампании стали производить из него и колпаки на дымоход. Они имеют полувековой срок гарантии и цену гораздо меньше, чем у медных. Устанавливать на трубу колпаки из остальных материалов можно обычными метизами, хотя лучше все-таки брать те, которые не поддаются окислению и разрушению: большая часть флюгарок служить может десятилетиями, а лезть на крышу потому что ее сорвало ветром  из-за разрушившегося крепления — не самое приятное времяпровождение. Если говорить о кирпичной трубе, то использовать можно или обычные длинные гвозди или нарезные (но их демонтировать практически невозможно), можно воспользоваться дюбелями. В каждом конкретном случае система крепления подбирается исходя из формы и материала трубы, имеющихся отверстий для крепления и т.п.

Кованые колпаки на дымоходы

Самый популярный вид этой продукции – это дымник из нержавейки с полимерным покрытием или без такого. Срок эксплуатации в этом случае составляет 20 лет, но зато и цена намного ниже. Особо популярен вариант с полимерным покрытием – цвет можно подобрать в тон кровли, а если и дизайн будет в стиле кровли, смотрится такой вариант замечательно.

Используемые материалы

К металлу, из которого выполняют козырек на трубу дымохода, предъявляется ряд требований: антикоррозионная стойкость и сохранение декоративного вида во время эксплуатации. Их соблюдение обеспечит длительный срок службы защитной конструкции:

• Нержавеющая сталь. Материал отвечает всем требованиям, но возникают проблемы с обработкой в процессе изготовления.
• Медь. С годами изделие приобретет налет благородства в виде слоя патины, что увеличивает декоративные характеристики и защищает металл в дальнейшем от воздействия неблагоприятных факторов.
• Оцинкованная сталь. Если делать колпак своими руками, то это лучший вариант. Материал легко поддается обработке, имеет достаточный срок службы и невысокую стоимость. Его недостатком является быстрая потеря металлического блеска.
• Стальная жесть с покрытием из термостойкой краски. Лучший выбор для дома с крышей из металлочерепицы или профлиста близкого цвета. Стоимость материала несколько выше, чем у предыдущего вида.

Устанавливать колпак или нет

Рассмотрим несколько рекомендаций строителей и инженеров, они касаются индивидуальных случаев и учитывают технические параметры отопительных котлов и дымоходов.

Вид дымохода	Практические рекомендации
Нержавеющие стальные трубы круглого сечения	Такие дымоходы сегодня монтируются с современными высокоэффективными котлами на различных видах топлива. КПД устройств не ниже 85%. Опытные строители настоятельно не рекомендуют их накрывать колпаками. Птицы в любом случае в нержавеющих трубах гнезда не делают, а для конденсата каждая система имеет специальный приемник, туда же попадают и атмосферные осадки. Для уменьшения их количества можно воспользоваться конусной насадкой с открытым соплом. Она никогда не замерзает и уменьшает количество попадающей воды в дымоход.
Одинарные кирпичные дымоходы	Это самые сложные с точки зрения строителей дымоходы, требуют много времени на обустройство. Но по эффективности и эксплуатационным показателям намного уступают современным моделям. Кирпич очень боится влаги, конденсат на его стенках быстро разрушает целостность конструкции. Постепенно кладка сыпется и уменьшает эффективный просвет. Кроме того, одновременно понижаются характеристики стенок – увеличивается сопротивление воздушным потокам и уменьшаются значения тяги. Такие дымоходы рекомендуется накрывать большими колпаками, защищающими максимальную площадь оголовка. Конкретные инженерные решения могут быть различными, но всегда следует выполнять несколько условий. Первое – колпак не должен уменьшать тягу из котла. Второе – если на нем появляется конденсат, то он должен скапывать мимо дымохода. Для этого требуются увеличенные размеры защиты.
Дымоходные блоки, включающие в себя как дымоходные, так и вентиляционные каналы	Довольно сложная ситуация, каждое отверстие имеет свои параметры. К таким конструкциям могут подключаться отопительные котлы с различными техническими параметрами и вентиляционные системы. Профессионалы рекомендуют накрывать большие дымоходные блоки двускатными или вальмовыми колпаками. Они должны защищать только верхние плоскости кирпичных сооружений от негативного влияния атмосферных факторов, но никак не влиять на потоки угарных газов или воздушной вентиляции.

Это общие советы, их рекомендуется учитывать во время принятия окончательного решения.

Изготовление своими руками

Схема изготовления дымников

Поставим перед собой задачу изготовить сводчатый колпак на трубу. Простая конструкция такого дымника доступна даже человеку, редко державшему в руках инструмент.

Изготовить нужно всего пять простых деталей: собственно свод – согнутый дугой лист металла, и четыре опорных уголка.

Как это сделать:

1. Вырезать из листа металла прямоугольник, размеры которого в согнутом виде с заметным запасом перекрывают отверстие дымовой трубы.
2. По длинным сторонам листа нужно отметить линию на расстоянии примерно 20 мм от края. Ножницами по металлу выполнить прорези от края до линии, немного скашивая прорезь таким образом, чтобы получались трапециевидные фигуры. Поочередно отогнуть фигуры в противоположные стороны через одну.
3. Заготовить четыре стойки из уголка, изогнув их, как показано на рисунке. Проконтролируйте, чтобы расстояние между стойками было не больше просвета дымовой трубы. На концах уголков нужно просверлить крепежные отверстия.
4. Стойки заклепками прикрепить к изготовленному прямоугольнику.
5. Держась за стойки изогнуть прямоугольник таким образом, чтобы стойки вошли внутрь дымовой трубы.
6. По отверстиям в стойках просверлить в кладке отверстия и закрепить колпак на трубе.

Шатровый дымник

Такой колпак представляет собой пирамидку, формируемую четырьмя равнобедренными треугольниками.

Чтобы не напутать в размерах, рекомендуется сначала вырезать развертку на листе картона и свернуть его по линиям, которые на эскизе показаны осевыми. Примерить его к трубе и внести необходимые коррективы в размеры.

Изготовление:

1. По картонной выкройке разметить и вырезать ножницами по металлу листовую деталь. Сгибы на металле лучше выполнять на верстаке с прибойней (прибойня – кусок уголка, через отверстия прикрепленный к столешнице верстака).
2. Согнуть шатер так же, как сгибали картонную выкройку, и выполнить фальц на стыковых сгибах 6 и 12 мм, как показано на эскизе. При выполнении сгибов и фальца, нужно пользоваться деревянной киянкой. При использовании молотка, на поверхности детали могут образоваться вмятины.
3. Согнуть крайние кромки, проковать их. Для повышения жесткости конструкции в сгибы лучше заковать стальную проволоку диаметром порядка 3 мм.
4. Согнуть четыре стойки и приклепать их к шатру стальными заклепками.
5. Закрепить дымник в трубе стальными штырями.

Колпак на круглую трубу

Диаметр заготовки из листового металла для дымника должен быть примерно в 1,5 раза больше диаметра трубы.

Работа выполняется в следующем порядке:

1. Вырезать из листа кровельного железа круг диаметром в зависимости от диаметра трубы.
2. Отмеряем по контуру круга расстояние R. По дуге АБ это будет составлять 1/12 часть круга.
3. Вырезать сектор. Оставить закраины для формирования фальца.
4. Отогнуть закраины под углом 90о. Свести их вместе и сформировать фальц как в предыдущем примере. Если величина конусности не устраивает, можно увеличить вырез по дуге, тогда угол уменьшится. По-хорошему – лучше сначала смоделировать конус из бумаги, убедиться, что он соответствует ожиданиям, затем выполнять это в металле.
5. Изготовить три или четыре ножки из кровельного металла вдвое и заклепками закрепить их на конусе.
6. На металлическую трубу лучше закрепить готовый колпак заклепками, запустив ножки внутрь, на асбоцементную трубу можно закрепить, изготовив хомут из того же кровельного металла и стянув его винтом.

Инструменты:

• ножницы слесарные;
• молоток;
• киянка;
• электродрель;
• сверло;

Материалы:

• кровельный материал;
• заклепки (можно применять короткие вытяжные);
• винты, гайки, шайбы;

Эта операция выполняется, как правило, при монтаже кровли в процессе заделки дымовой трубы.

При ремонте или замене колпака, нужно, прежде всего, озаботиться безопасностью при проведении работ:

1. Запрещается выполнять такие работы при неблагоприятных погодных условиях – в дождь, ветер, снег.
2. При проведении работ обязательно применение специальной кровельной лестницы (она должна надежно крепиться за конек крыши).
3. Обязательно присутствие страхующего на земле.
4. Работающий на высоте должен иметь страховочный пояс и зацепить его за надежный объект (за ту же трубу).
5. Перед началом работы изготовить вокруг трубы отмосток шириной не менее 80 см.

Подняв колпак на отмосток, нужно установить его на трубу. Как правило, оголовки изготавливаются с основанием в виде колпака. В таком случае, крепление производится за кладку трубы. Нужно просверлить отверстия и закрепить колпак дюбелями.

Рекомендации:

1. Для закрепления медных оголовков нужно применять медный или омедненный крепеж.
2. Для закрепления колпаков из цинко-титанового сплава применяется оцинкованный крепеж.

Колпак на дымовую трубу не только защитит ее от воздействия атмосферных воздействий и улучшит тягу в дымоходе, но и будет украшением дома.

Принципы работы и функции

Устройство колпака на дымоходе обеспечивает безопасное функционирование отопительной системы и вентиляции в доме. Элемент помогает скорректировать недостаточную тягу. Струи воздуха ударяются в стенки конструкции, огибают цилиндр, передвижение воздушных потоков по трубе становится интенсивнее, увеличивая тягу.

При перемещении воздушных потоков вертикально либо под углом, конструкция также усиливает тягу. При низком движении ветра под конструкцией формируются вихри, замедляющие выход дыма.

При грамотном подборе изделия полезный коэффициент печной системы увеличивается до 15%. Помогает устройство и при отсутствии достаточной тяги с помощью комплектации изделия дефлекторами.

Функции колпака на дымоходе заключаются и в защите от листьев, мусора, снижении расхода топлива. Изделие предотвращает попадание влаги, развитие плесени на крыше. Монтаж колпака позволит избежать перепадов давления, защитит дымоход от деформации.

Как сделать колпак на трубу дымохода своими руками. Чертежи

Ни что не вечно под луной, в том числе и дымоход. Он рушится под воздействием атмосферных осадков, ветров и другой агрессивной среды.

Разрушение системы дымоотвода влечёт нарушение функционирования всей отопительной системы, поскольку кусочки кирпича связующего состава попадают в систему вытяжки дыма, перекрывают её местами. И дым уже не весь уходит в атмосферу, а частично попадает в жилище.

Без очистки дальнейшее функционирование будет ущербным. Мусор, а вместе с ним и сажа будут накапливаться, и вот образовалась большая проблема.

А ведь её можно было избежать. Для этого нужен-то всего лишь колпак на трубу дымохода.

Важно

Это небольшое сооружение имеет и другие названия – дымник, козырек на дымоход, дефлектор, флюгарка. Возникает вопрос, почему так много названий у такого незаметного предмета? Всё дело в том, что этот предмет из разряда «маленький, да удаленький».

Ведет свое существование с давних времён и несет в своем образе прошлое. Умело сделанный дефлектор, логично завершает все строительное сооружение. Некоторые и вовсе являются произведением искусства. Итак, колпак для дымохода нужен для того, чтобы:

• защитить и обеспечить максимально долгое функционирование отопительного сооружения,
• обеспечить более мощную тягу в дымоотводе (увеличивает почти на 20 %),
• обеспечить эстетическую завершенность всей отопительной системе и строению.

Наиболее распространенными для изготовления дымника на трубу являются такие материалы, как медь, оцинкованное железо, нержавеющая сталь. Именно эти материалы обеспечат высокую стойкость к коррозии в такой агрессивной среде, как крыша.

Нередко используют и алюминиевую пластину, сталь с полимерным покрытием, латунь. Учитывая тот факт, что колпак на дымоход находится в труднодоступном месте, следует подобрать максимально качественный материал, чтобы продлить срок службы на долгие годы. Качественную защиту трубы обеспечат вместе с зонтом юбка и фартук.

Разновидности колпаков

Время и умелые руки мастеров создали несколько типов козырьков:

• Стандартная флюгарка с четырьмя скатами.
• Флюгарка с флюгером для крыши дома.
• Колпак с полукруглым навершием.
• Колпак с плоским односторонним навершием.
• Флюгарка с открывающейся крышкой.
• Флюгарка с щипцовой или многощипцовой крышей.

Как выбрать дымник

Выбирая «зонт» на дымоход, нужно учитывать то, из чего изготовлена труба, и чем отапливается помещение. Это влияет на температуру отработанных газов, КПД прибора, а значит, на свойства требуемых козырьков.

Для кирпичной печки и кирпичного же дымохода с сечением в виде квадрата или прямоугольника требуется дефлектор. Внутри таких труб иногда возникают завихрения, ухудшающие тягу. Шероховатая текстура кирпичей легко собирает сажу, что снижает пропускную способность дымоходного канала. Дефлектор повысит тягу, попутно защищая отверстие от внешней влаги и засорений.

Котлы, топящиеся твердым топливом, зачастую сопровождаются трубами или дымоходами с двойной стенкой. За счет их гладкости сажа на них оседает меньше. Дополнительно они оборудуются сборниками конденсата, куда также стекают осадки. Однако для эффективной работы таким трубам нужна большая высота — до 8 метров. Чтобы уменьшить высоту на 15-25% при той же силе тяги и облегчить обустройство дымохода, устанавливается дефлектор.

Если в доме установлен котел, работающий на принципе пиролиза, флюгарка на кровле должна быть с открытым соплом. Такая конструкция не даст попасть внутрь дождю и сору, но не станет препятствием для дыма с низкой температурой.

Флюгарка на вентиляционную трубу для газового или дизельного отопления тоже должна иметь открытое сопло. Поскольку тяга в котлах, работающих на газе или дизтопливе, создается принудительно, усиливать ее дефлекторами не требуется.

Если дом отапливается мощным котлом с КПД от 85% и выше, лучше не устанавливать на трубу дымохода колпак в виде конуса. Здесь больше подойдет открытая насадка, не ускоряющая выход отработанных газов. Это обусловливается требованиями безопасности.

Конструкции

Теперь посмотрим, какой возможно и как сделать дефлектор на дымовую трубу самостоятельно. Проще всего начинать с несовершенного дефлектора-зонта; его возможности гораздо шире, чем может показаться, а материалов и не очень сложной работы требуется немного.

На что способен зонтик

В климатических условиях РФ дефлектора-зонта на печную трубу чаще всего оказывается достаточно, тем более, что угара по его вине тоже не отмечено. Но – если дымник-зонт сделан правильно. Самая распространенная ошибка – колпак слишком высоко поднимают на стойках. Вернуть 100% исходную тягу это не поможет, но вероятность задувания в трубу резко возрастает.

Правильные размеры дефлектора-зонта на дымовую трубу даны слева на рис. Для труб с просветом диаметром 100-200 они уменьшаются пропорционально, а затем величина H1 увеличивается в 1,3 раза для труб 150-200 мм и в 1,6 раза для труб 100-150 мм.

Размеры дефлекторов-зонтов для дымовой трубы и вентиляции.

Справа на рис. даны размеры незадуваемого дефлектора-зонта, но в условиях РФ такой лучше ставить на вентиляционную трубу естественной вентиляции, т.к. сетка быстро обрастает сажей или конденсатом дымовых газов, и тогда на нее очень хорошо налипает пыль.

Также не задувается, сохраняет исходную тягу и даже немного увеличивает ее двухэтажный дефлектор-зонт. Схема его действия дана на поз. 1 след. рис.:

Модификации дефлектора-зонта на дымовую и вентиляционную трубу

Для дымоходов маломощных бытовых печей/котлов (прим. до 40 кВт) ее можно упростить, выполнив этажи одинаковыми, поз. 2. Каждый этаж – обрезанный вдвое по высоте конус Григоровича (см. выше); расстояние между этажами равно высоте этажа. Верхний этаж щипцовый, т.е. срезанная вершина конуса закрыта глухой крышкой. 3-этажный зонт на вентиляционную трубу (поз. 3) реже обмерзает и меньше засоряется, чем зонт с сеткой. Для труб 130-200 мм размеры меняются пропорционально. И, наконец, дефлектор Кирюшкина (поз. 3; все конусы – Григоровича) используется преимущественно как активно-пассивный – под малым конусом ставят маломощный дымосос на 12 В 100-200 мА.

Прежде чем браться за аэродинамически открытый дефлектор, посмотрим, как модифицируется под частный дом самый совершенный дефлектор ЦАГИ. Его исходная конструкция была рассчитана в первую очередь на промышленные объекты и затем на многоквартирные дома.

Чертежи 3-х вариантов дефлектора ЦАГИ даны на рис. Размеры исходного промышленного варианта приведены справа вверху. Не полностью, т.к. рассчитан он на прочную трубу и уж никак не на сэндвичевый дымоход. Для дымохода частного домовладения более подойдет работающий по такой же схеме дефлектор Ханженкова (слева на рис.). Он дает меньшую горизонтальную ветровую нагрузку и его можно вставлять в трубу, как описано ниже.

Модификации дефлектора ЦАГИ для дымовых и вентиляционных труб

А справа на рис. – размеры вентиляционного дефлектора ЦАГИ. Его можно из пассивного превратить в пассивно-активный, выкрасив обечайку черным кузнечным патом или др. краской, хорошо поглощающей тепловое излучение земли и окружающих дом объектов. Вентиляторы в отдушинах домовой системы вентиляции нужно, конечно, оставить, но включать их придется изредка. Как сделать своими руками дефлектор ЦАГИ, см. видео

Видео: дефлектор ЦАГИ из металлочерепицы своими руками

Примечание: вентиляционный дефлектор не такая уж роскошь, как может показаться. Когда ветер задувает в вентиляцию, в ванной холодно, а кухонный чад и туалетные запахи разносятся по дому. Клапаны-хлопушки не решают проблемы – захлопнулся, в ванной и кухне душно.

Что получается из конусов

Из дефлекторов открытого типа доступнее всего, и, по всему комплексу технических показателей, оптимален для частного домовладения дефлектор Вольперта-Григоровича. Хотя, сколько в нем на самом деле того и другого, знали только они сами.

Канонические (исходные из исследований ЦАГИ) пропорции дефлектора Вольперта-Григоровича даны на поз. 1 рис.:

Пропорции и размеры дефлектора Вольперта-Григоровича на дымоход

Слева – модификация под асбоцементную трубу, хорошо держащую продольные нагрузки, но хрупкую поперек. Увеличенная вдвое высота верхнего образующего тело вращения конуса дает большую подъемную силу, стремящуюся сорвать дефлектор с трубы, но тугой хомут удержит его на любом ветру. Для труб 130-180 мм по внутри размеры меняются пропорционально.

Примечание: еще об одном варианте самодельного дефлектора Вольперта-Григоровича см.  след. ролик:

Видео: дефлектор Волперта Григоровича для увеличения тяги в печи

Пример изготовления зонта на трубу своими руками

Зонт прикрепленный сверху трубы выполнят функцию вытяжки воздуха. Скопленные воздушные массы от выделения вредных газов, паров, пыли, тепла оказывают вредные последствия при вдыхании кислорода человеком.

Установленный зонт на трубе при малейшем движении ветра создает огромную тягу и если открыть двери, форточку, отверстие получится приточно — вытяжная вентиляция. Поступающий воздух в краткие сроки подсушит стены при ремонте, удалит влажность с помещения в трудно доступном месте, траву, заготовки требующие подсушки во время применения.

Также зонт помогает избавиться от попадания атмосферных осадков в виде сильного дождя, снега. Гараж, небольшой склад, погреб имеют уязвимые места, где дождь попадая по трубе вниз создаст неприятные условия. Принеся влагу, сырость от чего появляется плесень создавая неприятный запах. Вода может повредить предметы случайно оставленные не в том месте.

Делая ремонт в своем подворье своими руками без специалистов, хочется сэкономить или научиться.

Как изготовить круглый зонт

Рассмотрим чертеж изготовления зонта  круглого сечения на трубу своими руками. Такой вид трубы еще называют дымоходом.

На зонт нам понадобится материал из железа оцинковки или черного листового. Толщина железа не должна превышать 0,5 -0,7 мм. Свыше 1 мм вам будет тяжело изготовлять т. к. зонт делать будем ручным способом.

Изготовление верхней части зонта (конус)

Делаем зонт круглого сечения диаметром 150 мм, соответственно и у трубы наружный диаметр должен быть 150 мм. Раскрой получается такой. Линейкой по металлу прикладываем к листу железа отмечаем отрезок 150 мм (15 см). Штангельциркуль ставим губками к первой отметки отрезка где находится 0, а вторая  метка 150. Держа штангельциркульобводим окружность. Диаметр нашей окружности получился 300 мм.

Линейкой внизу окружности чертим отрезок 150 мм.А от концов отрезка еще провести линии к центру, получится вот такая фигура, в виде треугольника.

Соединение в замки зонта (конус)

Теперь будем чертить в треугольнике линии для замков или их еще называют фальцевые швы. Замки будут между собой соединятся, чтобы созданная деталь конуса не разошлась при ее применении. С левой стороны отмечаем 15 мм, а с другой 7 мм ( если деталь крупных размеров то на стороны замков добавляем еще 5 мм). По синей линии отрезаем до центра ножницами с обеих сторон.

С левой стороны делаем замок отгибаем или отбортовываем на уголке 15 мм, как показано на рисунке  А . Эти 15 мм делим пополам получаем сумму 7 мм, отгибаем как показано на рисунке Б. Такой же отгиб делаем и с правой стороны где указано 7 мм обозначенный синим цветом на рисунке В.

Теперь надо взять деталь в руку приложить от начала замка к уголку или трубе и загибать постепенно конусом чтобы совпали замки. Совпавшие замки слегка можно зажать плоскогубцами. Под замок подкладываем трубу или какое нибудь приспособление (в слесарно-жестяницких работах это служит рельса средних размеров) и постепенными ударами молотка загибаем и простукиваем.

Изготовление соединительных частей конуса и обечайки (стакан) 

Вырезаем из металла три полосы длинной (длина является и высотой) 170 мм и шириной 45 мм. Каждую полосу в длину с обеих сторон  отмечаем по 10 мм и загибаем во внутрь(это надо для жесткости), а по ширине с каждой стороны по 25 мм  будем загибать под конус и в обечайку которая находится снизу зонта и одевается на трубу.

Обечайку делается от наружного диаметра трубы, мы взяли за основу 150 мм. Высота обечайки будет 100 мм. Линейкой замеряем, вырезаем полосу ее ширина (высота) 100 мм, а длина высчитывается так. Если нам надо диаметр 150 мм ,то высчитываем по формуле П = 3,14. Диаметр 150 умножим на 3,14 получается 471 мм.

Теперь высота 100, длина 471 мм, так еще не забываем про соединения для болтов, на каждый загиб по 25 мм, в их два загиба.  Общая длина обечайки 521 мм.

Для пробы возьмите картон, если нет, то бумагу, лучше испортить бумагу, чем металл

Эскиз зонта сделанный из бумаги-1

Эскиз зонта сделанный из бумаги-2

Эскиз зонта сделанный из бумаги-3

Эскиз зонта сделанный из бумаги-4

Как изготовить квадратный зонт

По многим вопросам связанными с заходом на сайт, многие ищут изготовление зонта на квадратную трубу своими руками. Тогда для вас откроем еще одну главу о таком зонте.

Все знают, что зонт предназначен для вытяжки воздушных масс пыли, запаха гари, отработанных веществ производства и т. д. В домашних обстановках, имея свои дома владельцы, имеющие печи или вытяжные системы дома. Нуждаются в защите своих квадратных труб от воздействия окружающей среды (дождь, снег), которые разрушают кирпичную кладку. Но и присутствие красивой формы защиты трубы, особенно при строительстве своего дома сделанного из железа или легкой жести металла.

Разновидности ?

Из всего разнообразия конструкций можно выделить несколько основных типов:

Зонт – самый простой классический тип защиты, который чаще всего устанавливают на трубу. Свое название он получил за круглую форму – зонт эффективно защищает от осадков, создает минимум сопротивления выходящему дыму, а изготовить его можно самостоятельно из плотного листа жести. Самый распространенный тип – зонтик на трубу дымохода в виде конуса, который сворачивается из жести, и вставляется в трубу с помощью распорных элементов. Также распространен зонт юбка – когда крепление выполняется в виде пояса, охватывающего трубу по диаметру. Грибок – достаточно простое устройство, обычно устанавливающееся на дымоходы, которые задействуются периодически(например в бане). Главная функция – искроуловитель. Изготавливается грибок на вентиляционную трубу чаще всего из жести или стали.

Колпак – простые дымники на кирпичные трубы знакомы каждому, эти устройства по конструкции похожи на зонты, иногда отличаются прямоугольной формой, и соответственно имеют скаты. Часто колпаки оборудуются разъемной крышкой, чтобы удобно было чистить дымоход, не снимая конструкцию целиком. Колпаками также называется приспособление, которое закрывает место прохода металлической трубы через кровлю -например фартук-колпак для трубы круглого сечения.

Флюгарка – их главная особенность в том, что зонт на дымоход по своей площади делается больше, чем выходное отверстие трубы. Свое название эти устройства получили за обыкновение прикреплять к их поверхности или козырьку флюгеры для определения направления ветра. Верхняя часть флюгерки может быть как в виде конуса, так и в виде двускатной крыши. Плоская флюгарка также часто используется благодаря простоте изготовления. Широко распространен вариант флюгарки с полукруглым зонтиком – такую модель легко изготовить из жести своими руками, при этом ее конструкция позволяет не только избежать накопления снега на крышке колпака, но и собирания конденсата на его внутренней поверхности.

Дефлекторы – отличается особенной конструкцией, увеличивающей скорость вывода продуктов сгорания, а также улучшающей качество тяги. Это устройство лучше всего защищает от задувания дымохода ветром и образования обратной тяги. Дефлекторы бывают как простых конструкций, так и необычных, например в форме шара из изогнутых лопастей. Дефлекторы для дымохода разрешены к использованию только для твердотопливных устройств, применение их для газовых котлов может быть небезопасно.

Кроме основных типов очень часто можно увидеть оголовок дымовой трубы, выполненный по собственному оригинальному чертежу, такие устройства выполняют кроме основных еще и декоративную функцию.

Как сделать колпак на трубу дымохода

• защитить и обеспечить максимально долгое функционирование отопительного сооружения,
• обеспечить более мощную тягу в дымоотводе (увеличивает почти на 20 %),
• обеспечить эстетическую завершенность всей отопительной системе и строению.

Нередко используют и алюминиевую пластину, сталь с полимерным покрытием, латунь. Учитывая тот факт, что колпак на дымоход находится в труднодоступном месте, следует подобрать максимально качественный материал, чтобы продлить срок службы на долгие годы. Качественную защиту трубы обеспечат вместе с зонтом юбка и фартук.

Разновидности колпаков

Время и умелые руки мастеров создали несколько типов козырьков:

• Стандартная флюгарка с четырьмя скатами.
• Флюгарка с флюгером для крыши дома.
• Колпак с полукруглым навершием.
• Колпак с плоским односторонним навершием.
• Флюгарка с открывающейся крышкой.
• Флюгарка с щипцовой или многощипцовой крышей.

Можно в общий список внести ещё один вид. Несколько десятилетий назад, когда было достаточно трудно найти материал для зонта для дымохода, находчивые хозяева делали оберег для труб из обыкновенного ведра или большой, отслужившей свой век, кастрюли, которые приспосабливали к трубе верх дном, ставя их на металлические ножки. Некоторые деревенские бани до сих пор функционируют с самодельными колпаками такого порядка. Кстати, и фартук для трубы круглого сечения тоже создавался из нескольких старых ведер.

