Какие медные трубы для отопления лучше – выбор и монтаж

Особенности стальных труб

Стальной трубопровод – ветеран отечественного ЖКХ. До начала 1990-х годов стальные трубопроводы устанавливались в домах в массовом порядке. И до сих пор в России 90% выпускаемых труб – именно стальные.

Особенности стальных гофрированных труб

Чёрная сталь

Главным преимуществом трубопровода из чёрной стали всегда была её невысокая стоимость. Кроме того они:

• Устойчивы к гидроударам;
• Пригодность использования при высоких температурах;
• Коэффициент расширения такой же, как у кирпича и бетона, что позволяет монтировать их в стены, под штукатурку.

Недостатки:

• Большой вес – тяжело транспортировать и устанавливать;
• Сложность монтажа;
• Срок службы около 15 лет;
• Сужение просвета из-за ржавчины и наростов уже после 5 лет использования;
• Отложения снижают качество воды;
• Влажный конденсат на поверхности – коррозия и вред стенам;
• Неровности на внутренней поверхности, в результате завихрение и снижение скорости потока.

При всех своих недостатках, стальные трубы ещё долго не сдадут позиций, т.к. только их можно применять в условиях давления больше 30 атмосфер, а также из-за возможности вторичной переработки.

Стальные оцинкованные

Цинковый слой защищает сталь от коррозии, призван уменьшить отложения и продлить срок службы изделия в два раза. Всё это действительно достигается, но цена оцинковки ощутимо выше.

Пайка медных труб своими руками

Элементы системы отопления требуют особого ухода, к каждому элементу следует относиться очень внимательно. Установка трубопровода – это дело ответственное, поэтому совершать ее нужно с детальной точностью. К тому же трубопровод является самой важной частью системы отопления. При его монтаже нужно обязательно соблюдать технику безопасности.

Перед тем как начать установку, тщательно все спланируйте. Сначала подберите необходимые инструменты и детали.

Для монтажа трубопровода очень важно использовать точные замеры, поэтому далее необходимо произвести расчеты.

Измерьте диаметр оригинала либо используйте для этих целей чертежный вариант.

Обратите внимание

Для установки возьмите стандартные трубы из меди, которые применяются в строительстве, их диаметр должен составлять 12-18 мм.

К свойствам медных труб относятся бактерицидность и устойчивость как к резким перепадам температуры и давления, так и к коррозии. Особенность медных труб в том, что через них не проникает ультрафиолетовое излучение, поэтому они обладают низким тепловым коэффициентом.

Фитинги для медных труб

Для монтажа трубопровода вам понадобятся следующие материалы:

— отводы, — переходной тройник (15х12х15), — обычный тройник (по 18 мм со всех сторон), — цанговое соединение (разборное, на 10 мм),

— 2 муфты, переходы и водорозетки с ушками (около 15 мм)

Угол отводов должен иметь 90°, верх должен составлять 18 мм, а низ – 15 мм. Вам понадобятся муфты – редукционная (около 18 мм) и соединительная (15-18 мм), а также переходы – с резьбы на трубы и с труб на резьбу.

Для эффективной работы нужно на долгое время обеспечить надежное отключение системы отопления. Убедитесь в том, что она действительно отключена, чтобы избежать неприятных ситуаций. Перед началом пайки медных труб своими руками сделайте в нужных местах штробы, то есть проемы.

Теперь можете приступать к процессу спайки соединений труб с водорозетками. Уберите со стены распределительный шкаф металлопластиковой системы, позже вы сможете заменить ее на медную – она более устойчива к воздействиям внешней среды.

При монтаже медных труб отопления желательно поменять все детали, так как существует вероятность того, что в процессе строительства могли прийти в неисправность основные приборы, но иногда происходит так, что распределитель просто не подходит к установленным трубам.

Для придания трубам изгиба применяют специальную технологию.

Мягкие трубы будет легко изогнуть, а вот с твердыми немного сложнее: их сначала необходимо прогреть в том месте, в котором планируется делать сгиб, после чего трубы нужно согнуть и сразу же быстро охладить.

