Краска для оцинкованного металла по ржавчине

Этапы порошковой покраски

Полимерное напыление включает следующую технологическую последовательность:

1. Подготовительный этап. От качества предварительной обработки поверхности зависит качество полимерного покрытия — его эстетичность, долговечность и антикоррозийные свойства. Чтобы обеспечить надежное сцепление порошкового слоя с оцинкованным металлом, с помощью шлифовальных дисков, щеток и растворителя удаляются пыль, грязь, малейшие частицы жира. Также используется химическая обработка кислотами и щелочью. Для лучшей адгезии с порошковой краской поверхность дополнительно покрывается слоем фосфатов.
2. Нанесение краски. Обработанное изделие ополаскивается и высушивается. После заземления металл покрывают электростатически заряженной взвесью. Через сопла порошок под давлением наносится на оцинкованную поверхность. Слой одинаковой толщины получается благодаря разнице зарядов корпуса изделия и полимерной краски. Таким образом, порошок образует равномерное покрытие на поверхности любой формы.
3. Полимеризация. Cплавление порошка в единую прочную пленку происходит при температуре 180-220 °C. Полимерный слой устойчив к температурным колебаниям, механическим воздействиям, обеспечивает антикоррозийную защиту металла. У покрытия нет потеков, пузырей, кратеров и других дефектов, которые свойственны лакокрасочным материалам.

Характеристики оцинкованного железа

Выпускаемое промышленностью оцинкованное железо должно соответствовать ГОСТ 14918-80. Оцинкованная тонколистовая сталь по своему назначению делится на группы: Для холодной штамповки – ХШ; Для холодного профилирования – ХП; Под окраску – ПК; Общего назначения – ОН. По равномерности толщины цинкового покрытия оцинковка бывает: С нормальной разнотолщинностью – НР; С уменьшенной разнотолщинностью – УР. Толщина листа может составлять от 0,5 мм до 2,5 мм. Толщина покрытия цинком марки Ц0 и Ц1 в зависимости от класса может составлять:

Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются незначительные наплывы, крупинки кристаллов цинка, местная шероховатость и светлые или матовые пятна. Нарушение целостности цинкового покрытия недопустимо, так как это приведет к появлению коррозии и разрушению стали. Оцинкованное железо имеет высокую прочность, способно выдерживать значительную снеговую и ветровую нагрузку без разрушения. Отлично противостоит солнечному излучению и атмосферным осадкам. Из оцинкованной стали штампуются такие популярные строительные материалы, как металлочерепица и профнастил.

Специфика оцинкованной крыши

Кровельный материал — очень важный элемент в строительстве. Поэтому многие владельцы частных домов отдают предпочтение оцинкованной стали.

Этот материал обладает такими полезными свойствами:

• простота монтажа;
• надежность;
• долговечность;
• разнообразие форм;
• простота ухода;
• доступность цены.

Схема устройства оцинкованной крыши.

Благодаря слою цинка, покрывающему стальные листы, увеличивается срок их службы и устойчивость к внешним воздействиям: осадкам, выхлопным газам, солнечным лучам, солям и т. д.

Производители для увеличения антикоррозийных свойств материала наносят поверх слоя оцинковки специальный лак. Однако срок его службы, как правило, не более года. После этого лак сойдет и металл неизбежно начнет ржаветь. Поэтому кровлю необходимо покрасить для защиты от коррозии.

Цинк хотя и более устойчив к атмосферному воздействию, чем сталь, но без защитного слоя краски он тоже корродирует. При этом на его поверхности образуется характерный налет, называемый также белой ржавчиной.

Грунт нужен или нет?

Грунт Rostex Super

При выборе конкретной краски стоит обратить внимание на рекомендации производителя по предварительной подготовке поверхности. Дело в том, что одни советуют окрашивать только загрунтованные основания. Например, алкидную краску Panssarimaali (Tikkurila) наносят на металлическую кровлю, водосточные трубы и желоба и другие металлоконструкции только после их обработки антикоррозийным грунтом Rostex Super (Tikkurila). Точно так предлагают действовать специалисты компании «Краско». Чтобы усилить сцепление красочного покрытия с металлом, они рекомендуют использовать антикоррозионный фосфатный грунт для черных и цветных металлов «Фосфогрунт» под краску «Цикроль».

Другие производители допускают нанесение красочных составов на металлическую кровлю без предварительного грунтования. Среди них, «Эмаль по оцинковке и ржавчине Ореол» («Эмпилс»). Она сочетает свойства антикоррозионной грунтовки и защитно-декоративной глянцевой эмали, обладая высокой адгезией к оцинкованным поверхностям (чистым, ржавым или ранее окрашенным). Не нуждается в нанесении грунта и алкидная краска для листовой кровли Kirjo Aqua (Teknos).