Схемы для колпака

Чтобы сделать колпак на дымоход своими руками, необходимо произвести измерения и нарисовать чертеж. Во-первых, зонт для дымохода должен закрыть всю горизонтальную поверхность трубы, поэтому при измерении и составлении чертежа необходимо добавить ко всей площади по 0,5 см со всех сторон. Это нужно для того, чтобы конструкция легко вошла на трубу. Некоторые трубы имеют выступ (оголовок) на полкирпича, он так же должен быть под колпаком. Именно на него и будет опираться всё создаваемое своими руками сооружение. Тело или 4 стороны зонта могут быть в виде решетки, могут иметь другие отверстия, чтобы отводить дым. Но вот стойки угловые должны присутствовать целиком в обязательном порядке. Именно на них ляжет все давление, которое будет на крышке от скопления снега, от дождя.

Затем следует сделать схему для навершия. Оно может быть круглым. Такое навершие будет уместно, если труба в сечении имеет квадрат или круг. Если же труба прямоугольная с разными парами противоположных сторон, то лучше подойдет навершие четырёхскатное. Теперь необходимо определить высоту верхней части. Нужно учесть пропорции: слишком большая и высокая верхняя часть может сгубить всю конструкцию, низкий верх не обеспечит полноценный сброс дыма.

Изготовление дымника на трубы без станка и профессиональных инструментов

Вариант 1

Самостоятельно колпак на трубу дымохода вырезать и собрать может практически любой человек, который держал в руках молоток и знает, чем отличается он от киянки. Для работы понадобится киянка, небольшой молоток, гибы, ножницы по металлу. Гибы – инструмент, который похож по конструкции на клещи, плоскогубцы; отличается наконечниками, с помощью которых сгибают листовой металл. Кроме этого понадобится линейка, карандаш, маркер, металлический брусок.

Их следует совместить, гибами ещё раз загнуть, чтобы спрятать острые края, получится на месте соединения 4 слоя. Поставить на твёрдую основу и с помощью небольшого молотка соединить. Для верха можно использовать прокат с полимерным покрытием. Легче всего сделать односкатное покрытие. Соединить с основой.

Вариант 2

Вырезать для основания прямоугольный лист из металла. Он должен быть больше, чем площадь верха трубы. Вырезать отверстие, соответствующее отверстию трубы.

• Отрезать 4 стойки из стального уголка. На концах просверлить отверстия для крепежа. Соединить с помощью крепежных деталей.
• Согнуть в дугу металлический лист, соединить получившуюся крышку с основной конструкцией.

Монтаж защитного фартука вокруг трубы

Чтобы примыкание крышного настила к системе дымоотвода было герметичным, на скате кровли устанавливается фартук. Вернее устанавливается два: внутренний и внешний. Внутренний находится под финишным крышным настилом, а внешний – над. Гидроизоляционный оклад необходим для того, чтобы талая вода не попала на чердак и в дом.

Необходим металлический листовой прокат высотой 40-45 см. Подойдет гибкая свинцовая или алюминиевая лента, которая легко режется ножницами по металлу. На трубе на высоте 20 – 25 см от стропил отмечается линия со всех четырёх сторон, которая будет параллельна настилу стропил. По этой линии прокладывается штроба глубиной 1,5 см по всему периметру. Её можно пропилить болгаркой, затем вымыть пропил или сдуть опилки.

Крепить такую конструкцию можно только к крышной системе, поскольку усадка дома может сыграть злую шутку и преждевременно вывести из строя либо трубу, либо фартук. На трубу необходимо надеть хомут с эластичной термостойкой прокладкой.

Разновидности дефлекторов

1. Наиболее распространенными считаются дымники для дымоходов, имеющие вид небольшого домика. Сверху устанавливается своеобразная крыша. Она может быть как двускатной, так и четырехскатной. По бокам монтируется сетка, для предотвращения попадания в трубу сторонних предметов, в том числе и птиц;
2. Зонт на печную трубу;
3. Колпак на дымовую трубу с плоской поверхностью;
4. С покатым верхом;
5. Со щипцовой кровлей. В данном случае используется по два ската;
6. С монтажом флюгера;
7. С откидывающейся крышкой.

Выбор колпака на вентиляционную трубу напрямую зависит от нескольких факторов. В частности, следует учитывать особенности климата региона. В местах, где преобладает ветреная погода, рекомендуется устанавливать колпак с откидным клапаном. Он позволит беcпрепятственно выводить продукты сгорания топлива, но в то же время не впустит уличный ветер. Это предотвратит затухание котла.

Несколько типов дымоходных колпаков

Важно помнить, что выбор дымника зависит и от общего стиля строения. К примеру, для дома, выполненного в стиле модерн можно использовать колпак с плоским верхом, изготовленный из меди. Для современного, европейского стиля подойдет козырек с округлым верхом.

Несколько иное строение, нежели стандартный дымник, имеет дефлектор. Стандартный вариант состоит из следующих элементов:

• входная часть – патрубок, через который поступает поток воздуха;
• диффузор;
• корпус;
• специальные кронштейны (крепежные элементы, которые используются для крепления козырька);
• непосредственно, сам колпак.

Для изготовления дефлектора своими руками вам понадобится определенный инструмент: болгарка, ножницы по металлу, рулетка, сварка, дрель (лучше всего использовать электрическую), оцинкованный металл, крепежные детали (гайки и болты определенных размеров, хомуты), инструмент для закручивания крепежей и небольшая полоса металла.

Простейшая схема дефлектора

Перед тем как приступить к изготовлению этого элемента, следует составить схему. В дальнейшем действуем строго согласно схеме, при этом одновременно, выдерживаем все размеры. При помощи карандаша рисуем каждую деталь на листе оцинковки. Затем вырезаем и соединяем при помощи заклепок. На конечном этапе крепим дефлектор. Как вы видите, нет ничего сложного, и не стоит прибегать к помощи специалистов.

Выводы и полезное видео по теме

Стоит ли вообще устанавливать усилитель тяги при наличии газового котла, узнаете, посмотрев это видео:

Сделать своими руками турбодефлектор непросто, но некоторые умельцы все же делают это и успешно эксплуатируют. Смотрите об этом в видео:

Конструкций дефлекторов очень много, но нельзя забывать, что для отопления используется газ. Не все модели можно применять. Некоторые из них не подходят в принципе т.к. предназначены для вентиляции. Чтобы не перекрыть систему удаления дыма, нужно обязательно проконсультироваться со специалистом и получить разрешение на установку дефлектора.

Подыскиваете дефлектор для дымохода? Или есть опыт в изготовлении, или установке этого устройства? Пожалуйста, поделитесь им с посетителями нашего сайта. Также, в блоке с комментариями, вы можете задать интересующие вопросы по теме статьи.

Сборка своими руками

С теоретической частью разобрались, теперь рассмотрим, в какой последовательности необходимо выполнять действия, для того что бы изготовить устройство своими руками

Шаг 1.

Вначале возьмите металлическую заготовку и положите ее на стол таким образом, чтобы фронтальная ее часть «смотрела» вверх. В том месте, что указано в чертеже, проделайте отверстие o 3,5 миллиметра.

Шаг 2.

Согните заготовку по линиям, которые в чертеже указаны пунктиром, под углом в 90 градусов. Руками этого не сделать, поэтому потребуется листосгиб. В таком случае линии получатся предельно четкими, а никаких вмятин не будет. В отсутствие подобного приспособления придется использовать подручные средства: край угла зафиксировать полкой кверху на верстаке. А для того чтобы согнуть изделие по всей линии за один раз, используйте обычный брусок.

Шаг 3.

Согните заготовку по линиям, отмеченным буквой d. Касаемо угла, то ничего конкретного не посоветуем – определяйте его экспериментальным путем, чтобы в результате получился цельный колпак. Вся конструкция должна получиться ровной, без деформаций и перекосов (для проверки их отсутствия поставьте изделие на стол). Если все нормально, возьмите маркер и обозначьте на нижнем ребре жесткости место будущего отверстия. После этого накерните его и просверлите.

Шаг 4.

Возьмите дымник и скрепите его при помощи заклепок на 3,2 миллиметра.

Шаг 5.

Согните заготовку по линиям b и а для того, чтобы можно было зафиксировать ножки.

Шаг 6.

Ориентируясь на наружный диаметр дымового канала, соорудите основание для колпака при помощи металлических уголков. Важно расположить уголки таким образом, чтобы одна сторона находилась сбоку, в другая упиралась в кирпичную кладку. Затем приготовьте ножки для будущей конструкции, после чего соедините все элементы при помощи электрической сварки.

Шаг 7.

Зачистите основание, нанесите на него антикоррозийное вещество. После высыхания последнего нанесите два-три слоя краски для внешнего применения.

Шаг 8.

Зафиксируйте его на основании.

Внимание! Если квадратный колпак на трубу дымохода кажется вам чересчур сложным, можете прибегнуть к более простому варианту.

Вариант №2 Простой способ сборки колпака для дымоходной трубы

Такой вариант очень легко осуществить, если под рукой имеется выгнутый листовой металл соответствующего размера. А если есть только не выгнутый, а обычный лист, можете согнуть его посредством специального аппарата (такой должен быть у каждого жестянщика). Алгоритм действий в таком случае будет несколько другим.

Шаг 1.

Измерьте дымоход, на основании полученных данных соорудите основание под будущий дымовник.

Шаг 2.

Расположите уголок так, чтобы вся конструкция надежно держалась: одно ребро будет охватывать дымоходную трубу снаружи, второе – опираться на край трубы.

Шаг 3.

Сделайте ножки, которые будут соединять конструкцию с основанием и одновременно поддерживать колпак. Ножки делайте предельно мощными для того, чтобы они выдерживали вес снега и противостояли сильному ветру.

Шаг 4.

Обработайте все элементы антикоррозийным веществом и нанесите несколько слоев краски (так же, как в предыдущем варианте).

Шаг 5.

Соберите конструкцию (метод сборки полностью зависит от используемого материала).

Видео – Дефлектор

А вот еще один рабочий вариант.

Принцип работы

Установка колпака на дымоход не только защитит от попадания в трубу дымоотвода воды и мусора, но и позволяет оптимизировать тягу в отопительном приборе. Происходит это следующим образом:

• воздушный поток упирается в стенку верхнего цилиндра и вынужден огибать его со всех боков;
• скользя по поверхности цилиндра, струя воздуха заворачивает наверх, в это время происходит подсос дыма, выходящего из канала;
• движение воздуха внутри дымохода становится более интенсивным, вверху трубы создаётся зона с пониженным давлением, куда и устремляется дым из топочной камеры;
• если струи ветра направлены вертикально или под углом, то они проникают в верхний цилиндр через зазор и подсасывают газообразные продукты горения в трубу.

Разновидности

Изобилие форм и видов дымоходов вынуждают производителей выпускать колпаки разнообразных форм, стилей, размеров. В строительных магазинах встречаются изделия следующих видов:

Обратите внимание! Флюгарки снабжают дополнительными функциональными элементами: заслонками, двойными крышами, откидными дверками. Не стоит увлекаться вычурными деталями, ведь главное в выборе дефлектора – долговечность и эффективность. Непродуманная форма может стать причиной возникновения шумов или вибрации в трубе.

Как самому соорудить дефлектор

У дефлектора есть свои параметры. Так, его высота должна составлять 1,6-1,7 от внутреннего диаметра дымоходного канала, а ширина – 1,7-1,9. Ширина диффузора – 1,2-1,3. Но сначала давайте определимся с материалом, из которого он будет сделан:

• Медь;
• Оцинкованное железо;
• Нержавеющая сталь.

Почему медь, если это такой дорогой материал? Дело в том, что дефлектор находится в одном из самых недоступных мест бани, а потому, чтобы его не пришлось ремонтировать, лучше сделать его максимально стойким к атмосферным явлениям. А медь в этом плане – самая лучшая.

И вот как можно сделать дефлектор:

1. Начертите на картоне развертку всех основных деталей, таких, как колпак, диффузор и внешний цилиндр.
2. Перенесите все на металл и вырежьте с помощью ножниц по металлу по этим выкройкам.
3. Соедините детали друг с другом при помощи заклепок, болтов или сварки.
4. Из полосы металла сделайте кронштейны – ими вы закрепите на поверхности колпак.
5. К колпаку прикрепите обратный конус.

Сам дефлектор нужно сначала собрать, а только потом – установить на крышу. Ставим сначала нижний цилиндр и фиксируем болтами и гайками. С помощью хомутов закрепляем на нижнем цилиндре диффузор, а на нем – колпак с обратным конусом.

Как сделать кровлю из профнастила для беседки?

При обустройстве беседки на дачном участке или на территории дома, встает вопрос выбора и монтажа крыши беседки. Следует обязательно продумать, из каких частей она будет состоять, какой вид будет иметь, подготовить строительные материалы. Сделать крышу для беседки – задание не из легких, но вполне выполнимое. Ее обустройством может заняться даже человек, который ранее никогда не занимался профессионально строительством, но имеет хотя бы какие-то навыки и способности. Тем более, что произвести монтаж крыши на беседке не так уж и сложно, особенно, если в качестве кровельного перекрытия вы выберите профнастил – он легок и просто в работе. Однако монтаж крыш имеет свои особенности. Поэтому, если вы хотите наслаждаться своей крышей не один год, придерживайтесь всех инструкций по ее обустройству.

Необходимые инструменты для монтажа

Для того чтобы легко и быстро крепить , необходимо приготовить инструменты, среди которых шуруповерт для закручивания саморезов, клепочная ручная машина для обработки стыков (заклепки должны быть только стальными!), инструмент для резки металла (об этом мы еще поговорим ниже).

Есть и дополнительные инструменты, которые используются при любых строительных работах: строительный уровень, молоток и гвозди, линейка, простой карандаш и другие, стоимость которых невелика.

Что собой представляет профнастил

Профилированный лист, он же – профлист или профнастил (реже металлопрофиль), листовой материал, изготавливаемый из оцинкованной стали методом холодного проката (профилирования). Современный профнастил выпускается с профилями разных видов, но большее распространение получил трапециевидный. И хотя профиль значительно повышает декоративные свойства материала, в первую очередь он придает ему необходимые характеристики – повышает прочность, жесткость, несущую и пропускную способность.

Чтобы продлить срок службы металла, после профилирования на поверхность наносят полимерные покрытия – они не только защищают лист от внешних воздействий, но и значительно повышают декоративность. Сегодня профлист можно купить практически в любом цвете, как с матовой, так и с глянцевой поверхностью. Что касается полимеров, то применяются те же, что и при производстве металлочерепицы – полиэстер и производные полиуретана.

Срок службы профлиста в первую очередь зависит от параметров стальной основы и слоя цинка, но и защитно-декоративное покрытие вносит свою лепту. Без полимерной пленки цинк сразу же вступает в реакцию с окружающей средой. Это не значит, что его «смоет» за несколько лет, но прослужит такая кровля меньше. Однако никакой слой полимера не гарантирует долгие годы профлисту, если в основе – слишком тонкая сталь и недостаточный слой цинка. Как и в случае с металлочерепицей, производственный цикл обычно включает профилирование и нанесение покрытия, а сталь закупается у отечественных или зарубежных предприятий. Соответственно, качество конечного продукта будет зависеть именно от качества сырья.

Какой тип профнастила выбрать?

Естественно, предлагаемые производителями виды профилированного настила имеют технические и конструктивные отличия и соответственно различную маркировку, для устройства кровли наиболее распространены марки НС, Н и С.

Н – листы с высотой волны 114, 75, 60 и 57 мм, отличительная особенность этих изделий усиление добавочными ребрами жесткости. Используются в основном для покрытия капитальной кровли и при монтаже перекрытий.

НС – показатели высоты волны – 44 или 35 мм, используется в качестве как настенного, так и кровельного покрытия.

С – волна такого профнастила имеет форму трапеции или синусоиды, ее высота варьируется в довольно больших пределах 8/44 мм. Как правило, такие изделия используются при обустройстве легкой кровли, отделке стен и сборке защитных конструкций.

Преимущества профнастила для кровли

При выборе кровельного материала специалисты отдают предпочтение профнастилу в силу целого ряда причин.

• Материал отличается сравнительно небольшим весом. Это облегчает задачу по его доставке и подъему на крышу. Кроме того, его несложно компактно упаковать, что заметно облегчает задачу по перевозке листов к месту работ.
• Работы по обустройству кровли из профлиста не имеют температурных ограничений и могут быть осуществлены в любой период при условии сухой погоды.
• При условии грамотного монтажа профлисты отличаются хорошим сроком службы и устойчивы к атмосферным осадкам и агрессивному воздействию внешней среды.
• Материал не требует большого опыта для проведения монтажных работ.
• Профлист отличает низкая стоимость и разнообразный выбор расцветок.

Покрыть крышу профнастилом своими руками несложно, не имея специального дорогостоящего инструмента и опыта подобной работы.

Работу можно выполнять как в летнее время, так и зимой при условии выполнения подготовительных работ и отсутствия осадков.

Обратите внимание!

Как правильно крыть крышу профнастилом: технология укладки материала

Полотно профлиста очень хорошо гнется и режется, поэтому ему легко придать нужную форму.

Обустройство своими руками крыши из профлиста можно производить круглый год обычным слесарным инструментом. Полотна материала легко режутся и гнутся под нужный размер и форму, практически не оставляя отходов. Кровля из оцинкованного профнастила может считаться самым экономным и долговечным вариантом укладки крыши своими руками.

До того как покрыть крышу профнастилом, необходимо выполнить надежную гидроизоляцию. На стропильную конструкцию накладывается специальная гидроизоляционная мембрана или пленка. При монтаже утепленной кровли на гидроизоляцию нужно уложить слой утеплителя, затем накрыть его пароизоляционным слоем. При выполнении холодной кровли остается вентилируемое пространство.

Приступая к укладке профлиста своими руками, следует учесть несколько особенностей.

Профлист: монтаж кровли, устройство … Устройство кровли из профлиста по … Крыша из профлиста: монтаж, устройство … Как покрыть крышу профлистом своими … Обрешетка односкатной крыши под …

Монтаж обрешетки

Укладка листов производится сверху внихз.

Угол наклона кровли и марка профнастила определяют плотность обрешетки, чем больше угол наклона крыши и высота профиля, тем больше допускается ее шаг. Выполнив обрешетку, кроем крышу профнастилом, соблюдая основные принципы монтажа:

1. Укладка профлиста производится снизу-вверх от торца кровли.
2. Каждый следующий лист укладывается внахлест.
3. Чтобы осуществить монтаж ровными рядами, его следует выполнять параллельно свесу кровли.
4. Лист профнастила крепят к обрешетке кровельными саморезами, снабженными полимерной уплотнительной шайбой.

Технология монтажа

Процесс монтажа профнастила своими руками можно разбить на три этапа:

Далее по порядку рассмотрим, как правильно покрыть крышу.

Шаг 1: расчет и подготовка материалов

Сначала нужно посчитать количество листов материала. Для этого вначале измеряйте площадь кровли.

Расчет количества профнастила выполняется по простой формуле K=Sкр./Sл.+10%, где:

• K — количество листов профнастила;
• Sкр. — площадь крыши;
• Sл. — площадь одного листа профнастила.

Профлист может иметь различные размеры

Запас материала (процентов 10-15 от общего количества) необходим, так как при монтаже профнастила обязательно будут оставаться отходы. Кроме того, нужно обеспечивать нахлест по ширине и длине.

Если длина ската соответствует ширине профнастила, то посчитать количество листов еще проще — длину ската надо поделить на ширину листов, затем полученное значение умножьте на количество скатов и прибавьте 10% от общего количества листов.

Долговечность кровли во многом зависит от соблюдения технологии монтажа гидроизоляции и обрешетки

Помимо кровельного материала вам понадобятся такие материалы:

Выполнить расчет необходимого количества реек для контробрешетки очень просто. Посчитайте общую длину стропил (длину одного стропила умножьте на их количество). Такой должна быть и общая длина реек (разделите длину стропил на длину одной рейки).

Доски монтируются по длине ската. Шаг обрешетки должен составлять 500-600 мм. Если угол наклона ската не превышает 15 градусов, надо уменьшить шаг обрешетки до 300-400 мм, так как нагрузка на крышу увеличится.

Шаг 2: монтаж обрешетки

Перед тем как покрыть крышу профнастилом, необходимо ее гидроизолировать и правильно выполнить обрешетку. Эта операция осуществляется так:

• Прибейте к контробрешетке доску, выровняв ее своими руками по нижнему краю ската;
• Отступите от первой доски 300-600 мм, и параллельно ей прибейте вторую доску. Так выполняется обрешетка до самого конька. Таким образом сделайте обрешетку на всех скатах крыши.

В процессе монтажа обрешетки может потребоваться ее выравнивание, так как перепады более 10 мм недопустимы. Для выравнивания подложите под доски бруски.

В местах стыка скатов, где будут монтироваться ендовы, а также по периметру прохода дымоходных и вентиляционных труб необходимо делать сплошную обрешетку, т.е. с нулевым шагом.

При понижении температуры гидроизоляционная пленка сильно натягивается. Поэтому в процессе ее монтажа обязательно обеспечьте провисание между стропилами на сантиметр-полтора.

Шаг 3: монтаж профлиста

Кровля крыши профлистом осуществляется так:

• Выровняйте первый лист по краю ската;
• Обеспечьте свес профлиста около 40 мм;
• Закрепите лист саморезами.

• Уложите второй профилированный лист так, чтобы он перекрыл первый на одну волну;
• Выровняйте лист по краю ската;
• Соедините второй лист с первым, вкрутив саморезы в верх волны с шагом 20 см. Саморез не должен касаться обрешетки;
• Прикрепите второй лист саморезами к обрешетке.

• По периметру трубы выполняется штроба для бортика планки примыкания;
• Вокруг трубы крепится нижняя планка примыкания, бортик которой заводится в штробу. Место примыкания обязательно герметизируется жаростойким герметиком.
• Вокруг трубы выполнятся укладка профильного листа по стандартной схеме;
• Поверх кровельного покрытия крепится верхняя планка примыкания. Ее стык с трубой тоже нужно герметизировать.

На этом монтаж кровли завершен.

Этапы работ

Как правильно положить профнастил

Технологию монтажа профнастила нельзя назвать сложным процессом. Естественно, что базовым принципом крепления профлиста на крыше является строгое и четкое соблюдение всех существующих правил, норм и стандартов. Кроме того, в процессе работы следует учитывать индивидуальные особенности самой кровли и, конечно же, свои собственные пожелания к конструкции будущей крыши. Она, ввиду своих технических особенностей, должна иметь незначительный уклон в несколько градусов, при его наличии кровля будет надежно предохранять помещение от сильных атмосферных осадков и иных протечек. В данном случае оцинкованный профилированный лист является превосходным материалом, позволяющим существенно снизить материальные затраты.

Укладка профнастилаКак крепить профнастил

Рекомендуется в процессе установки стропил сделать контрольный замер скатов, потому что в процессе строительства данная процедура окажется весьма затруднительной.

Кроме всего прочего нужно проверить:

• уровень и максимальное отклонение скатов (оно не должно превышать 1 мм миллиметра на каждый метр длины). При чрезмерном отклонении от горизонтали существует вероятность нестыковки профилированных листов друг с другом.
• прямоугольность скатов крыши. Для этого нужно измерить их диагонали, и убедиться, что отклонение не превышает 2 сантиметров.
• Передвигаться по профнастилу рекомендуется в мягкой обуви, аккуратными шагами. Наступать нужно в прогиб волны и только в точки нахождения обрешетки.
• Саморезы при укладке профнастила нужно вкручивать в прогиб волны.
• Необходимо тщательно обрабатывать повреждения и сколы, а также участки листов на месте срезов, во избежание нарушения целостности покрытия.
• Чтобы не допустить порезов рук об острые края, монтаж профилированного настила необходимо производить в специальных перчатках.
• Нельзя использовать листы профнастила, не сняв с них предварительно защитную пленку, она может прилипнуть к полимерному покрытию.
• Если имеются загрязненные участки, то их нужно обязательно промыть мыльным раствором или очистить специальной мягкой щеткой.
• Категорически запрещается использовать в процессе укладки «болгарки». Искры, неизбежно возникающие при работе углошлифовальной машины, прожгут покрытие профнастила, что со временем приведет к активным коррозийным процессам.

Монтаж профнастила ?

Предварительно укладке кровельного материала проводят целый комплекс работ. После изготовления стропильного каркаса, делают утепление (по надобности), а также гидроизоляцию.

Монтируя кровельный материал, следует придерживаться следующих технологических шагов.

• Укладку начинают со стороны фронтона, двигаясь к противоположному краю.
• Каждый следующий лист должен перекрывать предыдущий внахлест в соответствии с углом уклона ската. Места стыков обязательно следует обрабатывать герметиком. Особенно важна эта процедура при малом уклоне.
• Соседние листы на стыках соединяют саморезами, ввинчивая их в прогибы гофры. Стыкуя ряды, частоту точек крепления нужно увеличить.
• На каждый квадратный метр профнастила следует ввинтить от 5 до 8 штук крепежных шурупов.
• Карнизные планки крепят в начале, перед монтажом профнастила. Также, желательно установить кронштейны под водосточные желоба.
• Торцевые планки, ендовы и коньки, фиксируют по завершению основных кровельных работ. Под коньки обязательно следует уложить уплотнительные ленты, а ендовы «просиликонить» герметиком.

Как покрыть крышу профнастилом — укладываем основное полотно

После установки первого ряда начинает крепиться следующий. Перехлест между нижним и верхним листами составляет 200 мм минимум, в этом месте также рекомендуется использование уплотнительной мастики или ленты. Верхний лист должен точно соответствовать профилю нижнего и нахлестывать его плотно. Некоторые специалисты не рекомендуют использовать метизы в месте перехлеста, однако технология укладки говорит прямо обратное и даже более того: для правильного расположения надлежащего слоя он в первую очередь фиксируется вместе с нижним.

Монтаж профлиста на крышу сложной конфигурации подразумевает под собой стык кровельных листов. Для правильного оформления этой стыковки придется предусмотреть зазор между профилированными листами на скатах в углах (не менее 30, не более 50 мм).

После того, как основное крышное полотно уложено и закреплено приступают к размещению доборных элементов: конек (рекомендуется использовать в сочетании с аэратором и заглушками), элементы примыкания к дымоходам или стенам, а также торцевые элементы и снегозадержатели. Особенно важно обеспечить грамотную зашивку конька — он не уплотняется по профилю для улучшения вентиляции, а также не стоит забывать о снегозадержателе, особенно над окнами, крыльцом (и дверью черного хода), в местах близ дорожек.

Монтаж кровельного покрытия

Рассмотрим, как следует проводить кровельные работы. Сначала нужно подготовить основу для укладки профнастила, а затем смонтировать покрытие.

Сборка кровельного пирога

Если монтируется неутепленная кровля, то по стропильным ногам нужно расстелить гидроизоляционную пленку. Материал укладывают свободно, чтобы он немного провисал между стропильными ногами.

Полотна пленки укладывают так, чтобы они образовали нахлест шириной 15 см. Между собой полотна скрепляют двухсторонним скотчем, а на стропильных ногах их удобно закреплять скобами строительного степлера.

Затем производится строительство контробрешетки, это необходимо для того, чтобы образовался вентиляционный зазор между кровельным покрытием и слоем гидроизоляции. Собирают контробрешетку, прибивая бруски с сечением 50 мм на стропильные ноги.

Далее нужно будет построить обрешетку. Конструкция настила под профлист определяется двумя параметрами – уклоном ската и высотой гофры. Чем больше высота гофры листа, тем он жестче, поэтому и обрешетку можно строить с большим расстоянием между элементами.

Уклон ската влияет на количество снега, который накапливается на крыше. Понятно, что чем более плоские скаты, тем большее количество снега на них может накопиться. Поэтому на скатах с небольшим уклоном строят обрешетку с минимальным расстоянием между элементами.

Сборка покрытия из профлиста

• Листы на кровлю укладывают с нахлестом, ширина нахлеста определяется, в зависимости от уклона ската.
• При формировании бокового нахлеста укладку производят так, чтобы верхний лист располагался с подветренной стороны. При формировании нахлеста в горизонтальном ряду верхний лист (от конька) перекрывал кромку нижнего.
• На прямоугольных скатах укладку листов производят снизу вверх.
• При укладке нижнего ряда формируют карнизный свес шириной 5-20 см в зависимости от высоты гофры профнастила.