Сгибы делаются с целью уменьшения количества отходов. Плавный сгиб гарантирует уменьшение сопротивления воды, а значит – снижение вероятности загрязнения.

Важно

Далее припаиваются трубы и фитинги – это достаточно важная часть основного процесса. Трубу прогревают в нужном месте, после чего ее спаивают горелкой с другой трубой, которая также предварительно прогревается. Соединения труб плотно состыковываются. Граница спайки должна быть четкой на всем промежутке сплава.

Когда все трубы уже припаяны, их прокладывают в подготовленные ранее штробы. Чтобы при термической обработке для деформации и снижения теплопередачи не возникло проблем со стачиванием стенок труб, их необходимо изолировать от других материалов. Не забывайте про осторожность, устанавливая на стену трубы для крепления радиатора.

Изоляция проводится скотчем либо вспенивающимся материалом, слой изоляционного материала должен быть толщиной примерно 2 мм. В водорозетку до конечной сборки системы обязательно должен быть вкручен глушитель.

Осталось прикрепить радиаторы, после чего их необходимо подключить к общей системе. Запрещено использовать для медной системы отопления радиаторы из алюминия, потому что в результате такой установки произойдет сбой системы. Но если вы использовали не биметаллические и чугунные радиаторы отопления, то можете подобрать подходящий переходник, и тогда никакой угрозы существовать не будет.

Хотя в отопительной системе и использовались трубы из меди, коррозия всегда найдет лазейки. Чтобы снизить риск развития коррозии, соедините редактор со стальной трубкой. Когда к редактору присоединены ручной регулятор и другие приборы, изолируйте повторно трубы выхода.

Таким же образом вы можете установить трубы в ванной, гараже и других помещениях, в которых имеется индивидуальное отопление. При монтаже трубопровода в ванной комнате сначала перекрывают доступ воды, потом меняют вентиляцию, устанавливают фильтры и переходники.

Смотрим видео.

Далее всю конструкцию спаивают, разделяющие и соединяющие трубки крепят наверх и спаивают их с нижними трубами.

В гараже трубы устанавливаются так же, только сточных труб и фильтров понадобится больше, чтобы отопление и подача воды были более надежными.

Монтаж труб отопления: технология и порядок работ

Материалов, из которых изготавливаются трубы, на современном рынке достаточно много. Можно выбрать любой вариант. Но, как показывает практика, работать легче с трубами простыми в установке и соответствующими всем основным параметрам отопительной системы (в частности, температуре и давлению теплоносителя).

От правильного выбора зависит не только доступность монтажных работ, но и сроки эксплуатации всей системы. А это очень важный момент для семейного бюджета.

Материалы и инструменты

• сами трубы;
• различные соединительные элементы (фитинги, муфты, переходники);
• крепления (кронштейны и хомуты);
• заглушки или пробки;
• водопроводные краны;
• ножницы и шейвер для обработки срезов (если речь идёт о пластике);
• комплект гаечных ключей.

Дополнительно может понадобиться паяльник или сварочный аппарат. Например, без сварки нельзя смонтировать стальные трубы.

При проведении работ температура в помещении не должна опускаться ниже +5 градусов по Цельсию.

Этапы работ

На начальном этапе хозяева должны побеспокоиться о составлении плана будущего отопления. Для этого делается отдельный чертёж с указанием длины труб, мест расположения радиаторов, углов наклона и диаметра всех элементов.

План чертеж отопления

Если система устанавливается до отделочных работ, можно дополнительно выполнить соответствующую разметку прямо на стенах помещения.

Установка включает (приблизительный план):

• «выкраивание» — разметку и отрезку труб необходимой длины;
• обработку срезов (фланцы без заусенцев необходимы для полипропиленовых и металлопластиковых труб);
• соединение труб и фитингов (муфт);
• монтаж магистрали на стены помещения (так называемая разводка);
• подключение отопительного оборудования (радиаторов и котла).

