Как вязать стеклопластиковую арматуру: Инструкции

Технические характеристики

Строительная стеклопластиковая арматура подразделяется по типу непрерывного армирующего наполнителя: стеклокомпозитная (АСК), углекомпозитная (АУК), комбинированная (АКК) и другие.

Для стеклопластиковой арматуры важны следующие свойства, которые следует учитывать при армировании фундамента дома:

• Предельная температура эксплуатации – от 60 градусов по Цельсию и выше.
• Предел прочности при растяжении – отношение силы к площади поперечного сечения. Данный показать у арматуры АСК-типа должен составлять 800 МПа и больше, у АУК-типа – не менее 1400 МПа.
• Модуль упругости при растяжении. Углекомпозитная стеклопластиковая арматура превышает АСК арматуру по данному показателю более чем в 2,5 раза.
• Предел прочности при сжатии. Свойство у всех видов стеклопластиковой арматуры составляет не менее 300 МПа.
• Предел прочности при поперечном срезе. АСК – более 150 МПа, АУК – более 350 МПа.

На что обратить внимание при выборе варианта вязки

Способ соединения компонентов армирующего каркаса / пояса выбирается индивидуально, поскольку обусловливается следующими факторами:

• Габариты здания. При обустройстве основания строения с большой площадью и при разработке промышленных полов использование ручных методов крепления нерационально.
• Особенности выполняемых процедур. Если армирование осуществляется в промышленных условиях, стоит воспользоваться вязальными пистолетами, которые соединяют элементы посредством проволоки из стали, или клипсами из пластика.
• Требования к прочности строения. Ручная вязка с применением пластиковых хомутов / клипс не гарантирует сохранности каркаса, если предполагается заливка бетонной смесью.

Выгодные условия приобретения стеклопластиковой арматуры в бухтах вы найдете у нас. Мы гарантируем безупречное качество, приемлемые расценки и оперативную доставку продукции!

Поделиться:

Способы вязки арматуры

Существует два способа фиксации арматурных прутков: ручной и автоматизированный.

При ручном методе используются четыре вида инструментов:

• Пассатижи;
• Крючок (простой и реверсивный);
• Шуруповерт с насадкой.

Пользоваться пассатижами не очень удобно. Поэтому их применяют редко и только для сборки небольших каркасов. Крючком пользуются чаще. Это простое приспособление при известной сноровке помогает быстро соединять стальные стержни.

Существует усовершенствованная модификация простого крючка (реверсивный). Ее основа — винт, который вращается при вытягивании рукоятки назад.

Объединив крючок с шуруповертом, домашние умельцы создали еще одно удобное приспособление для фиксации стальных прутков в каркасе.

Автоматизированную вязку выполняют так называемым пистолетом. Это довольно сложное и дорогое устройство, применяемое на крупных объектах. Производительность его такова, что завязывание одного узла происходит за 1 секунду.

Устройство снабжено отсеком, в котором установлена бобина с проволокой. Рабочий орган пистолета подает ее к арматуре и связывает в узел.

Как вязать стеклопластиковую арматуру: Инструкции +Фото и

На современном рынке товаров и услуг очень трудно уследить за всеми новинками, так например относительно недавно появилась стеклопластиковая арматура,  которая успела зарекомендовать себя с положительной стороны.

Бетон является прочным материалом материалом для заливки фундамента и прочих целей, но что бы усилить его свойства нужна стяжка,  для этих целей прекрасна подойдет арматура выполненная из стеклопластика.

В этой статье Вы узнаете как вязать стеклопастиковую арматуру своими руками.

Технические характеристики

Арматура из стеклопластика представляет собой смесь из прочного стекловолокна и термоутойчивой смолы, вытянутых в жгуты.

В 2012 году был утвержден ГОСТ, четко регламентирующий требования к продукту:

• Диаметр- от 4 мм до 32 мм ;
• 800 МПа.(МПа- максимальный предел прочности при растягивании арматуры- показатель силы площади его поперечного сечения при растяжении материала);
• 300 МПа- максимально возможный показатель прочности сжатия;
• >150 МПа-максимальная прочность;

Плюсы  и минусы стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура за короткий период времени успела себя зарекомендовать, как достойный связующий материал, который не уступает металлической альтернативе, а даже имеет ряд преимуществ по сравнению с ней.