Установка доборов

• На коньке устанавливают специальные элементы с нахлестом шириной 10 см. Крепят элементы длинными саморезами, вкручивая их в гребень волны.
• Внутренние углы (ендовы) оборудуют нижними и верхними доборами. Нижние устанавливают до укладки профлистов, верхние – после завершения укладки покрытия.
• В местах у труб и прочих вертикальных надстроек устанавливают специальные планки примыкания, под которые подводится гидроизоляционное покрытие и специальный элемент – покрывающий фартук.
• На торцах кровли нужно установить специальные планки. На карнизы планки устанавливают до укладки покрытия, на фронтоны – после окончания монтажа. Фронтонные планки используются для защиты покрытия от ветровой нагрузки.

Итак, смонтировать покрытие для кровли из профнастила можно и своими силами, без привлечения профессионалов. Для этого нужно будет изучить правила работы с профнастилом и технологию монтажа. Существенную помощь новичкам окажут видео материалы, описывающие наиболее сложные моменты работы.

Дом – это уютное гнёздышко, где всегда ждут, накормят и обогреют. Для этого его надо построить, а затем защитить от ветра и осадков. Нужна надёжная и недорогая кровля, а сделать её своими руками будет ещё лучше потому, что можно быть уверенным в качестве и соблюдении технологии. Для кровельных работ существует много материалов, но металлический профиль является самым популярным из них. Это бюджетный и надёжный материал, который красиво и аккуратно выглядит. Кроме того, он прост в монтаже и не требует особой квалификации. Выясним, как покрыть крышу профнастилом и сделать эту работу своими руками.

В этой статье

Как покрыть кровлю — процедура укладки профнастила

Профнастил монтируют на заранее изготовленную обрешетку. Лучше всего это делать листами Н или СН. Желательно, чтобы они были оснащены специальными капиллярными канавками, что даст возможность сэкономить на герметике (обычно с его помощью дополнительно уплотняются продольные нахлесты). Участками перекрывания листов лучше избирать нижние изгибы, фиксируя их саморезами. Предпочтение рекомендуется отдавать крепежам с полимерными шайбами, которые обеспечивают хороший уровень герметичности. При обустройстве горизонтальных нахлестов следует предотвращать возможность затекания воды внутрь покрытия.

Укладка НС-8 проводится с нахлестом в 2 волны; то же самое касается НС-10. В остальных случаях применяется одинарный нахлест. Размеры вертикальных нахлестов выбираются с ориентацией на угол уклона крыши. Для кровли уклоном 30 градусов оптимальный размер нахлеста -150 мм, для уклона 15-30 градусов – 200 мм: в таком случае влага с крыши не будет проникать внутрь гаражного помещения.

Расчет

Прежде чем купить материал важно произвести расчет количества листов. Для этого необходима информация, касательно ширины и длины ската, а также какая будет использоваться марка профнастила. Для подсчета можно воспользоваться специальной программой или нарисовать в уменьшенном масштабе крышу. Это поможет выполнить практически точные расчеты. Следует не забывать и тот факт, что листы укладываются внахлест. В зависимости от угла ската и марки профлиста нахлест будет отличаться. Так вы узнаете сколько будет «съедаться» длины и ширины листа. Более того, не забудьте добавить и вылет на карниз, который может быть до 30 см.

Обратите внимание! Необходимо заранее приобрести все доборные элементы, например, ендовы и планки. Они будут закрепляться в местах, где скат имеет определенный излом, с торца, на коньке и в других подобных местах.

Укладка профилированных листов

Крепление профнастила к обрешетке производится в нижнюю волну саморезами размером 4,8x35 мм

1. Самый нижний ряд (по карнизу) и самый верхний ряд (по коньку) крепится саморезами в каждый прогиб волны.
2. Середину ската крепят через волну в шахматном порядке.
3. Саморезы вкручиваются четко перпендикулярно плоскости листа, перекосы недопустимы.
4. Продольный шаг для крепления листа составляет 1 м.
5. Вертикальные нахлесты между соседними листами составляют 1 волну (для плоской крыши 2 волны).
6. Верхний ряд ложится на нижний ряд с нахлестом 20 см.
7. Линия горизонтального нахлеста крепится саморезами в каждую нижнюю волну.
8. Профлисты по краям крыши крепятся к каждой планке обрешётки.
9. Резка профилированных листов производится или электролобзиком или электроножницами (не болгаркой!).
10. Передвигаться по крыше следует по нижней волне в мягкой обуви.

Все доборные элементы крепятся специальными длинными саморезами для металлопрофиля — 4,8x50 (60) мм

Контробрешетка и обрешетка

После того как гидроизоляционный слой уложен, набивается контробрешетка. Вдоль основных стропил, поверх гидробарьера, набиваются бруски с зазорами в 20 мм. Для контробрешетки обычно используются бруски 25x40 мм. На контробрешетку набивается обрешетка. Для разных видов профнастила, разные виды шага обрешетки, чем тоньше профнастил и меньше угол уклона крыши, тем меньше шаг обрешетки. В этой статье рассматривается как правильно покрыть крышу профнастилом, следовательно рассматривается рекомендуемый правильный вариант для кровли – металлопрофиль НС35. Однако в таблице ниже мы укажем рекомендуемый шаг для разных типов профлиста.

не более 4000 мм

Для обрешётки обычно используют рейки 30x40 мм. Их начинают набивать горизонтальными рядами от карниза к коньку с шагом 500-1000 мм, в зависимости от угла наклона крыши. Сращиваются рейки только на стропилах. Для всех этих работ используются оцинкованные гвозди. Длина гвоздей должна быть в 2 раза больше толщины рейки обрешетки. Желательно на коньке и на карнизном свесе крыши сделать сплошную обрешетку, в местах выхода труб, на ендовах необходимо набить дополнительные бруски, к которым уже потом будут крепиться дополнительные материалы для их оформления. В идеале схема кровли профнастилом в разрезе выглядит вот так:

Монтаж обрешетки под профлисты

Важным этапом в монтаже кровли из профнастила является организация гидро- и пароизоляции для защиты металла от коррозии при попадании паров воды.

Делают это двумя способами:

• уложив пароизоляцию на стропила под обрешеткой и гидроизоляцию (рубероид) поверх обрешетки под профнастил;
• организацией вентилируемой кровли, создав вентилируемое пространство между слоем гидроизоляции и кровельным материалом. Для этого вдоль стропильных ног устанавливают по гидроизоляции ложные стропила из брусков, по ним делают обрешетку, получится слоеный пирог: стропила, гидроизоляция, ложные стропила, обрешетка, профлист.

Важно! Все элементы обрешетки обязательно следует пропитать со всех сторон антисептическим составом для дерева. Это продлит срок службы кровли.

Доски обрешетки укладывают с шагом 0,5–1,0 м прикрепляя их гвоздями или саморезами к стропилам. Чем более толстый и прочный профнастил используется, тем большее расстояние между досками обрешетки. Так, например, для профлиста марки СН35 шаг обрешетки 0,5–0,6 м, для СН44 – 0,65–0,75 м. Расстояние больше 1 м между досками делать не следует.

Сделав обрешетку, нужно проверить диагонали ската и выровнять скат по вертикалям, горизонталям, диагоналям. Это значительно облегчит работы по укладке профнастила на обрешетку.

Инструменты для перекрытия крыши

Для того, чтобы осуществить перекрытие кровли профнастилом, требуется следующий набор инструментов:

• Ножницы (для тонкого профлиста подойдут высечные или рычажные ножницы, а для изделий толщиной около 1 мм лучше всего взять устройство с электрическим приводом);
• Дрель;
• Инструмент для нанесения герметика;
• Заклепочные клещи;
• Нож для нарезки теплоизоляционного материала;
• Строительный степлер;
• Шаблон для монтажа обрешетки;
• Кусачки;
• Шуруповерт;
• Маркер;
• Рулетка и уровень;
• Молоток;
• Шнурок.

Пошаговая технология укладки

Устройство кровли из профнастила требует выполнения подготовительных работ. Они включают в себя замеры точной длины ската и расчет необходимого количества листов. Кровля индивидуальных зданий может быть односкатной, двускатной или четырехскатной. Чаще всего длину профлиста принимают равной длине ската. В расчетах необходимо учесть запас на нахлест, который зависит от угла наклона поверхности:

• 200 мм и более для кровель с уклоном менее 15 градусов;
• 150-200 мм для кровель с уклоном 15-30 градусов;
• 100-150 мм для кровель с уклоном 45 градусов и более.

Рассчитав количество профлиста, нужное чтобы накрыть крышу, необходимо проверить инструменты, которые могут понадобиться. Устройство кровли из профнастила требует наличия:

• линейки и карандаша;
• строительного уровня;
• молотка и гвоздей;
• инструмента для резки металла (ножницы по металлу, ножовка, дисковая пила, электролобзик по металлу);
• клепочная машина со стальными заклепками.

Подготовив все эти инструменты заранее, можно без проблем стелить профилированный лист.

Как покрыть крышу металлочерепицей своими руками

Подготовительные работы

Материалы и инструмент

Материалы для работ, которые необходимо приобрести:

• металлочерепица;
• рейки;
• древесина для карниза и стропил;
• крепежные элементы.

При монтаже крыши из металлочерепицы понадобятся следующие инструменты:

• дрель электрическая;
• шуруповерт;
• ножницы по металлу;
• маркер;
• рулетка;
• дисковая пила;
• электролобзик;
• щетка.

Следует отметить, что разрезать листы металлочерепицы болгаркой с абразивным кругом нежелательно. Может повредиться заводское покрытие и образоваться коррозии.

Крыша должна состоять из следующих элементов:

• несущая конструкция;
• обрешетка;
• слой гидроизоляции;
• покрытие кровли.

Несущая строительная конструкция

Каркас крыши должен быть прочным, чтобы выдержать значительные массы снега и любые порывы ветра. Поэтому, сооружая крышу своими руками, необходимо знать некоторые правила.

Чтобы придать жесткость конструкции, лобовую доску прибивают к торцам балок. В дальнейшем, крепят на стену вровень с лобовой доской брусок и затем между ними устанавливают из поперечных планок обрешетку. Необходимо это для подшивки свеса.

Чтобы обшить обрешетку кровли, используют сайдинг или пластик. Еще до начала работ следует установить крюки. К ним крепиться будут водосточные желоба. Крепятся они к карнизной доске или стропильным балкам.

Стропильная конструкция должна обеспечивать необходимый уклон, прямоугольную форму плоскостей крыши, горизонтальную линию конька.

Гидроизоляция и вентиляция

Проще всего крепить гидроизоляцию строительным степлером, имеющим оцинкованные скобы. Пленку укладывают с нахлестом, двигаясь к коньку вверх. Нахлест должен быть не менее пятнадцати сантиметров.

Вентилированные пространства под крышей сделать можно несколькими способами:

• обеспечить вентиляционные проходы между металлочерепицей и гидроизоляцией;
• сделать возле конька крыши вентиляционные отверстия и слуховые окна;
• в подшивке кровли сделать вентиляционные отверстия.

Особенности и преимущества односкатной кровли

Односкатная крыша из профнастила представлена всего лишь одной плоскостью, причём её качество и длительность срока службы во многом зависят от угла расположения этой плоскости к горизонтали. Дома с односкатной кровлей, как правило, характеризуются наличием достаточно высокого чердака, что очень удобно при строительстве дачного домика, когда необходимо получить дополнительную площадь для хранения инструментов или даже для жилых целей.

Знаете ли вы? Форма односкатной кровли позволяет сохранить максимум тепла и создаёт оптимальные условия для циркуляции воздуха.

Особенность односкатных кровель – в довольно узком диапазоне углов наклона, который обычно составляет от 20 до 25 градусов (минимальный угол наклона крыши – 10 градусов). Скаты круче 25 градусов будут подвергаться сильным ветровым нагрузкам в своей верхней части, а слишком пологая кровля опасна тем, что её каркас или же сами листы профнастила могут быть раздавлены снежной массой (особенно если снег с крыши дачного домика зимой убираться не будет).

В каких случаях нужен армопояс и как его правильно сделать?

Снимите с деревянной бочки стальные обручи, и она развалится. Уберите у дома армированный пояс и здание долго не простоит. Это упрощенное, но весьма наглядное пояснение необходимости усиления стен. Всем, кто собирается построить прочный дом будет полезна информация о назначении, разновидностях и устройстве армопоясов.

Что представляет собой эта конструкция и какие функции она выполняет? Армопояс – лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося здания.

Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плиты перекрытия и под мауэрлаты (опорные балки стропил).

Данный способ усиления выполняет четыре важные функции:

1. Повышает пространственную жесткость здания.
2. Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.
3. Не дает тяжелым плитам перекрытия продавить хрупкий газо и пенобетон.
4. Надежно соединяет стропильную систему крыши со стенами из легких блоков.

Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозпостроек можно использовать менее мощный армопояс из кирпича. Он представляет собой 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка ячейкой 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

Что это за конструкция?

Опалубкой для армированного пояса называют вспомогательную конструкцию из разного вида материалов, которая предназначена придать монолитным конструкциям, таким как армопояс, определенных параметров. За счет нее можно изменить форму, геометрические размеры, положение в пространстве, а также структуру поверхности конструкции.

Залить армопояс без опалубки практически невозможно. Само ограждение делают из разных материалов, впоследствии она заливается бетоном. Иногда его делают из бетонных блоков – газо- или пенобетона. Тогда раствор заливается непосредственно в блоки, ведь для этого используют специальные коробчатые блоки.

Основными функциями являются:

• обеспечение необходимых геометрических параметров;
• способность выдерживать давление;
• стабильность при вибрации на поверхности строительной площадки;
• сохранение свойств раствора при заливке армированного пояса.

Важно! Если сделать армированный пояс без применения опалубки, то залитый бетон может просочиться в щели кладки, что ухудшит ее свойства. Поэтому данный этап является обязательным при создании армопояса.

Когда строительство необходимо?

Ограждение требуется при сооружении армированного пояса, когда он делается с помощью заливки бетона. Если в случае применения бетонных блоков функцию опалубки могут заменить специальные блоки с выемкой, то при заливке монолитным бетоном, опалубка быть должна.

Дело в том, что при обустройстве опалубки для армированного пояса, она играет роль сдерживающего раствор элемента. Именно поэтому опалубка должна быть прочной и не иметь щелей, все стыки должны быть герметичными. Если же стыки будут с щелями, то бетон прольется сквозь отверстия и его часть просто выльется в швы кладки или на перекрытия.

Зачастую ограждение делается высоким, чтобы весь приготовленный раствор в нем уместился. Лучше всего ее заливать одним разом без послойного налива. Если же все-таки пришлось делать несколько слоев, то необходимо оборудовать скос и защитить его от стыков.

Без опалубки армированный пояс не будет полноценным, это будет всего лишь каркас из арматуры и залитый сверху бетон, который просочится в кладку камня.

Материалы и инструменты

Перед началом работ готовят нужные инструменты, завозят материалы.

Набор инструментов прост и найдется на каждой стройке. Доски опалубки крепят шуруповёртом. Бетономешалка пригодится для смешивания бетонной смеси. Лопата, оцинкованное ведро служат для переноски раствора. Уплотняют смесь, выпуская воздух металлическим прутом или вибраторами.

Для работ по устройству армопояса понадобятся:

• бетон марки М200, готовый или заведённый вручную;
• стальная вязальная проволока;
• арматурные стержни, сечением 12 мм для продольных прутов, на поперечные кольца применяют арматуру диаметром 8-10 мм;
• доски толщиной не менее 20 мм для щитов опалубки;
• брус, обрезки досок для соединения и стяжного крепления досок;
• саморезы, гвозди, крепёж для установки опалубки на стене.

Что такое армопояс в доме

Что представляет собой эта конструкция и какие функции она выполняет? Армопояс — лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося дома. В первую очередь мауэрлат нужен для того, чтобы всю поступающую с мансарды или обыкновенной крыши нагрузку равномерно распределить по периметру стен.

Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плиты перекрытия и под мауэрлаты (опорные балки стропил).

Данный способ усиления выполняет четыре важные функции:

1. Повышает пространственную жесткость здания.
2. Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным обжатия грунта.
3. Не дает тяжелым плитам перекрытия продавить хрупкий газо и пенобетон.
4. Надежно соединяет стропильную систему крыши со стенами из легких блоков.

Армопояс в доме. Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозпостроек можно использовать менее мощный армопояс в доме из кирпича. Он представляет собой 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены.

В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

Армопояс для стен дома из газобетона

Часто неопытные, начинающие строители, даже не знают, для чего на стены одноэтажного дома следует заливать бетонный армированный пояс. А необходимость его устройства кроется в следующих причинах:

1. Армопояс для газобетона под балки перекрытия, связывает конструкцию всего дома в единое целое и выполняет функции своеобразной жесткой рамы. Другими словами, благодаря ему, здание получает дополнительную прочность и стойкость против ветровых нагрузок, грунтовых подвижек, хорошую устойчивость при сейсмической активности и обеспечивает равномерную усадку дома.
2. Обеспечивает равномерное распределение на стены из газоблоков всех нагрузок от межэтажных и чердачных перекрытий, а также стропильной системы для крыши.
3. Монолитный ж/б пояс дает возможность оставлять в стенах любые по ширине проемы для установки оконных блоков и дверей, без использования специальных перемычек (своего рода экономия на материале).
4. Монолитный ж/б пояс нужен для монтажа стропильной системы, так как для нее требуется жесткое и надежное крепление, которое газобетонные блоки практически не могут обеспечить.

Размеры армопояса

Монолитный заливается по периметру всего здания, а его размеры привязываются к ширине наружных, так и внутренних стен.

По высоте может заливаться по верхнему уровню газоблока или ниже, но не рекомендуется поднимать его выше 300 мм — это будет просто неоправданный перерасход материала и повышение нагрузки на стены дома.

Ширина армопояса для газобетона делается по ширине стены, но может быть и немного уже.

Каркас для армопояса рекомендуется делать квадратного сечения, так как квадрат считается более стойким при механических нагрузках, чем плоский прямоугольник.

Армирование бетонного пояса

Для армирования используется арматура из металла или стекловолокна.

ычно ее сечение не превышает 12 мм. Чаще всего арматурный каркас состоит из четырех длинных стержней, которыеукладываются вдоль стены дома. Из них, при помощи скоб из арматуры меньшего сечения, формируется квадратный или прямоугольный каркас. Длинные арматурные стержни, через каждые 300 – 600 мм, крепятся к скобам вязальной проволокой. Сварку для их соединения в каркасе использовать не рекомендуется потому, что метал в месте провара ослабляется, и при этом в этой точке, возможно, появление коррозии. Нельзя допускать соприкосновение каркаса с газобетонными блоками. Для этого под него подкладываются специальные подкладки из пластика высотой около 30 мм. В крайнем случае можно подложить отдельные камушки из щебня.

Внимание. Чтобы правильно изготовить каркас для армированного пояса, рекомендуется применять арматуру только с ребристой поверхностью, которая обеспечивает жесткое сцепление с бетоном.

Когда можно обойтись без армопояса пояса

Заливать армированный пояс для усиления стен не всегда имеет смысл. Поэтому чтобы не тратить лишние капиталы на покупку материалов, следует знать, в каких случаях можно обойтись без ж/бетонного пояса:

• Фундамент расположен на прочной скальной породе.
• Стены дома возводятся из кирпича.

Также необязательно заливать пояс из бетона по газобетонным блокам, если на них будет опираться перекрытие из дерева. Для разгрузки перекрытия, под несущие балки перекрытия, будет достаточно залить бетоном небольшие опорные бетонные площадки толщиной около 60 мм.

В остальных случаях, когда строительство ведется на торфяниках, глине, и других слабых грунтах, армопояс сделать необходимо. Особенно без него невозможно обойтись при возведении стен из газобетонных, керамзитных и других крупноячеистых блоков, которые относятся к хрупким материалам.

Газоблоки практически не способны нести точечные нагрузки и покрываются трещинами при малейшей просадке фундамента или при сдвижке грунта.

Как залить армопояс бетоном правильно

При самостоятельном изготовлении бетона рекомендуется на одну часть цемента использовать 4,8 части щебня, 2,8 части песка и примерно 20% воды, при этом бетон должен быть эластичным, но не жидким.

При выполнении заливки требуется соблюдать следующие правила:

1. Укладка бетона должна быть осуществлена за один непрерывный рабочий цикл. Для качественного ж/бетонного пояса, недопустимы частично засохшие прослойки бетонной массы.
2. Нельзя допускать, чтобы в бетонной массе оставались пузырьки воздуха, которые образуют поры, и этим уменьшают прочность застывшего бетона.

Чтобы этого не произошло, свежезалитый бетон требуется уплотнять при помощи глубинного вибратора или специальной насадкой с помощью перфоратора. В крайнем случае его можно уплотнить трамбовкой или металлическим штырем.

Высота и ширина

До того, как сделать армопояс по газобетону, необходимо тщательно все рассчитать и определить такие главные параметры, как высота и ширина. Главный параметр аромопояса – высота, должна составлять минимум 18 сантиметров. Достаточной считается высота, равная 30 сантиметрам.

Стандартная ширина армопояса равна ширине стены из газобетона – 20-40 сантиметров. Но специалисты советуют делать ширину чуть меньше стены, чтобы оставить зазор, нужный при утеплении разными материалами. Обычно газобетон утепляют экструдированным пенополистиролом, пенопластом марки ПСБ-25, минераловатными плитами либо другими материалами.

Где нужен армопояс?

Газобетон – сравнительно недорогой стройматериал. Необходимость в обустройстве армопоясов значительно удорожает строительство дома, но пренебрегать ими не стоит. Уменьшение количества или толщины таких линий жесткости чревато быстрым появлением трещин и снижением срока эксплуатации здания.

В основном сейсмопояс при строительстве дома из газобетона обустраивается в таких зонах:

• в фундаменте
• под межэтажным перекрытием
• под мауэрлатом

Создание армопояса обычно входит в стандартный план заливки ленточного или свайного фундаментов, верхняя часть которых состоит из прутьев и бетона.

Важно! На пучинистых грунтах или при риске затопления количество прутьев в каркасе увеличивается вдвое. Допустимо вместо одной арматурной сетки использовать две.

Под фундамент из блоков или бутобетона требуется подложка. Такой армопояс изготавливается толщиной в 50 см и шире основного фундамента на 15-20 см с каждой стороны. В этом случае и при наличии цокольного этажа следующий армопояс приходится на первый ряд стеновой кладки. Строительство этих зон перераспределения нагрузки обязательно. Специалисты исключают вариант экономии за счет отсутствия нижнего пояса. Усиление цокольного элемента также не принесет значительного эффекта.

Следующая линия жесткости – армопояс на стены из газобетона. Используется при строительстве двухэтажного дома. Плиты межэтажного перекрытия крепятся к монолитному поясу. Количество и толщина прутьев арматуры зависит от веса перекрытия. Под бетонные конструкции вяжется квадрат, под деревянное перекрытие достаточно треугольника.

Завершающий слой выполняется под мауэрлат. Во время заливки по длине армопояса крепятся анкеры. Длина выступающей части шпильки должна соответствовать толщине бруса плюс место для шайбы с гайкой.

Полностью конструкция перехода между стеной и крышей выглядит так:

• Армопояс на газобетоне со шпильками
• Гидроизоляция.
• Мауэрлат.

В брусьях необходимо просверлить отверстия в местах вывода прутьев наружу. При этом газобетонный блок не разрушится под анкером, как это было бы без ребер жесткости, а шпильки с гайками удержат брус без дополнительной обвязки.

При нормальных погодных условиях строительство можно продолжать через 4-5 дней. В чрезмерно жаркую погоду бетон стоит чаще смачивать водой или накрыть пленкой, чтобы избежать появления трещин.

Армопояс. Что это такое и как сделать

Что же такое армопояс?

Армированный пояс, он же монолитный пояс или сейсмопояс — это специальная конструкция, призванная решить две задачи. Во-первых, распределить нагрузку от того, что будет находиться сверху, на то, что будет находиться снизу. И, во-вторых, связать всю плоскость, на которой он находится, в единое целое. С распределением нагрузки справляется как монолитный, бетонный армопояс, так и армированный кирпичный. Оба они прекрасно справляются с распределением нагрузки, скажем, от плит перекрытия на стены. Если же стоит задача еще и связать стены в единое целое, например, от распирающей нагрузки стропил крыши на стены дома, то здесь нужен бетонный армированный пояс.

Как сделать армопояс своими руками

С тем, что из себя представляет армопояс мы разобрались, давайте узнаем, как же его сделать своими руками. С кирпичным армопоясом все просто. Обычно, делается кладка из полнотелого красного кирпича минимальной марки М100 в несколько рядов с армированием кладочной сеткой. Можно также проармировать кладку арматурой диаметром 6-8 мм. С бетонным, монолитным армопоясом дело обстоит сложнее.

Сначала необходимо выставить опалубку. Это может быть как деревянная опалубка, так и «лоточная» или несъемная опалубка, если речь идет об армопоясе на газобетонных или пенобетонных блоках. Вы можете использовать заводские U-блоки или лотки сделанные самостоятельно. Для этого не обязательно выпиливать из обычного газоблока U-блок. Достаточно сделать кладку из тонкого газоблока с наружной и внутренней стороны. Пространство между этими блоками можно утеплить экструдированным полистиролом.

После того, как вы сделали опалубку, внутрь лотка помещается каркас из арматуры.

Достаточное армирование для армопояса размером 200 на 200 мм это каркас из 4-х ниток арматуры диаметром 12 мм (по две сверху и снизу), скрепленные поперечными хомутами диаметром 6-8 мм через каждые 30-50 см.

Стандартный перехлест арматуры должен составлять 30-40 диаметров. То есть, если вы кладете арматуру 12 мм, то наращивая ее, необходимо делать перехлест примерно в 40 см.

В углах арматуру необходимо загибать, чтобы угол связывала цельная арматура.

Каркас из арматуры желательно поставить на пластиковые фиксаторы толщины защитного слоя бетона. И надеть фиксаторы на вертикальные хомуты. Если заводских фиксаторов защитного слоя нет, можно воспользоваться кусочками камня, кирпича и т.п.

К арматурному каркасу крепятся шпильки под мауэрлат или куски арматуры для последующей фиксации плит перекрытия.

Теперь можно приступать непосредственно к заливке армопояса бетоном.

Если заливать будете покупным бетоном, выбирайте марку М200-М250. Такой марки прочности с головой хватает для частного строительства.

Если же вы планируете приготовить бетон для заливки армопояса самостоятельно, то воспользуйтесь универсальным рецептом пропорций бетона для армопояса: 1 часть цемента марки 500, 2 части песка, 4 части щебня.

Также вы можете воспользоваться одним из наших строительных калькуляторов для расчета состава бетона. Не забывайте добавлять в замес пластификатор для бетона. Это сделает заливку более удобной для вас, а получившийся армопояс более прочным.

После заливки, накройте армопояс пленкой, во избежание резкого высыхания. Для этой же цели смачивайте бетон первые 2-3 дня.

Армопояс будет готов к нагрузке через неделю. Полное же созревание бетона завершится через 28 дней после заливки.

Наиболее частые вопросы по теме армированного пояса.

В каких случаях нужен армопояс?

Монолитный железобетонный пояс необходим:

• на блочном фундаменте
• на стенах из газобетона, пеноблоков и т.п. под пустотные плиты и деревянные балки перекрытия (для исключения продавливания). Здесь армопояс может быть кирпичным
• под мауэрлат на крыше, конструкция которой предполагает распорную нагрузку на этот самый мауэрлат

Можно ли заливать армопояс зимой, в мороз?