Разводка используется двух типов:

Верхняя, не зависящая от наличия циркуляционного насоса в системе. При таком подключении разогретый теплоноситель поднимается из котла вверх, течёт по трубе подачи, а затем опускается через радиаторы и обратку. Верхняя труба имеет больший диаметр, чем обратка.

Нижняя, работающая только в системах с принудительной циркуляцией. У такого типа подключения больший КПД. Вода поступает в радиаторы через нижнюю трубу большего диаметра. Обратка расположена вверху, по периметру здания.

По способу подключения радиаторов разводка бывает:

1. Коллекторная, когда к каждому стояку присоединяется прямая и обратная труба, устанавливаются коллекторы. Затем каждый из радиаторов подключается к коллекторам отдельной трубой.
2. Тройниковая, когда к каждому из стояков подключается несколько радиаторов.
3. Однотрубная, когда от каждого стояка идёт всего одна труба. Подключение радиаторов последовательное: сначала первый от котла, затем второй, и так далее. Такая разводка подходит для помещений площадью до 150 кв. метров (каждая последующая батарея будет чуть холоднее предыдущей).

Особенности монтажа

Способ и порядок установки труб зависит от материала, из которого они сделаны.

Обжатие трубы отопления

Металлопластиковые трубы устанавливаются с использованием двух видов фитингов:

1. Обжимных, имеющих внутреннее кольцо с разрывом, резиновые уплотнители и гайки.
2. Надвижных или пресс-фитингов, закрепляемых только при помощи пресса. Это не разбирающийся тип крепления, не подлежащий ремонту.

Обжимные фитинги монтируются при помощи разводного или газового ключа. Трубы разрезаются специальными ножницами и калибруются с удалением всех заусениц (они могут повредить резиновые уплотнители).

Аналогичным способом монтируются полипропиленовые трубы. Для сборки системы применяются:

• муфты и фитинги;
• паяльник для получения однородных швов на прямых участках магистрали.

Элементы системы прогреваются паяльником, затем соединяются между собой и центруются до момента полного застывания. Нагревательный элемент паяльника имеет форму двойного конуса. С одной стороны он меньшего диаметра (для муфт), с другой большего (для раструбов). Полное застывание материала происходит в среднем за 5 минут.

Паяльник для труб

Системы из металла монтируются из чёрной стали, нержавейки, меди и оцинковки.

Медные трубы – самый дорогой вариант, отличающийся устойчивостью к коррозии, антибактериальными свойствами и способностью выдерживать температуры до 300 градусов.

Но соединять такие трубы можно только медными муфтами – любые другие материалы вызывают окисление. Радиаторы и все элементы системы также должны быть из меди.

Обратите внимание

Соединятся металлы чаще всего при помощи сварки. Реже посредством резьбовых соединений. Резьба нарезается в процессе установки, а герметизация стыков осуществляется льняной паклей. Все изгибы выполняются специальным инструментом (трубы гнутся без нагревания, чтобы исключить деформацию и сплющивание).

С металлами работают только профессиональные сварщики и слесари. Другие популярные материалы позволяют хозяевам осуществить сборку собственными руками. Особенно просты в монтаже полипропиленовые трубы.

Положительные и отрицательные стороны

У каждого устройства и технологии свои плюсы и минусы.

Положительные моменты в установке шарового крана на металлопластиковую трубу:

• достаточно легкий процесс;
• недорогой материал.

Главные минусы:

1. Не совсем надежное устройство. По трубопроводу может бежать вода разной температуры, при этом конструкция будет то нагреваться, то остывать. Со временем от герметичности останется только слово.
2. При поломке практически сразу выходит из строя соседняя конструкция. Придется заменять несколько деталей, что хорошо бьет по бюджету и времени.

Чтобы предотвратить появление отрицательных качеств, необходимо воспользоваться профессиональной опрессовкой. Но для этого используются специальные инструменты и материалы. Работать с такими деталями умеют только специалисты, которые быстро все установят и дадут гарантии.