1. Стеклопластиковой арматуре не страшна коррозия.
2. Легкая. Металлическая арматура примерно в 10 раз тяжелее стеклопластиковой .
3. Малая теплопроводность- защита стен и фундамента от перемерзания, что особо актуально в северных широтах нашей страны.
4. Цена, является достоинством данного вида арматур.
5. Не теряет свою прочность при растяжении. Данный показатель выше в 3 раза нежели чем у металлической.
6. Не электризуется ( непроводимость тока).
7. арматура по сверл длинные имеет разрезы, в последствии швы, которые сказываются на прочности не лучшим образом.
8. Удобство в легкая,, продается в формате «скруток»,не доставит хлопот даже если будете перевозить на легковом автомобиле среднего размера.
9. Отсутствие трещин фундамента и стен из-за того арматура из стеклопластика и бетон имеют одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла.
10. Возможность приобретения нужного арматура продается одинаковой длинны -12 метров, велика вероятность купить лишнего, стеклопластиковая арматура продается на метраж.

СОВЕТ! Предварительно нужно будет посчитать сколько понадобиться арматуры и взять с небольшим запасом

Не будем оставлять без внимания недостатки данного материала, они у него тоже имеются:

• Высокая вероятность поломки.У металической арматуры этот показатель намного выше, нужно приложить больше усилий чтоб ее поломать.
• Менее безопасна, чем металическая. При поломке велика вероятность образования острых краев и «заусенцев»,которыми можно пораниться и оставить занозу.

Вяжем стеклопластиковую арматуру самостоятельно

Перед началом работы необходимо определиться и расчищать какие нагрузки будет выполняв ленточный фундамент и планируемые объемы работ.

Наиболее легким способом вязания стеклопластиковой арматуры собственноручно можно считать вязку с применением полиэтиленовых хомутов.

Прутья скрепляются между собой под прямым углом (90 градусов) посредством пластиковых хомутов ,хвостики которых обрезаются в дальнейшем для удобства.

Этот способ отлично подойдет, если осуществляется вязка сетки на фундамент малого сооружения. Нет нужды покупать специальное оборудования и материалов  для вязания.

Для того чтобы связать стеклопластиковую арматуру для более серьезных построек, понадобится металическая проволока( сечение 1 мм), вязальный крючок и сама арматура.

Приступаем к работе:

• Шаг 1. Прутья, которые будут уложены поперек необходимо закрепить на фиксаторы, установленные перед этим.
• Шаг продольные прутья кладутся на одинаковом друг от друга расстоянии, обдуманном заранее, помечаются места скрепления.
• Шаг 3. Перпендикулярно продольным прутьям крепятся перемычки,  в соответствии с пометками.(шаг 2)
• Шаг складываем в двое и производим связывание прочно фиксируя при помощи крючка.(Если используются хомуты, то необходимо туго затянуть их)
• Шаг 5. После того как первый слой  сетки окончен ,переступаем к изготовлению   остальных частей конструкции. Детали крепятся друг к другу под прямым углом  с внутренней стороны ячеек.

ВАЖНО! При вязке необходимо особое внимание уделять при вязке углов.В специализированных строительных магазинах можно приобрести  элементы для сцепки конструкций между собой,  которые легкостью можно установить на место углов.

Итоги

Вязание  стеклопластиковой арматуры — это не сложный процесс, который можно осуществить самостоятельно, главное соблюдать всю технологию и тогда даже у новичка в этом деле не возникнет сложностей.

Расчёт арматуры для монолитной плиты

Узнав, как вязать арматуру для фундамента, необходимо провести расчёт материала. Следует знать, что для армирования какой-либо поверхности используют арматуру диаметром 8 мм или 10 мм. Для плит многоэтажных зданий применяются пруты с большим диаметром – 12 мм или 14 мм.

Например, необходимо точно рассчитать количество арматурных прутков, которые уйдут на армирование плиты, общей площадью 64 м2. Для такой поверхности достаточно будет прутков, диаметром 10 мм. Одна ячейка сетки будет иметь стороны 20*20 см. Для того, чтобы узнать точное количество арматуры, следует одну сторону плиты (8 метров) разделить на сторону ячейки (20 см) и умножить полученный результат на два. Результат: 80 прутков. В качестве запаса, при расчётах одной стороны всегда прибавляют один прут, это означает, что конечным результатом будет 82 прута (так как две стороны). Но армированная сетка имеет верхний и нижний уровни, и 82 прута необходимо умножить на два. Получится 164 прута определённого диаметра.

