Герметик силиконовый:описание,виды,назначение,фото,применение

Основные свойства битумных герметиков

Положительные характеристики битума и его пригодность для хозяйственных нужд человек отметил еще несколько десятков тысяч лет назад: например, для герметизации зданий его использовали шумерские строители. Раньше применять его было сложно, зато в наши дни введение специальных полимерных добавок серьезно облегчило эту задачу. С конца XX века стали выпускаться битумные герметики, в которые входит смолистое производное нефти – битум, а также разные улучшители, модификаторы, пластификаторы.

Благодаря полимерам характеристики вязкости битума изменились, как и его прочие свойства, поэтому современные герметики могут похвастаться:

• отличной адгезией ко всем строительным материалам,
• морозостойкостью, биостойкостью,
• возможностью выдержать нагрев и перепады температур,
• прочностью и эластичностью,
• защитой металлов от коррозии,
• отсутствием трещин после высыхания,
• стойкостью к влиянию УФ-лучей,
• отсутствием вредных компонентов, безопасностью для человека.

Благодаря таким свойствам герметики имеют очень широкое применение на стройке, в ремонте на самых разных этапах работ.

Функции битумного герметика

Данный строительный материал можно использовать не только во время строительства, но и при проведении ремонтных работ. Применяется кровельный герметик для устранения швов и стыков между листами кровельного материала. Особенно востребована такая процедура при герметизации крыш с небольшим углом наклона. Также смесь может использоваться для ликвидации щелей и трещин на дымоходах, вентиляционных шахтах или в основаниях антенн. Ещё рекомендуется обрабатывать таким составом коньки во время кровельных работ. Обратите внимание на то, что для устранения течи в крыше тоже можно использовать такой кровельный герметик. Есть и другое применение данного строительного материала. Часто состав используется в качестве клеящей субстанции для гидропароизоляции.

Герметик может выступать в качестве склеивающего вещества

Важная сфера применения составов на основе битума – это изоляция поверхностей конструкции, постоянно соприкасающихся с поверхностью воды или земли. Это могут быть фундаменты или деревянные столбы, а также опоры или сваи. Со временем, если не позаботиться о гидроизоляции, в бетоне возникают щели и трещины, приводящие в конечном итоге к полному разрушению всего здания. Герметик же нужен для того, чтобы полностью прекратить поступление влаги внутрь микротрещин и предотвратить грибок и гниение. Благодаря этому, фундамент или опора становятся более долговечными, а всё строение более надёжным.

Это интересно: Как делать сухую стяжку пола своими руками — разъясняем тщательно

№Акриловые герметики: свойства и сфера использования

Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ. Могут быть окрашены акриловыми красками или лаками в любой цвет.

Акриловые герметики бывают:

• неводостойкие. Не имеют запаха, обладают полной экологической безопасностью, почти не переносят деформацию, поэтому их лучше использовать на поверхностях, не подверженных тепловому расширению. Применяется при ремонте мебели, оконных рам, а также при работе с сухими стенам из гипсокартона и бетона. Попадание влаги на такие составы приведет к быстрому повреждению герметика;
• водостойкие составы обладают высокой адгезией практически ко всем типам поверхностей, в т.ч. кирпичу, бетону, кафелю, ПВХ и гипсокартону. Могут использоваться в ванных комнатах и на кухнях, но не в бассейнах. Если герметик будет применяться в ванной комнате, желательно, чтобы в составе были противогрибковые компоненты.

Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества:

• хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, штукатуркой, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
• способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +600С);
• экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• простота работы;
• цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.

Недостатки:

• при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
• по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.

Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.

Сфера применения: заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в санузлах и кухнях, реже в ванных комнатах.

Изготовление сырой резины

В качестве основы при изготовлении этого сырья берут каучук, это может быть и природный, и искусственный каучук. В качестве пластификаторов могут быть применены такие вещества, как:

сера;

газовая сажа;

песок (диоксид кремния);

и многие другие.