Заливка армопояса в зимнее время занятие сомнительное. Однако, если вам уж так необходимо залить его именно в холодное время года, примите все меры по защите бетона. Добавляйте специальные противоморозные добавки в бетон. Используйте как можно меньше воды для замеса бетона. После заливки, обязательно укройте армопояс для защиты от холода. Например, опилками. В минусовую температуру, воспользуйтесь специальным согревающим кабелем. Он продается в любом строительном супермаркете.

Какова минимальная толщина, высота, ширина, размер армопояса?

Минимальный размер армопояса 150 на 150 мм. Но не менее ширины опирания плит или балок перекрытия.

Промерзает армопояс, что делать?

Если вы или ваши работники забыли утеплить армопояс перед заливкой, тогда его придется утеплять сейчас. Утепляют армопояс снаружи.

Конденсат на армопоясе. Потеет армопояс. Что делать?

Утеплить. Еще варианты: повысить температуру в помещении, уменьшить влажность помещения.

Можно ли залить армопояс частями?

Можно. Для этого в месте примыкания сделайте скос. И бетон не должен быть гладким.

Видео по теме армированного пояса

Высота армопояса и необходимость его устройства

Стандартный вариант армированного пояса по высоте достигает тридцати сантиметров, значение ширины принимается по толщине возведенных стен или фундаментных оснований.

Опалубку изготавливают из строганной доски, насквозь пришиваемой я внутренней стороны гвоздями. Для соединения щитов используют бруски либо обрезки досок.

Основное предназначение армопояса – укрепление объекта, возведенного из материалов, не в полной мере обеспечивающих необходимый показатель жесткости.

Заливают армированный пояс в определенных случаях:

• строительство ведется по мелкозаглубленному фундаментному основанию;
• при возведении сооружения на уклонном участке;
• когда в непосредственной близости от объекта находятся овраги или водоемы;
• при определенных особенностях почвенного состава;
• на объектах, строящихся в сейсмически опасных регионах.

Заливка армопояса

После заливки бетонной смеси необходимо с помощью  обрезка арматуры или специального инструмента, предназначенного для таких целей, методом штыкования  уплотнить  смесь для ликвидации пустот.

ВАЖНО! Заливать армопояс нужно за один раз, без перерыва. В этом случае ранее уложенная порция раствора не должна застыть  до заливки новой порции. Иными словами: если у вас недостаток бетонной смеси для заливки всего армопояса за один раз или не хватает времени для заливки всего армопояся за один раз, следует производить «отсечку» бетонной смеси ТОЛЬКО вертикально! Для этой цели удобно использовать временную перемычку, например, кирпичи или обрезок блока.

Затем, при следующей заливке бетоном, перемычку удалить, обильно смочить место будущего примыкания свежего бетона к уже затвердевшему (вылить, например, половину ведра воды) и продолжить заливку оставшейся части армированного пояса.

Дня через 3-4 в случае теплой погоды можно разбирать опалубку. Ваш армопояс готов. О том, как к полученному армопоясу мы крепили мауэрлат, вы сможете прочитать в статье «Крыша своими руками. Мауэрлат — основание крыши. Крепление мауэрлата» , рубрика «Крыша».

О том, каким образом изготавливать армопояс над проемами ( в помещениях, где отсутствует стена или часть стены), мы расскажем в следующей статье об армопоясе.

Создание армопояса

Армопояс состоит из бетона и металлической арматуры. Армирование пеноблоков производят при помощи прутков диаметром не меньше 10 мм. В качестве поддерживающих элементов используют арматуру 8-10 мм.

Видео: делаем армопояс по уму

Совет прораба: Связывают прутки обычной проволокой. Арматура не должна лежать на бетоне – для её фиксации используются пластиковые «звёздочки», которые поддерживают её и позволяют бетону равномерно распределиться.

Порядок действий:

1. устанавливается опалубка – для неё нужны доски с максимально ровной поверхностью, чтобы армопояс сверху получился ровным; опалубка крепится к стенам;
2. внутрь опалубки устанавливаются пенобетонные узкие блоки и пенополистирол (если требуется);
3. в получившуюся нишу закладывается в два ряда арматура; в местах соединения стен и перегородок прутки сгибаются и заводятся за угол не менее чем на 30 сантиметров, для большей надежности прутки крепятся к дальнему прутку;
4. заливается бетон, штыкуется, чтобы не оставалось внутри пузырьков воздуха, и выравнивается мастерками по верхнему уровню опалубки;
5. опалубка при хороших погодных условиях снимается через 3-4 дня.

Армирование строительных конструкций

Укрепление конструкций с помощью жестких стержней или сетки, благодаря чему постройка становится более устойчивой к растяжению и несущей нагрузке, называется армированием. Для данных работ в строительстве применяются специальные металлические или композитные изделия – стержни (с круглым сечением, периодическим профилем — ребристые), сетка, проволока. Именно они называются арматурой, а укрепленные места – армопоясом. Все виды арматуры можно купить здесь.

На каких этапах стройки применяется армирование?

Все конструкции, которые будут нести вес строительных элементов, от движений грунта, ветровую и ударную нагрузку, должны быть надлежащим образом укреплены. Поэтому армопояс делают на следующих этапах строительных работ:

• При заливке ленточного фундамента;
• При кладке цоколя из кирпича;
• В первом над фундаментом и цоколем ряду газобетонной и кирпичной кладки;
• В каждом 4 ряду газобетонной кладки и в каждом 4-6 ряду кирпичной;
• Если кладка ведется без перевязки швов, армировать кирпичную стену необходимо в каждом 3 ряду;
• Под оконными и дверными проемами;
• В заливной перемычке из u-блоков над оконными и дверными проемами (или 3 ряда кирпича над дверным проемом);
• В последнем ряду перед монтажом мауэрлата;
• В стене из ККБ;
• Укрепляют несущие колонны;
• Усиливают армированием отмостку вокруг дома;
• Армируют столбики навесов, входных групп, оград и беседок (поперечное или вертикальное армирование);
• А также фундамент под ограду.

Виды арматуры: композит или металл?

Строительную арматуру изготавливают из стали или из композитных материалов (стеклопластика). Какую из них предпочесть, зависит от целей застройщика, и даже для двух одинаковых проектов ответ может оказаться разным. Выбор основывается на свойствах материалов и том, в какой степени они помогают решить задачи строителя:

Стеклопластик прочнее, чем сталь, и может нести до 40% больше нагрузки, чем сталь. Зато у него отсутствует свойство текучести и, подойдя к пределу прочности, стеклопластик ломается. В то же время, стальная арматура за пределом прочности сломается не сразу – сначала погнется.

Одной из главных претензий к металлической арматуре является подверженность коррозии. И если укладка и заливка стального армопояса произошла с нарушениями, сталь проржавеет всего за несколько лет. Зато она отлично переносит нагрев, и не разрушается даже при пожаре. Тогда как стеклопластик теряет свои свойства при сильном нагревании.

Композитная арматура имеет меньший вес. Это важно, когда требуется сэкономить на транспортных расходах. Зато сталь лучше гнется, и это экономит трудо-часы специалистов во время кладки.

Как правильно армировать строительные конструкции?

Для каждого этапа строительства подбирается соответствующая арматура. Так, при заливке фундамента, армопояс должен представлять собой объемную решетку, чтобы нагрузка равномерно распределялась по всему объему будущей основы. Для этого стальные или композитные пруты связывают проволокой и устанавливают в опалубку так, чтобы конструкция не доходила до будущего края застывшего бетона примерно на 5-6 см. Важно! Арматуру нельзя соединять сваркой, т.к. она теряет прочность.

При армировании газобетона, в блоках вырезают специальные канавки – штробы. Они должны иметь в сечении не более 2,5х2,5 см, а в длину – 300 м. Внутрь укладывают стержни расчетного диаметра. На углах арматура может быть изогнута, а если длины не хватает, следующий прут прикрепляется внахлест. Уложенный армопояс заливают клеем для газобетона и приступают к монтажу следующего ряда блоков.

Кирпичную кладку так же можно армировать прутами. Для усиления несущей способности, делают вертикальное армирование, а для укрепления на растяжение и изгиб – горизонтальное. Но все же для создания горизонтального армопояса по кирпичу чаще используется сетка, которую прокладывают между рядами кирпича и закрепляют раствором.

Более подробно про армирующие стройматериалы на этом сайте можно прочитать в карточках товаров. Выбирайте в соответствие с задачами и бюджетом строительства!

Земляные и подготовительные работы

Одним из достоинств ленточного фундамента является сравнительно малый объем земляных работ. Пара человек, работая день с небольшими перерывами, смогут без проблем выкопать котлован подходящего размера на нормальной почве. Когда котлован готов, можно приступать к его обустройству.

Первым этапом является изготовление подушки фундамента. Благодаря ей снижается негативное воздействие грунтовых вод на фундамент, а также максимально равномерно распределяется по грунту нагрузка от самого фундамента и всей постройки. Здесь можно использовать разные материалы. Чаще всего применяется песок или щебень. Они неплохо справляются со своей функцией – главное чтобы толщина подушки составляла минимум 15-20 сантиметров.

Но некоторые эксперты рекомендуют бетонную подушку. Да, она обходится дороже всего. Дорогостоящий цемент и необходимость армирования подушки здорово повышают стоимость и сроки строительства. Зато в результате вы получаете максимально надежное основание для фундамента, гарантирующее, что он прослужит многие годы. Поэтому можно с уверенностью сказать – эти деньги не будут выброшены на ветер.

Пример устройства армированного ленточного фундамента

Если работа ведется на слабой, пучинистой почве, или же планируется построить тяжелый кирпичный дом, но использование монолитного фундамента по какой-то причине нежелательно, то можно использовать ленточный фундамент с подошвой. Уширение (стакан) позволяет существенно снизить нагрузку на грунт. Конечно, не забывайте про армирование стакана фундамента – на пучинистых грунтах он будет регулярно выдерживать значительные нагрузки на растяжение и изгиб. Очень важно обеспечить ему достаточную прочность.

При использовании фундамента с подошвой объем земляных работ увеличивается. К тому же, придется дополнительно потратиться на армирование подошвы ленточного фундамента – если она выйдет из строя, это приведет к скорейшему разрушению всей конструкции.

Поверх готовой подушки устанавливается опалубка. При выборе ширины учитывайте – готовый фундамент должен быть на 10-15 сантиметров толще, чем внешние несущие стены.

Следующим этапом укладывается гидроизоляция. Некоторые строители используют рубероид, но это довольно дорогой материал. А большой вес затрудняет процесс укладки. Поэтому вполне можно использовать строительный полиэтилен. Да, он менее прочен. Но ведь он нужен всего на несколько дней – чтобы цементное молочко не ушло в песок. Поэтому дешевый и легкий полиэтилен вполне подойдет. Он укладывается поверх опалубки. В местах соединений делайте нахлест побольше – не меньше 10-15 сантиметров – и проклеивайте широким скотчем.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь расскажем про заливку и армирование фундамента своими руками.

Виды армированных поясов

Нижний армопояс

Чертеж армирующего пояса под фундамент.

Ростверк является нижним, в большинстве случаев подземным поясом. Это пояс для фундамента. Для начала выкопаем траншею для фундамента. На дно траншеи нужно насыпать слой песка с щебнем толщиной 50-100 мм, то есть сделать песчаную подушку, а затем построить опалубку. Для ее строительства чаще всего используют доски, которые снизу крепятся к стене при помощи саморезов. Противоположные стенки опалубки скрепляются поперечными стяжками из досок. Рекомендуется оставить пустоту 3 см между опалубкой и стеной, а после заливки бетоном ее заполняют теплоизоляционным материалом. Высота для фундамента должна быть 30-40 см, а ширина равняться ширине стены.

Далее изготавливается арматурный каркас для армопояса. Для этого вам потребуются прутья арматуры, из которых делается “лесенка” путем соединения их перемычками. Расстояние между перемычками составляет около 50 см и крепятся они на арматуру с помощью вязальной проволоки, а в местах стыков и пересечений стен – с помощью сварки, которую используют только в этих местах, так как она ухудшает прочность арматуры. Лучше всего использовать арматуру диаметром 12-14 мм, а для перемычек – 8 мм. Делать каркас лучше уже в опалубке, так как в собранном виде он очень тяжелый и поместить его правильно будет очень проблематично. Под низ каркаса подложите куски кирпича или блоков, чтобы он не соприкасался с дном, иначе сгниет. Бетон должен покрывать арматуру со всех сторон на 5 см. Если предполагается использовать не тяжелые бетонные перекрытия, то достаточно будет для каркаса взять арматуру в количестве 2 прутьев, если же перекрытие будет тяжелым, то нужно брать 4 арматурных прута.

Теперь приступаем к заливке армированного пояса для фундамента бетонной смесью. Ее изготавливаем путем смешивания 1 части цемента, 3 частей песка и 5 частей щебня, добавляя при этом воду. Когда смесь залили в опалубку, не забудьте избавиться от пустот внутри нее. Нужно использовать арматуру или специальный инструмент, чтобы уплотнить бетон методом штыкования. Важно запомнить, что заливка должна делаться сразу, в один прием. Если на улице стоит хорошая погода, то дней через 5 опалубку можно снять. Снимать опалубку надо при помощи ломика или фомки. Армопояс для фундамента готов.

Цокольный, межэтажный и разгрузочный пояса

Цокольный армопояс сооружается следующим после пояса для фундамента и делается по верху цоколя сооружения. Если ростверк вы сделали правильно, то этот пояс можно слишком не укреплять, то есть можно обойтись без каркаса. Высота такого пояса должна быть 210-400 мм, но если сделаете 400 мм, то конструкция будет надежнее и крепче. Если в дальнейшем вы будете утеплять внешние стены, то ширина армопояса равна ширине стены, а если нет, то ширину пояса нужно делать с учетом слоя утеплителя. Процесс заливки бетонной смесью такой же, как и в ростверке.

Армопояс — обязательный элемент при строительстве. Он выполняет множество важных функций, речь о которых пойдет в этой статье.

В общем виде арматурный пояс — это монолитная железобетонная конструкция, опоясывающая несущие или, по меньшей мере, внешние стены здания. Существует несколько названий для этого элемента: сейсмопояс, разгрузочный пояс, армированный пояс, армопояс и т. д. В любом случае, это каркас или сетка из арматуры, залитая бетоном. Обязательное условие для любого армопояса — он не должен прерываться, и поэтому заливка производится вкруговую без перерывов, за один раз.

Армопояс выполняет несколько основных функций:

1. Укрепляет стены и не дает им «разъехаться».
2. Равномерно распределяет нагрузку на стены нижнего этажа со стороны стен верхнего.
3. Позволяет избежать неравномерной усадки здания и образования трещин.
4. Выполняет выравнивание кладки за счет распределения жидкого бетона строго в горизонтальной плоскости.
5. Иногда возникают точечные нагрузки вследствие перекосов или ошибок строителей, а применение армопояса позволяет избежать этих пагубных явлений.

В зависимости от способа строительства, этажности здания, вида фундамента и геологических особенностей местности применяют от одного до 4-х армированных поясов.

Армопояс по газобетону

Каркас со всех сторон должен иметь защитный слой из бетона 4-5см. Снизу его укладывают на подпорки из кирпича или бетонных сколов. Следует заметить, что устраивается армопояс на газобетон не только по наружным стенам, но и по несущим внутренним стенам. И если по длине стены поперечные стержни и хомуты могут соединяться вязальной проволокой, то по углам строения и в местах разветвления каркаса на внутренние несущие стены, соединение продольной арматуры и поперечных элементов выполняется на сварке. Каркас по уровню выставляется строго горизонтально.

Видео описание

Целесообразность использования армопояса или его отсутствия описывается в следующем видео:

Крепление мауэрлата к газобетону без армопояса рекомендуется выполнять при помощи анкеров длиной 500 мм. Технология монтажа выглядит следующим образом:

1. Между стеной и деревянной балкой укладывают гидроизоляционный слой. Он предупредит проникновение влаги, которая приводит к развитию плесени. Для создания гидроизоляции можно использовать рубероид. 
2. Деревянный брус укладывается в своё проектное положение. Выполняется разметка, где обозначаются места монтажа стропил. 
3. Учитывая положение стропильных ног, проделываются отверстия, предназначенные для установки анкеров. 
4. Крепёжный элемент забивают до упора шайбы под гайкой. 
5. Анкера плотно затягивают, обеспечивая жёсткость созданной конструкции.  

Порядок расчета арматуры для плиты перекрытия

Арматура на строительных рынках продается не поштучно, а по весу. Каждый продавец обладает специальной таблицей перевода длины прута в массу и обратно. Если Вы научитесь самостоятельно определять массу, это поможет Вам не быть обманутым продавцом.

Формула для расчета армирования монолитного перекрытия:

• Количество продольной арматуры = (меньшая длина стены — 2 защищающих слоя по 2 см) / шаг — 1;
• Количество поперечной = (большая длина стены — 2 защищающих слоя по 2 см) / шаг – 1.

Дальше нужно учитывать наращивание прутков и соответственно, закупить прутья меньше 6 метров!

Складываем длину всех прутков и нахлестов, для получения общего количества необходимого материала. Хомуты – это, как правило, гладкая арматура.

Для стыков понадобятся 30-сантиметровые проволоки, количество которых вычисляется перемножением поперечных прутков на продольные.

Теперь Вы знаете, какая арматура нужна для плиты перекрытия! Надеемся, Вам понравилась эта статья и Вы вынесли из неё много нового и интересного.

Источники: -armatury/, -dlya-plity-perekrytiya

Армопояс или кирпичная кладка что лучше. Опалубка из досок

Армированный пояс (армопояс) представляет собой замкнутую усиленную конструкцию, повторяющую очертание стен здания и блокирующую их деформацию в результате перераспределения нагрузок. То есть, армопояс позволяет избежать от воздействия неблагоприятных погодных условий, при усадке дома, оседании почвы и т.п. Усиление можно сделать железобетонным или из кирпича. Особую актуальность армопояс приобретает при возведении домов из стройматериалов, не обладающих устойчивостью к деформациям.

– это обычная кладка, усиленная арматурой. Такой подход на первый взгляд проще, чем заливать полноценный монолитный армопояс из бетона с арматурой. Однако достаточно ли такого подхода? Заменит ли такая армированная кладка полноценный армопояс? Для начала давайте разберёмся какие бывают виды армпоясов и какие функции на них возложены.

Характеристики конструкции

Параметры кирпичного армопояса для стены из газобетона зависят от размеров самой стены.

Если в процессе возведения здания выполнялась кладка однослойных стен с шириной в 30 см, тогда ширина внутреннего армопояса должна равняться 25 см. Высота конструкции должна равняться ее толщине. Специалисты не советуют делать монолитный пояс высотой более 30 см.

Если в здании предусматривается обустройство легкого перекрытия, делают плоский армопояс высотой в 10 см. В плоскую конструкцию можно установить 2 продольных арматурных стержня (если ширина стены из газобетона превышает 3 см). Перемычки укладывают с шагом в 50 см.

Если при возведении здания из пеноблоков предусматривается установка тяжелых бетонных плит перекрытия, потребуется обустроить монолитный армопояс с объемным каркасом из металлических прутьев.

Устройство каркаса армопояса.

Кладка такого каркаса производится с учетом утопления в бетон арматуры на 5 см. Для поднятия нижней арматуры над блоком используют подпорки подходящего размера.

При изготовлении объемного каркаса продольная и поперечная арматура соединяется проволокой. Это позволит придать достаточное сопротивление динамическим нагрузкам армированного пояса.

Но в местах соединения внешних и внутренних стен, а также на углах здания прутья соединяются сваркой.

Плюсы и минусы металлочерепицы

Основной плюс – это привлекательный вид. Форма и рисунок профиля напоминает натуральную, глиняную черепицу. Разнообразие оттенков полимерного покрытия также радует – можно выбрать любой цвет от шоколадного, до темно-зеленого. Посмотреть можно на сайте

Сам лист жестче (за счет поперечных ребер жесткости), выдерживает повышенные снеговые нагрузки (до 1500 кг/м2), практически не подвержена коррозии. Срок службы металла – от 15 лет. Габаритная ширина листа – 1,18 м, монтажная (с учетом перехлеста на одну волну) – 1,10 м.

А теперь о минусах:

• сложный монтаж;
• обязательная укладка гидроизоляции (пленки, мембраны);
• большой расход металла (особенно на вальмовых и кровлях со сложной геометрией – в обрезки уйдет до 40 %);
• ограничения по применению – угол ската не должен быть менее 15 градусов, в противном случае дождевая и талая вода будет застаиваться на крыше;
• снег на рельефной поверхности удерживается дольше, поэтому стоит дополнительно устанавливать снегозадержатели.

Максимально допустимая длина черепицы – 6 метров. При более длинном скате листы лучше стыковать, а это опять же лишние траты.

Кстати, еще один существенный недостаток – проблемы с подгонкой листов по длине. Все дело в форме профиля с поперечными ребрами жесткости.

Укладка гидроизоляции

При укладке гидроизоляции необходимо обеспечить беспрепятственное сквозное прохождение воздушных потоков.

Гидроизоляционная пленка защищает подкровельное пространство от проникновения влаги и грязи, обладая при этом паропроницаемостью. Запрещено при устройстве крыши из металлочерепицы применять в качестве гидроизоляционного материал на битумной основе!

При необходимо обеспечить беспрепятственное сквозное прохождение воздушных потоков от карниза до вентилируемого уплотнителя конька крыши за счет вентиляционных зазоров между металлочерепицей и гидроизоляцией, а также между гидроизоляцией и утеплителем (двухконтурная вентиляция).

Гидроизоляционную пленку раскатывают, не переворачивая, от карниза к коньку внахлест (не менее 150мм, а в местах стыка скатов — не менее 200мм) и крепят строительным степлером. Места перехлеста необходимо изолировать специальной лентой на клейкой основе

Обратите внимание, чтобы места нахлестов приходились на деревянные элементы стропильной конструкции и обрешетки

Чтобы исключить натяжение и обрыв пленки вследствие уменьшения ее размеров от холода и «игры» стропил, необходимо укладывать ее с провисом 10-20мм по краю ног стропил. Если вы используете гидроизоляцию антиконденсатного или классического типа, необходима двухконтурная вентиляция с зазором 30-50 мм в каждом контуре. При использовании супердиффузионных мембран достаточно одноконтурной вентиляции — между мембраной и металлочерепицей.

Слой гидроизоляции должен на 200мм выступать за линию стен, а по торцам покрывать торцевые доски. Нахлест на стены таких элементов крыши, как печные и вентиляционные трубы, должен быть не менее 50мм с укладкой дополнительного слоя вокруг.

Металлочерепица или профнастил: нюансы выбора

Выбор материала для кровли – момент ответственный. Этот элемент в строительстве зданий играет первостепенную роль. Представьте: объект без крыши, осень, дожди. Через пару недель состояние будет плачевное. На восстановление потребуется время, финансы, труд. Часто такие строения забрасывают, экономически невыгодно восстанавливать. Итак, что лучше для кровли – металлочерепица или профнастил, какой материал выбрать? Чтобы решить этот вопрос, необходимо иметь хоть маломальское представление про оба вида материала.

Металлочерепица, профнастил: материалы, производство

Популярная в строительстве крыш металлочерепица представляет из себя прообраз глиняного аналога. Но только своей формой напоминает подлинную черепицу. Производство последней достаточно хлопотное и затратное дело. Новые технологии создали похожее изделие, доступное многим. Стальной лист обрабатывается особым способом на прокатном станке, получается гофра-черепица. Разрезается по шаблону, обрабатывается полимерами. На выходе красивая площадка, со стандартными габаритами. Пакуется в штабеля, отправляется на склад.

Профнастил, при производстве которого используется аналогичный стальной лист, может изготавливаться из разных марок стали. А вот профиль, задаваемый программой прокатного станка, отличный от формы металлочерепицы. Выбирая, что лучше – металлочерепица или профнастил, узнав процесс их производства, можно сразу сказать, что сырье для их производства одинаковое. Отличие в форме, а это уже вопрос предпочтений, вкусов потребителя. Толщина листов обоих материалов – важный параметр, чем толще, тем прочнее, долговечнее.

Нюансы металлочерепицы, профнастила

Все достоинства, недостатки, по большому счету, зависят от производителя. Гаражные копии дешевы, «сердиты». В сравнение с известными брендами не годятся даже, сами знаете куда. Но в качестве спасения постройки от дождя и снега на несколько лет подойдут. Для капитального строительства, без переделок, а значит, без излишней траты финансов выбирать необходимо качество. Определяясь с вопросом «металлочерепица или профнастил: что лучше для крыши?» необходимо расставить приоритеты:

• Стоимость – зачастую самый определяющий фактор.

• Дизайн – важная составляющая экстерьера, ландшафтного вида.

• Сроки эксплуатации: временная, постоянная кровля.

Эти три параметра определяющие. Расставив по ним приоритеты, можно приступать анализировать предлагаемые производителями изделия для обустройства кровли. Брендовая продукция не может быть дешевой. Взамен покупатель получает качественный материал, который будет предохранять дом более полувека. Остерегаться необходимо подделок. Сейчас многие горе-бизнесмены выпускают некачественный товар. Внимательно выбирайте материал для кровли. Интересуйтесь у продавцов сертификатами на продукцию, если вы хотите быть уверенными, что качество металлочерепицы или профнастила соответствует заявленным параметрам.

Почему профнастил популярнее металлочерепицы

Если взять одинаковые по качеству и технологическим параметрам изготовления металлочерепицу и профнастил, то разница получится лишь одна – внешний вид. Получается, исходя из этого фактора, для большинства металлочерепица привлекательней, а значит, популярнее. Но производство ее более затратное, поэтому стоимость выше. Большинство в ущерб дизайну предпочитают более дешевый вариант. Это не значит, что профнастил не сможет простоять более полувека. При приоритете «стоимость» профнастил доступен большему количеству потребителей. Металлочерепицу же выбирают люди, для которых на первом месте дизайн.

Получить консультацию

Из чего делают профнастил и металлочерепицу?

Исходная заготовка для производства профнастила и металлочерепицы  одинакова, и представляет собой металлический лист в большом рулоне толщиной от 0,4 до 0,8 мм. Для придания металлу устойчивости к коррозии, на этот лист на заводе наносят защитное цинковое покрытие, а для придания эстетического вида наносят цветное полимерное покрытие. Нужно заметить, что чем больше крыша, чем больше растояние между стропилами – тем толще должен быть металл, для коттеджного строительства подходит толщина металла 0,45-0,50 мм, для промышленых зданий – не менее 0,7 мм.

Покрытие из оцинковки может быть как цинковое, так и алюмоцинковое. Большинство отдает предпочтение алюмоцинку, так как это покрытие обеспечивают металлу намного более стойкую защиту. Также алюмоцинк выгодно отличает то, что он не тускнеет и не царапается.

Полимерное покрытие дает материалу еще более значительные преимущества. Кроме защиты от коррозии и потускнения, оно дает возможность выбора цветовой гаммы вашей кровли. Различают следующие полимерные покрытия: полиэстр, матовый полиэстр, пурал, пластизол, ПВДФ. Самым популярным и, вместе с тем, самым дешевым вариантом является полиэстр. Он дарит металлическому листу, стойкий цвет и привлекательную поверхность. Но толщина такого покрытия составляет всего 25 микрон (сравните: толщина слоя пластизола – 100-200 микрон).

Профнастил — недорогой вариант металлического покрытия для кровли

Профнастил производят из холоднокатаного стального листа толщиной 0,5-1,2 мм, которому методом штамповки придают профильную форму. Ребра жесткости обеспечивают профлисту высокую несущую способность и позволяют смонтировать прочную крышу. Для повышения устойчивости к влаге и предупреждения коррозии профнастил покрывают цинковым, алюмоцинковым или полимерным декоративно-защитным составом.

Плюсы профнастила:

• Длительный срок службы (25-50 лет).
• Устойчивость к механическим воздействиям, атмосферной влаге и ультрафиолету.
• Низкая стоимость.
• Относительно простой монтаж.
• Возможность укладки на плоскую крышу.