Установку крана на металлопластиковую трубу можно осуществить самостоятельно и даже надежно, если придерживаться техники монтажа и соблюдать правила.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

• медные трубы подходящего диаметра;
• соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

1. при необходимости производится гибка труб;
2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Установка элементов фитинга для соединения

1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Фиксация фитинга

Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется

Преимущества и недостатки

Надо сказать, что системы, собранные из медных труб, наиболее близки к идеалу, поскольку они имеют многочисленные достоинства при минимуме недостатков:

• коррозионная стойкость и долговечность;
• способность выдерживать высокие температуры. Медь долговременно выдержит температуру среды до 300 oС, хотя максимальная температура в централизованных системах теплоснабжения не превышает 115 oС, а когда имеется в виду отопление частного дома, и того меньше, – 95 oС;
• стойкость к перепадам давления и гидроударам. В соответствии с ГОСТ Р 52318–2005 тянутая медная труба разрушается при кратковременном давлении не менее 220 МПа. Стандартные изделия рассчитаны на рабочее давление 25 МПа (250 Бар). Подобные технические характеристики медных труб позволяют использовать их в любых системах отопления;
• малый вес по сравнению со стальными трубами;
• высокая теплопроводность. Неизолированный медный трубопровод, проходящий через помещение, является одновременно отопительным прибором, это нужно учитывать при подборе радиаторов и принимать количество секций меньшим;
• добротный и примечательный внешний вид;
• пластичность. Благодаря этому свойству материала медные трубы и фитинги могут выдержать несколько циклов размораживания.

Немного о недостатках. За высокое качество и надежность систем из меди приходится платить немалые деньги, но они того стоят, поскольку прослужат столько же, сколько стоит сам дом. Данный материал пригоден не только для разводки радиаторного отопления и теплых полов, обвязка котла медными трубами также считается одной из самых долговечных.

Чем покрасить медные трубы отопления

Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

Особенности монтажа медных трубопроводов

Главной особенностью монтажа медных трубопроводов является то, что здесь не используют привычное для металла резьбовое соединение.

Монтаж проводят:

• методом капиллярной пайки;
• обжимным соединением.

Капиллярная пайка более распространённый способ соединения таких коммуникаций. Она обеспечивает высокую прочность в месте соединения и хорошую герметичность трубопроводу. Паяное соединение позволяет эксплуатировать коммуникации в условиях высоких температур и давления.

Пайка проводится холодным или высокотемпературным методом. Разница в использовании припоя. Холодная пайка для изделий из меди предпочтительна, поскольку нагрев меняет физические свойства этого металла (отжиг). Для устранения вредного воздействия нагрева, при высокотемпературной пайке изделию дают остыть естественным образом, не ускоряя процесс.

Обратите внимание! Эффект капилляра образуется в месте стыковки только если зазор (между трубой и фитингом под пайку) составляет не более 0,4 мм. Локация подачи припоя значения не имеет.

Для обжимного соединения используют специальные самофиксирующиеся или компрессионные фитинги. Укрепить прессованное соединение помогают хомуты или особые фланцы. Соединение без пайки оставляют доступным для осмотра и контроля. Использование коммуникаций, которые смонтированы при помощи обжимных фитингов, ограничивается холодным водоснабжением без нагнетания давления.

Рекомендуем ознакомиться: Плюсы применения пресс-фитингов для монтажа металлопластиковых труб

Монтаж отопления перечень работ

• Монтаж отопления перечень работ

1. Отопление

Монтаж системы отопления из стальных труб осуществляется по ценам слесарно-сварных работ. Организация осуществляет сборку мебели для ванных комнат и установку аксессуаров по договорным ценам. Общестроительные работы рассчитываются дополнительно В прайс-листе указаны цены без учета скидок и сезонных акций и транспортно-заготовительных расходов. Цены указаны с учетом НДС, оплата осуществляется в рубля

2. Водоснабжение. Внутреняя канализация

Монтаж системы водоснабжения из стальных труб осуществляется по ценам слесарно-сварных работ. Организация осуществляет сборку мебели для ванных комнат и установку аксессуаров по договорным ценам Общестроительные работы рассчитываются дополнительно В прайс-листе указаны цены без учета скидок и сезонных акций и транспортно-заготовительных расходов Цены указаны с учетом НДС, оплата осуществляется в рублях

3. Монтаж насоного оборудования и автоматики. Наружний водопровод.