Основные свойства этого сырья обеспечивают именно ее компоненты. Сера, входящая в молекулярную структуру, отвечает за ее твердость. Сажа и масла придают готовой детали эластичность. Другие компоненты улучшают износостойкость, прочность. Практически вся сырая резина производится на основании ГОСТ и ТУ, например, ТУ 38-105-1082-86. Но на практике можно приобрести все необходимое для изготовления сырой резины своими руками.

Изготовление сырой резины

Готовое изделие поставляется заказчику либо в виде листов, либо смотанной в рулон ленты.

После перемешивания компонентов, полученную смесь направляют на вальцы или каландр, на этом оборудовании и происходит формирование рулонов или листов. После прохождения через этот станок каучуковая смесь приобретает форму листа, необходимой ширины и высоты.

Существует это сырье и в жидкой форме. По внешнему виду это вещество напоминает мед, с той разницей, что оно имеет черный цвет.

После получения листа, сформированного из заранее подготовленной смеси его, оклеивают полимерной пленкой. Все дело в липкости этого сырья.

Сырая резина оклеенная полимерной пленкой

Инструкциями по изготовлению сырой резины предусмотрены режимы, позволяющие производить качественное сырье с малыми расходами.

Это сырье может быть использовано для заделки пробоин в камерах, лодках и других РТИ. Для этого используют методику холодной вулканизации. В результате отверстие будет заделано, но не надолго. Для выполнения полноценного ремонта обеспечить выполнение горячей вулканизации сырой резины. В этом случае, происходит образование длинноразмерых молекул, связанных между собой серой. Ремонт с применением технологии горячей вулканизации резины повсеместно применяют на станциях технического обслуживания автомобилей. Производство практически всех видов резиново-технических изделий происходит при –температуре вулканизации сырой резины в 150 градусов Цельсия.

Силиконовые герметики — характеристики

Может, покажется странным, но эластичный и мягкий силиконовый строительный герметик производят из прочнейшего материала — кремния, встречающегося в виде кварца или песка. Из него изготавливают полимеры, входящие в состав силикона.

Исходя из этого, выделяют ряд преимуществ, среди которых:

• способность растягиваться, что позволяет использовать герметик из силикона на подвижных соединительных участках;
• высокая степень прочности;
• отличный показатель адгезии — герметизирует соединения, между элементами из керамики, стекла, дерева, бетона, металла пластмассы;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию агрессивных моющих компонентов;
• силиконовый герметик термостойкий — сохраняет защитные характеристики в условиях большого температурного диапазона (от -50° до +300°С);
• устойчивость к воздействию природных факторов, позволяющая использовать герметик, как внутри помещения, так и снаружи;
• не реагирует на появление плесени и бактерий.

Применение

• Кровельные работы. Применяют для ремонта кровельного покрытия, для монтажа черепицы(мягкой), для связки с рулонными материалами.
• Для гидроизоляционной обработки фундамента. Покрытие делается, как на ленточном фундаменте, так и на свайном.
• Битумный материал используют, как гидроизоляцию под стяжку. Прекрасно подходит для полов в ванной, подвале, гараже.
• При сооружении бассейнов и террас. В этих случаях для работ применяют резиновую мастику.

Битумная мастика холодного применения расход материала:

1. Для склеивания 0,8 – 1 кг на квадратный метр
2. Для гидроизоляционного слоя 2 – 3,8 кг на квадратный метр

На рынке лидируют два производителя:

1. Мастика битумная ТЕХНОНИКОЛЬ
2. Битумная мастика ЭКСПЕРТ

Оба производителя отвечают всем требованиям. Возможна разница в стоимости. И некоторых нюансах, таких как расход материала и время высыхания.

Важно помнить. Перед применением мастики необходимо очистить поверхность от мусора, грязи. Обрабатываемая площадь обязательно должна быть сухой. Если поверхность пористая ее необходимо предварительно обработать праймером.

Битумно-полимерный герметик

Битумно-полимерный герметик используют, когда:

1. Герметизируют деформационные швы на асфальтобетонном и бетонном покрытии автомобильной трассы или взлетной полосы.
2. Заделывают трещины покрытий из бетона или асфальта.