Обновление лакокрасочных покрытий проводят обычно раз в 8-10 лет. Старую краску нужно обязательно удалить. В противном случае новый состав плохо сцепится с поверхностью и быстро отслоится

Нужно ли красить оцинкованный металл

Хотя цинковый слой обеспечивает высокую степень защиты, толщина покрытия – 0,8-2 мкм. Постепенно оно начнет разрушаться, на металле появится белая ржавчина. Лишенная защиты поверхность металла подвергается агрессивному воздействию среды. Покраска оцинковки позволяет защитить основание от коррозии, предотвратить разрушение изделий.

Оцинкованный металл чаще всего применяется для таких конструкций, как кровля, или для наружных работ там, где особенно важна прочность, целостность.

Определяемся с красителем

Чем красить оцинковку, необходимо решать вначале работе или даже на этапе планирования, поскольку для поверхности может подойти далеко не всякий красящий состав. Стандартная покраска оцинкованных элементов довольно примитивна, а потому, чтобы оцинкованные изделия сочетались с общим интерьером здания, их дополнительно окрашивают в нужный цвет.

Планируя работать с элементами из оцинкованной стали следует учитывать следующие моменты:

• Выбирать материал следует тот, который содержит не только специальные добавки для увеличения цепки со стальной поверхностью, но и антикоррозионные элементы;

• Оцинкованные изделия нельзя обрабатывать лакокрасочными составами, в составе которых находятся химические вещества, способствующие разрушению цинка, например, различные противокоррозионные добавки, кислоты, растворители и щелочи;
• Для конструкций, эксплуатируемых в жесткой агрессивной среде, необходимо использовать специализированные составы — электропроводные и огнеупорные красящие средства для металлических изделий;

• Покрытия, подвергшиеся оцинковке, отличаются более гладкой поверхностью в сравнении с необработанными поверхностями материала, а потому сцепка с другими материалами будет ниже. Исходя из этого, перед покраской оцинковки следует тщательно подготавливать рабочую поверхность, увеличивая сцепку цинка с новым лакокрасочным составом;
• Важно обращать внимание и на степень эластичности материала, так как покрытие с плохой эластичностью будет попросту трескаться и расслаиваться на металлической поверхности, для которой характерны небольшие изменения в форме при нагреве и охлаждении. Все это приведет к тому, что состав со временем просто полностью «слезет» со стальной поверхности.

Стальные поверхности могут обрабатываться различными красящими веществами:

• Полимерными красками, которые могут сильно различаться по своим характеристикам. На сегодняшний день выделяют грунтовые эмали, а также латексные и полимерные составы. В практике, несмотря на большую стоимость, отлично зарекомендовать себя смогли грунтовые эмали;
• Алкидными составами, отлично защищающими металлические поверхности. Помимо этого, они выделяются немалым сроком службы и широким ассортиментом цветов;

• Масляными красками. Характеристики красящего состава позволяют ему создавать на обрабатываемом покрытии пленку, которая не пропускает сквозь себя воду. Благодаря этому оцинкованное изделие становится хорошо защищенным от воздействия снега и дождя. Вместе с этим подобные краски отличаются неплохой сцепкой со сталью. Однако краски на основе масла также содержат в своем составе вещества, которые способны реагировать с цинком, вызывая его разрушение. Исходя из этого, пользоваться такими средствами для покраски оцинковки не рекомендуется.

Стоимость на краску может сильно различаться. По большому счету цена будет зависеть от изготовителя и объема банки. При покупке стоит выбирать продукцию проверенного производителя. При расчете выполнять покрасочные работы своими руками, конечная стоимость будет ниже!

Достоинства и недостатки крашеного профнастила

Независимо от технологии нанесения защитного слоя из химического элемента таблицы Менделеева, имеющего атомный номер «30», в результате оцинковывания существенно продлевается период службы защищаемого от коррозии металлоизделия. Однако в кислотной и щелочной среде протектор быстро истончается и в конце концов оголяет защищаемый материал, открывая доступ кислороду. По этой причине рулонную оцинкованную сталь дополнительно покрывают полимерами, предохраняющими сам цинк от незначительных механических повреждений и от разъедания кислотными атмосферными осадками.

Поскольку большему риску быть поврежденной подвергается сторона, обращенная вовне, то и полимерным «щитом» в первую очередь прикрывается именно она. Это вовсе не исключает пластиковой протекции и противоположной, «внутренней» стороны — профнастил с двусторонней защитой тоже выпускается, но его стоимость является наивысшей.

Таким образом, нанесение полимеров на гофрированную листовую продукцию позволяет:

• защитить цинковый слой;
• заметно увеличить длительность эксплуатации и профнастила, и покрытых им конструкций.