Еще одно достоинство кровельного профнастила — относительно небольшой вес, который значительно облегчает установку покрытия и упрощает требования к стропильной системе. Обладая достаточным уровнем жесткости, профлист не требует сплошной обрешетки, что позволяет сэкономить на несущей конструкции крыши.

Среди большого количества типоразмеров профнастила (длиной до 12 м при ширине 1-1,2 м) можно подобрать оптимальный вариант под длину ската, обойтись без горизонтальных стыков и улучшить влагостойкость кровли. Но уложить длинные листы будет намного сложнее.

Минусы профнастила:

• Низкий уровень тепло- и звукоизоляции.
• Невысокая устойчивость ржавлению.
• Непрезентабельный дизайн.

Подводя итог, можно отнести профнастил к экономичным материалам с неплохими эксплуатационными качествами, но с невысокими эстетическими и теплоизоляционными свойствами.

Финишная отделка

Профлист и металлочерепицу проходят многоступенчатую обработку. Сталь цинкуют, пассивируют алюминием, затем грунтуют, покрывают полимерами или краской.

Производители применяют одинаковые полимерные составы для отделки обоих материалов.

• Полиэстер, до 25 мкм. Гладкое покрытие с относительно небольшим сроком «годности» (около 10 лет). Имеет относительно невысокую устойчивость к механическим нагрузкам. Основной плюс – цена. Из-за стоимости около 70% крыш покрывают листами с PE.
• Полиэстер с тефлоном, до 35 мкм. Имитирует пористую структуру натуральной керамической черепицы, образует прочное матовое покрытие со сроком эксплуатации до 15 лет.
• Пурал/полиуретан, до 50 микрон. Придает кровле шелковистую текстуру, внешне напоминает порошковое напыление. Отлично противостоит ультрафиолету и перепадам температур. Его рекомендуют использовать в регионах с большим числом солнечных дней в году.
• Пластизол, 200 микрон, самый толстый и стойкий к механическим повреждениям кровельный полимер с текстурой, напоминающей кожу.
• ПВДФ – полимер с очень высокими показателями механической прочности и стойкости к ультрафиолету. Дает глянцевый блеск.

Профлист могут не обрабатывать полимерами, а покрыть алюцинком. Это один из самых надежных вариантов отделки. Покрытие, изобретенное компанией Arcelor, содержит 55% алюминия и 1,6% кремния и дает дополнительную защиту от царапин.

Какая металлочерепица лучше? Выбор полимерного слоя зависит от региона и условий эксплуатации, а также требований к дизайну. Самые стойкие – полиуретановые. Для северных районов с жестким климатом подойдет пластизол. Полиэстер не рекомендуется использовать в регионах с агрессивным климатом.

Вывод. Линейка металлочерепицы с полимерной отделкой шире, возможностей подобрать её под условия эксплуатации проще. Профлист в этом плане проигрывает.

Профнастил на крышу: преимущества и недостатки

Альтернативным кровельным материалом являются кровельные профлисты.

Изготавливаются профлисты из стальных листов  толщиной до 1,2 мм.

Материалы для защитного покрытия кровельных профлистов  и металлочерепицы применяются одинаковые. При таких исходных данных понятно, что весит профлист больше, а вот прослужит он дольше раза в два.

Если сравнивать внешний вид металлочерепицы и кровельного профнастила, вывод очевиден: привлекательнее выглядит крыша из металлочерепицы.

Листы профнастила толще и, соответственно, тяжелее. Поэтому в одиночку  покрыть крышу невозможно, но зато монтаж легче, т.к.  материал не надо состыковывать. И если укладывать листы большого размера, то работа занимает меньше времени, а  стоимость ее ниже.

К преимуществам кровельного профнастила можно отнести надежность, которая обусловлена дополнительными ребрами жесткости, повышенный срок эксплуатации и стоимость профлистов и монтажа.

К недостаткам — менее привлекательный внешний вид по сравнению с металлочерепицей.

В завершении обзора хочется подчеркнуть важность внимательного изучения документации перед покупкой. В маркировке  ответственные производители указывают:

• толщину изделия;
• способ нанесения покрытия;
• материал покрытия

и прочие эксплуатационные характеристики.

? Если на продукции нет развёрнутой маркировки – есть все основания сомневаться в качестве предлагаемого материала.

Лучше всего покупать  кровельные материалы у профессионалов рынка металлопроката.

Сравнительный анализ технических характеристик

Чтобы выбрать, металлочерепица или профнастил — что лучше для крыши, нужно ознакомиться с основными параметрами выбора кровельных материалов. К ним относится устойчивость к нагрузкам со стороны природы: ветер, солнце, снег, дождь и град. Также учитываются допустимые нормы относительно температуры, уклона ската. Приветствуется возможность укрывания сложных архитектурных элементов и долговечность декоративной обшивки.

Прочность

По сути ондулин является картонным изделием, пропитанным смолой. Металл сравнительно с ним имеет более высокие показатели прочности. Однако, специалисты при работе с кровельными материалами рекомендуют перемещаться по ним аккуратно и только в обуви с мягкой подошвой.

Правильная обувь кровельщика Источник

Физические параметры

Параметр	Ондулин	Металлочерепица
Ширина, мм	750-960	1160-1190
Длина, мм	1000 или 2000	500-9000
Толщина, мм	2,6 или 3	0,35-0,9
Высота волны, мм	36	20-70
Шаг волны, мм	95	чаще 185 или 350
Вес, кг/кв.м	3-4	3-6

Смотрите также: Специализируются на кровельных материалах, водосточных системах для загородного дома

Звукоизоляционные свойства

Ондулин или металлочерепица — что лучше для крыши мансарды? Тонколистовая сталь хорошо проводит звук от падающего града или дождя. Для исключения подобного недостатка кровельщики дополнительно уплотняют настил гибкими пористыми материалами. Для ондулина это не требуется, он поглощает шум и гасит вибрации от осадков. Поэтому правильней будет жилой чердак покрыть им.

Теплопроводность

Целлюлоза является продуктом деревоперерабатывающей промышленности. По аналогии с природным сырьем теплопроводность у ондулина низкая. Показатель находится в пределах 0,19-0,2 Ккал./м.ч.°C. Для стали характерно превышение 26 единиц в зависимости от сплава. Многослойность металлочерепицы незначительно снижает проводимость тепла. Поэтому такая кровля быстро нагревается и остывает.

Огнестойкость

Обработка антипиренами не может изменить способность целлюлозы поддерживать открытый огонь.

Горение ондулина Источник

Для ондулина характерен предел в +110°C. Материал для кровельного настила детских, учебных и медицинских учреждений не допускается из-за класса пожарной безопасности КМ5. Для металлочерепицы (класс ГО) может быть установлена норма в 130°C, но это касается только полимерного покрытия. Сама сталь в случае пожара гореть не будет.

Покрытие и природные осадки

Поверхность ондулина имеет шероховатости, что способствует задерживанию снега. Это исключает резкое схождение сугробов с крыши. Металлочерепица, за исключением композитной гладкая. Поэтому на расстоянии от края ската дополнительно устанавливаются снегозадержатели.

Долговечность

Эксплуатационный период металлочерепицы или профнастила с битумной пропиткой зависит технологии производства, ответственности производителя и правильности монтажа кровельного покрытия. Так, заявленные пределы по отношению к ондулину составляют 40-50 лет, из них до 15 — гарантийные. Касательно металлочерепицы показатели аналогичные.

Слабые стороны

Через 2-3 года на ондулине может начать расти мох, если крыша находится в тени.

Мох на крыше из ондулина Источник

На что стоит обращать внимание при выборе

Ондулин или металлочерепица – что лучше для крыши дома, каждый человек решает по-своему. В любом случае стоит знать нюансы, благодаря которым можно отличить качественный продукт от подделки. Так, битумное покрытие на основе целлюлозы является оригинальным сертифицированным изделием. Инструкция по использованию прилагается обязательно. А также должно быть следующее соответствие:

• высота волны только 36 мм;
• количество волн 8-10 шт.;
• изнанка черного цвета;
• лицевая сторона матовая;
• нанесена маркировка и заводской код на всех элементах.

Вид оригинального ондулинаИсточник

Толщина металлочерепицы выбирается не суммарная, а стальная. Нередко продавец указывает общий показатель. Качество часто можно определить по полимерному покрытию. Оно должно равномерным и без каких-либо дефектов. Защита должна быть нанесена не только на плоскость, но и на кромки.

Какой материал использовать

Бесспорно, металлочерепица с её волнами и трёхмерным рельефом выглядит гораздо элегантнее и богаче.

Крыша под металлочерепицей выглядит, как под керамической

Жёсткие прямые линии профилированного листа слабо ассоциируются с понятием уютной крыши.

Крыша под профнастилом выглядит слишком аскетично и незамысловато

Если вы строите красивую усадьбу, родовое гнездо, прибыльное коммерческое заведение, вам нужна металлочерепица. Но стоит она больше, что порой имеет решающее значение при выборе покрытия для бюджетного строительства.

На крыше со сложной геометрией и дополнительными архитектурными элементами (башенки, мезонины, слуховые окна, мансардные окна, крыльца) более экономичным будет расход панелей металлочерепицы разной длины. На простых скатных и вальмовых крышах отход материала одинаковый.

Минимальный угол наклона кровли для укладки металлочерепицы – 12°. Под профнастил уклон крыши жилого дома тоже должен составлять минимум 12°. Но его использование возможно на технических зданиях с уклоном кровли от 8°.

Металлочерепица и кровельный профнастил – оптимальный выбор для большинства вариантов строительства и ремонта крыши. Стоимость этих материалов и монтажных работ низкая. А если домовладелец имеет некоторые навыки кровельных работ, материал ему обойдётся совсем дёшево. При этом 50-летняя служба металлической кровли совпадает со сроком эксплуатации здания между капитальными ремонтами. Если все кровельные работы выполнены грамотно, целых полвека крыша не будет доставлять хлопот.

Что лучше выбрать для кровли крыши, ознакомьтесь тут. Вы найдете для себя самый оптимальный вариант, Вам помогут специалисты и расскажут чем отличаются кровельные материалы.

Металлочерепица: сильные и слабые стороны

Металлочерепица также изготавливается из оцинкованного листа. При помощи штамповки ему придают такую же форму, какую имеет керамическая черепица. По сравнению с холодной прокаткой (метод изготовления профнастила) эта операция является более сложной, поэтому:

Первыми эту технологию стали применять шведская KАMI и некоторые другие компании. К настоящему моменту перечень производителей насчитывает десятки марок. Из импортных у нас хорошо представлены Nola Proflab, Gasel Profil (Швеция), «Центросталь-Домсталь» (Польша), Ranilla, Weckman Steel Oy (Финляндия). Среди отечественных наиболее известны челябинская «ИНСИ», московские «СТАВАН», «Московский центр кровельных материалов», «ЗИОСАБ», «Мос-фасад» и другие.

Перечень достоинств и недостатков у металлочерепицы такой же, как у профнастила, только выглядит она гораздо более эффектно. Кроме того, из-за малой толщины металла появляются ограничения:

• кровля не может иметь уклон менее 15о;
• на металлочерепицу нельзя наступать.

Долговечность этого материала зависит от толщины металла, а также от того, из чего сделано защитное покрытие. Оцинковка может выполняться как чистым цинком, так и цинк-алюминием — второй вариант более надёжен. При этом необходимо уточнять качество оцинковки:

• 275 г/м2: самая долговечная металлочерепица;
• 200 г/м2: удовлетворительное качество;
• 120 г/м2: крайне низкое качество, срок службы такого материала исчисляется несколькими годами.

Полимерное покрытие может быть нескольких видов:

1. Полиэфир. Активно применялся раньше, сегодня почти не используется.
2. Пластизол. Полимерный состав на основе ПВХ. Крайне неустойчив к температурным перепадам и ультрафиолетовому (УФ) излучению, поэтому сохраняет целостность в течение всего нескольких лет.
3. Пурал. Покрытие на основе полиуретана. Наносится слоем в 50 мкм, обладает повышенной устойчивостью к негативным погодным факторам и механическому воздействию (сложнее поцарапать). Сохраняет целостность в течение 20 – 30 лет, при этом цвет покрытия в течение долгого времени остаётся ярким. Есть матовая разновидность. Пурал можно узнать по характерным тактильным ощущениям: в отличие от обычного жёсткого пластика, он на ощупь больше напоминает пластилин или шёлк.

   Пурал может придавать поверхности металлочерепицы сходство с покрытием из кожи или дерева

4. Пурекс. Этот полимер также является довольно стойким к разного рода воздействиям. Наносится слоем в 26 мкм, гарантия даётся на 15 лет. Имеет полуматовую поверхность.
5. Призма. Самое надёжное полимерное покрытие, позиционируется как элитное. Толщина составляет 50 мкм, целостность гарантируется в течение 15 лет.
6. Полиэстер. Встречается чаще всего. Обладает стойкостью к температурным перепадам и УФ-излучению на приемлемом уровне, но при монтаже требуется особая осторожность, так как покрытие легко царапается.

Полиэстер выпускается в двух исполнениях:

1. Глянцевый. Наносится слоем толщиной в 25 мкм. На этот вид покрытия дают гарантию сроком от 5 до 10 лет.
2. Матовый. Содержит в составе тефлон, наносится слоем в 35 мкм. Целостность гарантируют на 15 лет, но палитра цветов менее разнообразна, чем у глянцевого полиэстера.

   Металлочерепица, покрытая матовой пленкой из полиэстера, служит 15 лет и более

Видео: монтаж металлочерепицы своими руками

В каком случае лучше использовать металлочерепицу, а в каком профнастил

1. Если скаты вашей крыши имеют уклон менее 12-14 градусов (или она совсем плоская), то берите профнастил. Ведь у него нижнего предела по этому параметру нет, а вот металлочерепицу при таких условиях применять нельзя.

2. Профлист применяют и в тех случаях, когда в первую очередь важны надежность и невысокая цена, а не внешний вид. Дополнительные ребра жесткости за счет геометрии профиля позволяют соорудить очень прочную крышу. К примеру, хозяйственные постройки типа сарая и гаража вполне разумно крыть профнастилом.

3. Если же на первый план выходит дизайн и красивое оформление, а по финансам нет особых ограничений, то выбирайте металлочерепицу. Дом с такой крышей будет смотреться весьма презентабельно.

Особенности профнастила

Профилированное металлическое кровельное покрытие выпускается с различными вариантами профиля. Кроме того, изделие может отличаться не только геометрией волны, то есть формой и высотой гофры, расстоянием между волнами, но и такими параметрами, как монтажная ширина, материал изготовления, толщина листа, качество антикоррозийного покрытия и наличие различных декоративных полимерных слоев. Чтобы точно знать, какими свойствами обладает приобретаемый профнастил, достаточно взглянуть на его маркировку. Пользователям следует знать, что изделие выпускается в трех основных модификациях:

1. Несущий (маркируется литерой Н).
2. Стеновой (С).
3. Комбинированный или универсальный (НС).

Материал может отличаться своим предназначением, например, изделие может использоваться:

• для монтажа кровельной системы;
• для устройства межэтажных перекрытий;
• для отделки фасадов;
• для изготовления стеновых перегородок;
• для установки в качестве ограждающих конструкций и так далее.

Потребители, планирующие сделать кровлю самостоятельно, должны разбираться в назначении выбираемой продукции. Маркируется материал буквенно-цифровым обозначением. Цифры в маркировке означают высоту профиля, толщину листа, монтажную ширину и длину материала в мм.

Подготовка к строительству

Мы будем строить классическую теплицу с деревянным каркасом из брусьев. В качестве укрывного материала выбрано стекло.

Необходимые материалы

Для строительства теплицы необходимо приобрести следующие материалы:

• щебень;
• рубероид;
• 4 бруса толщиной 9 см, шириной 9 см и длиной 4,2 м;
• 4 бруса толщиной 9 см, шириной 9 см и длиной 3 м;
• 12 брусьев толщиной 9 см, шириной 9 см и длиной 3,6 м;
• 38 брусьев толщиной 9 см, шириной 9 см и длиной 1,8 м;
• 2 лафета (полубруса) с сечением 4,5х9 см длиной 3 м;
• 4 лафета с сечением 4,5х9 см длиной 4,2 м;
• 24 лафета с сечением 4,5х9 см длиной 2,4 м;
• 28 лафетов с сечением 4,5х9 см длиной 1,8 м;
• 34 лафета с сечением 4,5х9 см длиной 1,2 м;
• 102 лафета с сечением 4,5х9 см длиной 90 см;
• 8 листов фанеры размером 12х1220х2440 мм;
• 34 м2 стекла толщиной 10 мм (18 м2 материала уйдёт на стены, а 16 м2 — на крышу);
• антисептический состав для обработки древесины;
• стальной карниз;
• 3 пары дверных петель;
• дверные ручки и замки;
• герметик;
• штапики.

Инструменты

Работы по сооружению теплицы подразумевают использование таких инструментов и крепежей, как:

• лопата;
• молоток;
• угольник;
• строительный уровень;
• измерительная лента;
• циркулярная пила;
• отрезок шнура;
• шуруповёрт;
• саморезы;
• гвозди длиной 10 см;
• финишные гвозди длиной 7,5 см с маленькой шляпкой.

Как правильно выбирать доборные элементы кровли.

При покупке доборных элементов кровли следует использовать некоторые правила, которые помогут избежать лишних проблем в будущем:

1. 1. Продавец любого товара обязуется выполнить свои гарантийный обязательства в течении всего гарантийного срока, но лишь в том случае, если товар не был поврежден при транспортировке или не правильном монтаже. Т.е. при монтаже доборных элементов следует не укоризненно следовать всем инструкциям по укладке и монтажу элементов.
2. 2. Лучше всего, приобретать все доборные элементы кровли в том же месте, где вы преобретали и весь кровельный материал, так как в этом случае легче всего подобрать нужный вам по качеству, структуре и расцветке, чем бегать с образцами по разным организациям, чтобы не дай бог не совпала цветовая гамма или ширина уголка, например, торцевой планки. Это поможет вам сэкономить кучу времени.
3. 3. При выборе доборных элементов кровли, не забудьте и про крепеж для них. Сейчас мало что крепится обычными гвоздями. Как правило, для различных элементов доборных элементов кровли существуют свои крепежные механизмы и приспособления, например, саморезы с силиконовыми прокладками и ножкой в виде сверла, коленные гвозди с широкими шляпками, специальные болты с гайками и заглушки. Иногда да же существует несколько видов крепежа для одного и того же элемента кровли. Лучше всего проконсультироваться по этому поводу у продавцов-консультантов, чем один крепеж отличается от другого и что из них более надежно.

Как правило, покупать все в одном месте еще и выгодно в плане цены, так как при покупке товара на большую сумму, можно запросить у продавца дополнительную скидку, ведь это выгодно и ему тоже.

Подводя итог всему выше сказанному, можно смело сказать, что доборные элементы кровли, так же как и их монтаж требуют особого внимания и изучения. Не верная установка доборных элементов кровли может привести к нарушению защитной функции кровли, в следствии чего, под крышу будет попадать вода и снег.

Видео по теме “Доборные элементы кровли”:

Основа — доска

Их необходимо как минимум несколько размеротипов по выбранному вами чертежу. Большинство досок – распиленные без изгибов и сучков.

Самое сложное – обшивка досками боков лодки. Их нужно несколько сгибать. Это особый приём, для этого часто используют метод нагревания средней части в кипятке.

В деревенской бане можно использовать очень горячий пар. Когда доска примет нужную конфигурацию (по шаблону), закрепите её так же, чтобы остыла и сохранила нужную форму. Перед тем, как гнуть доски, посоветуйтесь с опытным столяром: с какой стороны гнуть? Согнете с неправильной – дерево треснет.

Обшивку начинают с днища, бока собираете отдельно, потом сначала прикрепляете к днищу одну сторону, затем вторую, устанавливаете задок, соединяете стороны на носу.

Каждая верхняя доска должна наезжать на каждую нижнюю. Так обшивают деревянные дома, чтобы вода не затекала в щели.

Не старайтесь изготовить озёрный лайнер – достаточно длины до 2,5 метра. Скрепляют детали гвоздями, саморезами, лентами гибкого металла (нержавейка или дюраль), внутри – брусками по длине, ширине и высоте, а также досками-поперечинами. Они же послужат сиденьями.

Заделка щелей паклей с герметиком. Грунтовка, покраска в несколько слоёв, просушка. И лодка готова. Сделав одну, то сможете замахнуться и на такое: как сделать подводную лодку своими руками?

Обрешетка под металлочерепицу

Металлочерепица — достаточно жесткий материал, потому под нее делают разреженную обрешетку, которая состоит из планок, которые расположены вдоль свеса крыши.

Из какого материала

Если кровля из металлочерепицы имеет простую конструкцию, на обрешетку идет дюймовая обрезная доска(24-25 мм толщиной) шириной 100 мм. На кровлю сложной формы или в регионах с большими снеговыми нагрузками лучше использовать доску 32 мм толщины или брус 50-50 мм. Брус используют и при большом расстоянии между стропилами (более 80 см).

Шаг обрешетки

Монтаж металлочерепицы на кровлю имеет одну важную особенность. В профиле есть самое прочное место — под ступенькой волны в ложбинке. Именно сюда и надо закручивать саморез. Обрешетку надо сделать так, чтобы середина планки находилась как раз под этим местом. Именно это и вызывает трудности: профили имеют разные размеры, следовательно, под каждый из них требуется свой шаг установки планок обрешетки. Эту величину можно определить, измерив уже имеющийся материал, но, обычно, этот параметр указывается в инструкции к металлочерепице.

Пример обрешетки под металлочерепицу

Есть несколько важных моментов устройства обрешетки под металлочерепицу. Обратите внимание, что первая планка вдоль свеса имеет большую толщину, чем все остальные — к выбранной толщине планки добавляют высоту ступеньки для данного профиля. Кроме того эта планка делается шире, чем все остальные — к ней будет крепиться капельник, который закрывает срез, защищая древесину от осадков.

Также обратите внимание, что вторая планка набивается не со стандартным, а с укороченным шагом, иначе далее в волну вы не попадете. Отличается и шаг при установке последней планки возле конька — он получается по факту, также как и высота планки. Напоминаем, что в районе конька должны быть достаточно большие щели — и обрешетка и кровельный материал не должны стыковаться. Это необходимо для нормальной вентиляции чердака.

Полувальмовая датская крыша: европейские традиции

А вот датская полувальмовая крыша – это разновидность чисто вальмовой конструкции. В этом случае монтируется только нижняя часть торцевого ската, а под коньком оставляют небольшой вертикальный фронтон.

Преимущество такой конструкции в том, что она позволяет отказаться от проблемных в плане гидроизоляции мансардных окон в кровле и обеспечить естественное освещение мансарды за счет установки полноценного вертикального остекления, что сейчас особенно модно.

Зачем нужны комплектующие

Отделка фасада сайдингом известна достаточно давно. Изначально его применяли лишь в качестве защитного покрова, который уберегал фасад от воздействия атмосферных факторов. Благодаря такой защите, срок службы здания существенно увеличивался, что в особенности актуально для домов из дерева, ведь древесина портится от негативных природных факторов гораздо быстрее других строительных материалов.

На заметку: сегодня производители предлагают большо выбор сайдинга, предназначенный для облицовки фасадов – из винила, металла, дерева и прочих материалов. Благодаря современным технологиями изготовления и обработки, все виды сайдиинга служат достаточно длительное время – в течение нескольких десятков лет.

Чтобы процесс установки сайдинга был быстрым и правильным, а готовая облицовка смотрелась красиво и аккуратно, необходимо обязательно использовать комплектующие элементы. В их числе разные виды планок и профилей для оформления различных частей здания: углов, проемов, кровельных свесов и так далее. Комплектующие элементы выполняют не только декоративную функцию, но и техническую.

Кровля из профнастила, технология

Выбираем гофролист, ориентир – крутизна угла стропил. Устройство кровли крыши профлистом своими руками дает простор в подборе материала. Используется в качестве кровельного и стеновой профиль с высотой гофры не менее 20 мм. А на навесы над крыльцом, плоское покрытие хозяйственных блоков приемлем меньший.

В целях удешевления строительства, допускается комбинация из кровельного и стенового профилированного листа с совпадением ширины гофры. На участках с изменением геометрии в сторону уменьшения угла, допускается несовпадение высоты профиля. Как покрыть крышу – решает застройщик.

Царапины, иные повреждения антикоррозийного покрытия обрабатываются защитным покрытием немедленно, на этапе хранения

Общее требование – ограничение уменьшения угла. Для плоских кровель вспомогательных строений предел снижения угла 8°, для жилых – 10° с устройством сплошной дощатой обрешетки либо из листов ОСП.

Разряжается обрешетка с превышения угла в 15°. Шаг разряжения:

С-20 – 0,2–0,3 м; С-21 – 0,3–0,5 м; НС-35, С-44 – 0,5 м до 15°, более15° – до 1 м; допустимая нагрузка 0,43–0,76 т на м2.

Самостоятельное изготовление грибка для трубы

В первую очередь следует подготовить расходные материалы и инструменты, в том числе:

• деревянную или резиновую киянку;
• металлический лист толщиной 10 миллиметров;
• маркер;
• ножницы для работ по металлу;
• линейку;
• металлический уголок шириной 50 миллиметров и длиной 1 метр;
• пару перчаток.

Перед началом работы нужно выполнить на листе картона чертеж и примерить заготовку. 

Последовательность действий при изготовлении грибка на трубу вентиляции будет  следующей:

1. На металлическом листе отмеряют прямоугольник определенного размера и отрезают его.
2. Чтобы изготовить заготовку для крышки круглой формы со срезанным краем, нужно вырезать круг из прямоугольника и отрезать до центра уголок в 45 градусов. 
3. Края пластины подгибают при помощи киянки.
4. Заготовке придают изгиб покатой формы. Для этого можно использовать угол рабочего стола или поверхность железного уголка.
5. Заготовку соединяют по линиям сгиба и обрабатывают киянкой.
6. Для устранения погрешностей формы, необходимо пройтись заготовкой по плоской поверхности. Теперь шапочка подготовлена.
7. Для основы также нужно вырезать прямоугольник. Чтобы знать его длину, снимают замеры с трубы и добавляют запасные несколько сантиметров. Торцы заготовки обрабатывают киянкой. Придают пластине цилиндрическую форму и соединяют концы.
8. Из остатков металлического листа делают 3 – 4 ножки, складывая отрезки вдвое. На их концах просверливают дырки, потом ножки снизу загибают.
9. В шапочке с равными промежутками просверливают дырки и заклепками прикрепляют ножки. 
10. Примеряют шапочку к основе и при помощи маркера отмечают места для заклепок. Просверлив дырки, скрепляют конструкцию грибка заклепками.

Прежде, чем приступать к окончательной сборке, необходимо убедиться в ровности шапки, поставив конус на максимально ровную поверхность. Перед покраской изделия, до того, как соединять элементы, заготовку зачищают, грунтуют, покрывают антикоррозийным средством. Красящий состав для наружных работ наносят в 2 – 3 слоя.     

Декорирование постройки

Также садовый павильон желательно оборудовать мангалом или печкой для барбекю, удобным столом и несколькими лавочками. Стоит провести внутрь электричество и установить по бокам от входа уличные напольные фонари. Если позволяет место, устанавливают кресло-качалку для послеобеденного отдыха или чтения. Желательно предусмотреть наличие в помещении нескольких декоративных подушек и уютного, мягкого пледа.

Возведение открытой беседки для дачного участка является не слишком сложным заданием даже для неопытного домашнего мастера. Особенно, если до начала работ были тщательно подготовлены все необходимые материалы, а также просчитано их количество. Подобное сооружение долгие годы будет служить владельцам садового участка.