Нужен совет?

Если вам сложно определиться с выбором, напишите нам на почту

Задать вопрос

Помочь найти?

Если вы не нашли то, что искали, воспользуйтесь поиском по магазину

Прайс

Познакомится с ассортиментом продукции магазина и узнать стоимость оборудования!

Резьбовой тип

Тип фитинга отличается простотой конструкции, легко монтировать, но требует доработки.

Лучшим вариантом для труб из меди считают фитинги, выполненные из латуни. Детали имеют высокий уровень устойчивости к коррозии, их применяют для участков трубопровода, которые фиксируют к стене.

Внимание! Данные фитинги не подходят для комбинирования с трубопрокатами, изготовленными из пластикового материала, медного либо металлопластика, так как закручивая элементы, более мягкий материал заготовки может деформироваться.

Достоинства и недостатки

В чем причина популярности этого изделия при организации обогревательных систем? Первое и неоспоримое преимущество – это неподверженность меди коррозии. Если трубопровод будет выполнен правильно, то его не повредит даже очень высокая температура теплоносителя. Труба медная хромированная обладают высокой упругостью и прекрасно выдерживают любые нагрузки.

Смотрим видео, все плюсы и минусы, стальные или медные:

Кроме того, изделия этой товарной группы могут применяться как в радиаторных, так и системах панельного отопления. Причем использование медного трубопровода в качестве теплого пола позволяет избежать взаимного перемещения элементов и их трения, значит, получится избежать их преждевременного износа.

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

• труборез или ножовка;
• ручной калибратор;
• горелка для проведения пайки медных труб;
• гаечные ключи;
• напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Способы сварки медных труб

Необходимое оборудование и электроды выбирают в зависимости от требуемой герметичности швов, назначения и технических характеристик. Варить медные трубы можно электрической и газовой сваркой. Применяются электроды, которые плавятся и неплавкие.

Плавкие электроды

При ручном соединении применяют покрытые электроды, которые расплавляются. В результате получают стык без дефектов, но место сварки медной трубы будет отличаться от основного материала. Такое явление происходит из-за присутствия дополнительных веществ, легирующих металлов.

Добавки содержатся в составе плавких электродов, для этого используют кремниевые, марганцевые, фосфорные, оловянные и цинковые присадки. В покрытие внедряют шпаты, кремнистую медь, материал на основе железа и марганца, а также ферросилиций. Для основания покрывающего слоя применяют жидкие стекла.

К недостаткам метода относят:

• понижение тепловой и электрической проводимости;
• образование большого количества брызг;
• появление пор в месте стыка;
• отличие состава шва от меди.

Для снижения дефектов применяют флюсовые присадки, а также стержни, состоящие из бронзы.

Неплавкие электроды

Соединение труб производят в защищенной среде, где применяют электроды не подверженные плавлению в процессе варки, состоящие из металлического вольфрама до 10 мм в толщину. Для обеспечения защитного облака в место шва подают аргон, гелий или азот.

Технологический процесс проходит при токе постоянного типа с прямой полярностью. В роли электрода выступает вольфрамовый стержень с добавлением лантана и иттрия. Перемещение происходит под определенным углом, используется дополнительный нагрев места сварки.

Электроды из угля и графита применяют для простых соединений, их точат под конус, используется ток прямого типа с обратной полярностью. Добавляют фосфорные присадки и специальные флюсы из буры.

Монтаж медных труб своими руками: технология установки медного трубопровода

Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.

Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?

Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.

Припои, флюсы, паста

Медь как материал, включая ее сплавы, доступна для пайки при низких и высоких температурах. В итоге получается качественное соединение вне зависимости от того, какого вида припой был использован: мягкий или твердый.