Благодаря защите полимерами стройматериал обретает повышенную надежность, становится более практичным и эстетически привлекательнее. Широкая цветовая гамма этого декоративного покрытия придает ему уникальные отделочные (декорирующие) свойства. Использование в дизайне загородного жилья крашенного профилированного настила делает и дом, и весь приусадебный участок неповторимыми. Ввиду более высокой стоимости крашенной разновидности рассматриваемого стройматериала ее целесообразно использовать на ответственных участках, например, для устройства перекрытий, кровли, обшивки фасада.

Являясь производителем и поставщиком всего ассортимента гофрированной продукции в регионе, наша компания имеет в наличии достаточное количество всех ее разновидностей. Каждый вид хорош по-своему и лучше подходит для решения тех или иных специфических задач. Если вы сомневаетесь в том, какой из них нужен вам — смело обращайтесь к нашим менеджерам и консультантам! Они с учетом именно вашего случая дадут полезные рекомендации и помогут выбрать наиболее подходящий строительный материал.

Получи свою скидку на профнастил

Предыдущая Следующая Обшивка балкона профнастилом

Обшивка балкона профнастилом проводится для улучшения эстетики парапета, потерявшего в процессе многолетней эксплуатации первоначальный привлекательный вид, расширения полезной площади квартиры, утепления части стены, включая выходящие на балкон дверь, окно (окна) и, как следствие, — сокращение расходов на отопление.

Профнастил: стоимость и ее зависимость от параметров изделия

В общем случае на себестоимость готового профнастила влияют несколько главных параметров, совокупность которых формирует плату за изделие. Одними из главных влияющих факторов оказываются: качество (марка) стали, толщина металла, количество цинка в защитном покрытии, вид и плотность полимерной «рубашки».

Все статьи

Лучший выбор

Особую популярность у потребителей, руководствующихся при выборе лакокрасочного покрытия вышеуказанными критериями, завоевала эмаль по оцинковке и ржавчине. Этот вид лакокрасочного покрытия обеспечивает существенное продление сроков эксплуатации любых конструкций, выполненных из оцинкованного металла (кровли, труб). Стоимость грунт-эмали превышает цену обычных красок. Однако результат, получаемый после покраски, стоит вложенных средств.

Алкидная грунт-эмаль от «Hammerite» привлекает высокими адгезивными свойствами, способностью создать долговечное покрытие и обеспечить хороший внешний вид окрашиваемой конструкции. Кроме того, эта грунт-эмаль наносится прямо на ржавчину, быстро сохнет и не страдает от воздействия ультрафиолетовых лучей. К дополнительным плюсам можно отнести широкую цветовую гамму.

Конечно, эмаль от «Hammerite» не является панацеей. Среди минусов присутствует требовательность к выбору способов покраски (например, при нанесении валиком могут образовываться пузырьки воздуха). Кроме того, недостаточное обезжиривание поверхности приводит к растрескиванию, ржавчина образуется примерно на третий год после окрашивания, а солевые отложения появляются еще раньше.

Менее капризным характером обладает эпоксидная краска «Tikkurila». Выдерживает агрессивное воздействие со стороны атмосферных явлений и химических веществ, способна противостоять температурам, достигающим +80°С.

Для отечественных потребителей важно, что транспортировать и хранить эпоксидную краску от «Tikkurila» можно даже при серьезных минусовых температурах. Единственный каприз – окрашивание должно производиться в жаркое время года, поскольку в этом случае сцепление краски с прогретым оцинкованным металлом будет намного лучшим.

Необходимую пожаробезопасность обеспечит покрытие оцинковки с помощью огнезащитной краски по металлу «Полистил». Эта краска отлично защищает конструкции в случае возникновения пожара и отличается вполне демократичной стоимостью.

Если требуется повысить уровень защиты, то лучше всего воспользоваться электропроводной краской «Zinga». Это покрытие представляет собой аналог производственного горячего цинкования за счет состава из 96% цинка. Впечатление от высоких антикоррозионных свойств и отсутствия сложностей в работе может слегка испортить стоимость. Но если нужна хорошая защита, о цене можно не думать.

Оцинкованная сталь – зачем нужно цинкование?

Тонкий оцинкованный лист 0,5 – 3 мм широко применяется в строительных работах, может быть использован для строительства различных постоянных и временных сооружений, а также как универсальный материал для обшивки поверхностей с целью их усиления или защиты.

Являясь экологичным и прочным материалом, оцинкованный профлист отличается значительным сроком службы, что обусловлено наличием специального покрытия цинком – тонкая пленка защищает поверхность листа от коррозии, что особенно важно при необходимости использования листового проката в агрессивной среде.

Виды цинкования листового металла

Оцинковка металла гарантирует не только увеличение эксплуатационного ресурса, но и делает готовое изделие более привлекательным внешне. Для выполнения процедуры оцинкования используются самые разные технологии, наиболее популярными из которых являются:

• метод горячей оцинковки;
• оцинкование холодным способом (своего рода окраска поверхностей);
• горячее оцинкование готовых металлических конструкций и профиля;
• нанесение тонкого покрытия гальваническим способом;
• напыление цинка по газо-термической технологии;
• особая термодиффузионная оцинковка.

