Как сделать раствор цемента – какие пропорци соблюдать?

Соотношение цемента и песка для раствора

Несмотря на широко развитое строительство, не все мастера могут отличить бетон от раствора на основе цемента. Основное различие – количество составляющих элементов. Чтобы приготовить раствор, используют цементный порошок и песок в определенном соотношении.

Растворы используют для выполнения кладочных работ, штукатурки и облицовки. В зависимости от этого раствор может быть марки М150, М200 и М300.

Для приготовления раствора М150, используемого для кирпичной кладки, берут цемент М400, смешанного с песком в пропорции 1 к 4. На такой же раствор укладывают шлакоблоки и блоки из ракушечника. Раствор М200 для оштукатуривания стен готовят из песка и цемента, взятых в соотношении 2 к 1. Облицовочная смесь, используемая для отделки поверхностей, дополнительно содержит известковое молоко, поэтому для приготовления такого раствора цемент, песок и известковое молоко берут в следующей пропорции: один к пяти к трем.

Основные виды строительных растворов

В зависимости от назначения строительные растворы на основе цемента подразделяются на следующие широко применяемые виды:

• Тяжелые бетоны разных марок.
• Кладочные растворы.
• Штукатурные растворы.
• Растворы для строительства стяжки пола.
• Ремонтные растворы.

Перечисленные разные строительные материалы обладают одним общим фактором – в составе всех перечисленных строительных материалов присутствует цемент, являющийся «вяжущим» не имеющим аналогов.

Учитывая, что читателям статьи будет полезна практическая информация следующего порядка: пропорции песка и цемента для стяжки, пропорции песка и цемента для бетона, пропорции цемента для стяжки, пропорции цемента для кладки, а также соотношение песка и цемента для штукатурки, рассмотрим ее поэтапно с указанием конкретных цифр.

Расчет состава бетонной смеси

Классификация бетонов основана на показателе прочности при сжатии. В соответствии с требованиями «Бетонные и железобетонные конструкции» маркировка бетона на опгс, а также из смеси песка и щебня, содержит букву «В» и цифры, означающие нагрузку в мПа. Это относительно новое обозначение.

Не потеряло своей актуальности и более привычная всем маркировка с буквой «М» и прочностью, измеряемой в кг/см2. Кстати, цемент маркируется точно таким же образом. В строительстве используются бетоны марок от М100 до М 500.

На прочность, плотность и другие характеристики конечного продукта влияет соотношение цемента и доли пгс в бетоне, а также содержание в смеси заполнителей из зерен различного размера. Для определенных целей используются следующие марки бетонов:

• М 150 – рекомендуется готовить для возведения фундаментов под легкие здания в один этаж;
• М 200 – применяется при строительстве ленточных и маломощных плитных оснований;
• М 250 – для фундаментов в виде монолитной плиты под средние нагрузки;
• М 300 – для монолитных фундаментов любой конструкции;
• М 400 – на высококачественном цементе употребляется при возведении особо мощных оснований под большие нагрузки.

Чтобы улучшить сцепление компонентов бетонной смеси между собой, рекомендовано использовать цемент, содержащий силикаты кальция до 80%.

Для удобства расчета расхода материалов объединим пропорции пгс и цемента для бетона разных марок в таблицу.

По данным таблицы можно понять, что из 10 литров цемента М400 можно получить бетон М 300 в количестве 41л. Если измерять пропорции в ведрах, то для приготовления бетона надо отмерить одно ведро цемента и почти 7 ведер песчано-гравийной смеси.

Пользуясь имеющимися пропорциями можно легко рассчитать потребность в материалах для приготовления 1 м3 бетона. Составляем простые уравнения:

• Цемента М400 понадобится: 1000*10:41=244л или 24,5 ведра.
• ПГС на 1 куб бетона надо взять: 1000*49:41=1195 л или 119,5 ведер.

В отношении воды расчетное количество может отличаться от фактического зависимо от влажности сухого состава и его способности поглощать воду. Поэтому во время замеса не надо использовать сразу весь объем. Воду следует добавлять небольшими порциями до получения раствора нужной консистенции.