Низкотемпературные сплавы обеспечивают стыковку медных труб, когда не затрагивается структура металла. Однако образующееся соединение отличается швом, который обладает низкими механическими характеристиками. В то время как высокотемпературные припои – это безупречная прочность шва, что позволяет эксплуатировать соединенные с его помощью трубы при высоких температурах. Этот вид пайки приводит к отжигу меди, потому необходимо обладать соответствующим опытом, чтобы не допустить пережога металла.

Низкотемпературная пайка медных труб преимущественно находит свое применение при организации систем отопления и водоснабжения. Для этих целей используются низкотемпературные припои, не имеющие в своем составе свинца, которые гарантируют высокое качество работы. К таким металлам относятся сплавы олова с медью, сурьмой, селеном, серебром и висмутом. При этом их состав в основном формируется за счет олова, а содержание других элементов – это лишь около 5% от общей массы.

Лучшими технологическими характеристиками обладают припои, содержащие серебро, например, S-Sn97Ag3 (олово 97%, серебро 3%). Чуть хуже обстоят дела со сплавами, имеющими в своем составе медь, которые также обеспечивают высокое качество соединения. Например, таким припоем является S-Sn97Cu3 (олово 97%, медь 3%). В то же время существуют универсальные сплавы, характеризуемые как оловянно-медные, но они отличаются высокой стоимостью.

Припой S-Sn97Ag3 содержащий 97% олова и 3% серебра

Приведенные в качестве примера припои позволяют получить отличный шов, обеспечивающий возможность длительной эксплуатации того или иного трубопровода. На практике другие сплавы не находят своего применения, так как заявленные характеристики упомянутых выше составов высоки, что в сочетании с относительно невысокой стоимостью делает их недосягаемыми для ближайших конкурентов.

Припой S-Sn97Cu3 содержащий 97% олова и 3% меди

Процесс низкотемпературной пайки осуществляется с применением флюсов, в составе которых имеется хлорид цинка. Выбор того или иного химического вещества не актуален, так как практически все предлагаемые смеси этого вида полностью отвечают существующим требованиям. Например, можно выбрать канифольно-вазелиновую пасту, созданную на основе канифоли, вазелина технического назначения и хлористого цинка. Флюсы такой консистенции отличаются максимальным удобством применения.

Низкотемпературные припои создают условия для образования довольно прочных соединений, поэтому их использование оправданно лишь в тех случаях, когда возникает необходимость сборки отопительных систем, температурный режим эксплуатации которых превышает 110 °C. В той же мере это относится и к организации газопроводов на основе труб из меди.

Нижеприведенная таблица содержит в себе информацию относительно допустимых значений давления в трубопроводах, создаваемых за счет использования медных цилиндрических изделий диаметром от 6 до 28 мм.

В основном высокотемпературная пайка меди производится с использованием припоя L-CuP6, содержащего в себе 94% упомянутого металла и 6% фосфора. Последнее вещество, добавленное в состав сплава, обеспечивает снижение температуры плавления меди, что, собственно, и позволяет применять данную смесь как припой. Но также немалой популярностью пользуется самофлюсующийся сплав L-Ag2P (медь 92%, фосфор 6%, серебро 2%). Специальные составы, содержащие в себе медь и фосфор, позволяют осуществлять пайку металла красно-желтого цвета без флюсов.

Медно-фосфорные припои образуют довольно хрупкие соединения, поэтому их нельзя применять в работе с чугуном, сталью, алюминиевой бронзой и цветными металлами, содержащими более 10% никеля. Если предполагается соединение посредством этих припоев изделий из меди и медных сплавов (бронзы, латуни), необходимо обязательно применять высокотемпературную смесь, обладающую химическим действием.

Вне зависимости от вида пайки желательно использовать согласованные припои и флюс, ориентированные на конкретный тип соединения и выпускаемые одним производителем.

Паста для пайки меди – это то же самое, что и флюс, только в виде загустевшей смеси, которую можно наносить на трубу как до стыковки, так и после нее. Свойства вещества аналогичны характеристикам флюсов. Паста улучшает адгезию припоя, а также препятствует проникновению воздуха в стыковочный шов.

Монтаж

Перед установкой труб отопления необходимо рассчитать их диаметр и количество.