 Состав

В состав этого герметика горячего применения входит:

• нефтяной битум;
• модифицированный каучук синтетический;
• технологические добавки.

Свойства

Применение герметика битумно-полимерного в самых ответственных местах обусловлено его свойствами, а именно:

1. Большой диапазон температур, при которых возможно его использование. Хранят при температуре от -20 до +30 С. Рабочая температура от 160 до 190 С. Размягчается при температуре от 95 до 105 С.
2. Высокая эластичность. Под воздействием ультрафиолетовых лучей его свойства изменяются всего на 15% в течение 1000 часов.
3. Отсутствие усадки.

В разных климатических зонах рекомендуют использовать одну из 3 модификаций:

• БП-Г25;
• БП-Г35;
• БП-Г50.

Достоен внимания герметик битумно-полимерный «Престиж», который выпускает российская компания «Полимер Прогресс».  Этот материал:

• однокомпонентный — масса черного цвета;
• износоустойчив. Выдерживает как значительные колебания температуры, так и агрессивную среду;
• хорошо сцепляем с металлом, камнем, бетоном.

В состав входят:

• полимеры;
• дорожные битумы нефтяные;
• пластификаторы;
• адгезионные присадки.

Применяют его при ремонте автодорог и аэродромов.

Широко известен и универсальный битумно-полимерный герметик горячего применения Технониколь №42 от отечественного производителя » ТЕХНОНИКОЛЬ»:

• проявляются все характеристики через 1 час после нанесения;
• применяется при различных температурах, что является большим преимуществом.

В приведенных примерах речь шла о битумно-полимерных герметиках горячего нанесения, но существует еще один вид — холодного нанесения. К таким относится герметик-мастика БИОМ–И. Выпускает материал компания «АНТИГИДРОН». Применяется при:

• герметизации швов как горизонтальных, так и вертикальных;
• заделки мелких трещин;
• устройстве самостоятельного гидроизоляционного покрытия;
• укладке рубероида.

Представляет собой липкую пасту, очень вязкую, армированную фиброй полимерной.

Виды герметиков, состав и сферы применения

По готовности к применению материалы делятся на:

• однокомпонентные – готовы к использованию без предварительного смешивания;
• двухкомпонентные и многокомпонентные – перед использованием составные элементы требуют точного и тщательного смешивания.

Исходя из состава, герметики подразделяются на несколько групп.

Силиконовые

Универсальные вещества, которые способны не только соединять металл, но и пресекать его разрушение, обеспечивать защиту от агрессивных воздействий. Основа составов – силикон или каучук.

По типу застывания производят нейтральные и ацетоксильные смеси. Первая группа веществ затвердевает за счет влаги из воздуха, выделяя при этом спирт. Вторая – уксусную кислоту. Ацетоксильные вещества нежелательно задействовать для соединения металлов, поскольку кислота способствует образованию коррозии и разрушает скрепленные компоненты.

По области использования силиконовые смеси разделяются на автомобильные, строительные и специальные. Они задействуются в нефтегазовой, автомобильной, авиакосмической и прочих направлениях промышленности, в строительстве и в быту. Склеивать можно не только металлические компоненты, но и металл с резиной, пластиком, керамикой, деревом и т.д. Составы долговечные, устойчивы к внешним воздействиям, сохраняют эластичные свойства после нанесения, работают при разных температурах и легко деформируются (смещаются, поворачиваются) без снижения герметичности.

Полиуретановые

Пастообразные смеси, с основой из полиуретановых форполимеров. Производят однокомпонентные и двухкомпонентные средства. Первая группа используется повсеместно, поскольку материалы не нужно предварительно смешивать. Двухкомпонентные составы включают пасту с полиолами и отвердитель. Процесс смешивания сложный, поэтому такие герметики, как правило, задействуются в промышленности и профессиональном строительстве. Главное преимущество – возможность применения при отрицательных температурах и высокая скорость застывания.