Тот или иной способ нанесения покрытий выбирается в зависимости от требований технологического процесса, и имеет как свои преимущества, так и некоторые недостатки.

Смотрите в нашем каталоге оцинкованную металлопродукцию.

Особенности оцинкованных поверхностей

Как уже говорилось, цинкование поверхностей осуществляется для увеличения защитных свойств металла. Оцинковка дает эффективную защиту от коррозии, и в определенной мере добавляет тонкому профнастилу прочности.

Поскольку слой цинка непосредственно контактирует с окружающей средой, то на поверхности листа образовывается весьма износостойкая защитная пленка оксида цинка. Пленка не пропускает влагу, тем самым гарантируя устойчивость к коррозии.

Также оцинковка существенно увеличивает упругость листового проката, и обеспечивает дополнительную устойчивость к механическим воздействиям.

Отметим, что качество оцинкованного металлопроката во многом определяется толщиной нанесенного слоя цинка. В зависимости от выбранного способа цинкования поверхностный слой может отличаться прочностью и стабильностью.

Также особенности технологического процесса влияют и на внешний вид изделий, в том числе в отдельных случаях обеспечивая дополнительную декоративную отделку металлических панелей и других видов профиля (например, при использовании метода гальванического покрытия).

Компания «Металл Строй Регион» реализует качественный оцинкованный профлист и другие виды металлопроката, выполненные с использованием современных технологий покрытия цинком. Такие изделия способны прослужить несколько десятков лет, не теряя привлекательного внешнего вида, и сохраняя свои первоначальные эксплуатационные качества и характеристики.

Какой листовой металл выбрать

Фальцевая кровля

Оцинкованные металлические листы Перед тем как покрыть крышу железом своими руками, необходимо определиться с материалом листа. Существуют следующие типы листового металла:

1. Сталь, представляющая собой листовой металл, выпускаемый в рулонах, либо в виде прямых полосок длиной до 5 м, без нанесения каких-либо покрытий. Она устойчива к механическим воздействиям, но не переносит влияния окружающей среды и поэтому требует нанесения антикоррозионного слоя и при необходимости покраски. Из всех видов кровельных материалов является самым дешевым.
2. Оцинкованные металлические листы более предпочтительны по сравнению с обычными, так как они полностью защищены от воздействия внешней среды и не подвержены коррозии. Внешне изделия имеют металлический блеск и не предназначены под покраску. Однако такие листы могут быть покрыты специальным полимерным покрытием, имеющим различные расцветки и соответственно иметь более привлекательный вид. Обычно полимерами покрывают металлопрофильные листы, полученные методом прокатки, с различными формами, которые могут быть использованы в качестве основного и декоративного кровельного материала. Для того чтобы постоянно не перекрашивать крышу, её стоит покрыть оцинкованным железом, которое в течение длительного времени эксплуатации не потеряет своих свойств и внешнего вида.
3. Листы из цветных металлов, таких как медь и сплавы на основе алюминия. Они самые дорогостоящие, но их срок службы может составлять от 30 лет и при этом они сочетают в себе прочности и пластичность, позволяющую делать сложные конструкции, а также придают дому более дорогостоящий вид.

Профнастил

Чем обусловлена необходимость окрашивания

Специалисты рекомендуют окраску специальными красками для обеспечения 2-х основных функций:

• защитной, так как тонкий цинковый слой постепенно утончается и становится неспособным противостоять негативным природным воздействиям;
• декоративной, разнообразная цветовая палитра, вместо первоначального серого цвета, придаст металлоконструкциям и всему зданию оригинальный и привлекательный внешний вид.

По результатам проведённых многочисленных экспериментов сделан вывод, что покрасить оцинкованное железо лучше всего по истечении года, за это время оцинкованные листы “состарятся” естественным образом, поверхность приобретёт шероховатость, улучшающую адгезию при нанесении красок. При необходимости выполнения окрашивания в более ранние сроки поверхность листов обрабатывается абразивными средствами.

Технология покрытия кровли

Листовое оцинкованное железо подходит для крыш с уклоном более 20 градусов.

С помощью нивелира проверяем горизонтальность укладки балок. Огрехи стропильной системы кровельное железо «покажет» во всей красе, поэтому стропила должны быть установлены и закреплены качественно. Затем выполняется обрешетка и фиксируется крайняя ветровая доска.

Обрешетка подойдет:

• сплошная – из обрезных досок;
• разреженная – с шагом не более 20 см.

Зоны карнизов, свесов крыши, ендов – при наличии – требуют устройства исключительно сплошного настила.