Для армирования сетки используют прутья максимальной длины – 6 метров. Поэтому общее количество арматуры следует умножить на длину одного изделия. Это означает, что для изготовления одной плиты, общей площадью 64 м2, необходимо приобрести 984 метра арматуры заранее выбранного диаметра.

При расчётах количества арматуры для сетки не следует забывать про подставки, короткие отрезки для скрепления двух уровней, а также пруты определённого диаметра, которые могут понадобиться в течение всего процесса.

Сетка для заливки фундамента

В некоторых случаях может использоваться армирующая сетка. Она способна обеспечить долговечность и прочность конструкции. Для этого очень важно подобрать изделие с необходимым размером ячейки, шагом между поперечными выступами и высотой выступа.

Нужно заранее рассчитать размеры ячейки сетки для фундамента

Для монтажа в опалубку необходимо сначала собрать металлический каркас из сетки для фундамента. Для этого нужно подобрать стержни оптимального диаметра стержня и соединить их подходящим способом (в зависимости от типа арматуры).

В процессе эксплуатации бетон работает исключительно на сжатие, а сетка позволяет добавить в работу фундамента процесс растяжения. Для этого бетон армируется ещё и по бокам, в центре бетонной конструкции вертикальное армирование не производится.

Вязка композитной арматуры

Одним из видов композитной арматуры являются стеклопластиковые элементы, которые в последнее время пользуются большой популярностью при возведении фундаментов. Объясняется это наличием некоторых преимуществ:

• Более низкая цена.
• Небольшой вес.
• Не поражается коррозией.
• Высокие прочностные характеристики.

Соединение стеклопластиковой арматуры выполняют по тем же правилам, что и металлические прутья. Но следует выбирать способы, исключающие сгибание прутьев, так как стеклопластик при сгибе легко сломать.

Вязать современный армирующий материал можно традиционной вязальной проволокой. Однако наиболее эффективным считается использование специальных зажимов, для изготовления которых используется литой полиэтилен.

Вязка арматуры под ленточный фундамент – процесс не сложный, однако он требует внимательного отношения к каждому элементу. От правильной вязки арматурного каркаса зависит прочность и надежность основания и будущего строения в целом.

Инструмент для проволочного связывания арматуры

Использовать для вязки плоскогубцы не очень удобно. Они не обеспечивают необходимой плотности охвата соединения и требуют приложения больших усилий. Поэтому стальную проволоку скручивают на арматурных прутах при помощи специальных крючков или вязального пистолета. Магазины инструмента предлагают к продаже два вида крючков, предназначенных, чтобы вязать арматуру:

• простые ручные, которые необходимо все время вращать во время работы;
• полуавтоматические винтовые, с вращающимся при нажатии на ручку крючком;
• пластиковые фиксаторы в виде одеваемых на арматуру колец и вертикальных стоек.

Простой крючок можно не покупать, а сделать самостоятельно (подробнее о том, как это сделать — тут), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив острие. В этом случае вам будет чем вязать проектную конструкцию из прутов и без покупки инструмента.

Способ применения вязального пистолета ускоряет и упрощает процесс, но этот достаточно крупный инструмент может не обеспечить доступ в отдельные места. Кроме этого, такой инструмент приводит к перерасходу проволоки.

Пластиковые фиксаторы нужны для того, чтобы зафиксировать собранный арматурный каркас в необходимом пространственном положении внутри опалубки перед подачей бетона.

Общее описание

Описываемый материал был изобретен еще в 60-е года 20 века, но использовался только в районах с суровым климатом, так как имел высокую цену. Но в настоящее время стеклопластиковая арматура доступна для каждого покупателя и поэтому применяется при создании зданий и других построек. В малоэтажном строительстве используется арматура, диаметр которой находится в пределах от 6 до 10 мм. Производятся данные изделия с диаметром до 32 мм.

Важно! При покупке нужно внимательно осматривать изделия на наличие вмятин и дефектов, так как согласно нормативам поврежденные изделия использовать нельзя.