Сколько взять порошка и песка

Долевое отношение составляющих во многом определяется сортом исходных материалов. Песок, цемент — это ведущие составляющие. Чем выше марка, тем больше понадобится цементного порошка, и тем качественнее получится смесь. Что же касается марки, то она подбирается индивидуально в зависимости от вида строительных работ. При формировании фундаментов и строительстве серьезных объектов, требующих высокой прочности, рекомендуется использовать раствор более высоких сортов.

Виды цементного раствора.

Выделяют 3 разновидности растворов: для кладки, штукатурки и облицовки. В последнем случае подойдет сорт М-200 и М-300. Для кладочных работ предпочтительнее брать раствор марки М-150, М-300 и М-400. Нередко возникают ситуации, когда приходится осуществлять цементную стяжку пола. Для этого подойдет смесь на основе цемента и песка марки М-150 и М-200.

Пропорция цемента и песка зависит и от сорта самого цементного порошка. В большинстве случаев берется порошок сорта 400 и 500. Чтобы сделать раствор марки М-100, соотношение песка и цемента должно быть равным 1:4 при условии, что будет браться порошок 400. Эта доля определяется в массовом эквиваленте вещества. В том случае, если цементный порошок сорта 500, то пропорция составляет 1:5. Гравия и щебня не требуется. Если понадобится получить смесь марки М-200, то количество сырья будет уже другим. Здесь на 1 кг цемента понадобится всего 2 ведра песка. Все говорит о том, что чем выше требуемая марка раствора, тем качественнее нужно брать цемент, и тем больше будет его расход.

Пропорции при замесе бетона

Чтобы замесить кубический метр бетона, потребуется запастись сырьем. Не все знают, сколько щебня в кубе бетона. Щебень является крупнозернистым сырьем, которое придает прочность и твердость конструкции при застывании.

Схема замешивания бетонной смеси.

Чтобы получить надежный бетон, например, марки М-300, понадобится цемент, песок и щебень в соотношении 1:1,9:3,7. Это правило действует только тогда, когда будет использован цемент 400. Если в наличии имеется порошок сорта 500, то пропорция будет равной 1:2,4:4,3. При строительстве ответственных конструкций, требующих особой прочности и износостойкости, предпочтительнее применять бетон М-400 и выше. Чтобы получить куб бетона, нужно много сырья. При этом соотношение трех главных веществ составляет 1:1,2:2,7 с учетом того, что получится бетон марки 400 (при наличии порошка 400).

Немаловажное значение имеет то, что при замесе бетона нужно брать во внимание следующие факторы:

• размер песка и крупнозернистого материала (щебенки или гравия);
• качество будущего бетона;
• плотность сырья.

Не нужно забывать и про воду. Последняя является связующим звеном между всеми сыпучими компонентами. Если ее будет много, то раствор получится жидким и менее прочным. Важно также правильно смешивать сырье. При этом бетон или раствор на основе цемента будет иметь однородную структуру, напоминающую сметану. Если планируется смешать большой объем компонентов и получить куб бетона или больше, то без бетономешалки не обойтись.

Может возникнуть ситуация, когда требуется не только посчитать расход сырья, но и определить марку получившего раствора. Для этого потребуются точные данные о массы используемого сырья. Если на изготовление смеси понадобилось 1 ведро цемента 400 и 4 ведра песка, то нужно поделить марку на 4 (400/4=100). В итоге получится, что в наличии имеется раствор марки 100. То же самое выходит, если имеется цемент марки 500 и 5 ведер песка.

Добавки

Если есть потребность в том, чтобы сделать бетон более удобным для укладки, можно применить в процессе замешивания состава известь. После укладки раствора, приготовленного с ее использованием, будет проще выровнять поверхность. Но стоит помнить, что известь способна помешать связке цемента с заполнителем, который содержится в составе, что может значительно повлиять на прочность. Таким образом, использовать известь или нет, нужно решить мастеру. Не стоит думать, что ее применение будет чрезвычайно сложно, её не нужно гасить самостоятельно. Взамен этого можно использовать готовую гашеную известь, реализуемую в магазинах строительных материалов.