Для склеивания металла можно задействовать любые полиуретановые смеси. При соединении металлических поверхностей со стеклом или пластиком используются специальные «стекольные» герметики, отличающиеся высокой адгезией, устойчивостью к влаге, вибрации и разным температурам. Вещества быстро затвердевают, обладают необходимой эластичностью, подвергаются окрашиванию, выдерживают механические и прочие воздействия, включая влияние коррозионных агентов.

Битумные

MS-полимеры

Гибридные материалы из силикона и полиуретана, обладающие преимуществами обоих составов. Вещества быстро застывают даже при отрицательной температуре, не загрязняют и не окисляют поверхности. Смеси безопасные в использовании и отличаются хорошей адгезией без применения дополнительных средств, подвергаются окрашиванию, которое не влияет на скорость затвердевания. Гибридные составы задействуются при сборке транспортных средств, вагонов, прицепов фур и т.д. Также применяются в судостроении, авиастроении и прочих производственных направлениях.

Анаэробные

Жидкие герметики, которые также подходят для склейки металлических изделий. При внедрении активаторов можно соединять металлы с пластиковыми и прочими основаниями. Отличительная черта материалов – процесс застывания. Он возможен только при обработке в условиях вакуума. В обычной среде смеси остаются текучими.

Вещества не растворяются в жидкостях, пресекают появление коррозии, выдерживают давление до 50 атм., устойчивы к воздействию внешних сред и вибрации. Аэробные герметики выпускают 3 видов: невысокой, средней и повышенной прочности. Различие в методах демонтажа. Для снятия низкопрочной смеси достаточно наличие подручного инструмента, среднепрочной – профессионального инструмента, высокопрочной – потребуется нагрев до 230 °C в течение нескольких минут.

Средства задействуются в промышленности и строительстве при сборке металлических конструкций, трубопроводов и узлов, где есть резьбовые соединения, поскольку материалы способны обеспечить их надежную фиксацию и герметизацию.

Тиоколовые

В основе смеси – тиокол и тиолсодержащий полимер. Материал имеет трехкомпонентную структуру, включающую основную и отверждающую пасту, а также ускоритель вулканизации. Основное назначение веществ – герметизация швов железобетонных конструкций. Герметики с высокими показателями остаточной деформации, адгезии, прочности и эластичности. Период службы материалов – 20 лет.

Бутилкаучуковые

В основе веществ бутилкаучук, обладающий высокой влаго- и воздухонепроницаемостью. Герметики не затвердевают при использовании, производятся в виде уплотнителей, монтажных лент, шнуров и брикетов. Задействуются для заделывания трещин и швов при монтаже кровли и других строительных конструкций, соединения межпательных швов, а также в процессе установки окон. Применение материалов аналогично нанесению двухстороннего скотча.

Характеристики

Свойства герметизирующих силиконовых средств зависят от их назначения. При выборе герметика из силикона стоит интересоваться следующими характеристиками:

• Эластичностью. У силиконов она на высоком уровне;
• Прочностью. Достойные показатели при нагрузках на разрыв;
• Способностью сцепления (адгезии). Хорошо герметизирует соединения керамических, стеклянных поверхностей, а также из дерева, бетона, металла;
• Показателями стойкости к ультрафиолету, а также средств с агрессивными компонентами для чистки, мытья. Здесь у силикона проблем нет;
• Термостойкостью. Зависит от вида.

Плюсы:

• Герметизирующие составы на силиконе из санитарной группы имеют специальные добавки фунгициды, которые превращают слой в «щит» против бактерий, грибковых поражений;
• Прочные на разрыв покрытия, созданные при помощи герметизирующих силиконовых материалов, можно чистить средствами с содержанием агрессивных химикатов. Но только после окончательного застывания;
• Не теряют упругости и эластичности при перепадах температуры, сильном морозе (до -50°С) и в жару (выдерживают до +200°С, термостойкие – до +300°С);
• Поддается растяжению, поэтому средство можно использовать для участков с подвижным состоянием;
• Материал после полного застывания способен выдерживать достаточно интенсивные нагрузки. Это связано с наличием кремния в таких составах. Слой получается прочным, упругим. Силиконовая прослойка за счет эластичности, можно сказать, компенсирует деформацию. В этом случае температурные и механические колебания не грозят разрушением;
• Применяются для различных поверхностей;
• Обладают хорошими показателями сцепления. Силиконом склеивают разные материалы.