Соединение медных труб можно осуществить несколькими способами:

• Высокотемпературная пайка;
• Низкотемпературная пайка;
• Соединение при помощи фитингов.

Высокотемпературная («твердая») пайка. Такая пайка осуществляется при температуре выше 450°С. Детали следует зачистить абразивной губкой и нанести флюс (пасту) на трубу, после чего соединить обе детали. Затем удалить салфеткой или тряпкой лишний флюс.

Важно! Наносить флюс на внутреннюю поверхность запрещается!

Далее в дело вступает газовая горелка и припой на основе серебра или меди. При помощи газовой горелки или электрического нагревателя свариваемые элементы разогреваются. Держать огонь следует до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять стыки между соединяемыми деталями, а флюс менять цвет.

Совет! Количество припоя должно соответствовать диаметру трубы. Специалисты рекомендуют перед началом пайки отрезать прутик необходимой длины.

После того, как пайка завершена, необходимо дать соединенным частям остыть (в это время детали должны быть неподвижны), далее следует удалить остатки припоя и флюса, т.к. из-за них в дальнейшем может образоваться коррозия. Это также делается при помощи смоченной тряпки.

Важно! Во избежание потери прочности меди, запрещается какое-либо принудительное охлаждение. Охлаждение должно быть естественным.

Отвод 90°. Тех. этаж высотного здания.

К тому же, после завершения монтажа всей системы необходимо удалить припой и флюс с внутренних стенок труб, т.к. их наличие также способствует возникновению коррозии на внутренних стенках. Для этого необходимо прогнать горячую воду по всех системе.

Важно! Высокие температуры влияют на твердость меди, поэтому при проведении высокотемпературной пайки не следует перегревать трубы, чтобы не повредить их.

Припой мягкий Felder №3, 2 мм, 100 гр.

Низкотемпературная («мягкая») пайка. Это менее надежный способ соединения по сравнению с высокотемпературным, однако это компенсируется размером шва, ширина которого может быть 7-50 мм (в зависимости от размера соединяемых деталей). Как правило, применяется для пайки (при температуре ниже 450°С) медных труб для отопления диаметром 6-108 мм. В качестве припоя используют легкоплавкие материалы, такие как олово или свинец. Температура теплоносителя в системе отопления не должна превышать 130°С.

Sparta — припой Sn60Pb40. Диаметр 1 мм, 50 гр.

Соединение при помощи фитингов. Данный способ монтажа менее надежен, т.к. такие соединения могут выдержать небольшое давление (до 10 атмосфер). Соединение с трубами происходит при помощи специальных пресс-клещей, которые обжимают фитинг.

Фитинги могут быть различными по диаметру: от 8 мм до 100 мм. Их можно условно поделить на 2 группы:

• прямые, соединяющие одинаковые по диаметру трубы;
• редукционные, при помощи которых соединяются различные по диаметру медные изделия.

Разъемные соединения

Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

Паяные соединения

Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

• места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
• соединяемые участки обрабатываются флюсом;
• элементы вставляются друг в друга;
• место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

Достоинства труб из меди и их изъяны

В настоящее время невозможно сказать определенно, почему на территории СНГ медные трубы для водопровода используются крайне редко. Как одну из вероятных причин можно назвать высокую стоимость таких изделий, хотя если брать в расчет расходы на ремонт в одной конкретной квартире, то разница не столь велика.

Еще один из факторов – это огромное разнообразие альтернативных вариантов на рынке стройматериалов, которые могут стать достойной заменой стальным трубам, склонным к окислению и сложным в монтаже. Однако вероятнее всего причина все же в давно укоренившихся привычках, передающихся их поколения в поколение.

Рассмотрим основные преимущества труб из меди:

• они практически не подвержены окислению и коррозии;
• порог допустимых для эксплуатации труб температур составляет от -110 °C до 250 °C;
• свойства материала позволяют избежать образования на внутренних стенках труб каких-либо отложений;
• срок службы медных труб для водопровода достаточно велик, а расходы на их установку и обслуживание чрезвычайно малы.