Составляющие

1. Цемента.
2. Песка.
3. Щебенки или гравия.
4. Воды.

У всех этих компонентов должны быть необходимые характеристики, с учетом которых нужно их выбирать. Цемент в бетонной смеси основной ингредиент, поскольку это вяжуще вещество. Его производят цементные заводы. Цемент разделяют по маркам и по числу, содержащихся в нем различных добавок. Наиболее востребованный портландцемент, в нем много специальных добавок для улучшения свойств материала. Частным застройщикам при заливке фундамента дома специалисты рекомендуют использовать цемент М 400 или ПЦ 400.

Нужно иметь в виду, как у многих строительных смесей, срок годности цемента ограничен. После года хранения в упаковке он существенно теряет свою активность, определяющую свойства и марку материала. 

Так, специалисты не рекомендуют применять для этой цели песок с примесями глины. Из — за него бетон получается менее прочным и морозоустойчивым. А вот с речным песком можно приготовить идеальный по состоянию раствор. Он зачастую очень качественный и состоит из однородных фракций.

Щебенка и гравий так же, как и песок в растворе выступают в роли заполнителей. Благодаря им раствор меньше «садится», что делает бетонную конструкцию более прочной и долговечной. При выборе щебенки следует обращать внимание на ее форму. Поскольку от нее зависит удобство заливки бетонного раствора.

Плоскую и угловатую щебенку для замешивания бетона обычно не применяют. Так как из — за нее приходится больше расходовать других компонентов, что сказывается на прочности конструкции. Самым оптимальным вариантом для заливки фундамента считается применение гравийного щебня. Он состоит из частиц размером от 3 до 70 мм. К тому же, он доступен по цене для частных застройщиков.

Вода. Данный компонент может иметь любые характеристики, главное, чтобы вода была чистой без каких — либо примесей. Имея все вышеупомянутые составляющие и зная пропорции бетона для фундамента можно приготовить раствор любой необходимой марки.

Бетон марки М: технические характеристики, пропорции раствора, госты, применение

Бетон марки М500 — прочный искусственный строительный материал, получаемый в результате тщательного смешивания и затвердевания смеси высокопрочного портландцемента, песка, особо прочного гранитного щебня, специальных пластификаторов и воды. Он обладает повышенной прочностью и особой устойчивостью к многократным или постоянным воздействиям агрессивных сред и неблагоприятных климатических воздействий, резким перепадам влажности и температур.

Технические и физические характеристики бетона марки М500 сильно зависят от производителя используемого цемента, количества воды, вида наполнителейирежима смешения. Качество наполнителей, их фракция, форма, наличие примесей оказывают влияние на качество готового бетона.

Основные показатели состава бетона М500:

• масса цемента: 422 кг/
• масса воды: 148 л/
• масса гравия (общая): 1248 кг/
• масса пластификатора: 5,1л/

Само обозначение бетона М500 показывает, что его расчетная прочность на сжатие на момент основного его затвердевания(измеряемое в кгс/), а именно на 28-й день составляет 500. Прочность его регулируется количеством и составов специальных добавок. Зависит этот показатель и от качества самих компонентов. Песок и щебень должны быть без пыли.

Плотность бетона понятие не постоянное и зависит от типа первоначальных материалов и вида наполнителя, ее абсолютные показатели для бетона М500 довольно высокие.

Сверхпрочные бетоны класса В40 марки М500 имеют высокий коэффициент водонепроницаемости (W10-W16). Такой показатель говорит о том, что материал способен без повреждений пережить до 300 циклов замерзаний.

Морозостойкость материала находится в пределах F200-F300. Подвижность бетона М500 остается на отличном показателе  П3 — П5.

Бетон этой марки готовят специализированные предприятия, они же осуществляют и доставку его на стройку. Самостоятельное изготовление бетона ставит под сомнение его технические параметры.