Недостатки:

• По мнению ряда экспертов строительства и мастеров по ремонту некоторые из таких средств имеют проблемы с соединением поливинилхлоридных, фторопластовых поверхностей, а также изделий из полиэтилена, поликарбоната и полипропилена;
• Наличие компонентов неорганического происхождения (особенно когда их много) препятствуют покраске обычными видами красок;

Участки поверхностей, где планируют применение герметизирующего вещества, должны быть правильно подготовлены – пройти предварительно очистку, обработку обезжиривателем и полное высушивание. В своем большинстве не рекомендуется наносить герметики на влажные поверхности, поскольку они могут потерять свои качества.

Технические характеристики

Точные характеристики битумно-полимерной мастики зависят от состава конкретного материала, его технических и эксплуатационных свойств. Однако, для всего ассортимента изоляционных мастик на битумной основе, характерны следующие эксплуатационные характеристики:

• Защита от проникновения влаги – предотвращают контакт поверхности основания с влажной средой или водой. Образуют устойчивую к намоканию прослойку, прекрасно защищающую поверхность от влаги;
• Обладают проникающими свойствами – при нанесении проникают глубоко в поверхность, заполняя поры, трещины, сколы материала. Проникающие свойства зависят от параметров эластичности конкретной мастики;
• Антикоррозийная защита – герметизируя поверхность и исключая попадание влаги, битумная мастика предотвращает образование коррозии на поверхности;
• Защита от плесени – гидроизоляция обладает структурой не подходящей для образования плесени, грибка, водорослей и других микроорганизмов;
• Устойчивость к механическим повреждениям – препятствует появлению царапин, сколов и других повреждений. Обладает прочной и эластичной структурой, не разрушающейся при вибрациях и подвижках основания.

Точнее ознакомиться с характеристиками, можно изучив инструкцию производителя к каждому конкретному продукту. Свойства указываются в инструкции, и материал подбирается исходя из желаемых технических характеристик для проведения конкретных работ.

Как использовать

Битумно-полимерные мастики отличаются простотой в использовании. Однокомпонентные смеси, можно использовать сразу после открытия, но сначала их нужно хорошо перемешать. Двухкомпонентные смеси используются после смешивания с активатором, в пропорциях указанных на упаковке.

Для нанесения используются малярные кисти с синтетической щетиной. Перед нанесением, поверхность необходимо тщательно подготовить к обработке, исключив вероятность отслаивания материалов основания, очистив от масляных загрязнений.

Мастика наноситься ровным слоем на всю поверхность. При необходимости, процедуру можно повторить для повышения прочности изоляционного слоя.

При необходимости заказа качественной битумно-полимерной мастики, вы можете заказать материал в компании «Новые Технологии Асфальта – NovTecAs». В каталоге в широком ассортименте представлены материалы от производителя Beram. Ассортимент материалов включает в себя материалы для внутренних и наружных работ с различными эксплуатационными характеристиками. Стоимость представленной продукции сопоставима с расценками от производителя. Обратившись к нам, Вы можете выгодно сэкономить и получить качественную продукцию.

Преимущества и недостатки разных герметиков

Каждый вид герметика имеет свои особенности. Для правильного выбора необходимо знать их плюсы и минусы.

Герметики на силиконе

Преимущества:

• устойчивы к осадкам, воздействию ультрафиолетового облучения;
• обладают высокой сопротивляемостью к развитию плесени и грибков;
• имеют высокий уровень адгезии к большей части строительных материалов;
• предоставляется широкий выбор цветовой гаммы.