Укладывать железное покрытие лучше всего на слой рубероида.

Монтаж железных листов

Раскрой и гибка стоят недорого, можно обратиться в мастерскую, занимающуюся обработкой металла.

При самостоятельном возведении крыши железо разрезают электроножницами или ножницами по металлу на листы необходимой длины и ширины.

Готовым металлическим листам следует придать максимально возможную ровность, избавившись от вмятин. Края первого листа у ветровой доски отгибают, чтобы создать желобок.

Далее нужно выбрать способ укладки: при помощи оцинкованных саморезов или фальцевый.

Для саморезов требуется просверлить отверстия, что отнюдь не способствует повышению водонепроницаемости кровли, к тому же, листы крепятся внахлест, поэтому нужно закупить больше материала. Как следствие, эта технология не имеет широкого распространения.

Гораздо чаще применяется фальцевый метод, предполагающий создание специального шва – фальца, с помощью которого листы скрепляются между собой.

И если разрезать металл можно, не имея особых навыков, то здесь без них не обойтись.

Качественные фальцы получают с помощью специальных электромеханических устройств. Можно сделать соединение и ручным инструментом.

Для создания фальца понадобятся:

• стол или верстак с закрепленным на краю уголком;
• стальные молотки с плоскими боковыми щеками;
• деревянная киянка;
• специальное гребнегибочное приспособление;
• линейка и штангенциркуль.

Фальцы бывают:

• лежачие – для поперечных соединений листов;
• стоячие – для продольных соединений.

Загибов может быть:

• один – одинарный фальц;
• два – двойной фальц. Считается наиболее надежным и используется чаще всего.

Для того чтобы выполнить соединение, в первую очередь делают разметку.

Кромка первого листа загибается вверх при помощи гребнегиба, на втором повторяется та же операция, с той лишь разницей, что высота загиба должна быть в два раза больше.

Затем шов заваливают – получившийся гребень как раз и является стоячим фальцем.

Крепление листов к обрешетке осуществляют кляммерами – железными полосками, нарезанными из остатков металла. Настил производят параллельно коньку, начиная от края крыши.

Некачественные крепежные детали

Оцинкованные листы крепятся к обрешетке крыши с помощью саморезов. Количество ввинчиваемых элементов в среднем 7-12 штук на лист. Все крепежные элементы: шайбы и саморезы должны иметь качественное оцинкованное покрытие не менее 10 мкм, а шайбы еще и силиконовую подкладку. Если подкладка изготовлена из резины, то под действием перепадов температуры она начнет трескаться и осыпаться. Начнет ржаветь саморез – за ним последуют оцинкованные листы кровли. Любое нарушение целостности листа повышает риск появления ржавчины. Проверить качество крепежных элементов на глаз практически невозможно – нужно требовать сертификат качества у продавца.

Краска для оцинковки Цикроль 2sh

Краска для оцинкованных металлических поверхностей Цикроль 2sh – полуглянцевая эластичная краска из полиуретана с повышенной адгезией к оцинковке. В составе – вещества, замедляющие коррозию.

Цинкроль 2sh применяют для защиты крыш из оцинковки, поверхности водостоков, навесов и других аналогичных поверхностей. Краска имеет отличные декоративные свойства и высокую механическую прочность. Прекрасно защищает поверхность от воздействия химических соединений, агрессивных атмосферных воздействий даже в условиях морского климата или тропиков.

Краску можно наносить как на очищенную поверхность, так и на поверхность со следами коррозионных разрушений. Цинкроль 2sh позволяет защитить оцинкованные поверхности от разрушения в условиях умеренного и холодного климата в течение 12 лет, а в условиях тропического и морского климата до 7 лет!

Краска для оцинковки — на сайте

Подробную информацию о покраске оцинковки (кровля из оцинковки, покраска оцинковки, чем покрасить оцинковку) Вы можете узнать на страницах сайта.

Преимущества оцинкованного профнастила

• малый вес профлиста. Вес 1 профнастила оцинкованного составляет от 3,0 до 4,5 кг/ Вес зависит от толщины листа и толщины цинкового слоя. Легкость листа позволяет минимизировать затраты на его транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы, установку/подъем на высоту и монтаж;

• минимальная стоимость. В линейке окрашенных профнастилов – оцинкованный выделяется наименьшей стоимостью. Это делает его незаменимым для временного использования;

• прочность. Внешний вид профлиста не оказывает влияния на его прочностные характеристики, а наличие ребер жесткости (волн) обеспечивает ему устойчивость к деформации от сильных нагрузок;

• универсальность. Возможность использовать в качестве кровельного, стенового, заборного и несущего материала;

• простота монтажа и отсутствие особых требований к инструменту. Профнастил оцинкованный можно резать дисковой пилой или ножницами по металлу без опасения повредить декоративный слой;

• отсутствие требований к устройству обрешетки;

• пожарная и экологическая безопасность;

• низкие эксплуатационные расходы.