Высокое качество исходных материалов и особый режим приготовления раствора бетона марки М500 делает его сравнительно дорогостоящим строительным материалом.

Поэтому его стоит применять только с учетом его высоких прочностных и влагоустойчивых характеристик там, где это необходимо.

Важно

Бетон марки М500очень прочный и надежный. Этим обусловлена и область его применения.

Прежде всего, это опорные и пролетные мостовые конструкции, аквапарки и бассейны, банковские хранилища, дамбы,  плотины, водозащитные и противоселевые сооружения, подземные тоннели, метрополитены, аэродромы, атомные и гидроэлектростанции, бункеры особого назначения.

Бетон марки М500 при армировании способен выдерживать негативные воздействия от взрывной волны, повышенной радиации, что способствует его использованию при строительстве объектов военного назначения. Он практически не поглощает воду, поэтому незаменим при строительстве пирсов, причалов, морских и речных набережных. 

Алгоритм по расчету пропорций компонентов бетона

Для расчета составляющих для изготовления тяжелого бетона была взята за основу книга В.П. Сизова: Руководство для подбора составов тяжелого бетона.

1. Рассчитываем В/Ц (водоцементное соотношение) по формулам:

2. Определяем расход воды для щебня (гравия) разной фракции:

Водопотребность песка в калькуляторе не учтена и взята по умолчанию 7% (песок средней крупности).

3. Определяем расход цемента:

При использование суперпластификатора С-3 либо аналога (Дофен, СП-1, СП-3) сокращается расход цемента и воды для получения заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси.

4. Определяем коэффициент раздвижки частиц. Данные по раздвижке были взяты из приложения №4 книги М. Файнера “Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение”.

Для смесей жесткостью Ж3-Ж4 было взято усредненное значения коэффициента раздвижки зерен равное 1,1.

5. Определяем расход щебня:

6. Определяем расход песка:

Для расчета использовались следующие данные:

• насыпная плотность цемента – 1300 кг/м3
• насыпная плотность песка – 1500 кг/м3
• насыпная плотность щебня – 1480 кг/м3
• истинная плотность цемента – 3100 кг/м3
• истинная плотность песка – 2630 кг/м3
• истинная плотность щебня – 2600 кг/м3

Применение суперпластификатора С-3 в подборе состава бетона

Назначение суперпластификатора в данной калькуляторе – получение заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси без уменьшения прочности бетона.

Для расчета использовалась “Таблица 1. Изменение подвижности бетонной смеси” из книги Ю.П. Чернышева: “Пластичный бетон”.

Полезная информация по применению суперпластификатору С-3 (Дофен):

1.

Полная версия: Рекомендации по изготовлению ж/б конструкций с добавкой СП. (НИИЖБ)

2.

Полная версия книга М.В. Младова «Катехизис по бетону»

Как правильно готовить цементный раствор

Смешивать компоненты можно вручную либо в бетономешалке. Второй вариант гораздо быстрее, удобнее и эффективнее. Если планируется приготовление бетонных растворов в больших количествах без  бетономешалки не обойтись.

Заливаем чистую воду, добавляем моющее средство и начинаем засыпать цемент и песок (половину требуемого количества). После того, как смесь стала однородной добавляем оставшийся песок и размешиваем 3-5 минут. В итоге должен получиться цементный раствор без комков и воздушных пузырьков.

Если смешивание компонентов производиться вручную, то изначально в отдельной емкости следует перемешать цемент и песок в сухом виде, далее в ней создают воронку и начинают небольшими порциями вливать воду. Размешиваем смесь до консистенции сметаны. На поверхности готового раствора должен просматриваться четкий след лопаты.

Правила и особенности замешивания бетонного состава

Чтобы отмостка получилась прочной и долговечной, нужно не только соблюдать пропорции при замешивании бетона, но и порядок подачи компонентов:

1. В емкость насыпают песок.
2. Сверху песка насыпают цемент.
3. Перемешивают сухие сыпучие материалы в течение 3 минут.
4. В смесь добавляют немного воды и перемешивают еще 5 минут.
5. Когда смесь приобрела густую сметанообразную консистенцию, добавляют щебень и тщательно перемешивают.