Стоит отметить, что стеклопластиковая арматура разделяется на несколько видов по типу наполнителя:

• стеклокомпозитная;
• углекомпозитная;
• комбинированная.

При использовании таких изделий важно учитывать условия эксплуатации. Например, предельной температурой считается 60 градусов по Цельсию.

Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента

Армирование монолитных опорных оснований плитного типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от проектного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные пруты не рассматриваются как продольные и поперечные. Для поднятия нижней сетки над гидроизоляционным слоем на арматуру через каждые полтора-два метра одевают вертикальные стойки фиксаторы из пластика. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на заданной высоте.

Важная особенность сборки арматуры для плитного фундамента заключается в том, что она производится по месту. Это необходимо из-за больших размеров конструкции и невозможности последующего перемещения. Поэтому во время вязки необходимо быть предельно осторожным, чтобы не наступить на уложенные арматурные прутья и не повредить конструкцию.

В шведской и финской утепленной плите (подробнее о ней в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение прутов плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого пруты нарезают длиннее, напускают их на вертикальные боковые арматурные каркасы и связывают проволокой.

Сварной метод соединения

Сварка арматуры на первый взгляд кажется самым оптимальным, быстрым и простым способом прочно соединить между собой арматурные прутья. Однако этот простой способ имеет несколько серьезных недостатков. Первый из них – снижение качества арматурных изделий, вследствие чего снижается и прочность всего строения. Второй недостаток связан с необходимостью привлекать к процессу дополнительные ресурсы и специалистов.

Также сварка повышает жесткость арматурного каркаса во много раз, а это зачастую необоснованно. Не имея возможности смещаться, блоки арматуры нередко повреждаются или ломаются. Особенно часто это происходит при усадке здания и уплотнении бетона различными способами.

Если же в процессе строительства используются бетонные вибраторы для уплотнения состава, вероятность повреждения сварочных соединений возрастает во много раз.

В связи со всеми этими причинами способ соединения арматуры сваркой считается низкоэффективным и применяется крайне редко.

Технология постройки.

Для постройки ленточного фундамента используются точные расчеты и конкретный план действий. Для начала выкапывают траншею в длину от 30-80 см. Ее габариты рассчитывают от необходимых данных о замерах, массы и площади будущей конструкции.

Потом в зависимости от типа земли, условий и габаритной массы высчитывается закладочная глубина. Обычное стандартное заглубление составляет от 60-80 см, но при индивидуальных подсчетах глубина ленточного фундамента может быть абсолютно иной.

Создается своеобразная прослойка-подушка с добавлением гравия, которая будет улучшать укладку. Ее необходимо очень сильно полить. Создается стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента площадью 10 мм. Ее монтаж происходит на кирпичи или на прочие возможные опоры с расчетом, чтобы от низа оставалось 5-10 см.

Начальные прутики монтируют с учетным и программным расстоянием от стенок котлована в 10 см, затем с равным промежутком в 40 см туго закрепляют вертикальные и поперечные стойки. На них фиксируют первые два верхних прутика из арматуры и привязывают между собой поперечными прутьями.

Стеклопластиковая арматура.

Разновидности стеклопластиковой арматуры.

Делается форма (опалубка) фундамента. Для этого берется обрезная дощечка в ширину 25 мм, и сколачиваются из нее прямоугольники нужного размера (с учетом замеров фундамента), который должен быть выше уровня земли где-то на 30 см. После этого из приготовленных прямоугольников собирают коробку и устанавливают на место фундамента, ставят распорные бруски и посыпают грунт.

Готовая форма заливается бетоном. Если же были использованы опорные столбы, то они должны быть вмонтированы и точно выровнены по уровню заливки бетона. Делается это все, исходя из расчетов и полученных данных.

Как производить монтаж на углах фундамента

Углы арматурного каркаса — это ответственные узлы, несущие дополнительные нагрузки в поперечных плоскостях.

Для армирования в качестве усиливающих элементов используются:

• Арматурные сетки.
• Отдельные арматурные стержни (анкера), изогнутые под нужным углом.

На практике чаще используются анкерные усиления, которые могут быть изготовлены непосредственно на площадке из той же арматуры, что используется для прямых участков. Для соединения анкеров со смежными частями каркаса используются обычные методы вязки.