• устойчивость к перепадам температур;

• возможность выполнить монтаж профнастила своими руками.

Заключение

Нет ничего удивительного, что оцинкованный профнастил прочно держится в числе самый популярных материалов для строительства и отделки. Так что, если нужно приобрести надежный и недорогой материал для самых различных нужд – следует присмотреться к профлисту с оцинкованной поверхностью.

Виды красок

Правильно проведенная обработка оцинкованной стали – обязательное условие длительной эксплуатации материала. Для этого важно выбрать краску. Требованиями являются высокие показатели адгезии, эластичности.

Не все смеси обладают подобными свойствами. Например, масляные составы для оцинковки не применяются. При их контакте с металлом снижается адгезия, поэтому со временем краска начинает отслаиваться.

Акриловые

Такие составы производятся на основе соответствующих смол и органических растворителей. Они содержат специальные добавки, которые защищают листовую сталь от коррозии. Их выпускают в разной цветовой гамме. После обработки поверхность приобретает привлекательный вид.

Обратите внимание на: Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества

Акриловые смеси обладают целым рядом преимуществ:

• невысокая стоимость;
• хорошие адгезивные свойства;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета, атмосферной влаге, осадкам (не выгорают даже под прямыми солнечными лучами, не теряют своих свойств, что важно, когда составы используют для кровли).

Кроме того, акриловые покрытия характеризуются водоотталкивающими свойствами.

Алкидные

Этот вид лакокрасочного покрытия стандартно используется в промышленности, регионах с суровым климатом. Алкидными смесями покрывают трубы и другие оцинкованные конструкции. После высыхания они образуют прочное и долговечное глянцевое покрытие.

Сфера применения алкидных смесей ограничена, поскольку иногда смеси вступают в реакцию со слоем цинка, разрушая его.

Алкидная краска подходит как для эксплуатации внутри помещений, так и для использования в атмосферных условиях.

Виниловые эмали

Такие составы:

• отличаются высокой устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям;
• безопасны;
• изготавливаются на основе полимерных соединений;
• формируют прочный слой;
• по своим характеристикам немного напоминают резину.

Смеси формируют долговечное покрытие, которое выдерживает механическое воздействие, высокие температуры. Виниловые краски отличаются хорошими адгезионными свойствами и эластичностью. Они соответствуют предъявляемым к таким составам требованиям. Единственным недостатком является высокая стоимость.

Популярные продукты

Строительный рынок пестрит ассортиментом составов с содержанием цинка, которые ориентированы для холодного цинкования. Чтобы рассмотреть все предложения, статьи не хватит, но необходимо знать о самых распространенных цинкосодержащих красках.

Самыми известными составами для цинкования холодным методом являются:

• Гальванол. Один из самых известных составов, который продаётся как в виде жидкого раствора, так и в виде цинковой краски спрей. Замечательно используется снаружи и внутри помещений, диапазон температуры от -30 до +50 градусов. Предварительно поверхность нужно подготовить: очистить, выровнять и обезжирить.

• Цинотан. Раствор предназначен для холодного способа оцинковки. Чаще всего применяют в качестве грунтовки для поверхности. В местах повышенной загрязнённости рекомендовано окрашивание поверхностей цинотаном, независимо от погодных условий и климатических условий. Уже более десятка лет газпром и железная дорога России для цинкования своих объектов используют именно этот состав.

• Цинотерм. Это кремнийорганический раствор, который применяют вместе с материалами лакокрасочного типа, в составе которых меланин и перхлорвинил.

• Цинкор. Это спрей цинк, который рекомендуется специалистами для покрытия металлических поверхностей, нуждающихся в повышенной степени защиты. Чаще применяется для покраски автомобилей.

• Цинконол. Это цинковый грунт на основе полиуретана, предназначенный для металла. Весьма часто применяемый продукт. Поставляется как в металлических ведрах, так и в баллончике.

• ЦВЭС. Это двухупаковочный этилсиликатный цинковый состав, универсальный раствор, подходящий к любым типам металла.

Главные ошибки при оцинковке кузова автомобиля своими силами

Итак, на вашем автомобиле появился расползающийся «жучок» ржавчины. В случае с подержанными авто — ситуация частая, особенно в районе порогов и колесных арок. Обычно эти места просто зачищают от рыхлой ржавчины, смачивают каким-нибудь преобразователем, наносят грунт и краску. Какое-то время все нормально, а потом ржа вылезает вновь. Как же так? Ведь при подготовке использовали преобразователь ржавчины в цинк! По крайней мере, что-то такое было написано на этикетке.