Замесить раствор без бетономешалки не сложно. В процессе ручного замешивания используют корыто и тяпку, а после добавления щебня или гравия тяпку заменяют штыковой лопатой. Количество конечного продукта не будет равным объему сырья. Как правило, соотношение готового бетона к исходным компонентам равно 0,7:1,0.

Пропорции раствора для кладки

Марка цементного раствора для кладки должна быть такой же либо немного ниже, чем класс прочности кирпичей или блоков. Также следует учитывать будущие нагрузки на конструкцию: для кладки стен небольшого сарая достаточно прочности раствора М50, для несущих стен нужен раствор не хуже М100.

Соотношение компонентов, необходимое для приготовления из цемента М400 растворов различных марок, приведено в таблице.

Противоморозная химия необходима для работ в зимнее время, добавляется в количестве 5 – 15% от веса цемента. Пластификаторы (гашеная известь или жидкое моющее средство) в этом случае добавляются для удобства работы с раствором.

Подобрав правильное соотношение цемента с песком, водой и добавками, можно замесить раствор с любыми заданными свойствами.

Пропорции компонентов на кубометр

Следует определить точное соотношение компонентов в составе смеси перед тем, как сделать бетон марки 200 своими руками. Для кубометра продукции потребуется следующий объем ингредиентов:

• Портландцемент – 330 кг (объем составит 0,25 кубометра).
• Гравий – 1250 кг (0,9 кубометра).
• Песок – 600 кг.
• Вода – 180-190 л.

В общей сложности объем компонентов составит 1,7 кубометра, однако на практике из этого количества получается 1 м3 бетона, поскольку более мелкие частицы размещаются в пустотах между камнем и создают единообразную субстанцию без воздушных пузырьков. Пропорции бетона марки 200 могут зависеть от ряда нюансов:

• Назначение. Для обустройства фундамента потребуется меньше воды, поскольку вязкость должна быть повышенной, жидкость требуется только для увлажнения цемента и песка. Если материал готовят для кирпичной либо каменной кладки, соотношение цемента и ПГС для бетона М200 составит 1 к 4. Для наливного пола соотношение компонентов составит 1 к 3.
• Воздействие погодных условий. Если существует риск попадания осадков, соотношение также снижают до 1 к 3.
• Марка цемента. Например, пропорции бетона М200 из цемента М400 составляют 1 к 2,8 к 4,8: это означает, что на килограмм цемента идет 2,8 кг песка и 4,8 гравия либо щебня. Как правило, в таблицах рассчитываются показатели на 10 л цементного состава. Другими будут пропорции бетона М200 из цемента М500: на 1 кг требуется 3,5 песка и 5,6 щебня.

Другой способ расчета пропорций – с использованием частей. В составе бетона марки М-200 должна быть часть портландцемента, по 2,8 части песка с гравием и 20% жидкости от всего объема. Наиболее точное вычисление позволит провести онлайн-калькулятор пропорций бетона М200: программа выдает рассчитанные значения, используя формулу соотношения и введенные пользователем данные. Использование такого инструмента особенно актуально для определения количества материалов при масштабном строительстве.

Пример расчета компонентов на один замес

Исходные данные:

• смешивание компонентов производится при помощи 150-литрового строительного миксера;
• сырьё отмеряется 10-литровым ведром;
• готовый монолит должен иметь марку М300.

Воспользовавшись таблицей, определяем нужное количество отдельных компонентов, которое позволит получить 150 литров смеси.

Расчетное количество компонентов (в вёдрах):

• щебень – 9;
• цемент М400 – 3;
• песок – 2.

Данного количества достаточно для получения примерно 16 вёдер готовой смеси для заливки фундамента. Соблюдая эти пропорции, можно увеличивать или уменьшать количество компонентов для получения другого количества раствора.