Недостатки:

• невозможно применять на влажной поверхности;
• не может использоваться при работе с пластиком (поликарбонатом, полипропиленом, фторопластом, полиэтиленом);
• несовместим с простыми красителями.

Битумные герметики

Преимущества:

• имеют высокий уровень устойчивости к низким температурам;
• могут применяться при работе с любыми материалами;
• используются как на сухих, так и на влажных поверхностях;
• доступны по цене.

Недостатки:

• неустойчивы к воздействию высоких температур;
• выпускаются только в одном цвете – черном.

Акриловые герметики

Преимущества:

• обладают сверхадгезией к пористым поверхностям;
• не содержат растворителей;
• не имеют запаха;
• представлены в широчайшей цветовой гамме;
• имеют влагостойкую разновидность, которую можно применять для проведения работ по герметизации кровли;
• могут окрашиваться или лакироваться после затвердевания.

Недостатки:

• до начала работы обрабатываемая поверхность должна быть идеально высушена;
• в холодное время года при отрицательных температурах могут возникнуть некоторые сложности.

Полиуретановые герметики

Преимущества:

• обладают прекрасной адгезией к любым стройматериалам;
• устойчивы к коррозии;
• не портятся под влиянием ультрафиолетового облучения;
• не подвержeны разрушению под воздействием кислот, щелочей, солей;
• быстро схватываются;
• не стекают по поверхности;
• сохраняют объем;
• с легкостью окрашиваются.

Недостатки:

• содержание вредных веществ (не очень существенно, поскольку герметик применяется для наружных работ);
• высокая цена (благодаря качеству материала она вполне оправдана и быстро окупается).

yandex_partner_id = 182959; yandex_site_bg_color = ‘FFFFFF’; yandex_stat_id = 3; yandex_ad_format = ‘direct’; yandex_font_size = 1; yandex_direct_type = ‘vertical’; yandex_direct_limit = 1; yandex_direct_title_font_size = 3; yandex_direct_links_underline = true; yandex_direct_bg_color = ‘FCF3EE’; yandex_direct_title_color = ‘0066CC’; yandex_direct_url_color = ‘336740’; yandex_direct_text_color = ‘000000’; yandex_direct_hover_color = ‘0066FF’; yandex_direct_sitelinks_color = ‘FF3333’; yandex_direct_favicon = true; yandex_no_sitelinks = false; (”);

Как выбрать качественную грунтовку

При выборе состава рекомендуется учитывать следующие параметры:

• Состав покрытия, которое планируется наносить на загрунтованную основу. Если нужен грунт под полимерное или резиновое покрытие, требуется покупать полимерные и резиновые составы.
• Технические характеристики. Большое значение имеют параметры прочности, эластичности, наличия присадок.
• Компоненты основы. В инструкции обязательно присутствуют сведения относительно типа поверхности. Это может быть бетон, древесина или универсальный состав.
• Наличие сертификата качества.
• Экономичность вещества.

Посмотрите такжеОписание и технические характеристики эмали ПФ-266, ее расход и как наносить

Технологии герметизации стыков кровли

Работы по герметизации стыков кровли делятся на следующие этапы:

1. Выбор материалов и инструментов в зависимости от задачи.
2. Предварительные работы, которые включают очистку поверхностей от загрязнений, старого герметика, обезжиривание растворителем.
3. Зачистка очагов коррозии.
4. Укладка ленты в швы и стыки.
5. Нанесение герметика в соответствии с рекомендациями производителя. Так, Сверхпрочный кровельный клей-герметик Cemmix и Кровельный битумный герметик Cemmix наносят с помощью строительного пистолета, немедленно разглаживая швы смоченным в мыльной воде шпателем.
6. Хотя поверхностное отверждение Сверхпрочного кровельного клея-герметика Cemmix и Кровельного битумного герметика Cemmix происходит в течение 10–15 минут, после нанесения нужно выждать не менее суток до полного отверждения для полного нагружения от воздействия осадков.

Каждый тип шва и примыкания кровли имеет свои особенности.

Примыкание кровли к стене

Это одно из наиболее уязвимых мест.