Также могут быть использованы хомуты Г- и П-образной формы, специальные муфты или привариваемые элементы оформления углов. В частном домостроении наиболее распространены обычные угловые анкера, доступные и позволяющие использовать одну и ту же методику вязки.

Как вариант, вместо дополнительных элементов загибаются прямые арматурные стержни, если их длина допускает такой вариант использования. При этом исключается дополнительное соединение, что увеличивает прочность углового узла и повышает надежность каркаса в целом.

Инструменты для вязки арматурных прутьев

Надежный каркас – важный элемент фундамента и постройки в целом. Чтобы его усилить, необходимо использовать определенные инструменты. В зависимости от выбора метода – ручного или автоматического, выбирают и применяют специальные приборы.

К таким инструментам относят:

• ручной или полуавтоматический крючок;
• автоматический пистолет.

Ручной крючок для вязки проволоки При помощи этих инструментов можно провести вязку арматуры под ленточный фундамент. Автоматический пистолет применяется в профессиональном строительстве, так как его стоимость достаточно высокая. Для возведения одного здания покупка данного прибора считается нецелесообразной. Для самостоятельной работы подойдет обычный крючок для вязки арматуры.

Для ленточного фундамента

Стеклопластик используют для армирования ленточного фундамента индивидуальных небольших построек.

Применение композитных стержней объясняется несколькими причинами:

• минимизация коррозии;
• небольшой вес стеклопластика;
• значительная длина стержней, что позволяет избавиться от стыков на горизонтальном силовом поясе фундамента, которые являются слабыми местами при использовании металлической арматуры .

Можно ли при заложении ленточного основания полностью избавиться от использования традиционной металлической арматуры ? Довольно тяжело, поскольку композитные стержни трудно выгнуть, чтобы они не треснули. Существуют специальные устройства для загиба, но для единичного строительства его применение будет не выгодно. Поэтому в углах применяется металлическая арматура с диаметром, соответствующим выбранной толщине стеклопластика. Как правильно подобрать арматуру смотрите здесь.

При формировании силовых поясов из стеклопластика используется два диаметра прутьев: из арматуры большего диаметра собираются продольные части каркаса, а из меньшего — вертикальные и поперечные.

Такую операцию, как вязка каркаса для ленточного фундамента, достаточно сложно осуществить одному, особенно при отсутствии опыта. Выполнение данной операции в одиночку может повлечь за собой нежелательные последствия. Согласно стандартам, армирование следует выполнять втроем.

Используя стеклопластиковую арматуру , нужно тщательно подойти к вопросу соединения прутьев. В первую очередь стоит оценить масштабы работы — при большом объеме работ, будет ли целесообразно связывать вручную весь каркас? Также стоит учесть некоторые внешние факторы, например низкую температуру, при которой исключается возможность использования хомутов. Самым универсальным способом является фиксация с помощью пластиковых клипс.

Свойства и характеристики

Основными свойствами композитной арматуры, которые учитываются при армировании ленточного фундамента и других сооружений, являются:

• Прочность при растяжении – от 800 МПа (стеклопластиковая) и от 1400 МПа (углекомпозитная).
• Максимальная температура при эксплуатации – от 60°.
• Упругость при растяжении. Этот показатель в АУК по сравнению с АСП превышает в 2,5 раза.
• Максимальная прочность при сжатии – свыше 300 МПа.
• Прочность при поперечном срезе – в АСП – не менее 150 МПа, в АУК – не менее 350 МПа.
• Относительное удлинение АСП и АУК – 2,2%, в металлических аналогах – 0,195%.

ГОСТ 31938-2012 регламентирует технические условия, которые распространяются на арматуру периодического профиля. ГОСТами 32486-2013, 32487-2013 и 32492-2013 установлен порядок определения и испытаний структурных и термомеханических характеристик композита по следующим показателям:

• Тепловому расширению.
• Коэффициенту линейного теплового расширения, в том числе дифференциального и среднего.
• Стеклованию.
• Температуры стеклования.
• Продольной капиллярной пористости.
• Стойкости к агрессивным средам;
• Пределам прочности по нескольким параметрам.