На самом деле все подобные препарата сделаны на основе ортофосфорной кислоты и максимум, что может подобный состав — фосфатировать поверхность, причем это будет пористое фосфатирование, которое в дальнейшем заржавеет. Получившаяся пленка не может использоваться как самостоятельная защита — только лишь под покраску. Соответственно, если краска некачественная, либо просто слезла — этот слой не защитит от коррозии.

На полках наших магазинов есть и реальные составы для самостоятельного цинкования, причем двух видов — для холодного цинкования (это процесс еще называют цинкирование) и для гальванического (в комплекте обычно идут и электролит, и анод), но стоят они на порядок дороже преобразователей. Холодное цинкование в расчет не берем, его изначально придумали для покрытия металлоконструкций, оно неустойчиво к органическим растворителям и механическим повреждениям. Нас интересует гальванической способ нанесения цинка, при этом все необходимое для этого процесса можно сделать дома. Итак, понадобится для того, чтобы оцинковать участок кузова? Прежде чем приступить — следует помнить про соблюдение техники безопасности при работе с реактивами: использовать респираторную маска, резиновые перчатки, защитные очки, а все манипуляции проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Этап первый. Подготовка металла. Поверхность стали должна быть полностью зачищена от ржавчины и краски. Цинк на ржавчину не ложится, на краску — тем более. Используем наждачную бумагу или специальные насадки на дрель. Малогабаритную деталь проще всего прокипятить в 10-процентном (100 грамм кислоты на 900 мл воды) растворе лимонной кислоты до полного уничтожения ржавчины. Затем поверхность обезжирить. Этап второй. Подготовка электролита и анода. Гальванический процесс цинкования таков. В растворе электролита (электролит служит проводником вещества) цинковый анод (то есть плюс) передает цинк на катод (то есть минус). В Сети бродит множество рецептов электролита. Самый простой — использовать соляную кислоту, в которой растворяют цинк.

Устройство кровли из железа

Если для покрытия выбран профилированный лист или металлочерепица, то укладка производится внахлест и особых проблем не вызывает. Главное соблюдать порядок укладки листов, размеры нахлеста и аккуратно выполнять крепление отдельных элементов. Гораздо сложнее правильно покрыть крышу железом в плоских листах. Вот об этом и пойдет речь дальше.

Подготовка материала

Чтобы не ошибиться в количестве приобретаемого материала, надо предварительно сделать расчет потребности. Для этого нужно выполнить замер площади кровли, перенести размеры на бумагу. Узнать геометрические размеры и квадратуру одного листа железа. Сделать раскладку листов на схеме. Разделив площадь кровли на квадратуру одного листа, узнаем необходимое количество полотен в чистом виде. Сюда надо добавить количество отходов при раскрое и примерно 10 % на замковые соединения. Так можно рассчитать железо на простую крышу. Если она имеет сложную конфигурацию, то расчет усложнится. Площадь кровли нужно определять сложением площадей отдельных ее участков. И на такую кровлю количество отходов на подкрой увеличится.

При закупке железа надо не забыть о коньке и обрамлении фронтона. Важно соблюдать правила транспортировки и стараться доставить металл к месту монтажа без повреждений и царапин. Если это все-таки случилось, то дефекты необходимо сразу зачистить, обезжирить и закрасить. Для соединения отдельных листов материала необходимо загнуть фальцы. Это специальный технологический замок, который поможет надежному скреплению полотен.

Если вы решили своими руками крыть крышу железом, то для изготовления фальцевого соединения вручную необходимо приготовить такие инструменты:

• металлическую линейку и штангенциркуль;
• гребнегиб;
• деревянную киянку и металлический молоток с плоскими боками;
• ножницы по металлу, маркер.

Нужен будет верстак или прочный стол со стальным уголком по краю. На стол нужно уложить лист металла и наметить линию кромки. Киянкой надо загнуть углы под 90°, которые послужат маячками для более точной дальнейшей работы. Затем аккуратно делают отгиб по всей длине полотна. Теперь нужно перевернуть лист и закрепить кромку. Таким же образом обрабатывается второй лист, чтобы была возможность их соединить между собой в замок. Существует несколько видов фальцев по конструкции. Принцип изготовления одинаков.

Лежачие фальцы делают на длинной стороне листа для вертикального соединения, стоячими выполняются горизонтальные швы. Профессиональные кровельщики называют готовые фальцевые заготовки картинами. На производстве их изготавливают на специальных роликовых станках. Поэтому картины можно купить уже в готовом виде, но это будет стоить дороже.