Тем не менее, нельзя не отметить и некоторые изъяны медных трубок для водопровода:

• С некоторыми металлами, в частности алюминием и сталью, медь образует гальваническую пару. Поэтому если в месте контакта резьбы с медной трубой будет протекать даже очень слабый ток, могут быть серьезные осложнения.
• Медь является отличным проводником, что в некоторых ситуациях может спровоцировать удар током. Это может произойти даже не по вашей вине – например, если вследствие поломки стиральной машины у соседей образуется пробой между фазой и заземлением на водопровод.
• Установка водопроводных медных труб и фитингов достаточно трудоемкая. Хотя принцип монтажа обжимных фитингов не будет отличаться от, скажем, работ с металлопластиковыми трубами, однако, сил придется приложить намного больше (прочитайте: «Как правильно сделать монтаж медных труб – советы мастера»). Если же стыковка труб будет производиться способом пайки, то потребуются расходные материалы (припой, флюс), специальный инструмент (паяльная лампа), а также умения.

Монтажные работы по установке фитинга под обжим типа В

Данный тип имеет примерно такую же схему монтажа. Участок среза очищают от загрязнения, уделяют вниманию резьбе, допускают смазывание резьбы с помощью машинного масла.

Это способствует более легкому соединению с трубой. Необходимо контролировать положение уплотняющего конуса, он должен прижиматься к заготовке изнутри, при этом край трубы следует развальцевать.

Важно правильно подобрать гаечный ключ, он должен соответствовать размеру гайки, чтобы не повредить ее. К примеру, ключ в 750 миллиметров подходит для 54-ти миллиметровой гайки.

Капиллярные фитинги

Чтобы сделать соединение отдельных труб или других элементов, изготовленных из меди, качественным, торцы соединяемых деталей должны быть гладкими, чистыми, без заусениц.

Флюс наносится на конец трубы при помощи небольшой кисточки (исключается нанесение флюса руками, т.е. пальцами). После этого медная труба вставляется в фитинг, соответствующий диаметру трубы и нагревается со всех сторон до температуры +700 градусов.

Перед нагреванием обязательно необходимо убрать излишки флюса с трубы.

Под действие высокой температуры проволочка расплавляется, заполняя собой все щели между соединяемыми деталями. По мере остывания стыка проводится зачистка специальными составами для меди.

Компрессионные и самофиксирующиеся фитинги

Обжимные фитинги для медных труб, называемые также компрессионными, применяются в тех случаях, когда нельзя использовать открытый огонь для соединения различных по диаметру и материалу деталей трубопровода.

Для их производства используется:

• латунь;
• металлопласт;
• медь;
• сталь.

Конструкция этой соединительной детали состоит из обжимного кольца, уплотняющих колец или прокладок. Обжимное кольцо при помощи гаечного ключа затягивается на трубе, создавая тем самым герметичное соединение.

При устройстве системы водоснабжения в зданиях для разводки используются, как правило, трубы разного диаметра. Бывают ситуации, когда необходимо соединить детали, выполненные из разных материалов. Например, металлопластик и сталь. Такое довольно часто делается в квартирах многоэтажных домов при замене внутренних труб водоснабжения, когда стальные трубы, пришедшие в негодность, заменяют металлопластиковыми, в то время как общие стояки остаются старыми, из стали.

И здесь самофиксирующийся фитинг для медных труб будет как нельзя кстати. Принцип его

работы заключается в том, что внутри фитинга существует система колец, одно из которых с зубцами. Когда специальным ключом надавливают на это зубчатое кольцо, оно входит зубьями в другое, называемое кольцом «О», прочно закрепляясь в нем.

При таком способе создается прочное и надежное соединение труб любого диаметра и материала. Снимается компрессионный фитинг тем же самым ключом, которым производилось соединение. Несмотря на то, что фитинги компрессионные для медных труб изготавливаются из меди, их можно использовать как для пластиковых труб, так и всех других.

Фитинги резьбовые, производимые из чугуна, не рекомендуется использовать для соединения медных и металлопластиковых труб, во избежание смятия труб при затягивании.