Недостатки

Несмотря на очевидные достоинства, металлические стропильные системы – не самое популярное конструктивное решение в частном домостроении. Даже большой шаг между стропилами и разреженная обрешетка при высокой стоимости метала не могут сделать конструкцию дешевле деревянной. Недостатками металлических стропил считают:

1. Высокая теплопроводность. Металл обладает высоким коэффициентом теплопроводности, поэтому стропила и обрешетка крыши образуют мостики холодна. С точки зрения энергоэффектвности, каркас из металлопрофиля – не лучшее решение.
2. Проблематичность транспортировки и монтажа. Выбирая металлическую стропильную систему, принимайте в расчет, что перевозить, поднимать на высоту и осуществлять крепление длинных и тяжелых элементов сложнее, чем стропила пиломатериалов стандартной длины.
3. Сложность монтажа. Для подъема на высоту и фиксации ферм используется специальная техника, аренда или покупка которой обходится дорого.
4. Деформация под действием высокой температуры. Хотя металл считают негорючим материалов, во время пожара он сильно деформируется, что обычно приводит к обрушению кровли.

Чтобы определить имеет ли смысл использовать более дорогие стропильные элементы из металлопрофиля, нужно выполнить расчет каркаса крыши. Если длина ската превышает 10 метров, а нагрузка более 450-600 кг, то монтаж металлического каркаса экономически целесообразен.

Устройство стропильной системы и монтаж вальмовой крыши

Стропильная система является мощным каркасом, который должен выдерживать нагрузку всей кровли, включая слои кровельного пирога и покрывной кровельный материал. От того, насколько правильно и точно рассчитана нагрузка на стропильную систему, зависит прочность и надежность кровли.

Возводить стропильный каркас следует с установки элементов, необходимых для возведения стропильного каркаса:

• Установка мауэрлата. Для этого в процессе возведения верхнего ряда боковых стен в них монтируют опалубку, в которую заливается бетонная смесь с установленными в ней крюками. К этим крюкам и крепят мауэрлат — деревянные брусья, к которым крепят основание каркаса;
• Установка лежня для коньковой опоры с установкой на них вертикальных стоек;
• На стойки опор крепится балка конька. Балка должна быть большого сечения, чтобы выдерживать нагрузку центральной части стропильной системы.

Установка мауэрлата

Когда основные части для установки стропильных ног подготовлены, следует приступить к креплению стропил.

Установку стропильных ног производят в следующем порядке:

• Устанавливаются диагональные доски. Крепление нижней части стропильного бруса к мауэрлату производится путем врубки;
• Крепятся центральные стропильные доски;
• Устанавливаются угловые брусья стропил, крепление которых происходит к диагональным ногам;
• Крепление затяжки. Располагают у конька для закрепления стропильных ног;
• Установка центральных стоек. Стойки крепятся одним концом к коньку, другим — к ригелю (затяжке);
• Крепление подкосов — балок, закрепленных на ригеле и стропильной ноге;
• Установка шпренгеля — балки, которая крепится к закрепленной на мауэрлате доски одним концом и к стропильной ноге — другим.

Когда стропильные ноги установлены, к ним прибивается обрешетка.

Когда стропильная система готова, можно приступить к укладке слоев кровельного пирога, а далее — к внешнему покрытию кровли.

Чертеж стропильной системы

Листогибочный станок своими руками: Чертежи

Листогибочный станок изготавливается в том случае, если есть необходимость в постоянной работе с металлическими листами различной толщины.

Для единоразовых задач существуют специальные техники, как согнуть жесть или листовой металл с помощью подручных инструментов.

Приступая к созданию собственного станка нужно хорошо рассчитать, какое количество времнени и сил есть в распоряжении для осуществления задуманного проекта.

Виды ручных листогибов

Для домашнего пользования наиболее часто используются поворотные листогибы. Они работают по такому принципу: металлический лист кладется между двумя фиксирующими плоскостями, одна из которых выступает за поверхность другой и имеет поворотный механизм.

Как правило, этот поворотный механизм расположен на нижней плоскости и при её поднятии, находящийся под прижимом верхней плоскости металлический лист начинает изгибаться.

Преимущество такой конструкции в относительной простоте изготовления и достаточно высокой производительности при использовании жести небольшой толщины. Главный недостаток такой конструкции в том, что она может выполнять изгибы металла ограниченной толщины и наиболее подходит для работы с угловыми изгибами. Согнуть материал по дуге с помощью такого станка будет очень проблематично.

Если есть необходимость получить плавные изгибы толстого листового металла, то для такой работы портебуется ротационный листогиб. В его основе лежит система валков, которые расположены на определенных регулируемых расстояниях друг относительно друга и позволяют согнуть даже листы достаточно большой толщины.

Валки могут быть установлены в различных положениях, чтобы достичь максимально эффективной работы при выполнении округлых изгибов определенного радиуса для металла той или иной толщины

Так как при выполнении большинства работ с металлом достаточно простого поворотного листогиба, далее будет подробно рассмотрена технология изготовления такого ручного станка. В конце обзора можно будет также увидеть и скачать чертежи указанного выше ротационного листогиба.

Пошаговая инструкция по изготовлению листогиба своими руками

Для создания такого станка потребуются:

• Для начала с швеллера была снята вся ржавчина и сделаны замеры и вырезы в тех местах, где будут размещены петли.
• Далее небольшие отрезки 3/4-дюймовой трубы были отрезаны для того, чтобы затем сделать из них петли.
• Такие же запилы, как в швеллере, нужно выполнить и в металлических уголках
• Затем сверлятся отверстия под фиксирующие болты в швеллере и одном из уголков.

После чего уголок скрепляется со швеллером. Это соединение не должно быть очень тугим, так как между данными двумя деталями затем будет укладываться металлический лист, который нужно будет согнуть.

Если нет возможности или времени выполнять прижим с помощью болтов, для этих целей можно использовать струбцины, как в этом примере:

Далле следует изготовление петель. Для этого нужно правильно приварить метллические отрезки трубы 3/4 дюйма. От того, насколько ровно они будут установлены зависит точность работы станка в дальнейшем.

Боковые меньшие трубки крепятся к швеллеру, а центровой длинный отрезок — ко второму уголку.

Теперь нужно изготовить оси для работы петель. Они сделаны из трубы диаметром 1/2 дюйма, приваренной к 3/4-дюймовым гайкам.

В качестве ручек были взяты две трубы по 75 см, на концы которых были приварены 3/4-дюймовые резьбовые пробки, а 3/4-дюймовые муфты нужно приварить ко второму уголку снизу.

1. А так выглядит результат работы станка:
2. Чтобы получить изгибы круговой формы можно попробовать сделать такую конструкцию.
3. Чертежи прилагаются.
4. Достаточно сложная конструкция, требует большого опыта в работе с металлическими деталями.

Фотогалерея: готовые варианты навесов из профильной трубы

Для автомобиля подойдёт и двускатный навес Односкатный навес с фермами — самый простой вариант Навес из профильной трубы подойдёт и для дровницы Плоский навес должен располагаться под углом Арочный навес над терассой имеет оригинальный вид Легкий арочный навес для автомобиля станет отличным украшением приусадебного участка Навес для мест отдыха можно сделать передвижным

Навес из профильной трубы многофункционален. Он может стать неплохой заменой гаражу. Его изготовление доступно даже непрофессиональным сварщикам. Также такой навес не требует больших финансовых вложений. Владельцам дачных домиков и полноценных загородных домов стоит обратить на это внимание.

Инструменты, необходимые для монтажа ветровой планки

Если монтаж торцевой планки выполняется самостоятельно, невозможно обойтись без некоторых строительных инструментов и принадлежностей:

• Болгарка. Используется для подгонки торцевых планок по длине. Так как планки производятся фиксированной длины, подрезка обязательно потребуется. Если болгарки нет, можно воспользоваться ножницами по металлу или обычным электролобзиком, но качество резов будет не очень высоким.
• Шуруповерт. Лучше использовать аккумуляторный шуруповерт ввиду его мобильности. Необходим для закрепления ветровой планки. Как альтернатива, может использоваться обычная дрель, на которой выставлены малые обороты.
• Деревянная киянка или резиновый молоток. Могут понадобиться для подгонки планок по месту, так как обычный стальной молоток использовать нельзя.
• Саморезы или пресс-шайбы различной длины с уплотнительными шайбами. С их помощью ветровая планка будет крепиться к торцевой доске и листам металлочерепицы.

Видео: Монтаж торцевой планки черепицы

Установка телескопических систем

Монтаж телескопических элементов сопряжен с трудностями:

1. Если коробку готовили специально для установки телескопических систем, то на вертикальных стойках, а также к верхней горизонтальной привариваются металлические пластины. Они входят в свои пазы регулируемых пластин.
2. Если они отсутствуют, то в дверной коробке делают пазы, в которые монтируют пластины, соединяющие добор с коробкой.
3. Готовят доборы, которые распиливают в соответствии с размерами.
4. Для надежного соединения пазы пропитывают клеем.
5. Устанавливают панели на коробку и дают клею полностью высохнуть.
6. Снимают временные распорки. После этого всю систему монтируют в дверной проем.
7. При этом выравнивают вертикальные откосы при помощи распорок и клиньев.
8. Пустоты заполняют монтажной пеной.

Если на дверной коробке имеются заводские пластины, то следует знать, как установить доборы на входную металлическую дверь. Особенность заключается в использовании регулируемых конструкций.

Поступают следующим образом:

1. Замеряют ширину стены от коробки до окончания проема. Учитывают глубину паза. Размечают каждый элемент добора, уменьшая ширину на 2-3 мм.
2. Циркульной пилой массив обрезают по ширине и длине.
3. На смонтированную коробку закрепляются доборы. Они надежно удерживаются пазами на месте. При необходимости производят регулировку, смещая рукой доборы в пазах. Устанавливают распорки, которые предотвращают деформацию добора. После этого пустоты заполняют пеной.

Доборы на входные двери представляют собой оригинальное дизайнерское решение. При оформлении дверного проема применяются совершенно разные материалы. Но следует учитывать, что они должны отличаться по цвету от оттенка двери. Их делают темнее или светлее, чтобы выделить дверной проем.

Конструкция должна монтироваться плотно. Это обеспечивает повышенный уровень звуко- и теплоизоляции и исключит появления в дальнейшем сквозняков в результате усадки входной группы.

Монтаж обрешетки

Обрешетка является опорным элементом, на который укладываются все слои кровельного пирога, поэтому необходимо правильно выбрать материал и рассчитать шаг укладки.

Сечение брусьев должно быть примерно 5х5 см. Брусья укладываются поперек стропильной ноги.

Стропильная доска должна на полметра выходить за линию стены.

В зависимости от того, какое кровельное покрытие необходимо укладывать, определяют шаг обрешетки:

• Если покрытие листовое, то достаточно шага в 1,5 метра;
• Для шифера шаг следует делать около 1 метра;
• Под профнастил укладывают сплошную обрешетку.

Стропила крепят к мауэрлату путем врезки в доску под углом.

Обрешетка

Плюсы и минусы

Беседки из металлопрофиля обладают целым списком неоспоримых достоинств:

• Надежность. Готовая конструкция устойчива к физическим и механическим воздействиям, а также к погодным условиям, не теряет форму в случае проседания почвы.
• Простота в эксплуатации. Косметический ремонт каркаса можно сделать своими силами, не привлекая специалистов со стороны.
• Визуальная привлекательность. Внешний вид беседок из железа и прочих металлов внушает уважение: смотрятся они очень дорого и респектабельно.

• Долговечность. Сварные металлоконструкции способны простоять несколько десятилетий, оставаясь целыми и невредимыми.
• Универсальность. Железные изделия будут прекрасно смотреться в любой обстановке, будь то общественный парк или частное владение.
• Пожароустойчивость. Железо и прочие металлы совершенно не боятся огня, поэтому можно не опасаться, что искра от костра или другого источника огня сможет разрушить сварную постройку.

• Большой диапазон цен. При желании иметь на своем садовом участке металлическую беседку можно подобрать более экономичный или более изысканный вариант.
• Устойчивость к погодным условиям: металл не выгорает на солнце и не боится влаги в отличие от других материалов.
• Садовым беседкам из различных видов металла не страшны насекомые и мелкие грызуны.
• Разнообразие конструкций. Беседки из металла могут быть как цельно-сварными, так и разборными. Сборные модели хороши еще и тем, что при необходимости их можно просто разобрать и перенести в другое место.

Недостатков у таких построек очень мало. Минусом можно назвать их более высокую по сравнению с пластиковыми и деревянными изделиями стоимость. Однако разница в цене не настолько велика, как количество неоспоримых преимуществ.

Еще один недостаток металла в том, что он подвержен коррозии, и придется регулярно обновлять защитный слой, чтобы поддерживать постройку в надлежащем виде.

Основные виды доборных элементов для кровли

• Планка конька
• Торцевая планка
• Ендова
• Планка примыкания
• Отливы
• Снегозадержатели

Планка конька

Плоский конек – планка предназначена для накрытия стыка кровельных листов в коньковой части крыши. Стандартным размером такой планки принято считать 150х150мм. Края планки должны быть вальцованы.

Угол изгиба планки необходимо высчитывать заранее, что бы производитель согнул ее сразу в том виде, в котором вам необходимо.

Так же, если вам необходим какой-нибудь не стандартный размер, то с его изготовлением у производителя не должно возникнуть никаких проблем.

Фигурный конек – предназначен для выполнения тех же функция, что и плоский. Отличие заключается в более сложном фигурном исполнении.

Имеет более красивый внешний вид. За счет верхнего фигурного гребня, увеличивается расход материала на изготовление такой планки, и соответственно не значительно увеличивается цена на изделие.

Под конек, рекомендуется клеить специальный мягкий уплотнитель, который предотвратит соприкосновение металлов, и обеспечит хорошую вентиляцию.

Торцевая планка

Плоская торцевая планка – она же в народе «лобовая» предназначена для монтажа на фронтонной части кровли. После укладки металлочерепицы или профнастила, по бокам остаются не закрытые участки. Функция такой планки заключается в защите от ветра и осадков кровельного пирога.

Стандартный размер плоской торцевой планки в основном составляет 100х150 мм. Если же есть необходимость в других размерах, их без проблем изготовят под заказ по вашим чертежам.

Фигурная торцевая планка — в отличии от плоской, имеет более красивый внешний вид, и немного сложнее в производстве. За счет большего числа углов, является более жесткой и способна выдерживать на себе большую ветровую нагрузку. Размеры корректируются по надобности в момент заказа.

Монтаж планки следует осуществлять после того, как будут выполнены работы по подшиву свесов кровли.

Ендова

Нижняя ендова – такие доборные элементы еще в народе называют «планка внутреннего стыка». По этому названию не сложно определить, что ее применяют в местах, где образовывается внутренний стык двух скатов кровли.

Нижнюю ендову подкладывают под кровельные листы, и таким образом создается дополнительная защита от попадания осадков в местах соединения. Размеры ендовой в среднем составляют 320х320мм., с учетом вальцовки.

Верхняя ендова – является в основном декоративным доборным элементом, и дополнительной защитой в местах стыков отрицательных углов кровли.

Планка примыкания

Планка примыкания – этот вид гибочного элемента для крыши, предназначен для защиты от попадания осадков в местах примыкания участков кровли к стенам или трубам.

Часто такую планку изготавливают с так называемой «штробой». С ее помощью, появляется возможность углубиться в стену. Таким образом, вы очень надежно защитите места примыкания кровли к стене от попадания осадков в подкровельное пространство. Размеры такого элемента достаточно индивидуальны, по этому, перед заказом планки несколько раз выполните замеры и тщательно продумайте конфигурацию изгиба и размеры углов будущей планки примыкания.

При монтаже планки примыкания, настоятельно рекомендую использовать дополнительную гидроизоляцию, а так же применить герметики в местах, где образуются небольшие щели. Такой подход даст вашему кровельному пирогу чувствовать себя сухо и комфортно

Отливы

Оконные отливы – применяются для защиты от лишней влаги между стеной и окнами. Так же эти доборные элементы из оцинкованной стали способны защитить подоконник от незначительного механического повреждения. Планки имеет конфигурацию, предусматривающую небольшой уклон на основной части изделия, который способствует стоку воды. После монтажа отливов, оконные проемы обретают более выраженный и приятный внешний вид.

Снегозадержатели

Внезапно падающий снег с крыши на голову – довольно таки не очень приятное явление :). Что бы на — всегда избавить себя от этой неприятности – не забудьте смонтировать на свою кровлю снегозадержатели.

Их непосредственная функция как раз состоит в том, что бы предотвратить сползание снега по скользкому полимерному покрытию профнастила или металлочерепицы.

Конфигурация снегозадержателей может быть разной, в зависимости от пожелания клиента, но сути это не меняет.

Монтируют такие доборные элементы в основном в шахматном порядке. Расчет количества снегозадержателей необходимо проводить, отталкиваясь от среднего количества снега выпадающего в вашем регионе. В целом, достаточно установить по одному ряду на каждый скат по периметру крыши. В случае высоких снежных нагрузок или слишком большой длины ската крыши – устанавливаются дополнительные ряды.

Подведем итог

Применение доборных элементов в процессе монтажа кровли неизбежно. Главная задача их состоит в том, чтобы защитить и придать эстетику внешнему виду. Внимательно делайте расчеты, и всегда заказывайте материалы с запасом, так как отходы будут в любом случае.

Использование инструмента

При работе с шуруповертом не стоит заворачивать шурупы на больших оборотах, правильнее будет работать на самых минимальных. При необходимости лучше ослабить крутящий момент, иначе с бока торцевой планки будет вид не очень привлекательный, так как она станет напоминать морские волны. Процессу крепления неизбежно будут сопутствовать царапины. Их лучше всего закрашивать краской из баллончика. В противном случае у металла начнутся коррозийные процессы уже на следующий год. Тут только одна сложность – угадать оттенок как можно точнее. Иначе подкрашенные места будут выглядеть очень странно.

Почему же так важна карнизная планка для металлочерепицы

Функция карнизной планки – это предостережение проникновения осадков под и на лобовую доску. Эта планка является продольной частью кровли, которая приближена к краю маталлочерепицы. Однако это лишь зрительное восприятие потому, что в действительности представленная часть кровли собирают до того, как полностью покрыть крышу металлочерепицей.

Вовремя установленные планки предохранят от попадания атмосферных осадков под кровлю, а также придаст завершенный вид всей крыше.

Устанавливать фактически все составляющие необходимо лишь после окончательного монтажа металлочерепицы, кроме торцовой планки.

Устройство кровли

Кровля из металлочерепицы имеет достаточно сложную структуру, в среде строителей называемую кровельным пирогом. Давайте рассмотрим все детали, входящие в кровельную систему:

• Стропила – основная несущая часть кровли.
• Контррейка, набиваемая на стропила для создания вентиляционной полости.
• Пленка гидроизоляционная, исключающая попадание влаги.
• Вертикальная, или вентиляционная обрешетка, набиваемая на гидроизоляцию для создания пространства для отвода конденсируемой влаги.
• Горизонтальная обрешетка, на которую и производится монтаж металлочерепицы.
• Дополнительные рейки обрешетки, укрепляемые в наиболее ответственных местах — на коньках, ендовах и на участках примыканий.
• Лобовая доска, набиваемая на нижний торец кровли.
• Крюки водосточных желобов, про которые не стоит забывать, так как после установки металлочерепицы их крепление будет крайне затруднено.
• Карнизная планка, закрывающая нижнюю полость от попадания влаги.
• Металлочерепица – основная часть кровли.
• Вентилируемый конек, значительно улучшающий движение воздуха и предотвращающий образование конденсата. Желательно использовать его со специальной уплотнительной лентой.
• Утеплитель, укладываемый с внутренней стороны кровли между стропилами. Это важная часть, обеспечивающая шумоизоляцию и удерживающая тепло в помещении мансарды.
• Пароизоляционная пленка, закрывающая утеплитель с внутренней стороны, позволяющая поддерживать оптимальную влажность в помещении и предотвращающая конденсирование влаги.
• Также в конструкцию могут входить мансардные окна и противопожарные люки.

Дополнительные сведения об устройстве

Между кровельными листами и коньковой планкой необходимо организовать отверстия, что обеспечит эффективное перемещение потока воздушных масс. Поверх гидро- и пароизоляции устанавливаются стропильные планки или металлические прогоны. К ним продольно укрепляется обрешетка, расстояние между элементами которой будет зависеть от вида профнастила.

Для обрешётки следует использовать брус квадратного сечения со стороной в 50 мм. Понадобятся влагостойкие листы фанеры, их толщина должна составить 10 мм. Устройство кровли из профнастила может предполагать сплошную или прореженную обрешетку. Первая разновидность устанавливается на ребрах, вокруг дымоходов и на коньках. Шаг прореженной равен 50 мм. Все деревянные детали обрабатываются антисептиком.

Поверх обрешётки укладывается диффузионная прокладка, которая препятствует возникновению конденсата. На обрешетку застилается нижний ряд профнастила. При этом следует сформировать карнизный свес. Его размеры будут зависеть от высоты профильного листа. Важно позаботиться ещё и о карнизной планке, которая должна находиться ниже слоя гидрозащиты.

Монтаж торцевой планки ?

Ветровая планка для мягкой кровли или для металлочерепицы – незаменимый аксессуар, который закрепляют на крыше после монтажа слоя гидроизоляции и кровельного покрытия. По своей конструкции она схожа с карнизной, но в отличие от нее, место ее установки – боковой торцевой участок на кровельных скатах. Перекрытие торцов, с одной стороны, обеспечивает защиту обрешетки от воздействия влаги, а с другой – оберегает настил кровли от срыва под сильными порывами ветра.

planka-1planka-2

ветровая планка для мягкой кровли и на металлочерепицу

Торцевую планку устанавливают так:

• Прежде еще раз отметим, что это неотъемлемая часть финишных работ, и торцевую монтируют на слой гидроизоляции.
• При укладке она должна расположиться выше, чем обрешетка, но точно в соответствии с высотой волны профиля. Чтобы вода не попала под металлочерепицу, ее края отбортовывают вверх. Важно проследить также, чтобы при этом торцевой угол оказался целиком перекрыт.
• Для крепления элемента используют саморезы, которые фиксируют с шагом в 40 см по бокам и сверху – в гребни волн кровельного листа.
• Наращивание листов выполняют с нахлестом до 5 см.

Основные разновидности

Разные виды ветровых планок

Данный элемент должен прикрывать все края кровли по периметру. Для этих целей используются разные виды данных деталей.

• Торцевая или фронтонная планка. Она предназначена для защиты ската кровли от попадания в него осадков с боков. Ее монтируют на краях ската кровли.
• Коньковая. Такой вид планки используется, чтобы прикрыть зазор на стыке двух кровельных скатов.
• Карнизная. Ее необходимо устанавливать по краям ската крыши перед водостоками.

Также ветровые планки отличаются друг от друга материалом, который использовался во время их производства. Для профнастила и металлочерепицы применяются элементы, изготовленные из металла с разной высотой – их подбирают, учитывая габариты волны. Композитная черепица требует использования деталей с соответствующим напылением. Оцинковка также может применяться в качестве дополнения.

Для покрытия кровли можно использовать профнастил Н75.

Кроме профнастила для кровли можно использовать и ондулин. Это современный кровельный материал, обладающий отличными техническими характеристиками.

Перейдя по ссылке — -materials/ — Вы узнаете много информации о различных кровельных материалах.

Размеры и функции ?

Карнизная планка не дает осадкам попасть на лобовую доску, а также в подкровельное пространство. При виде на крышу мы воспринимаем этот доборный элемент в виде продольного участка кровли, подведенного под края кровельного покрытия. Однако, в действительности ее устанавливают прежде, чем укладывают черепицу.

Для изготовления планок, которыми защищают крышу, производители пользуются такими же тонкими листами стали, всего в 0,4–0,5 мм, что и при изготовлении черепицы. Обычно имеют защитное покрытие из полимеров: полиэстера либо пластизола. В случае композитной черепицы для защиты материала может быть использована базальтовая крошка. Длина стандартная – порядка 0,5–0,6 м. Поскольку она как бы «садится» на основу кровли, то очевидно, что при установке требуемый метраж набирают из отдельных кусков.

Рекомендации по монтажу ?

Монтаж дополнительных аксессуаров, предназначенных для карниза, проводится после закрепления лобовой доски. Для фиксации к торцовой части стропильной конструкции используют оцинкованные гвозди. Основу, в качестве которой выступает лобовая доска, необходимо крепить как можно ровнее – так можно упростить укладку карнизной.

Монтажные работы проводят в определенном порядке.

Основание крови в лобовой части подшивают, используя либо шпунт, либо профнастил. В качестве второй опоры выступит брус, который закреплен к стене. Непосредственно перед отделкой карниза устанавливают кронштейны водостока, которые фиксируют либо на лобовой доске, либо на стропилах. Обшивку фиксируют поверх кронштейнов, которыми крепят водосточную систему , используя саморезы, ввинченные с минимальным шагом в 30–35 см.

Далее приступают к укладке металлочерепицы на крышу. Другие дополнительные защитные детали, скажем, торцевую планку, монтируют на готовую кровлю.

Монтаж торцевой планки

Монтаж торцевой планки

После того, как на скатах крыши установлена металлочерепица —  торцевая планка должна перекрыть торцы кровли, защитив их от воздействия влаги и ветра. Монтируется торцевая планка так:

• Устанавливаем торцевую планку выше уровня обрешетки, ровно на высоту одной волны. Укладывается торцевая планка таким образом, чтобы угол торца кровли был перекрыт полностью – если обрешетка была смонтирована ровно, то вы сделаете это без труда.
• Фиксируем торцевую планку саморезами сверху и сбоку, при этом верхний саморез дополнительно должен фиксировать планку к металлочерепице.
• Нахлест торцевой планки при ее наращивании составляет до 50 мм.
• Стык торцевой планки и металлочерепицы можно дополнительно герметизировать, проложив в него уплотнитель.

Если в ходе обустройства кровли правильно были установлены карнизная и торцевая планка  — металлочерепица прослужит вам очень долго. А связано это с тем, что эти небольшие детали надежно защищают кровлю от дождя и ветра!

Этап II. Подготовка и подрезка софитов

Теперь давайте позаботимся о том, чтобы не испортить сами панели до начала их монтажа. Так, только что приобретенные софиты необходимо укладывать на ровную, плоскую поверхность. Хранят упаковки с ними в стопках из пачек, но не более 15-ти вместе в одной стопке.

Если площадка открыта, то упаковки лучше вскрыть. Если к таким советам не прислушаться, то на исходе есть риск получить не совсем ровные детали, которые потом попросту не получится вставить в пазы. Представьте, насколько неприятно будет обнаружить этот дефект уже в процессе монтажа.

Далее, панели софитов нужно подготовить так, чтобы длина их панелей была на 50 мм меньше, чем свес от стены до лобовой доски. Сами софиты подрезать не сложно, только обязательно используйте защитные очки.

Для циркулярной пилы используйте полотно с тонкими зубьями в обратную сторону или другие подходящие инструменты:

Небольшой совет: если вам удобнее работать с ножницами по металлу, то попробуйте сделать так: не режьте сразу по всей длине ножниц, а используйте их лезвие только на 3/4 . Для резки также подходит нож. Проведите им небольшую борозду в нужном месте, а затем согните и разогните софит несколько раз, пока панель не сломается. Сразу прорезать насквозь не нужно.

Помните, что резать панели можно только начиная с крепежной части. Вот какими инструментами удобнее регулировать длину виниловых софитов:

Вот процесс работы с популярными алюминиевыми софитами:

К сожалению, не все знают, что в работе с металлическими софитами есть свои особенности. Так, их нельзя резать абразивным кругом, т.е. болгаркой. Т.к. это приводит к повреждению полимерного покрытия и быстрой коррозии металла.

Вплоть до того, что даже производители не дают гарантии на софиты, которые подрезались при помощи болгарки. Для этой задачи куда более подходят вырубные ножницы, мультифункциональные резаки или специальные насадки на дрель.

Монтаж ветровой планки на металлочерепицу

Предназначение ветровой планки заключается в протекторной функции – она защищает обрешетку от попадания влаги, дополнительно нивелируя нагрузку ветра, за что и получила свое название в простонародье.

Характеристики и классификация

Во время устройства крыши с металлическими кровельными листами устанавливаются планки:

Все эти элементы продлевают период эксплуатации крыши, улучшая ее свойства.