В идеале на этапе строительства в стене в этом месте делают углубление либо выступ в полкирпича, который прикроет стык.

После монтажа стыки обрабатывают герметиком.

Дымоходы, трубы вентиляции и другие инженерные конструкции

Здесь гидроизоляцию выполнить несложно. Герметиком просто обрабатывают по периметру все стыки.

Водосточные системы

Стыки металлической водосливной системы между собой и с кровлей обрабатывают герметиком особенно тщательно.

Карнизные узлы

На карнизных узлах герметиками приклеивают мембрану к металлической планке и промазывают боковые примыкания и нахлесты стыков профлистов во избежание появления протечек при весеннем таянии снега или косом дожде.

Представители лучших герметиков

Рассмотрим наиболее популярные виды.

TYTAN

Битумный герметик, подходит для разнообразных кровельных работ, включая обновление, защиту и герметизацию. В своем составе он содержит алюминий, что значительно повышает срок его пригодности и устойчивость к различным внешним факторам. Он обладает отменной адгезией с различными типами поверхностей.

TENALUX 112M

Однокомпонентный, полностью готовый к работе герметик, подходит для вертикальных и наклонных поверхностей. Смесь этого производителя легко наносится, может применяться для изоляции швов и незначительных трещин. Средство обладает хорошей адгезией, но не выдерживает сильных механических нагрузок. Может использоваться с внутренней стороны.

COLOZINC

Герметизирующий клей для работы с металлочерепицей. Обладает отменной стойкостью к внешним раздражителям, не оставляет пятен при нанесении на пористую поверхность, выдерживает экстремально низкие температуры. Также он может окрашиваться любыми красками.

DAP WATERTIGHT

Водонепроницаемый герметик, который идеально подходит для ремонта протечек и предотвращения появления влаги. Может применяться для работы на влажной поверхности. Он выдерживает ультрафиолет, не пузырится, создает водонепроницаемое уплотнение, стойкое к любым погодным условиям.

AQUAFIX

Прозрачный, пластично-эластичный герметик. Его можно применять в условиях влажности, к примеру, при протечке трубы или во время дождя. Он содержит растворители, обладает отменной адгезией, в том числе к поверхностям, которые находятся под водой. Перед применением не требуется специальной подготовки.

Выбирая кровельный герметик, важно ориентироваться на его срок службы и устойчивость к различным условиям. Отдавая предпочтение более дешевым средствам, есть вероятность того, что скоро всю работу придется повторить

Виды шовных герметиков для авто

Кузовной герметик делают в нескольких видах. Каждый из них наделен разными качествами.

Производители разрабатывают специальные формулы для повышения качества проклейки. Такие средства отличаются по основному компоненту в составе и назначению.

На основе силикона

Герметики из силикона – самые распространенные. Их основа – силиконовые каучуки, которые хорошо переносят температурные изменения и имеют эластичную структуру.

Среди недостатков материала отмечают то, что на его поверхность невозможно нанести краску, лаковые покрытия.

Битумные

Продаются в формате паст. Основу составляют битум, другие наполнители и усилители. Их можно использовать в автомобильном тюнинге и других сферах. Таким составам характерна устойчивость к влажной среде.

Обладают усовершенствованной адгезией практически со всеми покрытиями. Для работы с ними мастеру не нужно предварительно обрабатывать поверхности. Надо только очистить место работы от загрязнения, и можно приступать.

Из полиуретана

Полиуретановый герметик отличается улучшенной стойкостью к влаге, высоким температурам, гибкостью. Шов будет устойчив к механическим воздействиям, которые не разрушат его структуру.

Из преимуществ полиуретанового состава отмечают:

Акриловые

Акриловый автомобильный герметик содержит в составе соединения акриловых полимеров. Акрил – материал, который может взаимодействовать с пористыми покрытиями. Ему характерны эластичность и гибкость.

Недостатком есть не самая высокая прочность при механических воздействиях, из-за чего он может просто отойти. На акриловый герметик можно наносить краску или лак, чего не скажешь о силиконовых составах.