Воду всегда следует добавлять только после полного перемешивания сухих компонентов. Следите, чтобы смесь оставалась достаточно густой, иначе срок застывания увеличится, а марка готового бетона уменьшится.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

• Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
• Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

Состав бетона для фундамента

В разных строительных отраслях используют разные марки бетона, зависящие от марки цемента, используемого для приготовления раствора, номенклатуры и соотношения компонентов.

Марки бетона для различных типов фундаментов:

• М100, М150. Эти бетонные растворы невысокого класса прочности для заливки фундаментов практически не используют. Исключение – небольшие легкие каркасные или брусовые строения, как правило, хозяйственного назначения. Эти «тощие» бетоны могут применяться для создания подготовительного слоя под фундамент.
• М200. Применяется для сооружения ленточных или свайных фундаментов легких домов – каркасных, деревянных, а также ограждений.

• М250, М300. Может использоваться для заливки ленточных и плитных оснований для кирпичных, каменных зданий в 2-3 этажа.
• М400. Применяется для фундаментов многоэтажных зданий.

Таблица пропорций компонентов бетонов, используемых для устройства фундаментов в частном строительстве

Оптимальное водоцементное соотношение бетона составляет 0,4-0,6. В среднем берут значение 0,5, то есть количество воды должно быть примерно в 2 раза меньше количества цемента.

Соотношение пропорций

Бетонщик, который имеет достаточно большой опыт работы, без особых проблем сможет выполнить замес нужного объема цементного раствора с соблюдением оптимальных пропорций компонентов. Весы носить за собой будет крайне неудобно. Для удобства можно использовать мерное ведро.

Важно! В зависимости от выбранной марки цемента, определяются пропорции иных компонентов в составе раствора, где ключевым составляющим выступает цемент в объеме 10 литров.

Присутствие цемента, песка и гравия в том или ином количестве формирует состав бетона, который имеет свою маркировку (М100, М150, М200 и т. д.).

Требования к раствору

Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП (ранее был СНиП ).

В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.

Основные требования нормативной документации

• Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
• Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
• Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
• Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
• Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
• Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:

Ингредиенты

Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.

Пропорции

Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Цемент М400

• Марка раствора М300 – 1,8;
• М200 – 2,5;
• М150 – 3;

Цемент М500

• Марка раствора М300 – 2,1;
• М200 – 3;
• М150 – 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.

Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.

Самое распространённое сочетание (раствор М300):

• Цемент М400: 1;
• Песок: 2,5;
• Вода: 1,4 – 2,4.

Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.

Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45o. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Цемент – неорганическое вещество с повышенными вяжущими свойствами, которое широко применяется в строительстве. Спектр использования охватывает работы по оштукатуриванию, стяжке полов, кирпичной кладке, бетонированию и т.д.

Выраженность вяжущей способности зависит от марки цемента («М»). Чтобы правильно произвести работы, необходимо учитывать марку цемента и рекомендованные пропорции по разведению раствора.

Заключение

Подводя итог, необходимо дать ответ на распространенный вопрос задаваемый застройщиками: Какую смесь использовать для бетона ПГС или ОПГС? Обогащенную ПГС можно применять в состоянии поставки. На использовании обычной смеси следует остановиться подробнее.

Большинство ресурсов описывают необогащенную ПГС как материал с низким содержанием гравия и обломков, а также акцентируют внимание на том, что в составе смеси есть валуны и куски породы, имеющие большой размер (более 80 мм).

В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм.

Получается, что застройщик перед использованием материала должен ее перебрать (обогатить). Таким образом, ответ следующий: использовать необогащенный продукт можно, но понадобится изменить его качественный состав до качественного состава обогащенного продукта вручную.

Кол-во блоков: 16 | Общее кол-во символов: 22392Количество использованных доноров: 7Информация по каждому донору:

1. : использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1572 (7%)
2. : использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4846 (22%)
3. -iz-pgs: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 8142 (36%)
4. : использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 4943 (22%)
5. -iz-pgs/: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 984 (4%)
6. -rashoda-betona/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 584 (3%)
7. : использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 1321 (6%)

Компоненты раствора

Цемент – это порошкообразное вяжущее вещество, способное твердеть в воде и на открытом воздухе. В совокупности с крупным и мелким заполнителем обеспечивает прочность и надежность возводимой конструкции.