Типирование весьма обобщенное, так как элементы всего лишь схожи по назначению, но отличаются по виду кровельного покрытия функциональных особенностей.

Различают такие типы:

Все вышеперечисленные элементы сильно отличаются друг от друга, но имеют одно общее свойство – защита.

Торцевая, или, как ее еще называют, ветровая планка для металлочерепицы, производится по технологии идентичной металлочерепичным листам. Крепятся эти элементы на скатах с торцевой стороны.

Толщина изделия составляет около 0,5 мм, что делает, на первый взгляд, планку весьма хрупкой, но на самом деле она достаточно крепкая, чтобы долго прослужить, неизменно выполняя свои прямые функции.

Все планки ветровые производятся из оцинкованной стали. Полосы металла в обязательном порядке покрываются особыми полимерами, которые весьма стойки к воздействию различных агрессивных сред.

У данной планки достаточно много названий, из-за ее расположения и основного предназначения: ветровая, торцевая, фронтонная.

Торцевые планки существуют уже очень давно, просто раньше, в зависимости от многих факторов, они изготавливались из:

• древесины;
• фанеры;
• матового или прозрачного акрила;
• камня и т. п.

Размеры ветровой панели варьируются. Это может быть отвод, до полуметра длиной или более 2 м. Но проблема с размером быстро решается простой резкой.

Преимущественно при изготовлении используется не только сталь, но и алюминий, что значительно сказывается на цене. Логично предположить, что оцинкованная сталь прослужит дольше алюминия, потому изделия из нее будут стоить дороже на порядок.

В целом габариты изделий стандартизированы, полностью соответствует сечению деревянных брусков. Для любителей оригинальности производители делают детали на заказ, по индивидуальным замерам.

Как установить торцевую планку

Уже после того как кровельные листы уложены, выполняется монтаж ветровой планки.

Как крепить элемент:

• прежде всего, устанавливается лобовая доска, на которую крепится торцевая планка;
• на высоте гребня волны ближайшего листа, при полностью перекрытом углу торца;
• фиксация осуществляется по бокам и сверху винтами. Саморезами сверху крепят к планке уже установленный ранее лист черепицы за волну;
• во время наращивания элемента проводится нахлест от 5 до 10 см, что весьма удобно, так как подрезать такую защиту можно на любые доли;
• все стыки герметизируются;
• между свесами выдерживается шаг, но в пределах 200 мм;
• в случае наличия или несвоевременного выявления некоторых перекосов или других дефектов кровли, с помощью торцевых планок и часто стараются скрыть;
• после монтажных работ элементы из древесины обрабатываются антисептическим веществом.

Последовательность действий очень важна, чтобы предотвратить подтекание системы.

Немаловажна и декоративная роль данного элемента, потому устанавливайте по необходимости заглушки торцевой планки в нужных местах.

Ветровая планка обязательно должна перекрывать гребень кровли, иначе под покрытие попадет вода. Чтобы это предотвратить, дополнительно перестраховываются, выполняя отбортовку края листа.

Стоит упомянуть, что отсутствие установленных ветровых планок весьма негативно скажется не только на самой крыше, но и на здании в целом.

Неправильно установленный ветровой элемент при сильном ветре или осадках не может полноценно выполнять свою протекторную функцию. Как итог, поврежденные листы, в конструкцию крыши попадают сквозняк, влага и пыль.

Каждый сезон нужно осматривать планки, проверяя на герметичность и при необходимости заменять.

В целом при средних климатических условиях по Федерации планка из оцинкованной стали прослужит около 50 лет, но при несоблюдении техники монтажа или эксплуатации уже через 10 лет вы заметите коррозию на материале. Потому очень важно выдерживать технологию, а если вы сомневаетесь в своих силах, лучше пригласите специалиста и будьте уверены в итоге.

Нет статей по теме.

Установка ветровых планок на металлочерепицу

Крыша любого дома – это сложная конструкция, в которой присутствует множество деталей. При этом каждая из них очень важна. Например, ветровая планка. Эта, на первый взгляд, небольшая деталь играет важную роль. В первую очередь ветровая планка служит защитой металлочерепицы. Кроме того, такая доска является и декоративным инструментом. В этой статье речь пойдет о том, как проводится установка ветровой планки и какие при этом существуют нюансы.

Предназначение и материал изготовления

Ветровая планка для металлочерепицы, так же как и для любого другого кровельного материала, выполняет две основные функции, а именно:

Как выполнить монтаж коньковой планки

При установке коньковой планки в первую очередь необходимо проверить выполнение всех необходимых работ по обустройству подкровельной вентиляции. Чтобы под конек не попадал снег, на пологих скатах кровли устанавливают специальные планки.

Установку коньковой планки следует начинать с торца. Кровельный конек укладывают поверх торцевых планок, а также делают выпуск наружу примерно на 20 -30 миллиметров. Элементы плоского конька кровли необходимо состыковывать внахлест. Величина нахлеста должна составлять 100 миллиметров. Если элементы конька имеют полукруглую форму, то их следует соединять по линии штамповки.

Если угол наклона крыши превышает 45 градусов, то место крепления подконьковой доски, а также способы фиксации конька кровли могут иметь существенные отличия в зависимости от величины уклона кровельных скатов. На стадии монтажа обрешетки необходимо смоделировать установку кровельного конька. В этом случае следует учитывать угол наклона крыши, а также форму конькового элемента.

Этот способ установки стал популярным за счет своей доступности и простоты. При несовпадении угла наклона кровли и коньковой планки их корректируют слесарным инструментом. По завершении установки коньковой планки, имеющей полукруглую форму, выполняется ее заглушка с обеих сторон посредством специальных аксессуаров.

Рекомендуется устанавливать деревянный брус по коньковую планку. Это дает возможность за короткое время выполнить установку планки на деревянное основание.

Обрешетка под металлочерепицу

Металлочерепица — достаточно жесткий материал, потому под нее делают разреженную обрешетку, которая состоит из планок, которые расположены вдоль свеса крыши.

Из какого материала

Если кровля из металлочерепицы имеет простую конструкцию, на обрешетку идет дюймовая обрезная доска(24-25 мм толщиной) шириной 100 мм. На кровлю сложной формы или в регионах с большими снеговыми нагрузками лучше использовать доску 32 мм толщины или брус 50-50 мм. Брус используют и при большом расстоянии между стропилами (более 80 см).

Шаг обрешетки

Монтаж металлочерепицы на кровлю имеет одну важную особенность. В профиле есть самое прочное место — под ступенькой волны в ложбинке. Именно сюда и надо закручивать саморез. Обрешетку надо сделать так, чтобы середина планки находилась как раз под этим местом. Именно это и вызывает трудности: профили имеют разные размеры, следовательно, под каждый из них требуется свой шаг установки планок обрешетки. Эту величину можно определить, измерив уже имеющийся материал, но, обычно, этот параметр указывается в инструкции к металлочерепице.

Пример обрешетки под металлочерепицу

Есть несколько важных моментов устройства обрешетки под металлочерепицу. Обратите внимание, что первая планка вдоль свеса имеет большую толщину, чем все остальные — к выбранной толщине планки добавляют высоту ступеньки для данного профиля. Кроме того эта планка делается шире, чем все остальные  — к ней будет крепиться капельник, который закрывает срез, защищая древесину от осадков.

Также обратите внимание, что вторая планка набивается не со стандартным, а с укороченным шагом, иначе далее в волну вы не попадете. Отличается и шаг при установке последней планки возле конька — он получается по факту, также как и высота планки. Напоминаем, что в районе конька должны быть достаточно большие щели — и обрешетка и кровельный материал не должны стыковаться. Это необходимо для нормальной вентиляции чердака.

Виды и размеры карнизной планки для профнастила

Карнизные планки для кровли бывают трех видов:

1. Стандартная. Согнутая под углом около120° стальная полоса со сторонами110–120 мм и60–80 мм . Этот вид подходит для большинства крыш.
2. Усиленная. В этом случае ширина плеч уголка отличается в разы: около150 мм и40–50 мм . При длинном плече вероятность попадания влаги в подкровельное пространство даже при сильных горизонтальных ветрах минимальна.
3. Профилированная. На кровлях из профнастила встречается редко. Планку отличает сложная форма с почти прямыми углами сгиба и несколькими ребрами жесткости, которые делают добор прочнее и устойчивее к сильным порывам ветра.

Карнизная планка для профнастила: размеры доборных элементов разных видов

Помимо разницы в форме и размерах, карнизные планки для профнастила различаются и по типу полимерного покрытия. Здесь правила те же, что и для самого профлиста: оцинкованная сталь — самая недолговечная, простейшее полимерное покрытие из полиэстера увеличивает срок службы до 20–25 лет

, PVDF — до40 лет , а пурал — до50 лет .

Полимерное покрытие профлиста

Подробно о видах полимерных покрытий и их свойствах. Наглядная сравнительная таблица для всех популярных типов покрытий. Особняком стоят самодельные доборные элементы. Как правило, их делают из оцинкованной стали для оформления карнизов складов, амбаров и других хозяйственных помещений. Для этого берут кусок толстой фанеры или ДСП, прибивают по краю брусок 10x10

или20x20 , укладывают на него стальную полосу и фиксируют струбцинами так, чтобы1/3 листа свешивалась. Затем деревянным молотком сгибают полосу вдоль бруска и тщательно прорабатывают, чтобы получился хорошо оформленный угол. Сделанная по этому методу карнизная планка будет выглядеть не очень эстетично, но с отведением влаги и защитой от ветра справится.

Наверх ?

Основные разновидности

Планка должна защищать все торцы кровли по периметру. Для этого используют различные типы такой продукции. А именно:

• Фронтонная, торцевая. Защищает от бокового попадания осадков под скат кровли
• Карнизная. Устанавливается на краях ската крыши, перед водостоками
• Коньковая. Закрывает зазор на стыке между двумя скатами кровли

Также существуют отличия, относительно используемого при производстве материала. Для металлочерепицы и профнастила применяют металлическую планку с различной высотой подъема (выбирается по высоте волны), для композитной черепицы устанавливают продукцию имеющей идентичное напыление. В качестве дополнения может использоваться и оцинковка.

Ширина, высота и многое другое

Расчет ветровой планки можно выполнить по ее стандартным размерам. Обычная продукция имеет следующие характеристики:

• Изделие выпускается стандартной полной длиной 2 м. Расчет необходимо производить, учитывая полезную площадь изделия. Эффективная длина составляет 1,9 м
• Ширина может варьироваться. Поэтому ее выбирают в зависимости от существующих потребностей. Стандартные размеры 90*150 мм и 40*60 мм

Узкая планка предназначается для плоской кровли (например, для кровли гаража из профнастила), у которой практически отсутствует волна. Для металлочерепицы в основном используют широкий рельефный торец.

Прежде чем начинать укладку профнастила и крепление ветровой планки, нужно уделить внимание обрешетке. Обрешетка под профнастил важна для долговечности кровли

При правильном расчете расстояния между брусьями нагрузка на лист распределится равномерно, он не деформируется во время снегопадов и других воздействий.

Цена ветровой планки для профнастила

В зависимости от прямого назначения и ширины цена ветровой планки для профнастила может варьироваться.

• Узкая торцевая прямая 140-160 руб
• Широкая торцевая 300 руб

Конечно, эта стоимость приблизительная и может меняться. Так если приобретать металлочерепицу и комплектующие материалы финских производителей такая стоимость может вырасти приблизительно на треть.

Технологический процесс обустройства кровли включает в себя устройство ветровой доски и планки. Это изделие эффективно защищает от попадания дождя и снега, легко монтируется и не имеет приемлемую цену.

Видео об изготовлении ветровой планки для профнастила

Показан процесс изготовления ветровой планки для профнастила с помощью специального станка.

Монтаж ветровой планки на металлочерепицу

Предназначение ветровой планки заключается в протекторной функции – она защищает обрешетку от попадания влаги, дополнительно нивелируя нагрузку ветра, за что и получила свое название в простонародье.

Характеристики и классификация

Во время устройства крыши с металлическими кровельными листами устанавливаются планки:

Все эти элементы продлевают период эксплуатации крыши, улучшая ее свойства.

Типирование весьма обобщенное, так как элементы всего лишь схожи по назначению, но отличаются по виду кровельного покрытия функциональных особенностей.

Различают такие типы:

Все вышеперечисленные элементы сильно отличаются друг от друга, но имеют одно общее свойство – защита.

Торцевая, или, как ее еще называют, ветровая планка для металлочерепицы, производится по технологии идентичной металлочерепичным листам. Крепятся эти элементы на скатах с торцевой стороны.

Толщина изделия составляет около 0,5 мм, что делает, на первый взгляд, планку весьма хрупкой, но на самом деле она достаточно крепкая, чтобы долго прослужить, неизменно выполняя свои прямые функции.

Все планки ветровые производятся из оцинкованной стали. Полосы металла в обязательном порядке покрываются особыми полимерами, которые весьма стойки к воздействию различных агрессивных сред.

У данной планки достаточно много названий, из-за ее расположения и основного предназначения: ветровая, торцевая, фронтонная.

Торцевые планки существуют уже очень давно, просто раньше, в зависимости от многих факторов, они изготавливались из:

• древесины;
• фанеры;
• матового или прозрачного акрила;
• камня и т. п.

Размеры ветровой панели варьируются. Это может быть отвод, до полуметра длиной или более 2 м. Но проблема с размером быстро решается простой резкой.

Преимущественно при изготовлении используется не только сталь, но и алюминий, что значительно сказывается на цене. Логично предположить, что оцинкованная сталь прослужит дольше алюминия, потому изделия из нее будут стоить дороже на порядок.

В целом габариты изделий стандартизированы, полностью соответствует сечению деревянных брусков. Для любителей оригинальности производители делают детали на заказ, по индивидуальным замерам.

Как установить торцевую планку

Уже после того как кровельные листы уложены, выполняется монтаж ветровой планки.

Как крепить элемент:

• прежде всего, устанавливается лобовая доска, на которую крепится торцевая планка;
• на высоте гребня волны ближайшего листа, при полностью перекрытом углу торца;
• фиксация осуществляется по бокам и сверху винтами. Саморезами сверху крепят к планке уже установленный ранее лист черепицы за волну;
• во время наращивания элемента проводится нахлест от 5 до 10 см, что весьма удобно, так как подрезать такую защиту можно на любые доли;
• все стыки герметизируются;
• между свесами выдерживается шаг, но в пределах 200 мм;
• в случае наличия или несвоевременного выявления некоторых перекосов или других дефектов кровли, с помощью торцевых планок и часто стараются скрыть;
• после монтажных работ элементы из древесины обрабатываются антисептическим веществом.

Последовательность действий очень важна, чтобы предотвратить подтекание системы.

Немаловажна и декоративная роль данного элемента, потому устанавливайте по необходимости заглушки торцевой планки в нужных местах.

Ветровая планка обязательно должна перекрывать гребень кровли, иначе под покрытие попадет вода. Чтобы это предотвратить, дополнительно перестраховываются, выполняя отбортовку края листа.

Стоит упомянуть, что отсутствие установленных ветровых планок весьма негативно скажется не только на самой крыше, но и на здании в целом.

Неправильно установленный ветровой элемент при сильном ветре или осадках не может полноценно выполнять свою протекторную функцию. Как итог, поврежденные листы, в конструкцию крыши попадают сквозняк, влага и пыль.

Каждый сезон нужно осматривать планки, проверяя на герметичность и при необходимости заменять.

В целом при средних климатических условиях по Федерации планка из оцинкованной стали прослужит около 50 лет, но при несоблюдении техники монтажа или эксплуатации уже через 10 лет вы заметите коррозию на материале. Потому очень важно выдерживать технологию, а если вы сомневаетесь в своих силах, лучше пригласите специалиста и будьте уверены в итоге.

Нет статей по теме.

Установка ветровых планок на металлочерепицу

Крыша любого дома – это сложная конструкция, в которой присутствует множество деталей. При этом каждая из них очень важна. Например, ветровая планка. Эта, на первый взгляд, небольшая деталь играет важную роль.

В первую очередь ветровая планка служит защитой металлочерепицы. Кроме того, такая доска является и декоративным инструментом.

В этой статье речь пойдет о том, как проводится установка ветровой планки и какие при этом существуют нюансы.

Предназначение и материал изготовления

Ветровая планка для металлочерепицы, так же как и для любого другого кровельного материала, выполняет две основные функции, а именно:

Как устанавливается планка примыкания

Планка примыкания обязана устанавливаться после окончания укладывания основного слоя установки и кровельного материала ветровой планки. Важным назначением планки примыкания считается фиксирование ендового ковра на отвесных плоскостях. Плюс ко всему планка примыкания находит использование в местах примыкания крыши к печным трубам и вентиляционным каналам, где она выступает как основного герметического компонента. Монтаж этого конструктивного компонента считается конечной операцией по завершении строительства кровли. Планка примыкания кроме защитных параметров выступает также в виде декоративного фрагмента, который придаёт красивый сегодняшний вид крыша.

Планки для металлической черепицы, какие правильно установлены и полностью исполняют собственные обязанности, будут великолепной защитой крыши от ветровых нагрузок и осадков атмосферы, что непременно отразится на продолжительности и надежности эксплуатации.

Как правильно ухаживать за покрытием крыши из металлочерепицы: рекомендации редакции

Чтобы сформированная кровля прослужила достаточно долго, за ней надо правильно ухаживать. К перечню основных работ стоит отнести:

1. Очистку от снега. Слой толщиной 10 см можно уже считать избыточным. При наличии трубчатых снегозадержателей, для удаления избытка снега, трубки вынимают из кронштейнов;
2. Уборку мусора. Ежегодно с крыши следует убирать органический мусор. Как правило, это делается вручную в резиновой обуви. Возможно использование мягких щеток.
3. Удаление загрязнений. Как правило, вся скопившаяся грязь смывается дождём, однако, при желании, крышу можно помыть.
4. Проверку и протяжку крепежа. Контролировать степень затяжки саморезов рекомендуется выполнять ежегодно. Их ослабление может стать причиной появление воды в подкровельном пространстве.

Жёсткие щётки могут повредить защитное покрытие на металлочерепице

Делитесь в комментариях вашим мнением о крыше из металлочерепицы, нравится ли вам внешний вид такой кровли и её эксплуатационные характеристики.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

• Total: 1
• VK0
• OK1
• TG
• FB0
• TW0

Ветровая планка для металлочерепицы и монтаж карнизной планки

Металлочерепица и профнастил в качестве кровельного покрытия занимают на сегодняшний день главенствующее положение на строительном рынке.

Закрепляющие планки для металлочерепицы – это небольшие, но выполняющие важные функции детали, необходимые для долгосрочной службы крыши.

Монтаж ветровой планки на металлочерепицу  производят по периметру крыши, предохраняя настил кровли от воздействия боковых порывов ветра, попадания под кровлю птиц и насекомых, оседания прошлогодней листвы, грязи и пыли.

Предназначение ветровиков

Ветровая планка для металлочерепицы подразделяется на планку карнизную, торцевую и конек для кровли. Установка ветровой планки является последним этапом при сооружении крыши.

Монтаж ветровых планок на кровле частного дома

Чтобы разобраться, как сделать ветровые на крыше, рассмотрим поэтапно крепление компонентов ветровой планки. Крепить ветровую планку рекомендуется на уровне высоты изгиба металлочерепичного ковра. Работать начинают с нижней части кровельного пирога, постепенно поднимаясь выше.

Порядок установки карнизного ветровика

Карнизная планка для металлочерепицы монтируется до начала укладки основного ковра из настила. Установка карнизной планки – это создание подшивочной основы для свесов и софитов.

Для карнизной планки из металлочерепицы выбирают материал, сходный с основным – это обычно сталь пассивированная или оцинкованная до полумиллиметра толщиной, с прочным покрытием из полиэстера, пластизола или базальтовой крошки. Планка карнизная имеет продолговатые размеры.

Обрамляющий компонент кровли, помимо основной защитной функции, смотрится как красивый декор, украшающий частное строение и поддерживающий создаваемый при строительстве дома индивидуальный стиль.

1. Прежде, чем закрепить карнизную планку, нужно установить кронштейны — держатели для водосточных желобов. Размещают их или на стропилах, или на фронтальной доске.
2. В первую очередь, устанавливается лобовая доска. Она примыкает к торцевым концам стропил, для крепежа применяют элементы из оцинковки. Иногда ставится карнизная доска, входящая в особые пазы. Можно использовать оба вида несущей доски, чтобы дополнительно усилить надежность данного узла на кровле.
3. Следующим этапом становится крепеж второй опоры при прикреплении свеса. Деталь имеет форму бруса.
4. Карниз подшивается с использованием кусков профнастила, шпунтовки и деревянной плоскости.
5. Затем устанавливается карнизная планка. Ее закрепляют к лобовой доске, поверх кронштейнов для водостока. Операцию производят, применяя саморезы, материал укладывают.с нахлестом не больше десяти сантиметров.

Монтаж торцевой планки

При креплении торцевой планки нахлест составляет не более 5 см. При грамотной установке обрешетка защищается от промокания, а боковые скаты крыши – от ветровой нагрузки.

Роль доборных элементов для кровли нельзя недооценивать.

Хотя части обрамления не занимают большой площади на кровле, от правильно выполненной монтировки зависит надежность крыши частного дома, долговечность службы и эксплуатация без ремонтов.

Торцы отделывают прямоугольными полосами стандартного размера, иногда внешнюю плоскость домовладельцы оформляют в необычном стиле, в виде кружева из металла или с фактурой под древесину.

Ветровая планка для металлочерепицы

Вы находитесь:  > Стройматериалы > Черепица >  

Некоторые детали кровли играют как декоративную, так и защитную функцию. Ветровая планка для металлочерепицы является именно таким элементом. Она может быть выполнена различного сечения, из металлического сплава или даже пластика.

Конструктивные особенности

Ветровая планка для защиты металлочерепицы бывает двух видов – торцевая и карнизная. Эти доборные элементы аналогичны по своему назначению, но предназначаются для различных поверхностей.

Виды планок

1. Карнизная используется для установки кровельного материала на лобовую доску. При мотаже металлической черепицы её свес образовывает над поверхностью кровли небольшой зазор. Через это пространство на стропильную систему может попасть влага или конденсат. Во избежание этого монтируется карнизная планка;
2. Торцевая используется для защиты боковых торцевых поверхностей.

   Они не защищены от воздействия влаги из-за того, что на месте стыков стены и кровельного покрытия также образуются небольшие щели. При помощи утеплителя гарантируют дополнительную теплоизоляцию крыши.

Размеры ветровой панели сильно варьируются, она может представлять собой металлический отвод, длиною до полуметра или больше 200 см.

Очень удобным является то, что этот элемент кровельного пирога можно без проблем подрезать для получения нужного сечения и изгиба.

Габаритные размеры разных моделей

Помимо назначения, эти элементы также классифицируются по материалу, из которого изготавливаются:

1. Металл. В большинстве случаев используется тонколистовая сталь или алюминий. Они обрабатываются на специальных прокатных станках. Под воздействием роликов и высокого давления им придается определенная форма. К слову, она зависит от размера лобовой и торцевой доски. Поэтому все габариты стандартизированы и соответствуют сечениям деревянных брусков. Есть любые цвета, кроме того, производители изготавливают эти свесы на заказ – по индивидуальным потребностям заказчика;

   Производство

2. ПВХ. Также применяются для установки кровельного покрытия, но не пользуются особенной популярностью. Имеет высокий показатель надежности – не поддается коррозии. Но, вместе с этим, может разрушаться от перепадов температуры и физических нагрузок. Кроме того, такую кровлю нельзя будет обогревать электрическими проводами. Стандартная длина – 2 метра, можно обрезать вплоть до 0,2 м. Бывают глянцевые и матовые.

   Пластиковая торцевая планка

Сделать металлическую планку для черепицы можно своими руками. Для этого просто нужно согнуть лист алюминия или стали в нужную форму – в качестве шаблона можно использовать брусок от лобовой доски. После элемент нужно выкрасить краской, которая поможет защитить его от воздействия атмосферных осадков.

Обзор цен

Купить защитные торцевые и карнизные планки можно в практически любом строительном магазине. Рекомендуется выбирать вариант из легированной стали, где толщина образца будет не менее 0,4 мм.

Цена ветровой планки для металлочерепицы зависит от типа этого элемента и его размеров. Рассмотрим, сколько стоит планка Поймукате RR32, 110х110х2000 (коричневы цвет):

Город	Стоимость, у. е.
Екатеринбург	3,8
Пермь	3,6
Самара	3,8
Ярославль	3,6
Тверь	3,8

20 Ноябрь 2015       Владимир Бакаев 

Из чего делаются торцевые планки, и каковы их размеры

В качестве сырья для создания ветровой планки применяют материал с высокой прочностью и сопротивляемостью атмосферным воздействиям. Металлочерепица способна прослужить более 20-25 лет, это означает, что ветровые планки обязаны прослужить, как минимум, не меньше этого срока.

Зачастую в продаже можно встретить такие планки:

• Из стали. Такие разновидности планок для защиты карнизов считаются самыми распространенными. Используемая при производстве оцинкованная сталь окрашивается, либо покрывается слоем пурала или полиэстера. Такие планки не боятся окисления, вместе с тем, они легкие и прочные.
• Пластиковые. В данном случае применяется поливинилхлорид. Из такого материала получаются достаточно легкие и разнообразные по цвету карнизные и торцевые планки. Тем не менее, пластик имеет свойство расширяться под воздействием температур, поэтому на изделия данного типа укладывать утепляющий кабель для крыши не стоит.

В продаже можно встретить достаточно широкий ассортиментный перечень размеров торцевой планки для металлочерепицы. Как правило, длина изделий колеблется в пределах 1,5-2,5 м, а их ширина достигает 15-30 см. При желании, на производстве заказчик может подобрать индивидуальные размеры ветровой планки для металлочерепицы.

Что такое карнизный свес металлочерепицы

В просторечии его называют карнизом или концевой планкой. Профессиональные кровельщики, когда говорят о карнизном свесе металлочерепицы, имеют в виду нижнюю часть листа на скате, которая выходит за пределы периметра стен здания.

Карниз металлочерепицы — это не 50 мм поверхности, свешивающихся с карнизной доски. В состав узла свеса входят:

• Нижняя кромка листа металлочерепицы;
• Ветровая или карнизная доска каркаса ската;
• Капельник;
• Карнизная планка.

Все они устанавливаются на свесах под металлочерепицей и оказывают существенное влияние на долговечность и надежность кровли. Непосредственного влияния на работу карнизной планки они не оказывают, но некоторые из доборных элементов приходится устанавливать до монтажа защитной накладки, поэтому всегда приходится учитывать место их размещения и размеры доборов.

Особенности устройства снегозадержателя на крышу

Большая часть территории России находится в климатических зонах, для которых характерны снежные зимы. По этой причине традиционная русская изба ассоциируется с острой треугольной крышей, состоящей из двух скатов. Такая геометрия обеспечивает самостоятельный сход снежных масс и дождевых вод. Скатные кровли с уклоном 30 градусов и более до сих пор актуальны в нашей местности, поэтому для защиты от стихийной эвакуации снега со ската используют снегозадержатели на крышу.

Установка снегозадержательных систем: аргументы за и против

С наступлением зимы на домах вырастают снежные шапки, на какое то время они задерживаются там. Это происходит независимо от конструкции, количества скатов и угла наклона. Подтаивая под зимними лучами и при перепадах дневной и ночной температур, снег покрывается наледью, твердеет и тяжелеет.

Самая большая опасность – это внезапный лавинообразный сход. Снежная лавина может обрушиться на людей или припаркованный автотранспорт. Еще одна проблема – это повреждение покрытия. Минимальный угол наклона металлической черепицы составляет 14 градусов, она обладает гладкой структурой, поэтому сползание снежного покрова со скатов вполне прогнозируемо. Чтобы обезопасить себя и уберечь окружающие объекты от разрушений, мастера кровельщики рекомендуют ставить на крышу из металлочерепицы снегозадержатели.