Как крыть крышу

Прежде чем начинать монтаж кровельного покрытия, необходимо закрепить водосточные лотки и сделать гидроизоляцию свесов. Поскольку предстоит работа на высоте, следует предусмотреть приспособления для безопасных условий монтажа. Процесс укладки кровельного железа фальцевыми соединениями состоит в следующем:

• Картины сначала соединяют между собой длинной стороной, вставляя изогнутую кромку одного полотна в кромку другого.
• Первая полоса листов укладывается строго вертикально с небольшим напуском с нижнего края. По ней будет сориентирован дальнейший монтаж картин.
• Перед установкой второй полосы, края первой крепят к обрешетке кляймерами.
• Рамкой для закрытия фальца тщательно проходят по всей длине.
• Киянкой следует подогнуть фальц к полотну, придерживая кромку боковой стороной плоского металлического молотка.
• Торцевые кромки соединяют способом «стоячий фальц» по месту, пользуясь уже знакомыми инструментами.
• Подрезка выполняется ножницами по металлу по предварительной разметке.
• Нижний край полотен (над водосточным лотком) загибают при помощи рамки для закрытия фальцев и подбивают киянкой.

Перегиб листов железа через конек должен быть не менее 60 мм. Позже его закрывают коньковым элементом. При наличии в крыше дымоходной трубы, необходимо защитить ее специальным воротником. Соединение воротника с кровлей и обрамлением трубы выполняется наклонными или стоячими фальцами.

Если вы приобрели железо, покрытое полимерными составами или цинком, то такая кровля не требует дополнительной отделки. В случае работы с черным металлом нужна окраска качественными красителями с предварительной грунтовкой. И работу эту придется периодически повторять.

Цикроль — краска по оцинкованному металлу

повышенная адгезия к металлам

высокие антикоррозионные свойства

высокая атмосферостойкость

водостойкость и морозостойкость

Цикроль — антикоррозионная краска для оцинкованных металлических поверхностей.

Высококачественная антикоррозионная краска на основе акриловых смол с полимерными добавками в органических растворителях.

Антикоррозионная краска Цикроль обладает отличными характеристиками по водостойкости и атмосферостойкости. Обладает высокой укрывистостью и светостойкостью. Краска не выгорает, быстро высыхает.

Краска для оцинкованного металла обеспечивает длительную защиту поверхности от атмосферных воздействий, влажности, солнца, дождя, солёного воздуха и т.п. Краска удобна в работе, обладает водоотталкивающими (гидрофобными) свойствами и имеет отличное сцепление с окрашиваемой поверхностью.

Применение

Антикоррозионная краска Цикроль используется для окраски оцинкованной стали, металлических крыш, оцинкованного листа, жести, профиля, профнастила. Краска применяется для покраски оцинкованных труб, водостоков, желобов, различных деталей и конструкций из оцинкованного металла. Краска по оцинковке значительно продлевает срок службы оцинкованных крыш.

Способ применения

Краска наносится на сухую, очищенную от грязи и ржавчины поверхность распылителем, кистью или валиком. При необходимости краску разбавить до рабочей вязкости бутилацетатом или растворителем Р646.

Температура нанесения краски от -10oС до +50oС. Полное время высыхания при температуре +20°С — 12-18 часов.

Расход

Расход краски — 0,2-0,3кг на 1 кв.м. в зависимости от формы и структуры покрываемой поверхности.

Базовые цвета: белый; серый RAL 7040; коричневый RAL 3009; бордовый RAL 3011; зелёный RAL 6032.

Другие цвета: на заказ по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.

Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Нанесения слоя цинка

Некоторые специалисты рекомендуют пропускать через обрабатываемую деталь электрический ток силой не более 1 ампера.

Перед началом процесса оцинковки авто необходимо удалить следы ржавчины и старую краску с детали. Для этого рекомендуется использовать неагрессивные средства, потому что в противном случае можно испортить поверхность элемента. Далее необходимо подготовить цинковый состав, который состоит из цинкового порошка и жидкого связующего вещества. Смешивать компоненты рекомендуется в соотношении от 1:1 до 1:4, потому что состав должен обладать эластичностью, чтобы сохранить целостность ЛКП после покраски. Если этого не выполнить, то краска может потрескаться и всю работу необходимо будет переделывать. Также позаботьтесь о помещении, в котором вы работаете, оно должно хорошо проветриваться, потому что пары связующего вещества ядовиты для человека. Примите меры по защите глаз и рук от попадания цинкового раствора. Удалив старую краску и ржавчину, необходимо аккуратно обработать деталь равномерно покрывая ее. После обработки первым слоем на поверхности элемента останется до 95 % растворенного цинкового порошка, поэтому дайте ему высохнуть около часа, а затем покройте деталь вторым слоем. Не стоит забывать про скрытые полости, которые тоже необходимо обрабатывать. Некоторые специалисты рекомендуют пропускать через обрабатываемую деталь электрический ток, чтобы повторить процедуру гальванической оцинковки кузова своими руками. При этом сила тока не должна превышать 1 ампер, потому что это может сделать деталь рыхлой, а слой цинка со слабыми защитными свойствами. Тем более необходимо выбирать продолжительность пропускания тока, все это позволит в дальнейшем избежать коррозии оцинковки.