Получают цемент в результате измельчения смеси клинкера, гипса и специальных добавок в заданных пропорциях. В свою очередь, клинкер – это продукт от обжига известняка с глиной и другими составляющими, от которых зависят свойства и наименование цемента. Зависимо от исходного сырья различают следующие виды гидравлического вяжущего:

• портландцемент:
• шлакопортландцемент;
• пуццолановый;
• известковый;
• тампонажный;
• сульфатостойкий и другие.

При формировании цементно-песчаной смеси (ЦПС) с целью получения бетона заданной прочности нужно учитывать марку портландцемента по прочности. В следующей таблице приведены прочностные показатели материала по старой и новой системе:

Кроме того, при выборе материала для приготовления бетона с нужными характеристиками учитываются и другие свойства цемента:

• Тонкость помола напрямую влияет на прочностные показатели бетонной смеси, особенно в начале затвердевания.
• Плотность отражается на величине водоцементного отношения, а значит на расход воды. Чтобы его снизить, при этом получить хорошую удобоукладываемость смеси, используют пластифицирующие добавки.
• Морозостойкость особенно важна при строительстве зимой или в районах с круглогодичными низкими температурами наружного воздуха.
• Трещиностойкость. На этот показатель влияет такое понятие, как равномерность расширения объема при твердении.

В зависимости от того, из каких компонентов изготовлен цемент, вышеперечисленные качества варьируются в довольно широких пределах.

Бетонная смесь, в которую, кроме цемента, входит песок, а также щебень или гравий, формируется в зависимости от предназначения состава. Какие пропорции цемента, песка и щебня должны содержаться в нем определяют в соответствии рекомендациями ГОСТ 27006 — 86 (1989) «Бетоны. Правила подбора составов» и ГОСТ 7473 — 94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Для бетонной смеси используется песок с размером зерна 1,2-3,5 мм

При выборе этого компонента обращают внимание на чистоту материала. Чтобы приготовленная цементно-песчаная смесь была высокого качества, присутствие в песке ила и глиняных частиц не должно превышать 5 %

Проверить соответствие песка для использования можно с помощью воды. Для этого в емкость нужно насыпать небольшое количество исследуемого компонента, добавить воды и взболтать состав. Если жидкость мутная и содержит взвешенные частицы глины, то песок не пригоден для приготовления бетона.

В состав бетонной смеси, используемой при заливке фундамента, входит щебень или гравий средней фракции. Использование зерен крупного размера приведет к потере прочности основания для строительства здания.

Изготовление бетона высокого качества возможно при использовании теплой и чистой воды, без второстепенных примесей (масел, красок).

При приготовлении цементно-песчаной смеси нужно учитывать, что не бывает абсолютно чистых компонентов. На практике бывает сложно точно провести расчет пропорции песка, цемента для фундамента, особенно при заливке основы для индивидуального строительства.

Дополнительно нужно учесть тот фактор, что со временем цемент для фундамента теряет часть своих свойств. За полгода хранения материал понижает на треть связующие качества. Соответственно, понижается марка, характеризующая предел прочности на сжатие.

Порядок замеса бетона

Замес бетона производится либо ручным способом, либо с помощью бетономешалки. При ручном способе порядок действий такой:

1. В одной емкости нужно смешать песок, цемент и добавки (пластификаторы) до той степени, пока данная смесь не станет полностью однородной;
2. Теперь в эту емкость нужно небольшими порциями добавлять воду и помешивать;
3. Уже сюда можно добавить наполнитель (щебень или гравий с гранитом), каждая частичка которого должна быть покрыта составом.

При использовании строительного миксера необходимо:

1. В емкости мешалки соединить воду с цементом;
2. Добавьте туда песок и наполнитель, помешивайте несколько минут;
3. Залейте ещё несколько литров воды, чтобы добиться нужной консистенции.