Основные функции:

• Удерживает покров на кровле для дополнительной теплоизоляции.
• Предотвращает неконтролируемое схождение лавины.
• Не допускает засора и обрыва водосточной системы.
• Уберегает фасад дома от ударов сосулек и обледеневшего снега.
• Позволяет очищать крышу вручную без риска сползания снежного пласта.
• Препятствует падению людей или инструментов во время ремонтных работ.

Находится немало людей, возражающих против установки конструкций. Они считают так: если дом малоэтажной застройки и вокруг пустая территория, то пласт просто сойдет на землю без особого вреда. Зачем в таком случае тратить деньги?

Если не ставить беспечно автомобиль под длинными сосульками или свисающим пластом, то и не будет беды, считают скептики. Удержание снега на тонкой фальцевой черепице обернется повышенной нагрузкой на стропила. И тогда придется вносить изменения в проект, тем самым увеличивая стоимость кровли. Есть еще и такой аргумент: в южных районах снег выпадает нечасто и задерживается ненадолго, поэтому там покупка порадует только производителей.

Задумываясь о том, монтировать или нет снегозадержатель на металлочерепицу, следует объективно оценить нынешнее и будущее состояние прилегающей территории, а также мощность стропильной системы и климатические условия проживания. Даже если аргументов «за» будет слишком мало, примите во внимание фактор неожиданности.

Монтаж трубчатых снегозадержателей

Общая информация

Трубчатые снегозадержатели имеют небольшой вес, не нагружают конструкцию кровли. Назначение — защита от неконтролируемого схода снега и льда в больших объемах.

Такие элементы кровельной безопасности сотрудники компании "Вестмет" рекомендуют монтировать вдоль всех кровельных карнизов. Для одноуровневой крыши оптимальный вариант установки — в сплошную линию на одном уровне и над мансардными окнами, вентиляционными трубами. На многоуровневых крышах снегоуловители размещают в линии на каждом уровне, над входами, въездами в гараж.

При установке конструкции стыкуются друг с другом. Для этого на трубах предусмотрены обжимы с одной стороны. Стыки усиливают болтовыми соединениями (М8). Если требуется, трубчатую часть конструкции можно укоротить по месту. Для обрезки не используется болгарка. Резы выполняют электролобзиком либо ножовкой по металлу.

Комплектация

Кронштейн универсальный Труба Болт М8х30 Гайка М8 Шайба А8 Саморез 8×60 EPDM резиновый уплотнитель Порядок установки

Наметьте линии:

• вдоль линии кровельного свеса, выше него, на уровне несущей стены;
• точки расположения кронштейнов намечают, учитывая шаг волны, на участке ее прогиба;
• шаг между кронштейнами — не больше 90 см;
• между последним кронштейном и краем трубы — не больше 30 см.

Трубчатые снегозадержатели Гранд Лайн поставляются с универсальным набором крепежей, которые могут устанавливаться на металлочерепицу, профлист, битумную черепицу. Их крепят к обрешетке так, чтобы они попадали на центр доски (не ближе 2 см от ее краев). Отверстия выполняют заранее. Для крепления используют саморезы 8х60.

Для установки предварительно готовят прочное основание. Для контробрешетки используют бруски 50х50 или больше, для обрешетки — доски 25х150 или 30х100. СНиП II-26-76 «Кровли» рекомендует обустраивать сплошную обрешетку (без зазоров между досками) на участках монтажа элементов кровельной безопасности.

Монтаж трубчатых снегозадержателей для фальцевой кровли Общая информация

Покрытие скатных фальцевых кровель — гладкое, что повышает риск схода больших масс снега и льда. Комплектация снегоуловителями обязательна.

Компания «Вестмет» рекомендует устанавливать снегозадержатели вдоль всех карнизов фальцевых кровель, над расположенными на скатах мансардными окнами, вентиляционными трубами, другими важными объектами.

Трубчатые снегозадержатели Grand Line имеют универсальную конструкцию, могут устанавливаться на крыши с разным типом покрытия. Для надежного монтажа на фальц используется дополнительная скоба кронштейна.

При монтаже руководствуются требованиями СНиП II-26-76, предусматривая сплошную обрешетку на местах установки элементов кровельной безопасности.

Комплектация снегозадержателя для фальцевой кровли (1 и 3 метра)

Кронштейн универсальный Труба Болт М8х35 Гайка М8 Шайба А8 Скоба крепление на фальц

Устройство снегозадержания на кровле из металлочерепицы

Из практики известно, что большая часть снежного покрова скапливается в нижней части кровельного ската. Верхняя половина примерно втрое сильнее продувается ветром, поэтому и снега там меньше, и толщина слоя относительно невелика. Поэтому основную часть снегозадержателей рекомендуется устанавливать в срединной и нижней части свеса.

Разумеется, существуют и исключения. Например, если дом под металлочерепицей окружен высокими деревьями, или крышу затеняет плотная застройка соседей, то лучше всего выбрать вальмовую голландскую или датскую конструкцию, или уменьшить наклон ската кровли до оптимальных 15о.

Важно! Количество снегозадержателей зависит от размеров крыши и угла подъема ската.

Чем больше расстояние от конька до карниза и крутизна ската, тем большее число элементов должно быть установлено на металлочерепице.

Схемы расположения снегозадержателей на металлочерепице

Эффективность использования задерживающих снег элементов во многом определяется схемой установки снегорезов на плоскости крыши. Перед тем как ставить снегозадержатели на металлочерепицу, специалисты рекомендуют выделить участки крыши, на которых имеются вентиляционные трубы, люки, окна, кукушки, трапы. В силу своей формы и размеров надстройки могут выполнять функции снегозадержателей без каких-либо дополнений.

Наиболее распространенным способом крепления снегозадержателей на металлочерепицу считается двухрядный шахматный строй. При такой расстановке снегорезы хорошо удерживают снег в самой опасной части крыши, и при этом не создают дополнительной ветровой нагрузки на свесы.

Если угол наклона кровли из металлочерепицы выше 35о, то потребуется установить дополнительный ряд снегозадержателей непосредственно в коньковой зоне.

Ленточные или уголковые доборы рекомендуется устанавливать на крышах каскадом или лесенкой.

Обзор кровельных материалов

Профлист

Крыша, покрытая профлистом — модульным материалом, произведенным путем профилирования листового проката с последующим хромированием и нанесением декоративного слоя, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Профнастил легок по массе и прост в установке, но обладает низким шумопоглощением и высокой теплопроводностью — такая крыша требует дополнительной изоляции.

Рубероид

Рубероид — кровельный настил рулонного типа, который изготавливают путем пропитки специфического картона нефтяным битумом и посыпают защитным гранулятом. К «плюсам» рубероида относят небольшой вес, невысокую цену, простоту монтажа, относительную долговечность. К «минусам» — высокую воспламеняемость, плохую сопротивляемость критически высоким температурам.

Шифер

Листовой шифер — материал, изготовленный из цементной смеси и упрочненный асбестовыми волокнами. Шифер относится к негорючим покрытиям, он достаточно прочен и удобен в монтаже, но хрупок и плохо сопротивляется воздействию влаги.

Ондулин

Экологически чистая и красивая, влагостойкая и устойчивая к агрессивной среде, бесшумная и прочная — это кровля из ондулина — полимерного листового материала, изготовленного из пропитанных битумом целлюлозных волокон. Помимо прочих достоинств, ондулин легок по весу и нетрудоемок в монтаже. Из недостатков этого кровельного настила стоит упомянуть его горючесть и склонность выцветать от ультрафиолета.

Металлочерепица

Металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист (стальной оцинкованный, алюминиевый, медный) с полимерным напылением (полиэстер, полиуретан, пластизоль, акрилат), выполняющим защитные и декоративные функции. Металлочерепичный настил практически достоверно имитирует керамическую черепицу, производится в обширной цветовой гамме и текстурном исполнении. Благодаря небольшому весу модулей, металлочерепица оказывает минимальную нагрузку на стропильную систему, стены и фундамент дома, поэтому позволяет существенно удешевить строительство и упростить монтаж кровли. Это материал прочный и экологичный, но склонный к коррозии, обладающий высокой теплопроводностью и шумностью, требующий дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Мягкая кровля

Гибкая черепица производится в виде нарезных модулей, сформированных из стеклохолста, пропитанного модифицированным битумом и покрытого каменной посыпкой (базальтовой, сланцевой). Мягкая кровля обладает множественными достоинствами — она обеспечивает надежную гидроизоляцию, защиту от механических повреждений, повышенных и пониженных температур, воздействия ультрафиолета. Обладает прочностью в комбинации с небольшим весом и эластичностью, что позволяет с минимальными трудозатратами обустраивать кровли сложной конфигурации. Гибкая черепица долговечна, бесшумна во время дождя, внешне привлекательна и вариативна по расцветке, текстуре, форме. Основной «минус» мягкой кровли — высокая стоимость: ее цена ниже керамической черепицы, но выше прочих кровельных покрытий.

Функции

Россия славится морозными и снежными зимам, а в некоторых регионах холодное время года длится 8-9 месяцев. Снег, скапливающийся на скатах увеличивает нагрузку на стропильный каркас и фундамент дома, поэтому большинство построек возводится с крутой крышей, уклон которой не меньше 35 градусов. А если в качестве кровельного покрытия используется профлист, материал с гладкой, скользкой поверхностью, то снег сразу соскальзывает самостоятельно. Теплый воздух, поднимающийся вверх из отапливаемых помещений подогревает кровлю, за счет чего на ней образуется ледяная корка.

Снегозадержатели, установленные своими руками, избавляют домовладельцев от следующих проблем:

1. Они задерживают снеговые массы на крыше из профнастила или профлиста, пока они не растают под действием солнца. В таком случае талая вода попадает в водосток, а затем в ливневую канализацию, не размывая отмостку фундамента или подходные дорожки.
2. Снегозадержатели разрезают снежную шапку, находящуюся на крыше из профлиста, на тонкие пласты, падение которых не принесет вреда случайным проходим.
3. Установка снегозадержателей защищает от деформации водосток крыши из профнастила, предотвращая соскальзывание туда снежных масс.

Важно! Ледяная корка, образующаяся на крыше из профлиста из-за подтаивания нижнего слоя снега, при сходе со ската царапает поверхность кровли. Эти царапины в дальнейшем при проникновении воды станут очагами коррозии, приводящими к преждевременному разрушению материала. Эту проблема решается своими руками установкой снегозадержателей.

Лучшие универсальные багажники на крышу

Универсальные багажники на крышу автомобиля предназначены для машин средних габаритов. Они имеют стандартные размеры, но различаются по цвету, типу и способу крепления. В этой номинации представлены четыре модели, которых выбрали сами пользователи.

Yakima Kia Ceed

Этот багажник предназначен для автомобиля Kia Ceed, однако подойдет и для других седанов. Представлен в форме двух поперечных перекладин, которые имеют уникальные сечения. Изготовлены они из высококачественного, прочного алюминия, который используют при строительстве самолетов, поэтому Yakima способен выдержать достаточно большой вес. Применяется с интегрированными рейлингами, которые обеспечивают плотное прилежание к крыше автомобиля. Они сделаны из прочного пластика, пользователи отмечают, что эта модель достаточно вынослива.

Достоинства

• Хорошая аэродинамика;
• Создает мало шума;
• Не оставляет следов на кузове;
• Легко поддается чистке.

Недостатки

• Высокая цена;
• Материал не устойчив к мелким механическим повреждениям.

Как отмечают эксперты, легкосплавный материал багажных дуг легко поддается царапинам и мелким дефектам. Это не влияет на выносливость устройства, однако внешний вид может измениться, после непродолжительного использования.

Amos Futura

Этот номинант по характеристикам схож с предыдущим. Он также предназначен для интегрированных рейлингов, изготовлен из алюминия и представлен в форме аэродинамических дуг. К преимуществам этой модели относят встроенный замок, который обеспечивает надежную защиту от краж. Также на самих дугах предусмотрены тонкие резиновые накладки, защищающие груз от вибраций или соскальзывания, поэтому с этой моделью можно перевозить даже хрупкие вещи. Снаружи крепления снабжены съемным пластиковым кожухом.

Достоинства

• Простота в установке;
• Большая гарантия от производителя;
• Небольшой вес;
• Универсальность.

Недостатки

• Слабая аэродинамика;
• Нет антикоррозийных свойств.

Примечательно, что устанавливать Amos Futura можно практически на все автомобили от универсала, до внедорожника. Легкое крепление обеспечивает стандартный крепеж и размер, который составляет 1.2 метра.

Peruzzo Pure Instict

Автобагажник предназначен для велосипеда и представляет собой довольно простую конструкцию, состоящую из двух дуг, с точечным креплением. Примечательно, что эта модель считается универсальной, поскольку подходит для любого размера велотранспорта. Основной рычаг вращается вокруг своей оси, поэтому его можно крепить к любому месту на раме. Также предусмотрены держатели для колес, которые имеют ремни с храповым механизмом. Устанавливается это устройство на поперечины, легко складывается и имеет относительно небольшой вес.

Достоинства

• Наличие замка;
• Высокая грузоподъемность;
• Простота в использовании;
• Автоматическая система блокировки.

Недостатки

• Высокая цена;
• Сложно найти запчасти.

Пользователи отмечают, что в этой модели реализована удобная система крепления, которая надежно удерживает конструкцию, во время поездки и фиксации самого велосипеда.

Lux D-Lux 1

Простые и в то же время функциональные багажные дуги Lux изготовлены из высококачественной стали прямоугольного сечения, крепятся скобой за дверной проем и имеют отличительный черный цвет. В комплекте Люкс представлены две дуги и четыре опоры, которые могут выдержать до восьмидесяти килограмм нагрузки. Стандартная длина составляет 120 см, устройство подходит практически для любых автомобилей, отличается простой и легкой установкой. Крепления имеют специальные накладки, которые защищают кузов от царапин, деформации.

Достоинства

• Красивый дизайн;
• Резиновая защита во всех точках контакта;
• Устойчивость к коррозии;
• Низкая цена.

Недостатки

• Нет защиты от кражи;
• Небольшая аэродинамика.

Конструкция D-Lux 1 допускает возможность установки дополнительной защиты, можно поставить замок или фиксатор. К сожалению, производитель изначально не установил замков, что пользователи относят к недостаткам.

Особенности установки снегозадержателей на разных типах и конструкциях кровли

Кронштейны и крепёжная система снегозадержателей в зависимости от типа кровли, как правило, очень отличаются друг от друга — каждый снегоудерживающей элемент должен соответствовать заданным техническим параметрам. Естественно, эксплуатационные характеристики различных крепёжных устройств и типов снегорезов сложно знать обывателю. Лучший вариант при подборе снегозадержателя соответственно типу кровли — это консультация специалиста или продавца-консультанта в магазине стройматериалов.

Металлочерепица и профнастил

На металлической гладкой поверхности можно установить любые виды снегозадержателей. Выбор зависит от предпочтений хозяина дома и его финансовой возможности. Чем длиннее скат крыши, тем больше рядов снегозадерживающих конструкций должно быть. Если скат не более 5 м и угол уклона небольшой, допускается монтировать один ряд конструкций, а если скат более 5 м, снегозадерживающие элементы должны идти в несколько рядов с шагом 2–3 м, чтобы нагрузка от снега распределялась по кровле равномерно.

Фальцевая кровля

Для такого типа покрытия используют специальные зажимные устройства. Принцип монтажа снегозадержателей на фальцевую кровлю заключается в том, что кронштейны имеют определённую форму и крепятся непосредственно к фальцу — это не нарушает герметичность.

На фальцах устанавливают, как правило, решётчатые и трубчатые снегорезы — крепёж предусматривает меньшее количество отверстий в кровле.

Обратила внимание, на соседских домах снегорезы стоят только над мансардными окнами. С другой стороны — там, где крыша плоскоскатная и идёт почти параллельно поверхности земли — никаких установок на крыше нет. Возможно, это своеобразная экономия, целесообразность крепления снеговой установки над мансардными окнами или балконом, вытяжкой, над крыльцом вполне очевидна. Но на плоскоскатной стороне в снежные зимы может скопиться столько снега, что снегорез будет просто спасением. Так, у соседей по другую сторону снегозадержательная система полностью отсутствовала на плоской стороне крыши. Но в ураган (а такое бывает) огромный снежный ком упал прямо на забор из профлиста и, естественно, скомкал его как бумажку, хорошо, что это задний двор — непроходной. Вывод прост: снегорезы — конструкция, достойная уважения, при условии, что выполнена из качественных материалов, подобрана согласно типу кровли и монтаж проведён профессиональной рукой.

Выбираем снегозадержатели для кровли из металлочерепицы

Одним из разновидностей кровельной системы безопасности, предназначенной для удержания снега либо предотвращения схода лавин снега, являются снегозадержатели. Зачем нужны снегозадержатели на крышу? Какие существуют виды, и какой из них лучше?

Снегозадержатели на крышу

Известно несколько разновидностей конструкций, каждая из которых имеет свои особенности использования и монтажа. Например:

1. Барьеры, которые совсем не пропускают через себя снежный покров.
2. Пропускающие снежный настил.

Выбор той или иной конструкции зависит от некоторых факторов. Среди них такие:

• тип кровельного материала;
• количество осадков в данной местности.

На рынке строительных материалов есть несколько видов таких изделий, которые отличаются формой и характеристиками. Среди наиболее распространенных можно выделить следующие:

Уголковые

Используются при небольшом количестве осадков. При установке системы на покрытии из металлочерепицы, они изготавливаются из листа оцинкованного металла. Если же установка выполняется на кровлю из профнастила, для их выполнения используется профилированный лист.

Материал сгибается в виде треугольника с 2 гранями и небольшими полочками, предназначенными для крепления. Высота таких конструкций колеблется в пределах 4-6 см. Изделия крепятся на кровле, угол наклона ската которой не превышает 30 градусов. Это связано с тем, что они не обладают способностью выдерживать большое давление снега.

Монтаж уголковых систем осуществляется на кровельном материале (на его верхней волне). Конструкции устанавливают по длине конька в шахматном порядке в несколько рядов, расстояние между которыми колеблется в пределах 50-100 см.

Если говорить о недостатках уголкового снегозадержателя, можно выделить их небольшую прочность, что требует периодической очистки.

Решетчатые

Он бывают разных размеров. Высота решетки может быть от 20 до 5 см, что определяет их способность удерживать снег. Представлены в виде кронштейнов, к которым крепится решетка, расположенная вертикально. Для изготовления используется оцинкованная сталь, покрытой краской, такого же цвета, как крыша. 

Такая конструкция решетчатых конструкций определяет их способность удерживать большой объем снежной массы, пропуская через себя талую воду.

Они предназначены для установки на крышах с большим углом скатов. Эффективность зависит от размера и высоты решетки. Установить снегозадержатели на металлочерепицу также практично, как и на крыши с иными видами кровельного материала. Изделия этого типа монтируются по длине карниза ската кровли.

Важно! На прочность конструкций также влияет толщина кронштейнов и направляющих.

Зубчатые

Предназначены для установки на крыше, оборудованной специальной системой для задержки снега. К таким относятся композитная либо битумная черепица. В связи с этим их конструкция не отличается особой прочностью. Они обладают способностью частично пропускать через себя снег или удерживать часть снежной массы.

При их монтаже выполняется заведение части крепежа под покрытие кровли. Это требует обязательно обходить крепления гонтами под кровельным покрытием.

Трубчатые

Их конструкция имеет вид кронштейнов, с вставленными в них 2 трубами диаметром от 15 до 30 мм. Высота не превышает 15 см. В нижней части находится полочка, расположенная горизонтально, которая выполняет функцию крепления к кровле.

При монтаже в горизонтальную полочку вкручиваются шурупы (8\60 мм) с головкой с 6 гранями.

Прочность конструкции определяется расстоянием между поверхностью кровельного материала и нижней трубой. Наиболее оптимальным считается расстояние 2-3 см.

Важно! Этот вид конструкций можно устанавливать на крышах с большим углом скатов (до 60 градусов).

Основное предназначение заключается в разрезании снежного пласта. По мнению специалистов, этот вид считается наиболее эффективным и практичным, пригодным для монтажа на крышах любого вида.

Поликарбонатные

Известны еще, как бугельные. Не обладают способностью задерживать большие массы снежного покрова. Монтируются на крыше с небольшим углом ската с мягкой кровлей. 

Мастера рекомендуют устанавливать поликарбонатный снегозадержатель в сочетании с трубчатыми системами задержки снега.

Их отличительной особенностью является то, что установка осуществляется только во время монтажа крыши.

Что влияет на выбор

Перед тем, как выбрать снегозадержатели определенного типа и конструкции, необходимо брать во внимание разные факторы. Среди наиболее значимых можно выделить следующие:

Пластинчатые, или уголковые

Пластинчатые снегозадержатели часто называют уголковыми снегостопорами, что обусловлено конструкцией. Задерживающий элемент состоит из стальной пластины, согнутой под углом. Такие приспособления используют на покрытиях из профнастила и металлочерепицы.

Пластины монтируются вдоль карниза углом вверх, в два ряда, с шагом величиной в 2 – 3 волны кровельного материала. В климатических условиях с частыми снегопадами уголки устанавливаются в 3 – 4 ряда, особенно при больших углах ската. Расстояние между рядами необходимо выдерживать в пределах не более 1 –1,5 м, иначе снегозадержание будет недостаточно эффективным.

Как правильно устанавливать снегозадержатели на крыши разных типов

Чтобы смонтированная конструкция смогла справиться с возлагаемой на неё задачей, стоит разобраться, как правильно устанавливать снегозадержатели на крышу. Последовательность действий зависит от типа кровли и её конструктивных особенностей. Предлагаем познакомиться с отличительными особенностями.

Установка снегозадержателей на крышу из металлочерепицы: последовательность действий

Металлочерепица является довольно востребованным кровельным материалом. Конфигурация листов способствует постоянному схождению снега вниз. Сама кровля оперативно реагирует на температурные колебания. Повышение температуры приводит к тому, что пласт начинает скользить по поверхности, срываясь вниз. Это обстоятельство делает установку снегозадержателей на крыше из металлочерепицы обязательной.

Выбор может быть в пользу уголковой, решётчатой, трубчатой конструкции. Первый тип актуален для малоснежной зимы. В остальных случаях предпочтительны два других типа.

Монтаж снегозадержателей на металлочерепицу выполняют в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	Выполняется разметка в зоне монтажа. Кронштейны располагают в соответствии с рекомендациями производителя. От края кровли отступают не более 30 см
	По проведённой разметке просверливаются отверстия. Работать надо аккуратно, чтобы не повредить защитное покрытие
	К кровле прикручиваются крепления для снегозадержателей на металлочерепицу, которые обеспечивают их правильное пространственное положение
	Через кронштейны продевается труба. Отдельные элементы соединяются между собой посредством гайки. Аналогичным образом вставляется вторая труба. На их концы надеваются заглушки

Предлагаем посмотреть видео, в котором показано, как крепить снегозадержатели на металлочерепицу:

Установка снегозадержателей на крышу из профнастила: порядок монтажа

По своим характеристикам профнастил близок к металлочерепице. Именно поэтому из-за чувствительности к температурным колебаниям установка снегозадержателей на крыше из профнастила является обязательной. Выбор делается в пользу пластинчатых, решётчатых и трубчатых моделей. Наибольшее распространение получил последний тип.

Технология монтажа снегозадержателей на крышу из профлиста включает следующие этапы:

• крепление опорных элементов через кровельный материал. Их располагают в нижней части волны профлиста;
• усиление обрешётки. Если кровля уже полностью смонтирована, для усиления выполняют частичную разборку обрешётки. При монтаже уголкового либо пластинчатого изделия от усиления обрешётки можно отказаться;
• уплотнение крепёжных отверстий с помощью резиновых атмосферостойких прокладок.

Предлагаем посмотреть, как установить снегозадержатели на крышу из профнастила:

Как установить снегозадержатель на фальцевую кровлю: технология монтажа

Для подобной крыши обычно выбирают трубчатую либо решётчатую конструкцию. От ранее перечисленных технологий алгоритм выполнения работ отличается только порядком установки кронштейнов. Работы выполняют в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	Выбирается кронштейн, предназначенный специально для фальцевой крыши. Проверяется его комплектность. Должно быть четыре скобы и крепление к ним
	Монтируется кронштейн на фальц, при этом, скобы располагаются через равное расстояние. Все болты тщательно затягиваются. Обязательно устанавливаются шайбы

При использовании данной технологии установки снегоуловителей на крышу можно отказаться от усиления обрешётки. Работы выполняются после укладки кровельного материала. Продуманное исполнение позволяет равномерно распределить нагрузку на крышу.

Монтаж снегозадержателей на мягкую кровлю

Из-за большой шероховатости кровельного материала, снегозадержатели для мягкой кровли являются обязательным аксессуаром. Монтаж бугелей выполняется по следующей технологии:

Иллюстрация	Описание действия
	Выполняется разметка ската кровли. Изделия размещают в шахматном порядке в 2 – 3 раза с шагом 0,5 – 0,7 м
	Бугель крепят к обрешётке. Каждый элемент фиксируют с помощью двух гвоздей либо шурупов
	Укладывают следующий лист. Его располагают так, чтобы треугольная часть бугеля осталась снаружи

Как установить снегозадержатели на крышу своими руками

Снегозадержатели на крышу своими руками устанавливают для того, чтобы обезопасить как себя, так и личное имущество. Зимы становятся все более теплыми. Но периодически в отдельных районах выпадает огромное количество снега, что приводит не только к осложнению транспортных сообщений. На крышах домов скапливается снег, который в любой момент может сойти и как нанести материальный ущерб, так и стать причиной различных травм.

При этом сошедшая с крыши снежная масса может стать еще и причиной судебных разбирательств: согласно законодательству, материальный ущерб, причиненный сходом снега, обязан возмещать владелец строения. Получается, что для себя лично будет и безопаснее и материально более выгодно обеспечить снегозадержание на кровле. Не стоит думать, что это слишком сложный процесс. Сделать снегозадержатель самостоятельно не сложно. Но сначала необходимо хоть немного ознакомиться с их конструктивными особенностями и видами.

Подробнее о капельнике для металлочерепицы узнайте здесь.

Что такое снегозадержатель

Снегозадержатель — специальная конструкция, которая позволяет снегу не падать с крыши, то есть снег не сходит одним пластом. Лишь талая вода будет стекать по водостокам. Многие считают, что необязательно устанавливать такие фиксаторы снега, но как показала практика, это важная деталь, которой не нужно пренебрегать.

Можно выделит две основных функции такой важной конструкции крыши:

1. предотвращает резкие и внезапные сходы массы снега с самой крыши;
2. удерживают снег на кровле, чтобы он там и растаял.

Существует несколько видов такой конструкции, и подбирая их необходимо учесть несколько важных факторов:

• непосредственный угол наклона ската;
• сколько выпадет осадков в местности (снега);
• из какого материала сделана крыша.

Существует два основных типа такой конструкции:

• тип снегозадержителя, который пропускает через себя снег;
• второй тип – не пропускающий снег.

Выбор любой из предложенных конструкций зависит от личных побуждений, а также от выше упомянутых факторов.

Снегозадержание в действии

ВАЖНО!

Интересно то, что в разных магазинах встречаются различные названия: снегоблокирующие ограждения, снегоупоры и так далее. Вероятно, что названия характеризуют функции таких установок.

К примеру, снегобарьеры удерживают весь снег на крыше (любого объема). И снег будет таять на доме своим естественным способом. Снег не будет сходить даже частями. Снегорезы – по названию понятно, что такая конструкция позволяет разделить целый кусок снежного покрытия на небольшие кусочки.

Одни части падают, другие тают прямо на поверхности крыши. Плюс конструкции — снег не падает сплошным пластом, что обеспечивает безопасность людям, а также не портит покрытие кровли.

Конечно, снегозадержатели бывают разные по форме, по размеру, отличаются материалом изготовления. И перед выбором, стоит ориентироваться на то, какое количество снег должно задерживаться.