В нормативных документах указаны общие положения испытаний и рекомендуемый номинальный диаметр стеклопластиковой арматуры, который в соответствии СНиП 52-01-2003 можно применять при проектировании бетонных конструкций. Учитывая технические условия, предусмотренные государственными стандартами, сечение прутьев может быть и других размеров. Композит диаметром от 4 до 8 мм поставляется в бухтах стандартного либо заявленного метража, а также отрезками от 50 до 1200 см. Производители руководствуются собственными и отраслевыми ТУ с протоколами испытаний. Кроме этого на выпускаемую продукцию предусмотрены сертификаты.

Сравнительные характеристики материалов

В самом названии этого материала содержится его основная характеристика. Он производится из пластиковых или стеклянных нитей, прочно спаянных между собой в однородные стержни либо с гладкой, либо с рифленой структурой поверхности и круглым сечением. Рифленая структура способствует более качественной сцепке с бетоном и получается вследствие обвития гладких стержней стекловолокном.

Изделия с рифленой поверхностью испытывают на себе основную тяжесть возводимого сооружения, в то время как гладкие служат для соединения отдельных частей каркаса. В отличие от привычных изделий из металла материалы нового поколения обладают рядом особенностей, благодаря которым стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента прочно удерживает пальму первенства на рынке строительных материалов.

К основным отличиям стеклопластика по отношению к металлу можно отнести:

• условную легкость этого материала, масса которого во много раз меньше стали. Это немаловажное свойство позволяет заметно облегчить вес ленточного фундамента, избегая при этом излишней просадки почвы под объектом строительства;
• слабую подверженность стекловолокна коррозии и его невосприимчивость к агрессивным средам, что уменьшает риск преждевременного разрушения фундамента и способствует долговечности сооружения. Это свойство позволяет применять стеклопластик при строительстве дорог, которые в процессе эксплуатации активно обрабатываются реагентами, а также возводить причалы и волнорезы, не опасаясь воздействия соленой морской воды;
• низкую теплопроводность полимера и его антистатические свойства, что дает возможность эффективно применять армирование фундамента стеклопластиковой арматурой в сложных климатических зонах России;
• слабую проводимость электрического тока, значительно снижающую влияние на радиоволны;
• отсутствие необходимости проведения сварочных работ при монтаже, так как стекловолокно не рассчитано на воздействие высоких температур и может быть соединено между собой специальными пластиковыми зажимами;

Тип арматуры из стеклопластика

Преимущества стеклопластиковой арматуры

Использование для фундамента пластиковой арматуры имеет ряд несомненных преимуществ. Прежде всего, речь идет о следующих характеристиках арматурных прутьев, выполненных из пластика:

Высокая надежность при разрывных усилиях

По данному показателю такой материал, как стеклопластик, лучше металлической арматуры в три раза. Это позволяет использовать меньше несущих элементов при монтаже каркаса. Поскольку за счет этого происходит экономия строительного материала, на армировании оказывается можно неплохо сэкономить.

Устойчивость к внешнему воздействию и коррозии

Как утверждают производители, срок эксплуатации композитной арматуры составляет около 150 лет. И именно это показатель заставляет многих строителей склоняться к мнению, что лучше использовать именно стекловолоконную арматуру.

Меньшая удельная плотность

Удельная плотность стекловолоконной арматуры почти в четыре раза меньше, чем стальной. Это снижает необходимое количество стержней и, соответственно, общую массу армирующего каркаса.

Удобная упаковка

Пластиковая арматура изготавливается в виде стержней, диаметр которых достигает 40 мм. При этом можно приобрести стержни для фундамента в бухте любой длины. Это очень удобно, поскольку позволяет существенно сэкономить на доставке.

Низкая теплопроводность и диэлектрические характеристики

Тот факт, что композитная арматура характеризуется низкими показателями теплопроводности и представляет собой диэлектрик, особенно значим для тех зданий и сооружений, в которых в обозримом будущем планируется применение чувствительного электрического оборудования.

Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод, что по целому ряду факторов лучше использовать пластиковую арматуру. Несмотря на то, что по стоимости композитные стержни мало чем отличаются от традиционных стальных, экономическая выгода от их использования неоспорима.

За последние несколько лет объем производства стеклопластиковой арматурной решетки существенно возрос. Расчет делается на то, что уже многие успели оценить по достоинству пластиковую обрешетку и в дальнейшем планируют делать выбор исключительно в ее пользу.

Это неудивительно, поскольку пластиковая (композитная) арматура отличается замечательными эксплуатационными характеристиками.